Réducteur à roue planétaire pour concasseurs de pierres

Le réducteur planétaire pour concasseurs de pierres est un composant mécanique robuste et compact, conçu pour transmettre un couple élevé et obtenir une réduction de vitesse significative lors d'applications de concassage intensives. Utilisant un système d'engrenages planétaires, comprenant un pignon central, des satellites et une couronne dentée, ce réducteur convertit efficacement la vitesse d'entrée élevée d'un moteur thermique en une vitesse de sortie basse et un couple élevé, indispensables au broyage des roches et des granulats. Sa conception assure une répartition optimale de la charge, minimisant l'usure et améliorant la durabilité dans des conditions extrêmes telles que les vibrations, la poussière et les chocs fréquemment rencontrés dans les carrières et sur les chantiers.

Dimensions de la transmission planétaire

Définitions techniques

Symboles	Unités de mesure	Description
je	-	Rapport de réduction
T2max	[Nm]	Couple de sortie maximal
T2p	[Nm]	Couple de sortie maximal
T2maxint	[Nm]	Couple intermittent maximal
T2cont	[Nm]	Couple de sortie continu
Pcont	[kW]	Puissance continue maximale
Pinte	[kW]	Puissance intermittente maximale
n1max	[tr/min]	Vitesse d'entrée maximale
n2max	[tr/min]	Vitesse de sortie maximale

GR 80

Taper	Affichage du moteur [cc]	Disp. totale [cc]	je	Couple						Vitesse n2max		Pouvoir
				T2cont		T2maxint		T2p				Pcont [kW]	Pinte [kW]
				[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[tr/min]	portata couler [l/min]
GR80-MR50	51,6	269,9	5,23	470	145	570	175	630	205	115	30	5,5	7
GR80-MR80	80,3	420,0		800	145	960	175	1060	205	68	30	5,5	7
GR80-MR100	99,8	522,0		800	115	1000	145	1310	205	55	30	5,5	7
GR80-MR125	125,7	657,4		800	95	1000	120	1500	190	45	30	5,5	7
GR80-MR160	159,6	834,7		800	75	1000	95	1500	145	33	30	5	7
GR80-MR200	199,8	1045,0		800	60	1000	75	1500	115	26	30	5	7
GR80-MR250	249,3	1303,8		800	50	1000	60	1500	95	21	30	4,5	6

GR 200

Taper	Affichage du moteur [cc]	Disp. totale [cc]	je	Couple						Vitesse n2max		Pouvoir
				T2suite		T2maxint		T2p				Pcont [kW]	Pinte [kW]
				[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[tr/min]	portata couler [l/min]
GR200-MR50	51,6	319,9	6,20	560	145	670	175	740	205	98	30	5,5	7
GR200-MR80	80,3	497,9		950	145	1150	175	1250	205	58	30	5,5	7
GR200-MR100	99,8	618,8		1180	145	1420	175	1560	205	46	30	5,5	7
GR200-MR125	125,7	779,3		1450	145	1750	175	1920	205	38	30	5,5	7
GR200-MR160	159,6	989,5		1600	125	2100	165	2450	205	29	30	5	7
GR200-MR200	199,8	1238,8		1600	100	2150	135	2500	165	23	30	5	7
GR200-MR250	249,3	1545,7		1600	80	2150	105	2500	135	18	30	4,5	6
GR200-MR315	315,7	1957,3		1600	65	2150	85	2500	110	15	30	4	5
GR200-MR375	372,6	2310,1		1600	55	2150	70	2500	90	12	30	3,5	4,5

EH 210

Taper		Poids		Quantité d'huile		i (da÷a / De÷à)		T2max [Nm]	n1max [tr/min]
		EH 212	EH 213	EH 212	EH 213	EH 212	EH 213
EH 210 S		35	40	0.8	1	11 ÷ 29	41 ÷ 129	3950	3500
EH 210 SC
EH 210 PD			-		-

EH 240

Taper		Poids		Quantité d'huile		i (da÷a / De÷à)		T2max [Nm]	n1max [tr/min]
		EH 242	EH 243	EH 242	EH 243	EH 242	EH 243
EH 240 S		35	40	0.8	1	12 ÷ 31	45 ÷ 135	5600	3500
EH 240 SC
EH 240 PD			-		-

EH 350

Taper		Poids		Quantité d'huile		i (da÷a / De÷à)		T2max [Nm]	n1max [tr/min]
		EH 352	EH 353	EH 352	EH 353	EH 352	EH 353
EH 350 S		55	60	1	1.2	15 ÷ 31	52 ÷ 135	7200	3500
EH 350 PD

EH 610

Taper		Poids		Quantité d'huile		i (da÷a / De÷à)		T2max [Nm]	n1max [tr/min]
		EH 612	EH 613	EH 612	EH 613	EH 612	EH 613
EH 610 S		60	70	1.2	1.5	12 ÷ 31	47 ÷ 138	13500	3500
EH 610 PD

