矿用钻机行星轮驱动
行星齿轮驱动系统是一种精密的齿轮箱系统,是矿用钻机不可或缺的一部分,旨在严苛的环境下提供高扭矩和精确的速度控制。该驱动机构采用行星齿轮结构,包括中央太阳轮、环绕行星齿轮和外环齿轮,能够高效地将发动机或液压马达的动力传递至钻机的车轮或履带。在矿山应用中,例如地下钻机或旋转钻机,它有助于在崎岖地形上平稳行驶、转向和推进。
行星齿轮驱动系统是一种精密的齿轮箱系统,是矿用钻机不可或缺的一部分,旨在严苛环境下提供高扭矩和精确的速度控制。该驱动机构采用行星齿轮结构,包括中央太阳轮、环绕行星齿轮和外环齿轮,能够高效地将发动机或液压马达的动力传递至钻机的车轮。在矿山应用中,例如地下钻机或旋转钻机,它能够确保在崎岖地形上平稳行驶、转向和推进,同时其紧凑的设计和高功率密度也保证了在重载和极端条件下的可靠性。

行星轮驱动尺寸
技术定义
| 符号 | 计量单位 | 描述 |
| 我 | - | 还原率 |
| T2max | [Nm] | 最大输出扭矩 |
| T2p | [Nm] | 峰值输出扭矩 |
| T2maxint | [Nm] | 最大间歇扭矩 |
| T2cont | [Nm] | 连续输出扭矩 |
| 正文 | [千瓦] | 最大持续功率 |
| 品脱 | [千瓦] | 最大间歇功率 |
| n1max | [rpm] | 最大输入速度 |
| n2max | [rpm] | 最大输出速度 |
GR 80

| 类型 | 电机分配 [cc] | 总分布 [cc] | 我 | 扭矩 | 速度 n2max | 力量 | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | 正文 [千瓦] | 品脱 [千瓦] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | 波塔塔 流动 [升/分钟] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| 类型 | 电机分配 [cc] | 总分布 [cc] | 我 | 扭矩 | 速度 n2最大限度 | 力量 | |||||||
| T2续 | T2最大积分 | T2p | 正文 [千瓦] | 品脱 [千瓦] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | 波塔塔 流动 [升/分钟] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| 类型 | 重量 | 石油产量 | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| 类型 | 重量 | 石油产量 | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| 类型 | 重量 | 石油产量 | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| 类型 | 重量 | 石油产量 | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| 类型 | 重量 | 石油产量 | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S 版本

| 尺寸 | 方面 | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 小时 9 | 190 小时 9 | 210 | 229.5 | M10 8号 | M10 8号 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 小时 9 | 190 小时 9 | 210 | 229.5 | M10 8号 | M10 8号 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 小时 8 | 200 小时 7 | 240 | 280 | M16 8号 | M16 8号 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 小时 7 | 260 | 286 | M16 12号 | M16 16号 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 小时7 | 350 | 370 | M16 18号 | M16 18号 | 368 | 115 | 253 |
PD 版本

| 尺寸 | 方面 | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 小时 9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10(8倍) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 小时 9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10(8倍) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 小时 | 200 小时 7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 小时 7 | 275 | 310 | M16(12倍) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 小时7 | 335 | 375 | M16(18倍) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
矿用钻机行星齿轮传动变速箱的特点
1. 高扭矩传动能力
该行星齿轮箱通过其周转齿轮装置提供强大的扭矩,其中多个行星齿轮将负载均匀地分布在中央太阳轮周围,使采矿钻机能够高效地穿透致密的岩层,并处理重型钻孔任务,而不会损害结构完整性。
2. 紧凑且节省空间的设计
该行星齿轮组采用同轴结构,占地面积极小,可无缝集成到采矿钻机的狭小空间内,同时保持高功率密度,从而优化移动性,并降低地下或露天采矿环境中的整体设备重量。
3. 提高效率和优化能源利用
这种行星轮驱动装置的效率通常超过 95%,最大限度地减少了液压或电动机向车轮传递动力过程中的能量损失,从而延长了采矿钻机的运行时间,并降低了在可变负载下长时间开采过程中的燃料消耗。
4. 在极端条件下具有卓越的耐用性
行星轮驱动齿轮箱采用耐用材料和密封外壳制造,可承受矿场常见的磨蚀性粉尘、振动和温度波动,确保钻机在采石场或深井中连续作业时性能可靠,无需频繁停机。
5. 可自定义齿轮比,实现灵活控制
该轮式行星齿轮箱提供可调节的减速比,可精确调节速度和扭矩,以适应特定的钻孔要求,例如矿山钻机中的岩芯取样或爆破准备,从而增强对各种地质地形的适应性,并提高整体生产率。
6. 低噪音和低振动水平
通过多齿啮合和平衡的行星运动,行星齿轮减速器运行噪音低、振动小,为矿用钻机操作员创造了更安全的工作环境,同时符合对噪音敏感的工业环境中的监管标准。

