Chọn trang

Máy ép phun kéo giãn thổi một bước Y200-V4 (4 trạm)

Máy ép phun, kéo giãn và thổi khuôn một bước Y200-V4 là một quy trình tạo hình chai nhựa hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng có độ chính xác cao và yêu cầu khắt khe (ví dụ: bình sữa trẻ em, chai nước, chai thuốc, chai thủ công và chai hình dạng đặc biệt, chai mỹ phẩm làm từ PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS hoặc PLA, v.v.). Đặc điểm cốt lõi của máy là ba bước ép phun, kéo giãn và thổi khuôn được hoàn thành liên tục trên cùng một thiết bị mà không cần các bước trung gian, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và độ ổn định của sản phẩm.

Máy ép phun kéo giãn thổi một bước Y200-V4

Máy ép phun kéo giãn thổi một bước Y200-V4 là một quy trình tạo hình chai nhựa hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng có độ chính xác cao và yêu cầu khắt khe (ví dụ: bình sữa trẻ em, chai nước, chai thuốc, chai thủ công và chai hình dạng đặc biệt, chai mỹ phẩm làm từ PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS hoặc PLA, v.v.). Đặc điểm cốt lõi của máy là ba bước ép phun, kéo giãn và thổi được hoàn thành liên tục trong cùng một thiết bị mà không cần các bước trung gian, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và độ ổn định của sản phẩm. Là một máy ép phun kéo giãn thổi một bước thực sự, Y200-V4 loại bỏ hoàn toàn chu kỳ gia nhiệt lại, đạt được thời gian chu kỳ vượt trội so với các thiết bị thổi hai bước thông thường. Cho dù bạn đang nâng cấp từ các máy thủy lực cũ hay đang tìm kiếm một sản phẩm thay thế đáng tin cậy cho máy ép phun kéo giãn thổi AOKI, Y200-V4 đều mang đến một giải pháp đã được chứng minh và có chi phí cạnh tranh.

Máy ép thổi kéo giãn 4 trạm Y200-V4 được thiết kế cho môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe trong các ngành dược phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm và đồ uống, chăm sóc cá nhân và bao bì chuyên dụng. Với bàn xoay 4 trạm, hệ thống thủy lực dẫn động bằng bơm servo và khả năng tương thích với bộ khuôn AOKI 250 của Nhật Bản, máy ép thổi kéo giãn này mang lại khả năng kiểm soát độ dày thành chính xác, bề mặt chai không có đường phân khuôn và tối đa 12 khoang mỗi chu kỳ. CMN Transmission, nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn hàng đầu, hỗ trợ mọi thiết bị với dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật toàn diện trước bán hàng, tại chỗ và sau bán hàng. Y200-V4 có các phiên bản Tiêu chuẩn, Servo và Hoàn toàn bằng điện (EV), tạo nên giải pháp máy ép thổi kéo giãn tùy chỉnh phù hợp với môi trường dược phẩm GMP, dây chuyền sản xuất đồ uống công suất cao và sản xuất mỹ phẩm chuyên dụng.

Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V4

Thương hiệu và mẫu mã có thể thay thế

Mô hình tiêu chuẩnY150-V4Y200-V4Y250-V4
Máy ISBM tiêu chuẩnTương thích với ASB-12M của Nhật BảnTương thích với Aoki 250 của Nhật Bản.Tương thích với ASB-70DPH của Nhật Bản
Y150-V4-BY500-V3-
Tương thích với Aoki 100 của Nhật Bản.Tương thích với Aoki 500 của Nhật Bản.-
Kẹp thủy lực, bơm vít thủy lực.
Mô hình ServoYS150-V4YS200-V4YS250-V4
Máy Servo ISBMKẹp servo, vít servo, độ chính xác cao, tiêu thụ năng lượng thấp, ổn định lâu dài.
Mô hình hoàn toàn bằng điệnY150-V4-EVY200-V4-EVY250-V4-EV
Máy ISBM hoàn toàn bằng điệnHệ thống truyền động hoàn toàn bằng điện, tránh ô nhiễm dầu mỡ.

Lợi ích của máy ISBM của chúng tôi

1. Chất lượng tốt hơn. Các chai nhựa được sản xuất bằng máy thổi khuôn từ Nhật Bản đều có đường phân khuôn. Có một phần nhựa nhô ra ở giữa hai khuôn ở hai bên, tạo thành một vết. Tuy nhiên, khuôn của chúng tôi có độ chính xác cực cao, và vết này hoàn toàn không nhìn thấy được.

2. Quy trình sản xuất của chúng tôi nhanh chóng, với nhiều giải pháp vít xoắn và tốc độ cao. Trong khi Nhật Bản chỉ có thể sản xuất bốn chai nhựa cùng một lúc, chúng tôi có thể sản xuất sáu chai.

3. Tiết kiệm năng lượng. Máy móc của chúng tôi tiêu thụ ít năng lượng hơn từ 15% đến 25% so với các máy ở Nhật Bản, Châu Âu và Hoa Kỳ.

