Introduction à la norme
La norme GB/T 5280-2002 spécifie les dimensions du filetage et les types d'extrémité des vis autotaraudeuses (vis à tôle) dont les tailles de filetage vont de ST1.5 à ST9.5. Cette norme garantit l'uniformité de la fabrication, facilitant une fixation fiable dans des matériaux comme les tôles métalliques sans trous pré-percés.
Référence essentielle en matière de fixation mécanique, ce document définit des paramètres tels que le pas, les diamètres extérieur et intérieur, ainsi que les longueurs de filetage pour les types C, F et R, garantissant ainsi la compatibilité et la performance dans des secteurs comme l'automobile, l'électronique et la construction. Il est conforme aux pratiques internationales tout en répondant aux exigences spécifiques des normes chinoises.
- Objet : Couvre les profils de filetage pour vis autotaraudeuses de dimensions métriques.
- Importance : Garantit l'efficacité du taraudage automatique et l'intégrité du filetage.
- Mises à jour : Remplacées par des versions ultérieures, mais fondamentales pour les conceptions existantes.
Spécifications et dimensions du filetage
La norme définit la géométrie du filetage, notamment le diamètre extérieur (d1), le diamètre primitif (d2), le diamètre intérieur (d3), le chanfrein (c), le rayon (r) et les longueurs de référence (y) pour différents types d'extrémités. Ces caractéristiques garantissent une formation et un engagement corrects du filetage, minimisant ainsi les dommages au matériau lors de l'installation.
Les principaux paramètres comprennent un pas variant de 0,5 mm pour ST1.5 à 2,1 mm pour les tailles supérieures, avec des tolérances sur les valeurs maximales et minimales pour tenir compte des variations de fabrication. Les extrémités sont de type C (pointues), F (émoussées) et R (arrondies), chacune étant adaptée à des épaisseurs de matériau spécifiques.
Tableau détaillé des filetages
Vous trouverez ci-dessous un tableau complet des dimensions de filetage conformes à la norme GB/T 5280-2002, fournissant des valeurs précises pour les études d'ingénierie. Utilisez-le pour la vérification de la conception et les spécifications de production.
| Paramètre | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pas | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| d1 max | 1.52 | 1.9 | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.53 | 3.91 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d1 min | 1.38 | 1.76 | 2.1 | 2.43 | 2.76 | 3.12 | 3.35 | 3.73 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
| d2 max | 0.91 | 1.24 | 1.63 | 1.9 | 2.18 | 2.39 | 2.64 | 2.92 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d2 min | 0.84 | 1.17 | 1.52 | 1.8 | 2.08 | 2.29 | 2.51 | 2.77 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d3 max | 0.79 | 1.12 | 1.47 | 1.73 | 2.01 | 2.21 | 2.41 | 2.67 | 2.84 | 3.3 | 3.86 | 4.55 | 5.84 | 7.44 |
| d3 min | 0.69 | 1.02 | 1.37 | 1.6 | 1.88 | 2.08 | 2.26 | 2.51 | 2.69 | 3.12 | 3.68 | 4.34 | 5.64 | 7.24 |
| c max | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| r ≈ | – | – | – | – | – | – | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.4 |
| y Type C | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5 | 6 | 7.5 | 8 |
| y Type F | 1.1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | 4.2 |
| y Type R | – | – | – | – | – | – | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.3 | 5 | 6.3 | – |
| Nombre | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
Les dimensions sont exprimées en mm. Choisissez les dimensions en fonction de l'épaisseur du matériau et des exigences de charge pour des performances optimales.
Directives et considérations relatives à l'application
Lors de l'application de la norme GB/T 5280-2002, adaptez le diamètre du filetage au matériau du substrat ; les pas plus petits, comme 0,5 mm, conviennent aux tôles fines, tandis que les pas plus grands, comme 2,1 mm, sont adaptés aux matériaux plus épais. Veillez à utiliser des avant-trous de diamètre approprié pour éviter les fissures.
- Choisissez le type C pour les matériaux tendres nécessitant une pénétration nette.
- Utilisez le type F pour les trous pré-percés afin d'éviter toute déformation.
- Utiliser le type R pour les extrémités arrondies dans les applications sensibles.
- Vérifier les tolérances d'engagement du filetage lors de la fabrication.
- Prendre en compte la résistance à la corrosion grâce à des revêtements appropriés.
Ces directives améliorent la fiabilité des fixations, réduisant ainsi les défaillances sur les chaînes de montage.
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la différence entre d1, d2 et d3 dans la norme ?
d1 est le diamètre majeur, d2 le diamètre primitif et d3 le diamètre mineur ; ceux-ci définissent le profil du filetage pour un ajustement et une résistance appropriés.
Comment sélectionner le type de filetage approprié (C, F, R) ?
Type C pour les extrémités pointues dans les trous autoperforants ; Type F pour les extrémités émoussées dans les trous pré-percés ; Type R pour les extrémités arrondies afin de minimiser les dommages dans les matériaux mous.
Que représente la ligne « Nombre » ?
Elle correspond aux équivalents impériaux ou aux désignations existantes, facilitant ainsi les références croisées avec les normes internationales.
Des tolérances sont-elles spécifiées pour ces dimensions ?
Oui, les valeurs max/min définissent les tolérances de fabrication ; respectez-les pour garantir l’interchangeabilité et les performances.
Comment cette norme a-t-elle évolué dans les versions ultérieures ?
Les normes ultérieures, telles que GB/T 5280-2017, intègrent les alignements ISO, élargissent les tailles et affinent les tolérances pour une compatibilité mondiale.
Quel diamètre de trou pilote est recommandé pour ST4.2 ?
Généralement de 3,0 à 3,5 mm selon le matériau ; effectuer un test d'engagement optimal pour garantir une force de maintien sans arrachement.
