Planetaire wielaandrijving voor verreikers
De planetaire tandwielkast is een gespecialiseerd, compact tandwielsysteem dat is ontworpen voor koppelvermeerdering en snelheidsreductie, met name voor mobiele zware machines zoals verreikers. Het werkt met een planetaire tandwieloverbrenging, bestaande uit drie hoofdbestanddelen: een centraal zonnewiel, meerdere planeetwielen gemonteerd op een roterende drager en een buitenste stationaire of roterende ringtandwiel. Wanneer het zonnewiel wordt aangedreven door een hydraulische of elektrische motor, draaien de planeetwielen in de ringtandwiel, waardoor de belasting gelijkmatig over het systeem wordt verdeeld. Deze configuratie versterkt het koppel en verlaagt de uitgangssnelheid, wat resulteert in een soepele en krachtige beweging direct naar de wielnaaf.
De planetaire tandwielkast is een gespecialiseerd, compact tandwielsysteem dat is ontworpen voor koppelvermeerdering en snelheidsreductie, met name voor mobiele zware machines zoals verreikers. Het werkt met een planetaire tandwieloverbrenging, bestaande uit drie hoofdbestanddelen: een centraal zonnewiel, meerdere planeetwielen gemonteerd op een roterende drager en een buitenste stationaire of roterende ringtandwiel. Wanneer het zonnewiel wordt aangedreven door een hydraulische of elektrische motor, draaien de planeetwielen in de ringtandwiel, waardoor de belasting gelijkmatig over het systeem wordt verdeeld. Deze configuratie versterkt het koppel en verlaagt de uitgangssnelheid, wat resulteert in een soepele en krachtige beweging direct naar de wielnaaf.
Het planetaire ontwerp garandeert een hoog rendement, duurzaamheid en compactheid, waardoor het ideaal is voor verreikers die nauwkeurige controle, verbeterde tractie en stabiliteit op ruw of oneffen terrein vereisen. Dit planetaire tandwielkastsysteem met wielaandrijving stelt verreikers in staat om zware lasten nauwkeurig te tillen, uit te schuiven en te manoeuvreren, terwijl de stabiliteit in bouw- en landbouwomgevingen behouden blijft. Het robuuste ontwerp minimaliseert bovendien slijtage, waardoor langdurige prestaties onder extreme omstandigheden gegarandeerd zijn.

Afmetingen van de planetaire wielaandrijving
Technische definities
| Symbolen | Meeteenheden | Beschrijving |
| i | - | Reductieverhouding |
| T2max | [Nm] | Maximaal uitgangskoppel |
| T2p | [Nm] | Maximaal uitgangskoppel |
| T2maxint | [Nm] | Maximaal intermitterend koppel |
| T2cont | [Nm] | Continu uitgangskoppel |
| Pcont | [kW] | Maximaal continu vermogen |
| Pint | [kW] | Maximaal intermitterend vermogen |
| n1max | [rpm] | Maximale invoersnelheid |
| n2max | [rpm] | Maximale uitvoersnelheid |
GR 80

| Type | Motordisp. [cc] | Totale afvoer. [cc] | i | Koppel | Snelheid n2max | Stroom | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata stroom [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Type | Motordisp. [cc] | Totale afvoer. [cc] | i | Koppel | Snelheid n2max | Stroom | |||||||
| T2vervolg | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata stroom [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Type | Gewicht | Oliehoeveelheid | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S-versie

| Maat | Afmetingen | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 nr. 8 | M10 nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 nr. 8 | M10 nr. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 uur | 240 | 280 | M16 nr. 8 | M16 nr. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 uur | 260 | 286 | M16 nr. 12 | M16 nr. 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 uur | 350 | 370 | M16 nr. 18 | M16 nr. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD-versie