EH 910

Taper		Poids	Quantité d'huile	i (da÷a / De÷à)	T2max	n1max
		EH 913	EH 913	EH 913	[Nm]	[tr/min]
EH 910 S		130	1	47 ÷ 131	24200	3500
EH 910 PD

Version S

Taille	Dimensions
	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8	L1	L2	L3
EH 210 S	230	200	180 h9	190 h9	210	229.5	M10 n°8	M10 n°8	253	73	180
EH 240 S	230	200	180 h9	190 h9	210	229.5	M10 n°8	M10 n°8	253	73	180
EH 350 S	270	230	190 h8	200 h7	240	280	M16 n°8	M16 n°8	242	107	178
EH 610 S	260	230	190 f7	220 h7	260	286	M16 n°12	M16 n°16	243	72	171
EH 910 S	330	300	270 f7	280 h7	350	370	M16 n°18	M16 n°18	368	115	253

Version PD

Taille	Dimensions
	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8	L1	L2	L3
EH 210 PD	230	200	180 h9	160,8 f8	205	240	M10 (8x)	M18x1,5 (6x)	210	140	70
EH 240 PD	230	200	180 h9	160,8 f8	205	240	M10 (8x)	M18x1,5 (6x)	210	140	70
EH 350 PD	240	209.55	177,8 h8	200 h7	241.3	280	5/8"-11 UNC (6x)	5/8"-19 UNF (9x)	285	107	178
EH 610 PD	260	230	190 f7	220 h7	275	310	M16 (12x)	M20x1,5 (8x)	293	72	221
EH 910 PD	330	300	270 f7	280 h7	335	375	M16 (18x)	M22x1,5 (10x)	368	115	253

Avantages du réducteur à engrenages planétaires pour concasseurs de pierres

1. Densité de couple et répartition de charge supérieures
En répartissant la charge sur plusieurs engrenages planétaires, le réducteur à engrenages planétaires offre un couple exceptionnel, indispensable au broyage des pierres et granulats les plus durs, minimisant ainsi les contraintes sur les composants et prolongeant leur durée de vie en conditions d'utilisation intensives. Cette conception garantit un fonctionnement fiable même en cas de chocs, réduisant les temps d'arrêt dans les applications de concassage à haut volume.

2. Construction compacte et légère
L'architecture compacte du réducteur planétaire permet une intégration parfaite dans les concasseurs de pierres mobiles, optimisant la portabilité et la maniabilité de la machine sur les terrains accidentés sans compromettre la puissance, ce qui est crucial pour des opérations efficaces sur site et des coûts de transport réduits.

3. Haute efficacité opérationnelle
Atteignant des taux d'efficacité souvent supérieurs à ceux du 95%, cet entraînement par roue planétaire minimise la consommation d'énergie lors des tâches de concassage prolongées, ce qui entraîne une réduction des dépenses en carburant ou en électricité et soutient les pratiques durables dans les environnements industriels tout en maintenant des vitesses de sortie constantes.

4. Durabilité et fiabilité accrues
Conçu pour résister aux vibrations extrêmes, à la pénétration de poussière et aux matériaux abrasifs couramment utilisés dans le concassage de pierres, le système planétaire étanche favorise la longévité et réduit les besoins d'entretien, garantissant une productivité ininterrompue et une rentabilité optimale au fil du temps.

5. Fonctionnement fluide avec peu de bruit et de vibrations
La configuration équilibrée des engrenages assure un fonctionnement silencieux et à vibrations amorties, améliorant le confort de l'opérateur, respectant les normes de sécurité au travail et prolongeant la durée de vie des composants adjacents du concasseur dans les environnements bruyants des carrières.

6. Intégration et adaptabilité polyvalentes
Compatible avec les moteurs hydrauliques ou électriques, le réducteur d'entraînement des roues prend en charge des rapports de réduction personnalisables pour différents modèles de concasseurs de pierres, permettant un contrôle précis de la vitesse et une adaptabilité aux diverses exigences de traitement des matériaux dans le défrichage et la production d'agrégats.

Applications de la boîte de vitesses planétaire à entraînement par roue motrice

1. Machines de construction
Dans les excavatrices, les chargeuses et les concasseurs de pierres, la boîte de vitesses planétaire à entraînement par roue assure une multiplication du couple et une réduction de vitesse fiables, permettant une navigation efficace sur des terrains accidentés tout en supportant des charges lourdes et des chocs, améliorant ainsi la productivité sur les chantiers de construction et de démolition.

2. Matériel agricole
Utilisée dans les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les systèmes d'irrigation, cette boîte de vitesses facilite un contrôle précis des roues et un couple élevé, permettant des opérations dans des champs boueux ou en pente afin d'optimiser la plantation, la récolte et la gestion des sols avec un minimum de glissement et de perte d'énergie.

3. Opérations minières
Pour les camions de transport, les foreuses et les systèmes de convoyeurs dans les mines, le réducteur planétaire à entraînement par roue assure une performance durable face aux matériaux abrasifs et aux vibrations extrêmes, fournissant une puissance constante aux roues pour le transport et l'extraction de matériaux dans des environnements souterrains ou à ciel ouvert difficiles.