4. Nhiều công nghệ điều khiển điện đã được áp dụng để thay thế các bộ phận thủy lực và khí nén. Ví dụ, các bộ phận khí nén được sử dụng trong cơ cấu cắt đáy ở Nhật Bản được thay thế bằng động cơ servo ở đây, và tốc độ của động cơ servo được tăng gấp đôi. Trong ngành dược phẩm và các lĩnh vực khác, động cơ servo hoàn toàn có thể được sử dụng mà không cần bất kỳ hệ thống thủy lực nào, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn GMP và hoạt động trong môi trường không dầu và không ô nhiễm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

MụcĐơn vịThông số kỹ thuật
TênÉp phun kéo giãn thổi khuôn một bước
Máy (4 trạm)
Người mẫuY200-V4 (Tương thích với mẫu Aoki 250 của Nhật Bản.)
Nhà sản xuấtTruyền tải CMN
Vật liệuPET/PETG
Đường kính vítMM40505560
Thể tích tiêm lý thuyếtCM³188310380480
Tốc độ quay của vít (RPM)r/phút270180150150~220
Lực kẹp phunKN300
Lực kẹp thổiKN200
Công suất động cơKW49.2
Công suất sưởi ấmKW10
Thổi áp suất không khíMpa2.0-3.5
Áp suất nước làm mátMpa0.4-0.6
Áp suất nước làm mát dầu máyMpa0.3-0.4
Nhiệt độ nước làm mát dầu máy20-25
Điện ápV370-400
(Dài*Rộng*Cao) Kích thước(Dài*Rộng*Cao)MM4800x2000x3200
Cân nặngT13
Kích thước sản phẩm
Số lượng sản phẩmPCS123456781012
Đường kính chai (BD)MM118110105100686548453826
Chiều cao chai (H)MM210150100
Đường kính cổ (E)MM83686865555040252315
Thể tích tối đa của chai (ml)ML25001500900750350200100503020
Trọng lượng tối đa của chai (W)G150654535302825201510

Thông số máy

Mẫu tương thích:
Tương thích với mẫu Aoki 250 của Nhật Bản.
Đường kính vít: 50mm (tùy chọn)
Dung tích tiêm lý thuyết: 310g
Lực kẹp khi phun: 300KN
Hành trình khuôn trên: 460mm
Hành trình khuôn dưới:210mm
Nhiệt độ. Điều chỉnh nhịp tim cốt lõi: 250mm
Điều chỉnh nhiệt độ hành trình thùng: 250mm
Động tác kết thúc: 175mm
Lực kẹp thổi: 200KN (một phía)
Đòn đánh cốt lõi: 300mm
Hành trình thổi khuôn: 75+75mm
Thể tích bình chứa dầu:300 lít
Kích thước (Dài × Rộng × Cao):4,8*2*3,2m
Cân nặng:13T

Tiêu chuẩn kỹ thuật

Hệ thống điều khiển servo:Sử dụng 3 bộ hệ thống bơm servo.
Công suất động cơ servo:Công suất động cơ servo Inovance/ WEICHI: 49,2KW.
Hệ thống điều khiển bằng máy tính:Sử dụng PLC Inovance/MiRLE.
Hệ thống truyền động bàn xoay:Mâm xoay được trang bị động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản hoặc động cơ servo WEICHI kết hợp với bộ giảm tốc TSUNTIEN của Đài Loan.
Van áp suất cao:Sử dụng van cao áp Parker của Mỹ.
Bình khí nén:Sử dụng bình khí nén Aitak.
Kiểm soát nhiệt độ:Sử dụng hộp điều khiển tích hợp để kiểm soát nhiệt độ, có độ chính xác cao, ổn định và dễ vận hành; hoặc bạn có thể chọn hệ thống điều khiển nhiệt độ tích hợp sẵn của hệ thống.
Van điều khiển áp suất thủy lực:Sử dụng van điều khiển áp suất thủy lực của hãng YUKEN đến từ Đài Loan, Trung Quốc.
Ốc vít nung nóng:Ốc vít được làm nóng bằng vòng gia nhiệt tiết kiệm năng lượng hồng ngoại xa nano (10KW).
Cấu trúc ép thổi:Cấu trúc ép thổi sử dụng xi lanh thủy lực hoặc hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với chức năng bù áp suất cao.
Bộ phận tiêm:Bộ phận phun được điều khiển bởi một xi lanh duy nhất. Động cơ làm nóng chảy có thể được điều khiển bằng thủy lực hoặc bằng động cơ servo.
Tổng công suất của máy:Tổng công suất của máy: 59,2KW.

Ưu điểm chính của máy ISBM một bước Y200-V4

1. Tiết kiệm năng lượng: Tiết kiệm đến 40%
Máy ép thổi kéo giãn phun một bước giữ cho phôi ở nhiệt độ ép khuôn ban đầu trong suốt quá trình, loại bỏ hoàn toàn giai đoạn gia nhiệt lại tốn nhiều năng lượng cần thiết trong các hệ thống hai giai đoạn. Lợi thế giữ nhiệt này giúp giảm tiêu thụ điện năng lên đến 40% so với các dây chuyền ép thổi kéo giãn gia nhiệt lại thông thường, trực tiếp làm giảm chi phí vận hành và lượng khí thải carbon trong các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.