轮驱动行星齿轮箱应用
1. 工程机械行业
在建筑行业,轮式行星齿轮箱被集成到挖掘机、装载机和起重机等设备中,通过行星齿轮均匀分配扭矩,从而能够精确控制重载和不平坦的地形,这增强了场地准备、土方工程和建筑工程的稳定性并减少了磨损。
2. 矿业设备行业
采矿作业依靠这些轮式驱动变速箱为钻机、运输卡车和地下车辆提供动力,其高扭矩密度和紧凑的设计有助于在恶劣环境下实现强劲的推进力,支持矿石开采、隧道挖掘和物料运输等任务,同时最大限度地减少资源密集型环境中的停机时间。
3. 农业机械行业
在农业领域,行星齿轮驱动变速箱为拖拉机、收割机和灌溉系统提供动力,提供可变速比和高效的动力传输,以应对土壤耕作、作物收割和田间导航,从而提高大规模农业环境中的燃油效率和作业效率。
4. 物料搬运和物流行业
这些变速箱对于自动导引车 (AGV)、叉车以及仓库和港口的输送系统至关重要,它们能够提供平稳的加速和减速,并具有高承载能力,从而优化快节奏的工业物流运营中的库存移动、托盘堆垛和供应链效率。
5. 可再生能源领域
在风力涡轮机和太阳能跟踪器等可再生能源应用中,行星轮驱动装置通过其扭矩倍增功能实现精确的偏航和俯仰调整,确保与风或阳光的最佳对准,从而最大限度地捕获能量,并有助于可持续发电的可靠性。
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| 用于轮式起重机的行星轮驱动 | 用于平地机的行星轮驱动 |
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| 矿用轮式装载机的行星齿轮驱动装置 | 用于压路机的行星轮驱动装置 |
矿用钻机行星轮驱动变速箱 维护
1. 定期润滑和油液管理
使用适用于采矿条件的高品质极压齿轮油进行定期润滑,每周检查油位,每运行 500-1000 小时更换一次,以防止摩擦引起的磨损,同时分析油样中的金属颗粒等污染物,以检测早期内部劣化。
2. 日常目视检查磨损和损坏情况
每天对齿轮箱外壳、密封件和安装点进行外部检查,以发现裂纹、腐蚀或螺栓松动,并使用镜子或内窥镜等工具检查难以触及的区域,从而避免在高振动矿用钻机作业中发生灾难性故障。
3. 温度监测和过热预防
安装热成像摄像机或传感器,持续跟踪齿轮箱运行温度,确保其在负载下保持在 80°C 以下,并通过清洁通风口或调整通风来及时处理任何温度峰值,以减轻多尘采矿环境中的热应力。
4. 检查泄漏情况和密封完整性
定期检查所有密封件和垫圈是否有漏油迹象,立即用原厂指定的零件更换损坏的部件,以保持内部压力,防止磨蚀性采矿颗粒进入,从而加速齿轮磨损和故障。
5. 用于早期检测的振动和噪声分析
采用振动监测设备对正常运行进行基准测试,并检测指示不对中或轴承磨损的异常情况,同时在钻机启动期间注意异常噪音,以便采取主动干预措施,延长齿轮箱在苛刻的开采任务中的使用寿命。
6. 确保正确的对准和载荷分布
每季度使用激光对准工具验证轴和联轴器的对准精度,误差在 0.05 毫米以内,防止载荷分布不均导致行星齿轮过早疲劳,并在重新组装时遵守手动扭矩规范,以获得最佳的矿用钻机性能。

其他信息
| 编辑 | Yjx |
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