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Y150-V4-EV ワンステップ射出延伸ブロー成形機(4ステーション)

当社のY150-V4-EVワンステップ射出延伸ブロー成形機は、高精度で需要の高い中空プラスチック製品(哺乳瓶、水筒、薬瓶、工芸品や特殊形状のボトル、化粧品ボトルなど)の製造に広く使用されている、非常に効率的なプラスチック容器成形システムです。製造には、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLAなどの素材が使用されます。

Y150-V4-EV ワンステップ射出延伸ブロー成形機

当社のY150-V4-EVワンステップ射出延伸ブロー成形機は、高精度で需要の高い中空プラスチック製品(哺乳瓶、水筒、薬瓶、工芸品や特殊形状のボトル、PET、PETG、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLA製の化粧品ボトルなど)の製造に広く使用されている、非常に効率的なプラスチック容器成形システムです。射出延伸ブロー成形機のリーディングカンパニーであるCMN Transmissionは、この完全電動ISBM機を設計し、射出、延伸、ブロー成形の3つの工程すべてを1台の装置内で連続的に完了できるようにしました。これにより、中間工程が不要になり、生産効率と製品の一貫性が大幅に向上します。

Y150-V4-EVは、CMNの4ステーション製品ラインにおけるフラッグシップとなる完全電動射出延伸ブロー成形機です。合計モーター出力102.8kWのInovance/WEICHI製サーボモーター制御システム10セットを搭載し、油圧および空圧コンポーネントをすべて高精度サーボドライブに置き換えることで、GMPに準拠し、医薬品、食品、高級化粧品パッケージにおけるオイルフリー、汚染フリーの環境に適しています。日本のASB-12M金型と直接互換性があるため、お客様は既存の金型を再設計することなく、この先進的な中国製単段射出延伸ブロー成形機を採用でき、従来の輸入機器からのコスト効率の高いアップグレードを実現できます。ニッチなボトル形状に対応したカスタム射出延伸ブロー成形機が必要な場合でも、飲料ライン向けの実績ある大量生産PET射出延伸ブロー成形機が必要な場合でも、Y150-V4-EVは測定可能な性能上の利点を提供します。

Y150-V4-EV射出延伸ブロー成形機

交換可能なブランドとモデル

標準モデルY150-V4Y200-V4Y250-V4
標準ISBMマシン日本のASB-12Mと互換性があります日本のAoki 250と互換性があります日本のASB-70DPHと互換性があります
Y150-V4-BY500-V3-
日本のAoki 100と互換性があります日本のAoki 500と互換性があります-
油圧式クランプ、油圧式スクリュー注入。
サーボモデルYS150-V4YS200-V4YS250-V4
サーボISBMマシンサーボクランプ、サーボスクリュー射出 高精度、低エネルギー、長期安定性
完全電気自動車モデルY150-V4-EVY200-V4-EVY250-V4-EV
完全電動式ISBMマシン完全電気駆動により、油汚染物質の発生を回避します。

当社のISBMマシンの利点

1. 品質が優れています。日本のブロー成形機で製造されたプラスチックボトルには、すべてパーティングラインがあります。2つの金型の両側の中央にプラスチックの突起があり、それが跡として残ります。しかし、当社の金型は非常に高い精度を誇り、跡は全く見えません。

2. 当社の生産は迅速で、豊富な種類のネジソリューションと高速生産能力を備えています。日本が一度に4本のペットボトルしか生産できないのに対し、当社は6本生産できます。

3. 省エネルギー。当社の機械は、日本、ヨーロッパ、アメリカの機械に比べて15%から25%少ないエネルギー消費量です。

4. 油圧・空圧部品を置き換えるために、幅広い電気制御技術が採用されています。例えば、日本の底切り機構で使用されている空圧部品は、ここではサーボモーターに置き換えられ、サーボモーターの速度は2倍になっています。製薬業界をはじめとする様々な分野では、油圧システムを一切使用せずに完全サーボモーターを使用することが可能となり、GMP基準への準拠と、オイルフリー・無公害環境での運転を実現しています。

製品仕様

アイテムユニット仕様
名前ワンステップ射出延伸ブロー成形
機械(4ステーション)
モデルY150-V4-EV(日本仕様ASB-12Mモデル対応)
メーカーCMNトランスミッション
材料PET/PETG
ネジ径MM405055/
理論注入量CM³188392475/
ねじの回転速度(RPM)r/分350350350/
 射出成形時の型締め力KN150
吹き付け締め付け力KN200
モーター出力キロワット102.8
火力キロワット10
空気圧を吹き付けるMpa2.0-3.5
冷却水圧Mpa0.4-0.6
機械油冷却水圧Mpa0.3-0.4
機械油冷却水の温度C20-25
電圧V370-400
サイズ(長さ×幅×高さ)MM5200x1800x3300
重さT7
製品寸法
製品数量12345678
ボトル直径(BD)MM11880665654452826
ボトルの高さ(H)MM210150100
首径(E)MM8362483832251715
 ボトル最大容量(ml)ML250015009004002501003020
ボトル最大重量(W)G13065433226221816

機械パラメータ

対応機種:日本のASB-12Mモデルに対応
ネジ径: 50mm(オプション)
理論上の注入容量: 392g
射出成形時の型締め力: 150kN
上型ストローク: 250mm
下型ストローク: 205mm
温度調節コアストローク: 250mm
温度調節バレルストローク: 230mm
テイクアウトストローク: 170mm
吹き付け締め付け力: 200kN(片側)
ブローコアストローク: 250mm
ブロー成形ストローク: 75+75mm
サイズ(長さ×幅×高さ): 5.2×1.8×3.3m
重さ: 7T

技術規格

サーボ制御システム:10セットのサーボモーター制御システムを使用する。
サーボモーター出力:Inovance/WEICHI サーボモーター出力: 102.8KW。
コンピュータ制御システム:Inovance/MiRLE PLCを使用します。
ターンテーブル駆動部:ターンテーブルには、日本の安川電機製サーボモーター、または台湾のツンティエン製減速機を備えたWEICHI製サーボモーターが搭載されています。
ブロー成形構造:ブロー成形構造には、高圧補償機能を備えたデュアルサーボモーター金型クランプシステムを採用している。
高圧バルブ:アメリカのパーカー社製高圧バルブを使用しています。
エアシリンダー:Aitak製エアシリンダーを使用する。
温度制御:温度制御には一体型制御ボックスを使用しており、高精度で安定性が高く、操作も簡単です。
ネジ加熱式:ネジはナノ遠赤外線省エネ加熱リング(10kW)によって加熱されます。
リードスクリューリードスクリュー:NSKジャパン製
機械の総出力:機械の総出力:112.8kW。

