Wprowadzenie do standardu
Norma GB/T 5280-2002 określa wymiary gwintu i rodzaje końcówek wkrętów samogwintujących (blachowkrętów) o rozmiarach gwintu od ST1,5 do ST9,5. Norma ta zapewnia jednolitość procesu produkcyjnego, ułatwiając niezawodne mocowanie w materiałach takich jak blachy bez konieczności wstępnego nawiercania otworów.
Jako kluczowy punkt odniesienia w dziedzinie łączenia mechanicznego, norma definiuje takie parametry, jak skok gwintu, średnica główna i dolna oraz długość gwintu dla typów C, F i R, promując kompatybilność i wydajność w branżach takich jak motoryzacja, elektronika i budownictwo. Jest ona zgodna z praktykami międzynarodowymi, a jednocześnie spełnia specyficzne wymagania norm chińskich.
- Zakres: Obejmuje profile gwintów dla wkrętów samogwintujących o rozmiarach metrycznych.
- Znaczenie: Zapewnia wydajność samogwintowania i integralność gwintu.
- Aktualizacje: Zastąpione przez późniejsze wersje, ale stanowiące podstawę dla starszych projektów.
Specyfikacje i wymiary gwintów
Norma określa geometrię gwintu, w tym średnicę główną (d1), średnicę podziałową (d2), średnicę roboczą (d3), fazę (c), promień (r) i długości odniesienia (y) dla różnych typów zakończeń. Zapewnia to prawidłowe formowanie i zazębienie gwintu, minimalizując uszkodzenia materiału podczas montażu.
Kluczowe parametry obejmują podziałkę od 0,5 mm dla ST1.5 do 2,1 mm dla większych rozmiarów, z tolerancjami wartości maksymalnych/minimalnych, aby uwzględnić różnice produkcyjne. Typ C dla końcówek spiczastych, F dla tępych i R dla zaokrąglonych, każdy z nich dostosowany do określonej grubości materiału.
Szczegółowa tabela wątków
Poniżej znajduje się kompleksowa tabela wymiarów gwintów zgodna z normą GB/T 5280-2002, zawierająca dokładne wartości dla potrzeb inżynieryjnych. Należy jej używać do weryfikacji projektu i specyfikacji produkcyjnych.
| Parametr | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Poziom | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| d1 max | 1.52 | 1.9 | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.53 | 3.91 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d1 min | 1.38 | 1.76 | 2.1 | 2.43 | 2.76 | 3.12 | 3.35 | 3.73 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
| d2 max | 0.91 | 1.24 | 1.63 | 1.9 | 2.18 | 2.39 | 2.64 | 2.92 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d2 min | 0.84 | 1.17 | 1.52 | 1.8 | 2.08 | 2.29 | 2.51 | 2.77 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d3 max | 0.79 | 1.12 | 1.47 | 1.73 | 2.01 | 2.21 | 2.41 | 2.67 | 2.84 | 3.3 | 3.86 | 4.55 | 5.84 | 7.44 |
| d3 minuty | 0.69 | 1.02 | 1.37 | 1.6 | 1.88 | 2.08 | 2.26 | 2.51 | 2.69 | 3.12 | 3.68 | 4.34 | 5.64 | 7.24 |
| C max | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| r ≈ | – | – | – | – | – | – | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.4 |
| y Typ C | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5 | 6 | 7.5 | 8 |
| y Typ F | 1.1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | 4.2 |
| y Typ R | – | – | – | – | – | – | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.3 | 5 | 6.3 | – |
| Numer | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
Wymiary podano w mm. Wybierz rozmiar na podstawie grubości materiału i wymagań dotyczących obciążenia, aby uzyskać optymalną wydajność.
Wytyczne i uwagi dotyczące aplikacji
Podczas stosowania GB/T 5280-2002 należy dopasować rozmiar gwintu do materiału podłoża; mniejsze skoki, np. 0,5 mm, pasują do cienkich blach, a większe, np. 2,1 mm, do grubszych materiałów. Należy zadbać o odpowiednie rozmiary otworów prowadzących, aby uniknąć pęknięć.
- Wybierz typ C do miękkich materiałów wymagających ostrej penetracji.
- Aby zapobiec deformacjom, do otworów wstępnie wyciętych należy stosować typ F.
- W przypadku delikatnych zastosowań, w których końce są zaokrąglone, należy zastosować typ R.
- W trakcie produkcji należy sprawdzić tolerancje dotyczące gwintu.
- Należy wziąć pod uwagę odporność na korozję poprzez zastosowanie odpowiednich powłok.
Wytyczne te zwiększają niezawodność mocowań, zmniejszając liczbę awarii na liniach montażowych.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jaka jest różnica pomiędzy d1, d2 i d3 w standardzie?
d1 to średnica główna, d2 to średnica podziałowa, a d3 to średnica wewnętrzna. Parametry te definiują profil gwintu, zapewniając właściwe dopasowanie i wytrzymałość.
Jak wybrać odpowiedni rodzaj gwintu (C, F, R)?
Typ C do końcówek spiczastych w samowiercących; Typ F do tępych w otworach wstępnie wywierconych; Typ R do zaokrąglonych w celu zminimalizowania uszkodzeń w miękkich materiałach.
Co przedstawia wiersz „Numer”?
Odpowiada ona odpowiednikom w systemie imperialnym lub starszym oznaczeniom, ułatwiając powiązanie z normami międzynarodowymi.
Czy dla tych wymiarów określono tolerancje?
Tak, wartości maks./min. określają tolerancje produkcyjne; należy ich przestrzegać, aby zapewnić zamienność i wydajność.
Jak zmieniał się ten standard w późniejszych wersjach?
Późniejsze normy, takie jak GB/T 5280-2017, uwzględniają normy ISO, rozszerzają rozmiary i udoskonalają tolerancje w celu zapewnienia globalnej kompatybilności.
Jaki rozmiar otworu pilotażowego jest zalecany dla ST4.2?
Zwykle 3,0–3,5 mm w zależności od materiału; należy wykonać test, aby upewnić się, że połączenie jest optymalne i nie zrywa połączenia.