2. Hiệu năng vượt trội nhờ định hướng hai trục
Bước kéo giãn tích hợp trong máy ép thổi kéo giãn PET này buộc các chuỗi polymer phải thẳng hàng theo cả hướng trục và hướng vòng cung cùng một lúc. Sự định hướng phân tử hai trục này cải thiện đáng kể khả năng chịu nén, tính chất chắn khí, độ bền va đập và độ trong suốt quang học của mỗi chai được sản xuất. Kết quả là các hộp đựng nhẹ hơn, chắc chắn hơn, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất cho các ứng dụng bao bì mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm.

3. Độ chính xác cao và độ ổn định kích thước
Tự động hóa toàn bộ quy trình, được điều khiển bởi PLC Inovance/MiRLE và hệ thống thủy lực bơm servo, giảm thiểu sự can thiệp của con người ở mọi giai đoạn sản xuất. Máy Y200-V4 đạt được độ lặp lại vượt trội về độ dày thành chai, độ hoàn thiện cổ chai và trọng lượng chai, lý tưởng cho môi trường sản xuất hàng loạt, nơi chất lượng nhất quán là điều không thể thiếu. Hệ thống giám sát thời gian thực tích hợp giúp giảm tỷ lệ phế phẩm và hỗ trợ tuân thủ liền mạch các tiêu chuẩn GMP và an toàn thực phẩm trong các cơ sở sản xuất dược phẩm và đồ uống.

4. Tận dụng tối đa vật liệu và giảm thiểu chất thải
Do hình dạng phôi được kiểm soát chính xác từ giai đoạn ép phun trở đi, sự phân bố vật liệu trên thành chai thành phẩm rất đồng đều. Phương pháp gần như không tạo ra chất thải này đồng nghĩa với quy trình một giai đoạn duy nhất. máy ép phun kéo giãn thổi Phương pháp này tạo ra lượng phế liệu ít hơn đáng kể so với các phương pháp ép thổi đùn, giúp giảm chi phí nguyên vật liệu và tác động đến môi trường. Thành máy mỏng hơn, chắc chắn hơn nhờ định hướng hai chiều cho phép tiết kiệm thêm nhựa mà không làm giảm độ bền cấu trúc.

5. Chi phí vận hành thấp và kích thước nhỏ gọn
Máy ép phun thổi Y200-V4 tích hợp các công đoạn phun, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn, thổi và lấy sản phẩm ra trong một thiết kế duy nhất có kích thước 4,8 x 2,0 x 3,2 m, trọng lượng chỉ 13 tấn. Thiết kế nhỏ gọn này giúp giảm thiểu diện tích mặt bằng nhà máy đồng thời giảm chi phí nhân công nhờ tự động hóa hoàn toàn. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, giảm phế phẩm, ít nhân công hơn và chuỗi cung ứng được tối ưu hóa khiến máy ép phun thổi này trở thành một trong những giải pháp tiết kiệm chi phí nhất hiện có cho các nhà sản xuất chai nhựa quy mô vừa và lớn trên toàn cầu.

6. Thay thế trực tiếp cho máy AOKI ISBM
Được thiết kế để thay thế tương thích cho mẫu AOKI 250 của Nhật Bản, máy Y200-V4 sử dụng được các bộ khuôn AOKI hiện có mà không cần sửa đổi, giúp bảo vệ khoản đầu tư dụng cụ hiện tại của bạn. Khoang khuôn của chúng tôi được gia công chính xác để loại bỏ phần nhô ra ở đường phân khuôn thường thấy trên các máy ISBM cạnh tranh của Nhật Bản và Châu Âu, mang lại bề mặt chai hoàn toàn liền mạch. Sản xuất được tới 6 chai mỗi chu kỳ so với 4 chai của các máy tương đương Nhật Bản, máy thay thế máy ép thổi kéo giãn AOKI của CMN mang lại năng suất vượt trội với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 15-25%.

Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V4

Nguyên lý hoạt động

GIAI ĐOẠN 1: Quy trình tiêm
Quá trình ép phun là giai đoạn đầu tiên của toàn bộ chu trình. Nhựa nóng chảy, chẳng hạn như nhựa PET, được bơm vào khuôn phôi và tan chảy thành dạng nhựa chảy dưới nhiệt độ và áp suất cao. Việc kiểm soát chính xác tốc độ phun, áp suất phun và nhiệt độ khuôn đảm bảo nhựa nóng chảy đạt được độ chảy và khả năng lấp đầy khoang khuôn tuyệt vời, cho phép nó lấp đầy khuôn một cách đồng đều và hoàn toàn để đạt được hình dạng phôi và phân bố độ dày thành theo yêu cầu. Lực kẹp phun 300 KN của Y200-V4 đảm bảo khoang khuôn được bịt kín hoàn toàn mọi lúc, ngăn ngừa hiện tượng bavia và biến dạng kích thước.