Y150-V4-EV射出延伸ブロー成形機の利点

1. エネルギー効率が良い
ワンステップ射出延伸ブロー成形機は、射出工程からブロー成形までプリフォームの熱をそのまま保持するため、二次加熱が不要です。この単一の熱ループにより、日本、ヨーロッパ、米国の機械と比較してエネルギー消費量を15%から25%削減し、2段階プロセスと比較して最大40%削減できます。24時間365日稼働する大量生産工場では、電気代の節約が長期的に見て営業利益率の大幅な向上に直結します。

2. 優れたパフォーマンス
この射出延伸ブロー成形機の軸方向延伸ロッドは、ポリマー分子を2方向に同時に配向させ、二軸配向プラスチック構造を形成します。この配向により、完成したボトルの圧縮抵抗、バリア性、および光学的透明性が大幅に向上します。その結果、優れた耐落下衝撃性とガスバリア性能を備えた容器が得られ、製品の完全性が不可欠な医薬品、飲料、食用油の包装において特に重要な特性となります。

3. 高精度と寸法安定性
全工程サーボオートメーションにより、手動式や油圧式では実現できない再現性で、あらゆる動作軸を制御します。人的ミスを最小限に抑えることで、Y150-V4-EVは、寸法誤差をミリメートル単位以内に抑える必要がある高精度ボトルの大量生産に最適です。CMN独自の金型設計により、パーティングラインの精度は非常に高く、継ぎ目は肉眼ではほとんど見えません。これは、パーティングラインに沿って目に見える突起が残る同等の日本製機械に比べて、品質面で大きな優位性となります。

4. 高い材料利用率
単段式射出延伸ブロー成形機は、原料樹脂をペレットから直接完成ボトルへと連続的に加工するため、廃棄物や不良品が蓄積する中間プリフォーム処理工程がありません。材料歩留まりは、2段式ISBMプロセスよりも大幅に高くなります。スクラップの削減は、原材料コストの削減だけでなく、生産ラインの環境負荷の低減にもつながり、持続可能性目標の達成を支援するとともに、高効率で生産される単位当たりの総コストを削減します。 ボリューム。

5. 低コスト、省スペース、高安定性
Y150-V4-EVは、わずか5.2m×1.8m×3.3mの設置面積で、ほとんどの工場レイアウトに無理なく収まるコンパクトな設計です。高額な設備改修は不要です。自動製品取り出しと統合型PLC制御により、作業員の負担は最小限に抑えられます。完全電動駆動方式を採用しているため、油圧回路が不要となり、メンテナンスコスト、予期せぬダウンタイム、GMP医薬品クリーンルームなどのデリケートな生産環境における油汚染のリスクを大幅に削減します。

6. 青木金型に対応
Y150-V4-EVは、日本の青木250型射出延伸ブロー成形機の直接代替機として完全に認証されています。青木製の金型に投資済みのお客様は、金型の再設計や生産ラインの再編成を行うことなく、CMNのプラットフォームに移行できます。この互換性により、エネルギー効率が高く、生産量の多い中国製のワンステップISBM機への切り替えコストが大幅に削減され、調達チームにとって投資対効果(ROI)の計算が容易になります。

Y150-V4-EV射出延伸ブロー成形機

ワンステップISBMマシンの動作原理

1. 射出成形プロセス

溶融PETまたはPETG樹脂は、精密に制御された圧力と温度でプリフォーム金型に射出されます。射出速度、溶融圧力、金型キャビティ温度はすべてInovance PLCによって制御され、金型への完全かつ均一な充填が保証されます。この工程により、プリフォームの肉厚分布とネック形状が決定され、最終的なボトルの品質に直接影響します。

2. ストレッチングプロセス

射出成形後、プリフォームは制御された初期冷却を受け、成形時の熱エネルギーを保持したまま延伸ステーションに移送されます。延伸ロッドは、精密に制御された速度と温度でプリフォームを長手方向に延伸します。この軸方向の延伸により、ポリマーの分子構造が二軸配向に適した状態になり、これが完成したISBMボトルの優れた機械的特性の基本的なメカニズムとなります。

3. ブロー成形工程

2.0~3.5MPaの圧縮空気がブローピンを通して導入され、予め延伸されたプリフォームがブロー成形金型内に封入されると、軟化したポリマーが金型キャビティ壁に押し付けられます。パーカー社製の高圧バルブにより、正確かつ安定した空気供給が保証されます。ブロー圧力と金型温度はリアルタイムで監視・制御され、完成したボトルが金型の形状を正確に再現するように調整されます。これは、医薬品や化粧品の包装における厳しい寸法公差を満たす上で非常に重要です。

4. 成形と冷却

ブロー成形後、冷却水が金型冷却チャネルを循環し、ボトル本体から急速に熱を奪い、ポリマーを最終形状に固化させます。冷却の均一性、時間、金型温度は、反り、収縮、表面欠陥を防ぐために厳密に制御されます。ボトルが寸法安定状態に達すると、自動取り出しシステムがボトルを金型から取り出し、コンベアに載せ、射出ブロー成形機の1サイクルが完了します。

4ステーションISBMマシン

Application Areas

1. 医薬品ボトル
医薬品包装においては、GMP(医薬品製造管理基準)への準拠が必須です。完全電動式のY150-V4-EVは、油圧回路を完全に排除することで、オイルフリーかつ汚染のない製造環境を実現し、FDAおよびEUのGMP基準を満たしています。PETおよびPETG製の錠剤ボトル、シロップ容器、輸液ボトルを製造し、ネック寸法は一定で、チャイルドレジスタントキャップや改ざん防止キャップに正確に適合します。

