Введение в стандарт
Стандарт GB/T 5280-2002 определяет размеры резьбы и типы концов самонарезающих винтов (саморезов для листового металла) с размерами резьбы от ST1.5 до ST9.5. Этот стандарт обеспечивает единообразие в производстве, способствуя надежному креплению таких материалов, как листовой металл, без предварительно просверленных отверстий.
Являясь ключевым стандартом в области механического крепления, он определяет такие параметры, как шаг резьбы, большой и малый диаметры, а также длину резьбы для типов C, F и R, способствуя совместимости и повышению производительности в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и строительство. Он соответствует международной практике, одновременно учитывая специфические требования китайских стандартов.
- Область применения: Рассматриваются профили резьбы самонарезающих винтов метрических размеров.
- Важность: Обеспечивает эффективность самонарезания резьбы и ее целостность.
- Обновления: Заменены более поздними версиями, но остаются основополагающими для устаревших разработок.
Технические характеристики и размеры резьбы
Стандарт описывает геометрию резьбы, включая основной диаметр (d1), шаг резьбы (d2), малый диаметр (d3), фаску (c), радиус (r) и опорные длины (y) для различных типов концов. Это обеспечивает правильное формирование и зацепление резьбы, минимизируя повреждение материала во время установки.
Ключевые параметры включают шаг резьбы, варьирующийся от 0,5 мм для ST1.5 до 2,1 мм для больших размеров, с допусками на максимальные/минимальные значения для учета производственных отклонений. Тип C для заостренных концов, F для тупых и R для закругленных, каждый тип подходит для определенной толщины материала.
Подробная таблица резьбы
Ниже приведена подробная таблица размеров резьбы в соответствии с GB/T 5280-2002, содержащая точные значения для инженерной справки. Используйте ее для проверки конструкции и составления производственных спецификаций.
| Параметр | СТ1.5 | СТ1.9 | СТ2.2 | СТ2.6 | СТ2.9 | СТ3.3 | СТ3.5 | СТ3.9 | СТ4.2 | СТ4.8 | СТ5.5 | СТ6.3 | СТ8 | СТ9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Подача | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| d1 макс | 1.52 | 1.9 | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.53 | 3.91 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| д1 мин | 1.38 | 1.76 | 2.1 | 2.43 | 2.76 | 3.12 | 3.35 | 3.73 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
| d2 макс | 0.91 | 1.24 | 1.63 | 1.9 | 2.18 | 2.39 | 2.64 | 2.92 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| д2 мин | 0.84 | 1.17 | 1.52 | 1.8 | 2.08 | 2.29 | 2.51 | 2.77 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d3 макс | 0.79 | 1.12 | 1.47 | 1.73 | 2.01 | 2.21 | 2.41 | 2.67 | 2.84 | 3.3 | 3.86 | 4.55 | 5.84 | 7.44 |
| д3 мин | 0.69 | 1.02 | 1.37 | 1.6 | 1.88 | 2.08 | 2.26 | 2.51 | 2.69 | 3.12 | 3.68 | 4.34 | 5.64 | 7.24 |
| c макс | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| r ≈ | – | – | – | – | – | – | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.4 |
| y Тип C | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5 | 6 | 7.5 | 8 |
| y Тип F | 1.1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | 4.2 |
| y Тип R | – | – | – | – | – | – | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.3 | 5 | 6.3 | – |
| Число | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
Размеры указаны в мм. Для оптимальной производительности выбирайте размеры в зависимости от толщины материала и требуемой нагрузки.
Рекомендации и соображения по применению.
При применении резьбы по стандарту GB/T 5280-2002 размер резьбы должен соответствовать материалу подложки; меньший шаг, например 0,5 мм, подходит для тонких листов, а больший, например 2,1 мм, — для более толстых материалов. Необходимо обеспечить правильный размер направляющего отверстия, чтобы избежать растрескивания.
- Для мягких материалов, требующих острого проникновения, выбирайте тип C.
- Для предварительно пробитых отверстий используйте тип F, чтобы предотвратить деформацию.
- Для закругленных концов в ответственных областях применения используйте тип R.
- В процессе производства необходимо проверять допуски на зацепление резьбы.
- При выборе покрытия следует учитывать коррозионную стойкость.
Эти рекомендации повышают надежность крепежных элементов, снижая количество отказов на сборочных линиях.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В чём разница между d1, d2 и d3 в стандарте?
d1 — это основной диаметр, d2 — шаг резьбы, а d3 — вспомогательный диаметр; они определяют профиль резьбы для обеспечения надлежащей посадки и прочности.
Как выбрать подходящий тип нити (C, F, R)?
Тип C — для заостренных концов при самопрокалывании; тип F — для тупых концов при предварительно просверленных отверстиях; тип R — для закругленных концов, чтобы минимизировать повреждения в мягких материалах.
Что обозначает строка «Число»?
Это соответствует имперским эквивалентам или устаревшим обозначениям, что облегчает сопоставление с международными стандартами.
Указаны ли допуски для этих размеров?
Да, максимальные/минимальные значения указывают на производственные допуски; их необходимо соблюдать для обеспечения взаимозаменяемости и производительности.
Как этот стандарт развивался в последующих версиях?
Более поздние стандарты, такие как GB/T 5280-2017, включают в себя соответствие стандартам ISO, расширение типоразмеров и уточнение допусков для обеспечения глобальной совместимости.
Какой размер направляющего отверстия рекомендуется для стали ST4.2?
Обычно 3,0-3,5 мм в зависимости от материала; проверьте оптимальное сцепление, чтобы обеспечить прочность фиксации без срыва резьбы.