GIAI ĐOẠN 2: Quá trình kéo giãn
Phôi đúc phun được chuyển trên bàn xoay đến trạm điều chỉnh nhiệt độ, nơi nó được giữ ở nhiệt độ kéo giãn tối ưu mà không cần gia nhiệt lại bên ngoài, một trong những ưu điểm tiết kiệm năng lượng nổi bật của quy trình máy ISBM một bước. Sau đó, thanh kéo giãn sẽ kéo dài phôi theo chiều dọc tại trạm thổi, định hướng các chuỗi polymer theo trục. Việc quản lý chính xác hành trình lõi điều chỉnh nhiệt độ (250 mm) và hành trình thùng (250 mm) đảm bảo độ ổn định kích thước và chất lượng bề mặt, giảm thiểu hiện tượng mờ đục và ứng suất bên trong trong sản phẩm hoàn thiện.

GIAI ĐOẠN 3: Quá trình thổi
Sau khi kéo giãn theo trục, phôi được đặt vào khuôn thổi và không khí nén áp suất cao ở mức 2,0-3,5 MPa sẽ thổi phồng phôi đã được làm mềm theo hướng xuyên tâm vào thành khoang khuôn. Sự định hướng hai trục đồng thời này giúp sắp xếp các chuỗi polymer theo cả hai hướng, tạo ra hình dạng chai cuối cùng với độ bền cơ học, khả năng chắn khí và độ trong suốt quang học được nâng cao. Lực kẹp thổi 200 KN (một phía) và hành trình lõi thổi 300 mm của máy Y200-V4 hỗ trợ các chai có dung tích lên đến 2.500 ml, bao phủ toàn bộ phạm vi từ các lọ mỹ phẩm nhỏ đến các chai nước lớn trong cùng một nền tảng máy móc.

GIAI ĐOẠN 4: Quá trình làm nguội và lấy hàng ra
Sau khi thổi, chai được làm nguội bên trong khuôn thông qua một mạng lưới các kênh làm mát chính xác. Nước làm mát được kiểm soát ở áp suất 0,4-0,6 MPa nhanh chóng hút nhiệt từ thân chai, cho phép nhựa đông cứng trong khi vẫn giữ được hình dạng cuối cùng chính xác, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước. Độ đồng đều và thời gian làm nguội được quản lý cẩn thận để giảm thiểu ứng suất dư và biến dạng. Sau đó, trạm lấy sản phẩm tự động (hành trình 175 mm) sẽ lấy các chai thành phẩm ra khỏi khoang khuôn, hoàn thành chu trình và đảm bảo việc đẩy sản phẩm ra an toàn, nhất quán mà không cần thao tác thủ công.

Máy ISBM 4 trạm

Ứng dụng của máy ép thổi kéo giãn phun

Chai đựng mỹ phẩm

Máy Y200-V4 nổi bật trong việc sản xuất các chai mỹ phẩm trong suốt, liền mạch từ PET, PETG, PC và Tritan. Bao bì cho các sản phẩm chăm sóc da cao cấp, nước hoa, kem nền và serum đòi hỏi bề mặt hoàn hảo và khả năng kiểm soát thể tích chính xác, cả hai yếu tố này đều được đáp ứng bởi máy ép thổi kéo giãn này. Các thương hiệu trên toàn thế giới tin tưởng thiết bị của CMN trong sản xuất bao bì mỹ phẩm cao cấp với chất lượng hoàn hảo, không có vết nứt.

Chai thuốc

Bao bì dược phẩm đòi hỏi tuân thủ GMP, tính trơ về mặt hóa học và độ lặp lại kích thước. Phiên bản hoàn toàn bằng điện (EV) Y200-V4 loại bỏ hoàn toàn hệ thống dầu thủy lực, tạo ra môi trường sản xuất sạch sẽ, không dầu, lý tưởng cho các chai thuốc viên, chai siro và lọ thuốc nhỏ mắt bằng PP, PC, PET và PETG. Độ chính xác được điều khiển bằng servo đảm bảo mọi đường viền cổ chai đáp ứng các yêu cầu dung sai chặt chẽ cho nắp và niêm phong chống giả mạo.

Chai đựng hóa chất

Bao bì hóa chất công nghiệp và gia dụng đòi hỏi đặc tính chắn tuyệt vời đối với dung môi, axit và các chất phản ứng. Sự định hướng hai chiều đạt được nhờ máy ép thổi kéo giãn một giai đoạn này giúp tăng cường đáng kể khả năng kháng hóa chất và độ cứng cấu trúc của chai PET và PETG, làm cho chúng phù hợp để đóng gói chất bôi trơn, chất tẩy rửa, hóa chất nông nghiệp và chất lỏng công nghiệp chuyên dụng.