2. 飲料ボトル
水、ジュース、スポーツドリンクなどのブランドは、軽量でありながら耐圧性に優れたボトルを製造するために、PET射出延伸ブロー成形機に依存しています。Y150-V4-EVは、同等の日本製モデルが1サイクルあたり4本であるのに対し、1サイクルあたり最大6本のボトルを製造できるため、大量生産の飲料ボトル製造ラインにおいて大幅な生産性向上を実現します。二軸延伸による優れたCO2バリア性により、炭酸飲料の賞味期限が延長されます。

3. 薬品ボトル
Y150-V4-EVは、優れた耐薬品性と様々な圧力下での構造的完全性を備えたPETおよびPETG樹脂から化学薬品貯蔵ボトルを製造します。延伸ブロー成形プロセスによって実現される二軸配向により、容器の変形に対する耐性が向上し、長期保存性と液漏れゼロが求められる溶剤、潤滑油、工業用流体の包装に適しています。

4. 化粧品ボトル
高級化粧品ブランドは、表面の透明度が完璧で、パーティングラインが完全に直線的で、寸法公差が均一なボトルを求めています。Y150-V4-EVは、パーティングラインの精度が極めて低いため、世界の美容ブランドが使用する美容液、ローション、クリームボトル向けのカスタム射出延伸ブロー成形機として選ばれています。PET、PETG、Tritan、PC素材で、複雑な形状のボトル成形に対応しています。

5.農薬ボトル
農薬包装には、長期間の保管期間中、強力な化学製剤や紫外線に耐えられる容器が必要です。このIBM製機械で製造されるPETおよびPETGボトルは、殺虫剤や除草剤の濃度に対して優れた耐性を発揮します。射出成形工程で一体成形されたネック部分は、安全シール付きキャップとの正確で漏れのない接合部を保証し、サプライチェーン全体における偶発的な漏洩リスクを低減します。

6. シャンプーボトル
パーソナルケア製品のパッケージは、美観と耐久性の両方が求められます。Y150-V4-EVは、滑らかで光沢のある表面と均一な肉厚を持つシャンプーボトルやコンディショナーボトルを製造し、消費者がボトルを握る際の圧力を均等に分散させます。PETGやTritanなどの素材は、店頭での視覚的な魅力を高める透明度を実現すると同時に、界面活性剤、香料、着色料に対する優れた耐薬品性も維持します。

7. 点滴ボトル
静脈内輸液ボトルには、最高水準の清浄度、寸法精度、および材料純度が求められます。Y150-V4-EVは、オイルフリーの完全電動構造を採用することで、製造環境への作動油汚染のリスクを排除しています。精密なサーボ制御により、すべてのボトルが滅菌充填ライン、オートクレーブ耐性仕様、および非経口製剤包装に関する国際薬局方規格に求められる厳しい寸法公差を満たします。

8. 調味料ボトル
醤油、酢、食用油、ホットソースなどのボトルには、風味の損失や酸化を防ぐために優れたバリア性が求められます。この射出延伸ブロー成形機で製造される二軸延伸PETボトルは、優れた酸素バリア性能を発揮し、製品の保存期間を延長します。また、この機械は金型交換が容易なため、調味料メーカーは広口タイプや細口タイプなど、複数のボトル形状を単一のプラットフォームで製造できます。

化粧品ボトル哺乳瓶
化粧品ボトル哺乳瓶
医薬品ボトル飲料ボトル
医薬品ボトル飲料ボトル

射出延伸ブロー成形機部品

クランプユニット
射出成形機の型締めユニットは、油圧シリンダーを一切使用しない完全サーボ駆動機構により、150kNの力を発生させます。これにより、油圧式に比べて高速かつ再現性の高い型締めサイクルを実現します。ブロー成形ステーションのデュアルサーボモーター式型締めシステムは、高圧補償機能を備え、片側200kNの力を発揮します。この高圧補償機能により、金型が経年劣化しても型締め力を一定に保ち、数百万回の生産サイクルにわたってボトルの品質を安定させます。

注射装置
射出ユニットは、Inovance社製またはWEICHI社製のサーボモーターで駆動される50mmスクリュー(オプションで40mmおよび55mmの構成も選択可能)を備え、1サイクルあたり最大392gの理論射出量を実現します。スクリューは、10kWのナノ遠赤外線省エネ加熱リングによって加熱されます。回転速度は、すべてのスクリュー径オプションで350回転/分に固定されており、樹脂のバッチ変動に関わらず、一貫した可塑化品質を保証します。

射出成形金型(プリフォーム金型)
プリフォーム金型はASB-12M金型規格に準拠して設計されており、既存のASBフォーマット金型との完全な互換性を実現しています。CMN独自の金型製造技術により、肉眼では見えないほど微細なパーティングラインを実現し、日本製機械で製造されたボトルによく見られる目に見える継ぎ目跡を排除しています。上型ストロークは250mm、下型ストロークは205mmで、20mlから2500mlまでの幅広いボトル形状に対応可能です。

ブローピンとストレッチロッド
ブローピンとストレッチロッドアセンブリは、ISBMプロセスの中核を成す部品です。ブローコアのストロークは250mmで、幅広いボトル高さに対応します。パーカー製高圧バルブによる圧縮空気供給は2.0~3.5MPaで、キャビティ充填速度が高い場合でも金型との完全な接触を確保するのに十分な圧力を供給します。ストレッチロッドの速度は専用のサーボモーターで制御され、樹脂の種類やボトル形状に応じてストレッチ比を個別に調整できます。

冷却システム
統合冷却システムには、0.4~0.6 MPaの冷却水供給と、20℃~25℃に維持される0.3~0.4 MPaのオイルクーラー水供給が必要です。ブロー成形金型壁に設けられた専用の冷却チャネルが、ボトルから正確に制御された速度で熱を除去し、反りや成形後の寸法変化につながる残留熱応力を防止します。温度調節コアのストロークは250 mm、バレルのストロークは230 mmで、ブロー成形前のプリフォームの温度を精密に管理できます。