| Maat | Afmetingen | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177.8 h8 | 200 uur | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 uur | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 uur | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Voordelen van een planetaire tandwielkast voor verreikers
1. Compact ontwerp en ruimtebesparing
Planetaire tandwielkasten hebben een zeer compacte structuur die meerdere tandwielen in een kleine behuizing integreert, waardoor ze ideaal zijn voor verreikers waar ruimtegebrek een cruciale factor is. Dit ontwerp maakt een naadloze installatie in de wielnaven mogelijk, waardoor het totale voertuiggewicht wordt verlaagd en de manoeuvreerbaarheid op bouwplaatsen wordt verbeterd zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
2. Hoge koppeloverdracht en vermogensdichtheid
Deze tandwielkasten blinken uit in het leveren van een uitzonderlijke koppelvermeerdering, waardoor verreikers zware lasten en steile hellingen met gemak kunnen verwerken. Door het koppel gelijkmatig te verdelen over meerdere planeetwielen, bereiken ze een hoge vermogensdichtheid, wat zich vertaalt in superieure hef- en aandrijfcapaciteiten in veeleisende toepassingen zoals landbouw en materiaalverwerking.
3. Verbeterde efficiëntie en energiebesparing
Planetaire tandwielkasten werken met een hoog mechanisch rendement, vaak hoger dan 95%, dankzij hun nauwkeurige tandwieloverbrenging en verminderde wrijvingsverliezen. Bij verreikers draagt dit rendement bij aan een lager brandstofverbruik of een langere accuduur bij elektrische modellen, wat kosteneffectieve werkzaamheden over langere perioden mogelijk maakt.
4. Superieure duurzaamheid en betrouwbaarheid
Dankzij robuuste materialen en een ontwerp dat de spanning over meerdere tandwielen verdeelt, bieden planetaire wielaandrijvingen een uitzonderlijke levensduur en weerstand tegen schokbelastingen die vaak voorkomen bij het gebruik van verreikers. Deze betrouwbaarheid minimaliseert stilstand door storingen en garandeert consistente prestaties in zware omstandigheden, zoals ruw terrein of extreme weersomstandigheden.
5. Veelzijdige snelheidsreductie en flexibiliteit in overbrengingsverhouding
Deze planetaire tandwielkasten bieden een breed scala aan overbrengingsverhoudingen, waardoor nauwkeurige controle over snelheid en koppel mogelijk is, afgestemd op specifieke taken van de verreiker, van langzaam heffen met hoog koppel tot snellere rijmodi. Deze veelzijdigheid verhoogt de operationele flexibiliteit en maakt naadloze overgangen tussen functies mogelijk zonder extra hardware.
6. Lage geluids- en trillingsniveaus
Het inherente ontwerp van planetaire tandwielkasten, met gebalanceerde tandwieloverbrengingen, reduceert het operationele geluid en de trillingen aanzienlijk, waardoor een comfortabelere werkomgeving voor verreikerbestuurders ontstaat. Deze eigenschap is met name gunstig bij langdurig gebruik in geluidsgevoelige omgevingen zoals stedelijke bouwplaatsen.