Chai đựng đồ uống

Chai nhựa PET đựng nước uống, nước ép, nước ngọt có ga và đồ uống thể thao chiếm thị trường toàn cầu lớn nhất cho máy móc ISBM. Máy Y200-V4 sản xuất chai PET trong suốt với đặc tính chắn khí CO2 vượt trội và độ bền chịu tải đỉnh tuyệt vời, giúp xếp chồng và đóng gói dễ dàng, từ các chai nhỏ 200 ml dùng một lần đến các chai lớn 2.500 ml, tất cả chỉ trong một cấu hình máy duy nhất.

Chai nước rửa chén và chất tẩy rửa

Các chai đựng chất tẩy rửa gia dụng có hình dáng tiện dụng, dễ bóp, được làm từ PETG và PP, được sản xuất hiệu quả trên nền tảng Y200-V4. Hệ thống khuôn linh hoạt của máy cho phép tạo ra các hình dạng chai và thiết kế tay cầm tùy chỉnh, giúp tạo ra bao bì khác biệt cho nước rửa chén, nước xả vải và chất tẩy rửa đa năng. Độ dày thành chai đồng nhất đảm bảo hiệu suất bóp đáng tin cậy và ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình chiết rót và vận chuyển.

Chai dầu gội

Sản xuất số lượng lớn chai dầu gội, dầu xả và các sản phẩm chăm sóc tóc đòi hỏi chu kỳ sản xuất nhanh, tính linh hoạt trong thiết kế, cũng như màu sắc và độ trong suốt đồng nhất. Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V4 hỗ trợ chai dầu gội PET, PETG và PP từ 100 ml đến 1.000 ml, với bề mặt nhẵn, dễ dán nhãn, hỗ trợ cả nhãn tự dính và nhãn co nhiệt cho bao bì bán lẻ.

Chai nước rửa tay

Các chai đựng nước rửa tay và dung dịch sát khuẩn cao cấp cần cả tính thẩm mỹ và khả năng tương thích với vòi bơm. Máy Y200-V4 tạo ra các đầu ren ở cổ chai được gia công chính xác, đảm bảo kết nối chắc chắn và chống rò rỉ với các loại vòi bơm dung dịch sát khuẩn. Khả năng gia công nhựa Tritan và PCTG cho phép sản xuất các chai đựng nước rửa tay không chứa BPA, có độ trong suốt và khả năng chống trầy xước vượt trội, giống như thủy tinh, đáp ứng nhu cầu thị trường tiêu dùng cao cấp.

Vỏ bóng đèn và các bộ phận chuyên dụng

Ngoài các loại chai tiêu chuẩn, hệ thống máy ISBM một bước Y200-V4 còn xử lý được các chi tiết rỗng đặc biệt bao gồm vỏ bóng đèn LED, chai thủ công, các hình dạng độc đáo và các thùng chứa công nghiệp yêu cầu hình dạng bên trong chính xác. Khả năng gia công PC và Tritan với độ trong suốt cao khiến nó đặc biệt phù hợp cho vỏ khuếch tán ánh sáng và bao bì trang trí, nơi độ chính xác quang học là tối quan trọng.

Chai thuốcChai đựng mỹ phẩm
Chai thuốcChai đựng mỹ phẩm
Chai đựng đồ uốngVỏ bóng đèn
Chai đựng đồ uốngVỏ bóng đèn

Các tính năng của máy ISBM Y200-V4

1. Xử lý một bước
Đặc điểm nổi bật của máy ép thổi kéo giãn phun một bước này là việc loại bỏ hoàn toàn các công đoạn chuyển tiếp trung gian giữa các máy. Quá trình phun, điều chỉnh nhiệt độ, kéo giãn thổi hai chiều và lấy sản phẩm ra diễn ra tuần tự trên một bệ xoay 4 trạm duy nhất, giúp bảo toàn nhiệt độ của phôi và giảm đáng kể thời gian chu kỳ, diện tích mặt bằng cần thiết và giảm hư hỏng trong quá trình xử lý so với hệ thống hai giai đoạn.

2. Hệ thống điều khiển PLC tự động
Hệ thống điều khiển máy tính PLC Inovance hoặc MiRLE quản lý mọi thông số vận hành của máy ép phun thổi định hình này thông qua giao diện người dùng màn hình cảm ứng trực quan. Chức năng lưu trữ công thức kỹ thuật số, giám sát cảnh báo thời gian thực, trình tự khởi động tự động và ghi nhật ký xu hướng quy trình đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra nhất quán với sự phụ thuộc tối thiểu vào người vận hành, hỗ trợ sản xuất tinh gọn trong các cơ sở sản xuất quy mô lớn.

3. Hệ thống điều khiển bằng servo
Ba bộ hệ thống bơm servo và động cơ servo Yaskawa hoặc WEICHI điều khiển việc xoay bàn, kẹp khuôn thổi (tùy chọn) và các chức năng của bộ phận phun trên máy Y200-V4. Điều khiển servo mang lại chuyển động nhanh, chính xác với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể trong các giai đoạn không tải và tải thấp, giảm tổng công suất tiêu thụ từ 15-25% so với các hệ thống thủy lực dịch chuyển cố định trên các mẫu máy ISBM Nhật Bản tương đương.