排出(取り出し)システム
170mmストロークのサーボ駆動式取り出しシステムは、各サイクル終了時にブロー成形金型から完成ボトルを手動操作なしで取り出します。これは、日本の機械設計で使用されている空気圧式取り出し機構に代わるもので、サーボモーター制御により取り出し動作速度が2倍になります。取り出し速度の向上によりサイクル時間が短縮され、Y150-V4-EVは同等の日本機種の4本に対し、1サイクルあたり最大6本のボトルを生産できます。

サーボ制御システム
10個の独立したサーボモーター制御システムが、ターンテーブルの回転や金型の開閉から、スクリューの可塑化、ストレッチロッドの作動まで、機械のあらゆる動作軸を制御します。中央制御にはInovanceまたはMiRLEのPLCが採用され、ターンテーブルはYaskawaまたはWEICHI製のサーボモーターと台湾TSUNTIEN製の減速機によって駆動されます。このオール電化アーキテクチャにより、ミリ秒レベルの応答時間を実現し、機械の全軸で正確な同期を可能にし、B2B顧客が求める一貫した高速生産をサポートします。

射出延伸ブロー成形機

射出延伸ブロー成形と押出ブロー成形の比較

押出ブロー成形(EBM)

押出ブロー成形は、最も一般的なブロー成形方法の一つです。このプロセスでは、パリソンと呼ばれる溶融プラスチックチューブが垂直下向きに押し出されます。その後、金型がパリソンを挟み込み、圧縮空気によって金型壁に沿って膨張します。この方法は、ボトルや容器などの大型で単純な中空部品の製造に適しています。メーカーは、金型コストが低く、生産速度が速いことから、押出ブロー成形を選択することがよくあります。しかし、このプロセスでは、パリソンの底部でピンチオフが発生するため、スクラップ材がかなり多く発生し、射出成形に比べて肉厚分布の精度が劣ります。

射出延伸ブロー成形(ISBM)

射出延伸ブロー成形(ストレッチブロー成形とも呼ばれる)は、プリフォーム成形と空気注入の間に軸方向延伸工程を追加することで、射出ブロー成形プロセスを強化します。プリフォームが射出成形された後、延伸ロッドによって長手方向に引き伸ばされ、その後圧縮空気によって半径方向に膨張されます。この二軸延伸によりポリマー鎖が2方向に整列し、機械的強度、光学的透明度、ガスバリア性が大幅に向上した容器が得られます。射出延伸ブロー成形機は、高品質の飲料、食品、医薬品、化粧品包装の製造に最適な選択肢です。

比較表:ブロー成形プロセスタイプ

プロセス特徴運用原則代表的な用途
押出ブロー成形溶融したチューブ(パリソン)を押し出し、金型に固定して膨張させる。パリソン押出成形、金型クランプとシール、空気膨張による壁面への圧力大型でシンプルな部品(燃料タンク、洗剤ボトルなど);金型コストの削減;スクラップの増加
射出ブロー成形(IBM)射出成形されたプリフォームをブロー成形金型に移し、膨張させる。肉厚を制御して成形されたプリフォームを移送し、膨張させる。小型高精度容器(医薬品バイアル);底部溶接なし;初期投資コストが高い
射出延伸ブロー成形(ISBM)ブロー成形前にプリフォームの軸方向延伸を加え、二軸配向を実現する。ロッドによって軸方向に引き伸ばされたプリフォームを膨張させることで、ポリマー鎖を2方向に整列させる。PET製飲料ボトル、化粧品容器、医薬品包装材。優れた透明度と強度。

生産速度比較

射出ブロー成形は、特に多キャビティ金型の場合、サイクルタイムが最短となり、1サイクルあたり約25秒というサイクルタイムを実現できます。 射出延伸ブロー成形機 延伸工程が追加されるため、サイクルはわずかに長くなりますが、追加の工程によってプレミアム価格が付けられる優れたボトルが製造されます。押出ブロー成形は、連続押出とパリソン冷却が必要なため、一般的に時間がかかります。スクリュー速度、金型キャビティ数、機械の種類などの要因は、3つの方法すべてにおいてスループットに影響を与えます。

壁厚制御

射出成形プロセス(IBMとISBMの両方)は、プリフォームの形状がパリソンの垂れ下がりやピンチオフ機構ではなく射出成形金型によって決定されるため、肉厚制御において優れています。これが、肉厚の均一性が投与量の正確性と規制遵守に不可欠な医薬品包装において、ISBM成形機のサプライヤーが市場を席巻している理由です。押出ブロー成形では、特に小型容器において、同レベルの肉厚均一性を達成することが困難です。

設計の柔軟性

押出ブロー成形は、パリソン・クランプ機構により、不規則な断面形状や非円形断面形状など、幅広い容器形状に対応できます。ISBM成形機は、回転対称ボトルに最適化されています。しかし、Y150-V4-EVは、1~8キャビティで20mlから2500mlまでの幅広いボトル容量に対応できるため、高精度な用途にも十分な柔軟性を提供します。カスタム金型の開発は、CMNのエンジニアリングチームが承ります。

材料適合性

押出ブロー成形は、PE、PP、ABS、PVC、ナイロンなど、幅広いポリマーに対応しており、大型工業部品の成形に幅広く活用できます。ISBMプロセスでは、主にPETとPETGを使用し、これらのポリマーの優れた配向性と透明度を活かしています。CMNのY150-V4-EVは、PP、PC、Tritan、PS、ABS、PLAにも対応しており、多くの競合ISBMプラットフォームよりも幅広い材料に対応しながら、単段射出延伸ブロー成形技術のプロセス上の利点を維持しています。

プロセスタイプ生産速度壁厚制御設計の柔軟性最適な用途
射出ブロー成形(IBM)高速(成形済みプリフォームによりサイクルタイムが短縮される)高い小さくて細かい形状医薬品用バイアル、小型精密容器
押出ブロー成形中程度(パリソン押出成形、長めのサイクル)低~中程度複雑な形状、非対称な部分大型容器、燃料タンク、洗剤ボトル
射出延伸ブロー成形(ISBM)高(ストレッチは若干のコスト増につながるが、品質プレミアムで相殺される)非常に高い精密な円形容器飲料、化粧品、医薬品、食品のボトル

