Inleiding tot de standaard
GB/T 5280-2002 specificeert de schroefdraadmaten en eindtypen voor zelfborende schroeven (plaatwerkschroeven) met schroefdraadmaten van ST1.5 tot en met ST9.5. Deze norm waarborgt uniformiteit in de productie en maakt betrouwbare bevestiging mogelijk in materialen zoals plaatmetaal zonder voorgeboorde gaten.
Als belangrijke referentie voor mechanische bevestiging definieert deze norm parameters zoals spoed, grote en kleine diameters en schroefdraadlengtes voor typen C, F en R, waardoor compatibiliteit en prestaties in industrieën zoals de automobielindustrie, elektronica en bouw worden bevorderd. De norm sluit aan bij internationale praktijken en voldoet tegelijkertijd aan de specifieke eisen van Chinese normen.
- Toepassingsgebied: Behandelt schroefdraadprofielen voor zelfborende schroeven in metrische maten.
- Belangrijkheid: Garandeert een efficiënte zelfborende werking en de integriteit van de schroefdraad.
- Updates: Vervangen door latere versies, maar essentieel voor oudere ontwerpen.
Specificaties en afmetingen van schroefdraad
De norm beschrijft de schroefdraadgeometrie, inclusief de buitendiameter (d1), spoeddiameter (d2), buitendiameter (d3), afschuining (c), radius (r) en referentielengtes (y) voor verschillende eindtypen. Deze kenmerken zorgen voor een correcte schroefdraadvorming en -aangrijping, waardoor materiaalschade tijdens de installatie tot een minimum wordt beperkt.
Belangrijke parameters zijn onder andere een spoed die varieert van 0,5 mm voor ST1.5 tot 2,1 mm voor grotere maten, met toleranties voor maximale/minimale waarden om rekening te houden met productievariaties. Type C voor puntige uiteinden, F voor stompe en R voor afgeronde uiteinden, elk geschikt voor specifieke materiaaldiktes.
Gedetailleerde draadtabel
Hieronder vindt u een complete tabel met schroefdraadafmetingen volgens GB/T 5280-2002, met nauwkeurige waarden voor technische referentie. Gebruik deze tabel voor ontwerpverificatie en productiespecificaties.
| Parameter | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Toonhoogte | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| d1 max | 1.52 | 1.9 | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.53 | 3.91 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d1 min | 1.38 | 1.76 | 2.1 | 2.43 | 2.76 | 3.12 | 3.35 | 3.73 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
| d2 max | 0.91 | 1.24 | 1.63 | 1.9 | 2.18 | 2.39 | 2.64 | 2.92 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d2 min | 0.84 | 1.17 | 1.52 | 1.8 | 2.08 | 2.29 | 2.51 | 2.77 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d3 max | 0.79 | 1.12 | 1.47 | 1.73 | 2.01 | 2.21 | 2.41 | 2.67 | 2.84 | 3.3 | 3.86 | 4.55 | 5.84 | 7.44 |
| d3 min | 0.69 | 1.02 | 1.37 | 1.6 | 1.88 | 2.08 | 2.26 | 2.51 | 2.69 | 3.12 | 3.68 | 4.34 | 5.64 | 7.24 |
| c max | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| r ≈ | – | – | – | – | – | – | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.4 |
| y Type C | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5 | 6 | 7.5 | 8 |
| y Type F | 1.1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | 4.2 |
| y Type R | – | – | – | – | – | – | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.3 | 5 | 6.3 | – |
| Nummer | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
De afmetingen zijn in millimeters. Kies de juiste maat op basis van de materiaaldikte en de belasting voor optimale prestaties.
Aanvraagrichtlijnen en aandachtspunten
Bij het toepassen van GB/T 5280-2002 moet de schroefdraadmaat worden afgestemd op het materiaal van de ondergrond; kleinere spoedmaten zoals 0,5 mm zijn geschikt voor dunne platen, terwijl grotere spoedmaten zoals 2,1 mm geschikt zijn voor dikkere materialen. Zorg voor de juiste diameter van de voorboorgaten om scheuren te voorkomen.
- Kies type C voor zachte materialen die een scherpe penetratie vereisen.
- Gebruik type F voor voorgeboorde gaten om vervorming te voorkomen.
- Gebruik type R voor afgeronde uiteinden in gevoelige toepassingen.
- Controleer tijdens de productie de toleranties voor de schroefdraadverbinding.
- Houd rekening met corrosiebestendigheid door middel van geschikte coatings.
Deze richtlijnen verhogen de betrouwbaarheid van bevestigingsmiddelen en verminderen het aantal storingen in assemblagelijnen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het verschil tussen d1, d2 en d3 in de standaard?
d1 is de buitendiameter, d2 de spoeddiameter en d3 de binnendiameter; deze bepalen het schroefdraadprofiel voor een goede passing en sterkte.
Hoe selecteer ik het juiste schroefdraadtype (C, F, R)?
Type C voor puntige uiteinden bij zelfborende gaten; Type F voor stompe uiteinden bij voorgeboorde gaten; Type R voor afgeronde uiteinden om schade aan zachte materialen te minimaliseren.
Wat stelt de rij 'Nummer' voor?
Het komt overeen met imperiale equivalenten of oude aanduidingen, wat het vergelijken met internationale standaarden vergemakkelijkt.
Zijn er toleranties gespecificeerd voor deze afmetingen?
Ja, de maximale/minimale waarden geven de productietoleranties aan; houd u hieraan voor uitwisselbaarheid en optimale prestaties.
Hoe is deze standaard in latere versies geëvolueerd?
Latere normen zoals GB/T 5280-2017 omvatten ISO-afstemmingen, waarbij de afmetingen worden uitgebreid en de toleranties worden verfijnd voor wereldwijde compatibiliteit.
Welke diameter van het geleidegat wordt aanbevolen voor ST4.2?
Doorgaans 3,0-3,5 mm, afhankelijk van het materiaal; test de optimale inbreng om voldoende grip te garanderen zonder de schroefdraad te beschadigen.