4. Chế độ làm việc theo phương thẳng đứng
Máy Y200-V4 hoạt động ở chế độ mở khuôn thẳng đứng, với khuôn ép phun mở và đóng theo chiều dọc thay vì chiều ngang. Cấu hình làm việc thẳng đứng này là tối ưu cho các thiết kế khuôn ISBM nhiều khoang, cho phép trọng lực hỗ trợ việc đẩy phôi ra, giảm nguy cơ biến dạng phôi trong quá trình vận chuyển và cho phép kích thước tổng thể của máy nhỏ gọn hơn so với các máy hoạt động theo chiều ngang tương đương.

5. Cấu trúc máy nhỏ gọn
Với kích thước 4.800 x 2.000 x 3.200 mm và trọng lượng 13 tấn, máy Y200-V4 ISBM mang đến khả năng sản xuất khổ lớn trong một thiết kế công nghiệp nhỏ gọn đáng kể. Thiết kế cấu trúc tích hợp giúp giảm thiểu khoảng cách giữa các trạm, giảm tổn thất nhiệt và độ rơ cơ học, trong khi đế máy được gia cố và khung có độ cứng cao duy trì sự ổn định về kích thước dưới lực kẹp trọng tải lớn liên tục trong suốt quá trình sản xuất kéo dài.

6. Một khuôn có nhiều khoang
Máy Y200-V4 hỗ trợ tối đa 12 khoang khuôn đồng thời mỗi chu kỳ, cho phép sản xuất số lượng lớn chai nhỏ (20 ml, đường kính 26 mm) từ một bộ khuôn duy nhất. Khuôn đa khoang giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm, và quy trình sản xuất khuôn chính xác của CMN đảm bảo tính nhất quán về trọng lượng và kích thước giữa các khoang, điều này rất quan trọng đối với hiệu suất của dây chuyền chiết rót, đóng nắp và dán nhãn tự động sau máy ép thổi phun này.

7. Các loại khuôn đúc sản phẩm khác nhau
Máy Y200-V4 có thể đáp ứng nhiều hình dạng và kích thước chai khác nhau một cách vượt trội: từ lọ cổ nhỏ 20 ml đến hũ miệng rộng 2.500 ml, từ chai thủ công hình cầu đến hộp đựng dược phẩm hình trụ. Tính linh hoạt này làm cho máy trở thành nền tảng máy ép thổi định hình tùy chỉnh lý tưởng cho các nhà sản xuất bao bì theo hợp đồng phục vụ nhiều ngành công nghiệp từ một dây chuyền sản xuất duy nhất.

8. Khả năng tương thích nguyên liệu rộng rãi
Không giống như nhiều máy ép thổi kéo giãn hoàn toàn bằng điện (ISBM) chỉ giới hạn ở PET, máy Y200-V4 có thể xử lý PET, PETG, PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS, PS và các loại nhựa kỹ thuật khác. Khả năng tương thích vật liệu rộng rãi này, kết hợp với tùy chọn hoàn toàn bằng điện (EV) cho môi trường GMP không dầu, đã đưa Y200-V4 trở thành giải pháp máy ép thổi kéo giãn hoàn toàn bằng điện linh hoạt nhất hiện có từ một nhà sản xuất máy ISBM duy nhất.

Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V4

So sánh máy ép thổi kéo giãn phun với máy ép thổi đùn

Ép đùn thổi (EBM)

Ép đùn thổi là một trong những quy trình ép thổi được sử dụng rộng rãi nhất. Một ống nhựa nóng chảy, được gọi là phôi, được đùn thẳng đứng. Khuôn kẹp xung quanh phôi và không khí nén thổi phồng phôi vào thành khuôn. Phương pháp này tạo ra các chi tiết rỗng lớn, đơn giản như chai và hộp đựng. Các nhà sản xuất lựa chọn EBM vì chi phí dụng cụ thấp hơn và tốc độ sản xuất cao đối với các chi tiết có khối lượng lớn. Tuy nhiên, quy trình này tạo ra nhiều phế liệu hơn từ phôi và khả năng kiểm soát độ đồng đều độ dày thành khuôn tương đối kém hơn so với các quy trình ép phun.

Ép phun kéo giãn thổi (ISBM)

Ép thổi kéo giãn phun, như được sử dụng trong máy Y200-V4, bổ sung thêm bước kéo giãn trục có kiểm soát sau khi phun phôi. Một thanh kéo giãn sẽ kéo dài phôi theo chiều dọc trước khi không khí nén thổi phồng nó theo hướng xuyên tâm, tạo ra sự định hướng phân tử hai chiều. Sự định hướng hai chiều này cải thiện đáng kể độ bền kéo, khả năng chống va đập, hiệu suất chắn khí và độ trong suốt quang học. Quy trình ép thổi kéo giãn phun là lựa chọn ưu tiên cho các loại bao bì PET chất lượng cao dùng cho đồ uống, mỹ phẩm và dược phẩm, nơi cả hiệu suất và tính thẩm mỹ đều rất quan trọng.