Y150-V4-EV射出延伸ブロー成形機

適合する原材料

1. PET(ポリエチレンテレフタレート)
このPET射出延伸ブロー成形機の主要材料はPETです。PETは優れた透明性、高い引張強度、そして優れたCO2およびO2バリア性を備えているため、飲料、食品、医薬品ボトルに最適です。低い吸湿性により製品の鮮度を保ち、完全にリサイクル可能(樹脂コード1)であるため、持続可能性への取り組みを掲げるブランドの循環型経済イニシアチブを支援します。

2. PETG(グリコール修飾PET)
PETGは、PETの透明性に加え、耐衝撃性の向上と、やや低い温度での加工性の向上を実現しています。光学品質が極めて重要な化粧品ボトル、医療機器包装、食品容器などに幅広く使用されています。PETGは、ガラスのような仕上がりで傷がつきにくい表面を作り出し、パーソナルケア製品に含まれる様々な化学成分との相溶性にも優れています。

3. PP(ポリプロピレン)
PPは、優れた耐薬品性、高い耐熱性(121℃までのオートクレーブ滅菌が可能)、そして卓越した耐疲労性を備えています。蒸気滅菌が必要な医療用ボトル、哺乳瓶、食品容器に最適な素材です。PPはPETに比べて密度が低いため、輸送重量が重要な食品や医療用品の大量包装用途において、物流コストの削減に貢献します。

4. PC(ポリカーボネート)
ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性、ガラスのような透明度、そして幅広い使用温度範囲を備えています。耐久性と長寿命が求められる再利用可能なウォーターボトル、哺乳瓶、実験用容器などに広く採用されています。PC容器はオートクレーブ滅菌が可能であるため、病院や研究室などの環境にも適しています。Y150-V4-EVは完全電気式アーキテクチャを採用しており、PC特有の狭い処理温度範囲にも対応しています。

5. トライタン(コポリエステル)
イーストマン・ケミカル社が開発したトリタン・コポリエステルは、ポリカーボネートに代わるBPAフリーの素材で、優れた透明度、食洗機対応の耐久性、そして過酷な使用環境への耐性を備えています。高級再利用可能ウォーターボトル、スポーツボトル、子供用飲料容器などへの採用がますます増えています。トリタンは幅広い加工温度範囲に対応し、標準的なISBM金型との互換性も高いため、CMN社がカスタマイズした射出延伸ブロー成形機を使用することで、既存の生産ラインへの統合が容易です。

6. PCTG
PCTGは、高い透明性、優れた靭性、良好な耐薬品性を兼ね備え、標準的なPETよりも低い加工温度で加工しやすいという特長があります。そのため、美観と構造性能の両方が求められる化粧品包装、電子機器アクセサリー、食品容器などに幅広く使用されています。また、PCTGはカラーマスターバッチとの相性も非常に良く、大量生産においても鮮やかで均一な発色を実現します。

7. PLA(ポリ乳酸)
PLAは、トウモロコシデンプ​​ンやサトウキビなどの再生可能な資源から作られるバイオベースの生分解性樹脂であり、持続可能なパッケージングを目指すブランドにとって非常に魅力的な素材です。PETに匹敵する透明度と、使い捨てボトルに適した優れた剛性を備えています。Y150-V4-EVの精密な温度制御システムは、PLAを狭い温度範囲内で加工するために不可欠であり、延伸ブロー工程において分子配向を完全に実現しながら、早期劣化を防ぎます。

8. PPSU(ポリフェニルスルホン)
PPSUは、優れた耐熱性(使用温度180℃まで)、卓越した耐薬品性、そして優れた加水分解安定性を備えた先進的なエンジニアリング熱可塑性樹脂であり、病院グレードの滅菌可能な哺乳瓶や医療用液体容器に最適な素材です。琥珀色から茶色の透明度により、製品の視認性を確保しつつ、紫外線からも保護します。PPSUは高価ですが、その耐久性と滅菌適合性により、患者の安全が最優先される医療用包装材として選ばれています。

食器用洗剤ボトル化粧品ボトル

ISBMボトル製造機

ステップ1:機械の準備

適切な樹脂グレード(PET、PETG、またはその他の適合材料)を選択し、乾燥状態を確認します。PETは通常、水分含有量を50ppm未満に下げるために150℃で4~6時間乾燥させる必要があります。これにより、溶融中の加水分解による劣化を防ぎます。材料データシートおよびボトル固有のプロセスパラメータに指定されているように、すべての機械ゾーンを必要なプロセス温度に予熱します。最初のサイクルを開始する前に、すべての金型表面に汚染がないか検査し、冷却水の供給圧力と温度が仕様の範囲内であることを確認します。

ステップ2:パラメータ設定

InovanceまたはMiRLE PLCのタッチスクリーンインターフェースを通して、適切な射出圧力、射出速度、延伸ロッドの移動パラメータ、およびブロー圧力を入力します。射出圧力と速度プロファイルは、フラッシュやショートショットのない完全なキャビティ充填を保証するために、通常は多段階ランプとして設定されます。ブロー圧力は、ボトル壁の厚さと容量に基づいて、2.0~3.5 MPaの範囲で設定されます。冷却時間は、取り出し前にボトル本体が十分に熱凝固するのとサイクルタイムのバランスを取るために、PLCで調整されます。

ステップ4:製造工程

パラメータが確定したら、自動生産サイクルを開始します。PLCは、溶融樹脂の注入によるプリフォームの成形、プリフォームの延伸ステーションへの移送、プログラムされたロッド深さまでの軸方向延伸、ブローステーションへの移送、ブロー成形金型キャビティへの高圧空気注入、冷却、自動取り出しという一連の動作を、10個のサーボ軸すべてに順次制御します。最初の10~20サイクルを注意深く監視し、各ボトルにバリ、ショートショット、応力による白化、寸法偏差がないかを確認してから、フル生産速度での生産を承認してください。

ステップ4:品質検査

製造工程全体を通して、定められた間隔で体系的な品質チェックを実施します。校正済みのゲージを使用して、ボトル本体の直径、高さ、ネックの直径、および肉厚を複数の箇所で測定します。表面の曇り、パーティングラインのバリ、ヒケ、応力による白化などの目視による欠陥がないか確認します。ボトルの重量が製品寸法表の指定範囲内であることを確認します。偏差が検出された場合は、PLCインターフェースを使用して射出速度、金型温度、ブロー圧力などの関連するプロセスパラメータを調整し、5~10サイクル後に再評価します。