4. Machines forestières
Dans les débusqueuses, les porteurs, les abatteuses et les broyeurs forestiers, la boîte de vitesses planétaire à entraînement par roue permet une transmission de couple robuste pour les véhicules à chenilles et à roues, facilitant l'extraction, le transport et le broyage efficaces du bois sur des terrains forestiers accidentés tout en résistant aux vibrations et aux débris pour une fiabilité opérationnelle accrue.

5. Systèmes d'énergie éolienne
Utilisée dans les systèmes d'orientation des éoliennes, cette boîte de vitesses offre une densité de couple élevée et une gestion de charge optimisée pour permettre des réglages précis du lacet et du tangage, assurant une capture d'énergie efficace et une stabilité structurelle dans des conditions de vent variables avec des exigences de maintenance minimales.

6. Équipements de manutention
Utilisé dans les treuils, les palans et les systèmes d'entraînement sur chenilles pour grues et chariots élévateurs, il offre une capacité de charge et une précision de rotation supérieures, facilitant le levage ou le remorquage sûr et efficace de marchandises lourdes dans les ports, les usines et les chantiers de construction, avec des besoins de maintenance réduits.

Entraînement planétaire pour camions à benne basculante miniers	Entraînement par roue planétaire pour tracteurs-scrapers à roues
Entraînement par roue planétaire pour rouleaux compresseurs	Entraînement planétaire pour chargeuses-pelleteuses

Boîte de vitesses à entraînement planétaire Dépannage

1. Problèmes de surchauffe
Une surchauffe du réducteur à engrenages planétaires est souvent due à une surcharge, une lubrification insuffisante ou une mauvaise ventilation, ce qui accélère l'usure des engrenages et des roulements. Pour diagnostiquer ce problème, surveillez la température à l'aide de thermomètres infrarouges, assurez-vous du niveau et de la qualité du lubrifiant, réduisez la charge si nécessaire et vérifiez que le système de refroidissement n'est pas obstrué. Ces mesures permettent de prévenir la dégradation thermique et de prolonger la durée de vie des composants.

2. Bruit inhabituel pendant le fonctionnement
Des bruits tels que des grincements, des sifflements ou des cliquetis indiquent généralement une usure des dents d'engrenage, un mauvais alignement ou des roulements endommagés dans le système planétaire, phénomènes aggravés par des contaminants ou un assemblage incorrect. Pour diagnostiquer le problème, effectuez des contrôles auditifs sous charge, vérifiez le serrage des composants, remplacez les pièces usées et assurez-vous d'un engrènement précis afin de rétablir un fonctionnement fluide et silencieux et d'éviter d'autres dommages.

3. Vibrations excessives
Les vibrations dans la boîte de vitesses d'une transmission à roues motrices peuvent provenir de charges déséquilibrées, d'engrenages planétaires défectueux ou d'une instabilité de la fondation, entraînant une défaillance prématurée des joints et des supports. Un dépannage efficace comprend l'utilisation d'outils d'analyse vibratoire pour identifier les fréquences, le réalignement des arbres, l'équilibrage des éléments rotatifs et le serrage des boulons de fixation afin de minimiser les oscillations et d'améliorer la stabilité de fonctionnement.

4. Fuite de lubrifiant
Les fuites au niveau des joints d'étanchéité sont souvent dues au vieillissement des matériaux, à une surpression ou à des erreurs d'installation, entraînant une lubrification insuffisante et un risque de contamination dans les environnements poussiéreux comme les carrières. Pour y remédier, inspectez les joints afin de détecter d'éventuelles fissures, remplacez ceux endommagés par des modèles de haute qualité, contrôlez régulièrement les niveaux de fluide et nettoyez les surfaces externes pour éviter l'infiltration de débris et préserver l'intégrité interne.

5. Usure et piqûres des engrenages
Les piqûres, rayures ou l'usure excessive de la surface des engrenages solaires, planétaires ou annulaires sont généralement dues à des particules abrasives, à une surcharge ou à une dureté insuffisante, ce qui compromet le rendement du couple lors du concassage de pierres. Le diagnostic de ces problèmes implique un démontage pour un examen visuel, la mesure du jeu, le surfaçage ou le remplacement des engrenages concernés, et la mise en place de systèmes de filtration pour améliorer la durabilité et les performances.

6. Perte de couple ou de transmission de puissance
Une réduction du couple peut être due à un glissement interne, à des défaillances de roulements ou à des problèmes d'intégration hydraulique dans les entraînements de roues, ce qui affecte la productivité du concasseur. Pour diagnostiquer ces problèmes, testez les rapports d'entrée/sortie à l'aide d'un dynamomètre, vérifiez le jeu des roulements, resserrez les fixations et recalibrez les rapports afin de rétablir la pleine puissance et d'éviter les pertes d'efficacité.