Toepassingsgebieden van planetaire tandwielkasten voor wielaandrijving
1. Bouwmachines
Planetaire tandwielkasten voor wielaandrijving worden veelvuldig gebruikt in bouwmachines zoals graafmachines, wielladers en bulldozers, waar ze wielaandrijving, rupsaandrijving en zwenkaandrijving mogelijk maken voor een betrouwbare koppeloverdracht onder zware omstandigheden. Hun compacte ontwerp en hoge koppeldichtheid maken een efficiënte verwerking van zware lasten en ruw terrein mogelijk, waardoor de prestaties en duurzaamheid van de machine in veeleisende bouwomgevingen worden verbeterd.
2. Mijnbouw- en steengroeveactiviteiten
Aandrijfversnellingsbakken voor wielen spelen een cruciale rol in mijnbouwmachines zoals kiepwagens, ondergrondse laders en boorinstallaties. Ze leveren een uitzonderlijk koppel voor de aandrijving van wielen en rupsbanden in extreme omstandigheden. Dankzij hun vermogen om schokbelastingen en hoge spanningen te weerstaan, zijn ze ideaal voor continu zwaar gebruik. Ze ondersteunen efficiënte materiaalwinning en -transport en minimaliseren stilstand in uitdagende ondergrondse of open mijnbouwomgevingen.
3. Landbouwapparatuur
In landbouwvoertuigen, waaronder tractoren, oogstmachines en sproeimachines, zijn deze planetaire tandwielkasten geïntegreerd in de wielnaven om een robuuste aandrijving en snelheidsreductie te bieden, waardoor nauwkeurige controle over wisselende veldomstandigheden mogelijk is. Ze garanderen een hoge efficiëntie in de koppelverdeling, wat essentieel is voor taken zoals ploegen, zaaien en oogsten, en zijn bestand tegen stof, vocht en oneffenheden in de ondergrond voor een langdurige operationele betrouwbaarheid.
4. Materiaalbehandeling en logistiek
Deze planetaire tandwielkasten met wielaandrijving worden veelvuldig toegepast in geautomatiseerde voertuigen (AGV's), heftrucks en industriële trucks in magazijnen en distributiecentra. Ze maken nauwkeurige wielaandrijvingen mogelijk voor soepele navigatie en het vervoeren van lasten. Het ruimtebesparende ontwerp en de hoge vermogensdichtheid zorgen voor een naadloze integratie in compacte systemen, waardoor de manoeuvreerbaarheid in krappe ruimtes verbetert en de doorvoer in logistieke processen wordt verhoogd.
5. Bosbouwmachines
In bosbouwmachines zoals houtladers, houttransporteurs en oogstmachines zorgen planetaire wielaandrijvingen voor de benodigde koppelvermeerdering om door dichte bossen te rijden en houtladingen effectief te verwerken. Hun duurzame constructie is bestand tegen impact van puin en oneffenheden, waardoor stabiele prestaties gegarandeerd zijn tijdens het zagen, slepen en transporteren van hout, wat cruciaal is voor duurzaam bosbeheer.
![]() | ![]() |
| Planetaire wielaandrijving voor wegruimers | Planetaire wielaandrijving voor wielkranen |
![]() | ![]() |
| Planetaire wielaandrijving voor wielladers in de mijnbouw | Planetaire aandrijving voor spuitbomen |
Probleemoplossing voor planetaire wielaandrijving van verreiker
1. Problemen met olielekkage
Olielekkage in planetaire tandwielkasten komt vaak voor bij afdichtingen, verbindingen of kijkvensters als gevolg van versleten oliekeerringen, beschadigde pakkingen of een te hoog smeeroliepeil. Om dit probleem op te lossen, dient u de afdichtingen en pakkingen te controleren op beschadigingen, losse bouten aan te draaien, het oliesysteem af te tappen en te reinigen, de olie te vervangen door hoogwaardig smeermiddel volgens de specificaties van de fabrikant en tijdens de installatie te zorgen voor een coaxiale uitlijning om herhaling te voorkomen en de operationele betrouwbaarheid te behouden.
2. Overmatig lawaai en trillingen
Abnormaal lawaai en trillingen kunnen het gevolg zijn van versleten tandwielen, losse bouten, beschadigde lagers of vreemde voorwerpen in de planetaire tandwielkast, wat de stabiliteit van de verreiker kan beïnvloeden. Het oplossen van dit probleem omvat demontage voor inspectie, het vervangen van beschadigde onderdelen, het indien nodig afstellen van de kettingspanning, het vastdraaien van bouten en het zorgen voor voldoende smering om wrijving te verminderen en een soepele werking te herstellen.
3. Problemen met oververhitting
Oververhitting in planetaire tandwielkasten met wielaandrijving kan het gevolg zijn van slechte smeermiddelkwaliteit, onvoldoende smering, overmatige belasting of hoge bedrijfssnelheden, wat leidt tot een verminderd rendement en mogelijk defecten. Om dit te voorkomen, kunt u de temperatuur regelmatig controleren, de aanbevolen smeermiddelkwaliteit gebruiken, de ingangssnelheden of -belastingen verlagen, de warmteafvoer verbeteren en beschadigde lagers vervangen om een blijvende werking te garanderen.
4. Slijtage van tandwielen en lagers
Slijtage aan tandwielen en lagers komt vaak voor door onvoldoende smering, vervuiling of verkeerde uitlijning, wat kan leiden tot putjes, verlijming of tandafwijkingen die de koppeloverdracht in verreikers beïnvloeden. Problemen kunnen worden opgelost door preventief onderhoud uit te voeren, te controleren op metaalresten in de olie, versleten onderdelen te vervangen en een schone werkomgeving te handhaven om de levensduur van componenten te verlengen en stilstand te minimaliseren.
5. Verontreiniging van het smeermiddel
Vervuiling door stof, vuil of onzuiverheden versnelt de slijtage van tandwielen en lagers, waardoor de efficiëntie van de versnellingsbak afneemt bij veeleisende toepassingen met verreikers. Om dit te voorkomen, dient u regelmatig de olie te controleren en te verversen, de binnenkant van de versnellingsbak schoon te maken, beschermkappen te gebruiken om te voorkomen dat er vreemde deeltjes binnendringen en het geplande onderhoud uit te voeren om de kwaliteit van de smeerolie en de betrouwbaarheid van het systeem te behouden.

Extra informatie
| Bewerkt door | Yjx |
|---|