Bảng so sánh: ISBM so với EBM so với IBM

Quá trìnhĐặc điểm xác địnhNguyên tắc vận hànhỨng dụng điển hình
Ép đùn thổiPhôi nóng chảy được ép đùn, kẹp trong khuôn và bơm hơi vào.Parison được ép đùn, khuôn kẹp và bịt kín, không khí phồng lên khi ép vào thành khuôn.Các chi tiết rỗng lớn, đơn giản; chi phí dụng cụ thấp hơn; nhiều phế liệu hơn
Ép phun thổi (IBM)Phôi đúc phun được chuyển sang khuôn thổi để bơm hơi.Phôi được đúc phun, sau đó chuyển sang khuôn và bơm hơi để tạo hình dạng cuối cùng.Các bộ phận nhỏ, chính xác; ngành dược phẩm; chi phí dụng cụ cao hơn
Ép thổi kéo giãnThanh kéo giãn trục làm dài phôi trước khi thổi.Phôi được kéo căng theo trục bằng thanh, sau đó được bơm hơi; định hướng hai trụcPET định hướng hai trục; độ bền và độ trong suốt được tăng cường.
Ép phun kéo giãn thổi khuôn (Y200-V4)Cả ba giai đoạn trong cùng một máy; định hướng hai trục; không cần gia nhiệt lại.Ép phun + kéo giãn + thổi trong một quy trình liên tục duy nhất không cần chuyển tiếpPET/PETG dùng trong mỹ phẩm, đồ uống, dược phẩm; tiết kiệm năng lượng lên đến 40%

So sánh tốc độ sản xuất

Máy ISBMLiều cao (tối đa 6 chai/chu kỳ)
Ép phun thổiCao (chu kỳ được tạo sẵn)
Ép đùn thổiChậm hơn (ép đùn phôi)
SBM hai giai đoạnMức độ vừa phải (bước làm nóng bổ sung)

So sánh độ bền cơ học

Diện mạoISBMEBMIBM
Độ bền kéoCaoVừa phảiTốt
Khả năng chống va đậpCaoVừa phảiTốt
Tiềm năng giảm cânbật lửa 10-15%Ít hơnÍt hơn

Khả năng tương thích vật liệu

Quá trìnhPolyme cơ bản
ISBMPET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA
EBMPE, PP, ABS, PETG, PVC, Nylon
IBMPP, PET, PE, PC dùng cho các bộ phận nhỏ

Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V4

Nguyên liệu thô tương thích

THÚ CƯNG
Polyethylene Terephthalate (PET) là loại nhựa chính được sử dụng trong quy trình ép phun thổi kéo giãn PET. PET có độ trong suốt vượt trội, khả năng chắn CO2 cao, độ bền kéo tuyệt vời sau khi định hướng hai chiều và đã được chứng minh là an toàn khi tiếp xúc với thực phẩm. Được sử dụng cho các chai nước, đồ uống, gia vị và mỹ phẩm yêu cầu độ trong suốt như pha lê và độ bền cấu trúc.

PETG
PETG có độ trong suốt như thủy tinh và khả năng chống va đập vượt trội so với PET tiêu chuẩn. Nó là vật liệu vô định hình và không kết tinh trong quá trình gia công, lý tưởng cho các hình dạng chai phức tạp. PETG được sử dụng rộng rãi trong bao bì mỹ phẩm cao cấp, sản phẩm chăm sóc cá nhân và thực phẩm đặc biệt được sản xuất trên nền tảng máy móc ISBM.

PP
Polypropylene là vật liệu được ưa chuộng cho bao bì dược phẩm và y tế nhờ khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, khả năng tiệt trùng bằng nồi hấp và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về chăm sóc sức khỏe. PP được sản xuất trên máy ép phun kéo giãn thổi một giai đoạn này mang lại độ trong suốt tốt, độ bền bản lề và khả năng chống chịu với nhiều loại hợp chất dược phẩm.

Máy tính
Polycarbonate có độ bền va đập, khả năng chịu nhiệt và độ trong suốt quang học vượt trội. Chai PC được sản xuất trên máy Y200-V4 ISBM được sử dụng trong bình sữa trẻ em, bình nước tái sử dụng, vỏ thiết bị y tế và các thùng chứa công nghiệp chuyên dụng phải chịu được ứng suất cơ học lặp đi lặp lại và chu kỳ khử trùng.

Tritan
Tritan là một loại copolyester tiên tiến của Eastman, hoàn toàn không chứa BPA, có độ trong suốt như thủy tinh, chịu được rửa bằng máy rửa chén ở ngăn trên cùng và khả năng chống trầy xước vượt trội. Khi được xử lý trên máy ép phun kéo giãn thổi tùy chỉnh như Y200-V4, Tritan tạo ra những chai lọ cao cấp dành cho người tiêu dùng quan tâm đến sức khỏe, các sản phẩm dành cho trẻ em và đồ uống tái sử dụng.