Y150-V4-EV射出延伸ブロー成形機

ISBM機械メンテナンス

1. 定期的な清掃
射出成形金型のキャビティとブロー成形金型の表面は、承認済みの離型剤と糸くずの出ない布を使用して、各生産シフト終了後に清掃してください。すべての機械部品、リニアガイド、およびターンテーブルの表面から、プラスチックの残留物、ほこり、および空気中の微粒子を取り除いてください。金型のパーティングラインに樹脂残留物が蓄積すると、バリが発生する主な原因となるため、CMNボトルの優れた透明度を維持するために、速やかに対処する必要があります。

2. 潤滑メンテナンス
オペレーターマニュアルに記載されているメンテナンススケジュールに従い、通常250~500稼働時間ごとに、NSK製リードスクリューアセンブリ、ガイドレール、ターンテーブルベアリング、金型開閉機構スライドなど、すべてのNSK製リードスクリューアセンブリに指定グレードの潤滑グリースまたはオイルを塗布してください。適切な潤滑は、精密な直線運動部品の早期摩耗を防ぎ、サーボモーターの負荷を軽減し、機械の長期的な寸法精度に不可欠なNSK製リードスクリューの耐用年数を延ばします。

3. 電気系統全体の点検
Y150-V4-EVは油圧回路のない完全電動式機械であるため、サーボモーターシステムの性能を定期的に検証する必要があります。毎月、10個のサーボモーター駆動部すべてについて、故障コード、異常な温度、および異音がないか確認してください。キャリブレーションサイクルを実行して、各軸のサーボエンコーダーのフィードバック精度を確認してください。サーボモーターの冷却ファンとヒートシンクに埃が溜まっていないか点検してください。埃が溜まっていると放熱が悪くなり、高稼働率の生産中に過熱によるシャットダウンが発生する可能性があります。

4. 電気系統の保守
四半期ごとに、すべての電気制御盤の内部を点検し、端子接続の緩み、回路ブレーカーやコンタクタの過熱の兆候、PLCバックプレーンに堆積した埃などを確認してください。すべての制御盤のエアフィルターを清掃し、電気筐体内の冷却ファンが正しく機能していることを確認してください。サーボモーターやセンサーにつながるすべての配線ハーネスの状態を確認し、特に機械の動作中にケーブルが繰り返し屈曲する箇所に注意してください。これらの箇所は、時間の経過とともに断続的な故障の原因となる可能性があります。

5. カビのメンテナンス
生産量に応じて定められた間隔で、射出成形およびブロー成形のキャビティ、コア、およびパーティング面を点検し、摩耗、焼き付き、または表面のピットの兆候がないか確認してください。完成したボトルの寸法ずれを防ぐため、摩耗したキャビティインサートは直ちに交換してください。冷却水の入口温度と出口温度を監視して、ブロー成形の冷却チャネルの状態を確認してください。冷却チャネルが詰まると、冷却効率が低下し、サイクル時間が長くなり、完成したボトルに反りが発生する可能性があります。透明ボトルの製造に必要な光学仕上げを維持するため、金型表面を毎年研磨してください。

6.機械の調整と校正
サーボシステムまたはリードスクリューに関わる主要なメンテナンス作業を行った後は、6か月ごとに、または作業後に、機械パラメータの完全な校正を実施してください。校正済みの力測定装置を使用して、射出ステーションとブローステーションの両方の型締め力がPLCの設定値と一致していることを確認してください。ダイヤルゲージを使用してターンテーブルの位置決め精度を確認し、ステーション間のインデックスが機械受入報告書に指定された許容範囲内であることを確認してください。CMNの品質保証の基盤となる寸法精度を維持するために、偏差が見られる軸はすべて再校正してください。

射出延伸ブロー成形機

CMNの射出延伸ブロー成形機を選ぶ理由とは?

CMN Transmissionは、主に自動一段射出ブロー成形機および射出延伸ブロー成形機の研究開発、製造、および世界規模での販売を行っています。当社の製品ラインナップには、射出ブロー成形機、押出ブロー成形機、一段式および二段式射出延伸ブロー成形機、および補助機器が含まれます。有利な製造拠点と確立された国際物流パートナーシップにより、CMNは世界50カ国以上のお客様に信頼性の高い製品をお届けしています。

CMN Transmissionは、射出ブロー成形機と射出ブロー成形金型設計の両方において深い専門知識を持つ、卓越した研究開発エンジニアリングチームを擁しています。当社のエンジニアは、20年以上にわたり蓄積された豊富な理論的知識と実践的な生産経験を有しており、詳細かつ迅速な販売前技術コンサルティング、現場での試運転サポート、そして長期的なアフターサービスを提供することが可能です。当社は機械販売を単なる取引とは捉えず、お客様との長期的な生産パートナーシップの構築を目指しています。

当社の製品は、医薬品包装、食品包装、ヘルスケア包装、化粧品包装、および幅広い産業用プラスチック包装フォーマットに対応しています。CMNの機械は、HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG、および環境認証を受けたトウモロコシ由来のバイオプラスチックなど、幅広いポリマーを加工できるため、お客様は単一の機械プラットフォームで、従来型の包装要件と新たな持続可能な包装要件の両方に対応できます。

CMN Transmissionは、自立、誠実、実用主義、革新、そして責任という企業理念を堅持しています。ボトル設計や金型設計から機械の試運転、オペレーター研修まで、ワン​​ストップのターンキープロジェクトを包括的に提供し、世界最高水準の生産品質と中国の製造コスト効率を両立させたハイエンドの射出延伸ブロー成形生産システムを実現します。CMNと提携することで、単なる機械だけでなく、お客様の生産事業の成功に真摯に取り組むチームとの連携も得られます。

射出延伸ブロー成形機射出延伸ブロー成形機
射出延伸ブロー成形機射出延伸ブロー成形機

よくある質問

Q:一段階射出延伸ブロー成形機と二段階射出延伸ブロー成形機の違いは何ですか?
A:Y150-V4-EVのようなワンステップISBMマシンでは、射出、延伸、ブロー成形の全工程が1台のマシン内で連続的に行われ、プリフォームが装置から出ることはありません。ツーステッププロセスでは、プリフォームは別のマシンで射出成形され、冷却、保管された後、別の再加熱延伸ブロー成形機で再加熱されます。ワンステッププロセスでは、再加熱のエネルギーコストが削減され、設置面積が小さくなり、中間工程での取り扱いによる汚染リスクが排除され、プリフォームが各工程間で完全に冷却されないため、寸法精度が向上します。

Q:Y150-V4-EVは、改造なしでASB-12M金型と本当に互換性がありますか?
A:はい。Y150-V4-EVは、ASB ISBMマシン(ASB-12M)の金型と直接交換可能な製品として認定されています。金型の取り付け寸法、ピッチ距離、ステーション間の関係は、ASB-12M金型の仕様に合わせて設計されています。ほとんどのお客様は、既存のASB-12M金型を改造することなく直接取り付けることができます。互換性を確認するため、ご購入前に、お客様の金型セットに合わせた寸法検証レポートをご依頼いただくことをお勧めします。CMNのエンジニアリングチームが、お客様の金型図面に基づいてレポートを作成いたします。

Q:Y150-V4-EVは、油圧式射出延伸ブロー成形機と比較して、どれくらいのエネルギーを節約できますか?
A:Y150-V4-EVは、日本、ヨーロッパ、米国の油圧式ISBM装置と比較して、15%から25%のエネルギー消費量を削減します。プリフォームの再加熱が必要な2段階ISBMプロセスと比較すると、最大40%の省エネルギー効果が得られます。主な省エネルギー効果は、油圧ポンプモーターを、必要に応じてのみ電力を消費する高精度サーボドライブに置き換えることで、油圧システムの常時アイドル時のエネルギー消費を排除したことによるものです。また、ナノ遠赤外線加熱リングは、従来のバンドヒーターと比較して、スクリューバレルへの熱伝達をより効率的かつ均一にします。

Q:Y150-V4-EVは、PET以外のPP、Tritan、PLAなどの材料も加工できますか?
A:はい。標準の4ステーション機ではPETとPETGが主な材料ですが、Y150-V4-EVは適切な金型とプロセスパラメータの調整により、PP、PC、Tritan、PETG、PCTG、PLA、PPSUも加工できます。各材料には、それぞれ固有のバレル温度プロファイル、延伸ロッド速度設定、ブロー圧力パラメータが必要です。CMNの技術チームは、各樹脂タイプに応じた材料固有のプロセスガイドラインを提供できます。PPとTritanは、最適な配向と透明度を得るために金型設計の調整が必要になる場合があることにご注意ください。

Q:Y150-V4-EVの最大ボトルサイズと出力容量はどれくらいですか?
A:Y150-V4-EVは、シングルキャビティ構成の場合、最大容量2500ml、最大ボトル径118mmのボトルを製造できます。6キャビティ構成の場合は、最大容量100ml、最大ボトル径45mmのボトルを製造できます。ボトルの高さは、1~2キャビティ構成で最大210mm、7~8キャビティ構成で最大100mmです。1サイクルあたり6キャビティでの最大生産量は、射出サイクルあたり約6本のボトルとなり、同等の日本製ASB-12Mプラットフォームの1サイクルあたり4本と比較して、大量生産において大幅なスループット向上を実現します。

Q:Y150-V4-EVは、GMP認証を受けた医薬品製造環境に適していますか?
A:はい。Y150-V4-EVは完全電動構造のため、機械から油圧回路が一切排除され、製造環境における油汚染のリスクがなくなります。これにより、医薬品包装に関するGMP要件に完全に準拠しています。医薬品包装では、EU GMP Annex 1をはじめとする多くの規制枠組みにおいて、オイルフリー運転が必須となっています。本機は管理されたクリーンルーム環境でも稼働可能で、統合されたサーボ制御システムは電子バッチ記録の生成をサポートしているため、医薬品メーカーのプロセスバリデーション文書作成が簡素化されます。

Q:CMNはY150-V4-EVに対してどのようなアフターサービスを提供していますか?
A:CMNは、工場で訓練を受けたエンジニアによるオンサイトでの設置および試運転、生産および保守担当者向けのオペレーター研修、ビデオ通話によるリモート技術サポート、部品供給期間保証付きのスペアパーツ供給サービスなど、包括的なアフターサービスを提供しています。また、CMNは新しいボトル設計や材料変更に関するプロセス最適化サポートも提供しています。初期試運転期間後にオンサイトサポートが必要なお客様には、CMNの販売代理店ネットワークを通じたサービス訪問、または製造施設から直接エンジニアを派遣することで対応いたします。

Q:CMNの生産速度は、日本のISBMマシンメーカーと比較してどうですか?
A:Y150-V4-EVは、同等の日本製ASB-12Mプラットフォームの1サイクルあたり4本に対し、1サイクルあたり6本のボトルを生産できます。これは、同じ金型キャビティ数で1台あたり50%の生産量増加に相当します。この利点は、CMNの高速スクリューソリューション、複数のスクリュー構成オプション、およびテイクアウト機構の空気圧部品を2倍の速度で動作するサーボモーターに置き換えたことによるものです。生産能力要件を計算する生産管理者にとって、この生産速度の向上は、日々の生産目標を達成するために必要な機械の台数を削減することにつながります。

Q:CMNは特定のボトルデザインに合わせた特注金型を提供できますか?
A:はい。CMN Transmissionは、ボトル金型の設計・製造を含む、カスタマイズされた射出延伸ブロー成形機パッケージをターンキープロジェクトとして提供しています。CMNの金型エンジニアリングチームは、お客様から提供された3D図面またはボトルサンプルに基づいて、カスタムボトル形状に対応したプリフォーム金型およびブロー金型を設計できます。金型製造の標準リードタイムは、キャビティ数とボトルの複雑さによって異なりますが、約25~35日です。CMNは出荷前に自社工場で金型試作を行い、お客様の仕様に対する寸法精度を確認します。

Q:CMNの射出ブロー成形機は、どのような国際認証を取得していますか?
A:CMNのISBMマシンは、欧州市場向けのCEマーキング要件を満たし、産業機械に関する適用可能な国際安全規格に準拠しています。電気系統はIEC規格に基づいて設計されており、技術データシートに記載されているとおり、370~400Vの三相電源に対応しています。規制市場のお客様は、CMNの品質管理部門に特定の試験報告書や文書を請求することで、それぞれの国における輸入通関および規制承認手続きをサポートできます。

Y150-V4-EV射出延伸ブロー成形機

お客様の声

パク・ジェウォン、韓国化粧品包装業界
「約1年前に日本のASB-12MからCMNのY150-V4-EVに切り替えましたが、正直なところ、予想以上にスムーズな移行でした。金型互換性の謳い文句は本当で、既存の6キャビティ化粧品ボトル用金型を初日から何の変更も加えずに稼働させることができました。生産量はすぐに1サイクルあたり4本から6本に増加しました。最初の2ヶ月で電気代も大幅に削減できました。アフターサービスチームは、オペレーターが操作に慣れるまで辛抱強くサポートしてくれ、質問があればいつでもリモートサポートを提供してくれました。」

ファム・ティ・ラン、ベトナムの医薬品包装業界
「私は100mlのPET製錠剤容器を製造する医薬品ボトル製造ラインを管理しています。Y150-V4-EVを選んだのは、オイルを一切使用しない完全電動式だからです。前回のGMP監査では、監査員から生産環境の清潔さについて高く評価されました。機械は稼働開始から約14ヶ月経ちますが、大きな故障はありません。ネック部の仕上がり寸法も安定しており、これは当社が使用するチャイルドレジスタントキャップにとって非常に重要です。CMNのエンジニアが初期設定のために現場に来て、すべてが調整されるまで4日間滞在してくれました。」

モハメド・アル・ラシディ、飲料業界、サウジアラビア
「昨年初め、飲料ボトル工場向けにY150-V4-EVを2台発注しました。納期通りに届き、梱包も丁寧で破損はありませんでした。付属のドキュメントも充実しており、メンテナンスチームが問題なく作業を進めることができました。特にありがたかったのは、CMNがオペレーター研修用のビデオライブラリを提供してくれたことです。当社のチームはリモートでアクセスできました。ジュースブランドのPETGボトルを製造していますが、透明度は非常に優れています。最初の3ヶ月でサーボドライブのアラームが1件発生しましたが、CMNがビデオ通話で2時間以内に診断してくれました。」

ラフル・メータ、食品業界、インド
「金型メーカー兼機械販売業者として、私はAOKI、ASB、そしていくつかのヨーロッパブランドと取引してきました。約2年前から、コスト効率の良い代替品を探しているお客様にCMNをお勧めし始めました。Y150-V4-EVは、製造品質の面で他社製品に引けを取りません。CMNから送られてきたデモボトルのパーティングラインは、宣伝文句ではなく本当に目立たないものでした。スペアパーツの入手性も良く、価格もリーズナブルです。これまでに5台を販売し、来年はCMN製品の取り扱いを拡大する予定です。」

ルーカス・フェレイラ、ブラジル、農薬包装業界
「当社は、国内市場および輸出市場向けにPET製の農薬・農薬容器を製造しています。ボトルは耐薬品性に​​優れ、フリップトップ式の安全キャップを取り付けるためのネック部の寸法精度が求められます。Y150-V4-EVは、ネック部の寸法精度が許容範囲内の250ml容器を8ヶ月以上にわたり製造しています。特に注目すべきは省エネルギー効果です。このラインの月々の電気代は、以前使用していた油圧式ISBMに比べて約20%も安くなっています。サーボシステムも明らかに静かになりました。」

イングリッド・ヴァン・ダム、パーソナルケア包装業界、ベルギー
「発注前は物流が最大の懸念事項でした。CMNは運送業者と円滑に連携し、2台のY150-V4-EVユニットは損傷なくアントワープ港に到着しました。設置も順調で、機械の寸法は5.2m×1.8m×3.3mなので、大きな変更を加えることなく工場レイアウトに収まりました。PETG製のシャンプーボトルやパーソナルケアボトルの製造に使用しています。透明度は非常に高く、パーティングラインは以前のサプライヤーから入手したものよりもはるかにきれいです。CMNのサービス対応時間も許容範囲内です。」

デビッド・チェン、飲料包装業界、台湾
「当社では、高級再利用可能ウォーターボトル製造のために、Y150-V4-EVをTritan樹脂に使用しています。この素材は加工温度範囲が狭いため扱いが難しいのですが、温度設定を正しく行えば機械は問題なく処理してくれます。CMNの技術チームは、作業開始前にビデオ通話で加工設定について丁寧に説明してくれました。約6ヶ月の生産期間を経て、大きな問題は一切発生していません。ボトルは素晴らしい表面仕上げで仕上がります。台湾製の機械で製造したサンプルと比較したところ、CMNの出力は透明度と寸法精度において同等であり、しかも機械価格ははるかに低価格でした。」

Ahmad Yusof、食品包装産業、マレーシア
「当社は包装機械を輸入しており、Y150-V4-EVは食品グレードのお客様向けに最も売れているISBMモデルとなっています。この機械は、パーカー製バルブ、NSK製リードスクリュー、安川電機製サーボモーターといった、お客様が既に信頼を寄せている有名ブランドの部品を使用しているため、お客様からの信頼を得ています。また、CMN社は輸入通関手続きに必要な書類作成も容易に行ってくれます。インドネシア、タイ、フィリピンに販売実績があり、いずれの国からも好評をいただいています。前回の出荷分は、注文から納品まで約75日でした。」

アヤシャ・ンコシ氏、食品包装業界、南アフリカ
「弊社工場ではPET製の調味料・ソースボトルを製造しています。9ヶ月前に、別の中国製ブランドと日本製モデルと比較検討した結果、CMNのY150-V4-EVを購入しました。価格とアフターサービス体制が決め手となりました。この機械は、400mlケチャップボトルの金型を1サイクルあたり4キャビティで、非常に均一な肉厚で成形してくれます。稼働時間約1200時間で加熱リングが1つ故障しましたが、CMNは1週間以内に交換部品を送ってくれました。全体的に満足しており、年内に新設する生産棟用に2台目を注文する予定です。」

追加情報

編集者

Yjx