PCTG
PCTG kết hợp độ trong suốt và khả năng gia công của PETG với độ bền được nâng cao, gần bằng hiệu suất của polycarbonate. Loại copolyester này được sử dụng cho các bao bì mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân cao cấp, đòi hỏi khả năng chống va đập và rơi vỡ vượt trội cùng độ bóng bề mặt cao, được sản xuất hiệu quả trên máy ISBM một bước Y200-V4 mà không có nguy cơ nhiễm dầu.

PCT
Polycyclohexylene dimethylene terephthalate (PCT) có khả năng chịu nhiệt vượt trội so với PET và PETG tiêu chuẩn, thích hợp cho các ứng dụng đóng gói nóng, nơi chai lọ phải giữ nguyên hình dạng ở nhiệt độ chiết rót cao. PCT được xử lý trên máy ép thổi kéo giãn này duy trì độ ổn định kích thước trong các quy trình đóng gói thực phẩm và đồ uống đòi hỏi khắt khe.

Thể dục
Polyethylene ở nhiều loại (HDPE, LDPE) có khả năng kháng hóa chất, độ dẻo dai và phù hợp với tiếp xúc thực phẩm tuyệt vời với chi phí thấp. Khi được xử lý trên nền tảng máy móc IBM này bằng phương pháp ép phun thổi, PE lý tưởng cho các chai dược phẩm nhỏ, tuýp bóp và các thùng chứa công nghiệp yêu cầu khả năng chống ẩm tốt và khả năng tương thích hóa học rộng.

PLA
Axit polylactic (PLA) là một loại nhựa sinh học, có khả năng phân hủy sinh học, được sản xuất từ ​​các nguồn thực vật tái tạo. PLA được xử lý trên máy ép phun thổi kéo giãn Y200-V4 hỗ trợ các sáng kiến ​​đóng gói thân thiện với môi trường cho các thương hiệu cam kết giảm thiểu việc sử dụng nhựa gốc dầu mỏ. Chai PLA có độ trong suốt và độ cứng tốt, phù hợp cho các ứng dụng thực phẩm, đồ uống và mỹ phẩm có thời hạn sử dụng ngắn.

Chai nước rửa tayChai đựng mỹ phẩm
Chai đựng hóa chấtBình sữa

Biện pháp phòng ngừa khi vận hành

1. Kiểm tra trước khi khởi động và xác minh tiện ích
Trước mỗi ca sản xuất, người vận hành phải kiểm tra xem nước làm mát có chảy ở áp suất 0,4-0,6 MPa, nước làm mát dầu máy có tuần hoàn ở áp suất 0,3-0,4 MPa với nhiệt độ dưới 25°C, nguồn khí nén có sẵn ở áp suất 2,0-3,5 MPa và nguồn điện ổn định ở mức 370-400 V ba pha. Mức dầu thủy lực phải nằm trong phạm vi hiển thị trên kính quan sát của bình chứa dầu 300 lít. Vận hành máy với mức dầu thấp hoặc bị nhiễm bẩn sẽ gây hư hỏng bơm servo và làm mất hiệu lực bảo hành thiết bị.

2. Quản lý nhiệt độ trục vít và thùng máy
Hãy để vòng gia nhiệt hồng ngoại xa nano làm nóng trục vít và thùng chứa đến nhiệt độ hoạt động tối đa trước khi bắt đầu bất kỳ chu kỳ phun nào. Đối với quá trình xử lý PET, nhiệt độ thùng chứa thường dao động từ 260°C đến 290°C tùy thuộc vào loại nhựa. Tuyệt đối không được bắt đầu quay trục vít hoặc phun khi nhiệt độ thùng chứa thấp hơn điểm đặt tối thiểu, vì điều này sẽ tạo ra mô-men xoắn quá mức lên động cơ trục vít và có thể gây ra sự phân hủy nhựa, các đốm đen hoặc hư hỏng cơ học cho các bộ phận của thiết bị phun.

3. Lắp đặt khuôn và hiệu chỉnh lực kẹp
Khi lắp đặt hoặc thay đổi khuôn, phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình lắp đặt khuôn CMN và thông số mô-men xoắn cho tất cả các bu lông cố định khuôn. Lực kẹp phun 300 KN và lực kẹp thổi 200 KN phải được hiệu chỉnh và kiểm tra bằng màn hình thông số PLC trước khi bắt đầu sản xuất. Tuyệt đối không được vượt quá lực kẹp định mức; làm như vậy sẽ gây hư hỏng khuôn, tạo bavia đường phân khuôn và gây ứng suất không an toàn lên khung máy ép phun thổi định hình này.

4. Chất lượng khí nén và an toàn áp suất thổi
Luồng khí thổi áp suất cao ở mức 2,0-3,5 MPa phải khô, không dầu và được lọc ít nhất 1 micron để ngăn ngừa ô nhiễm bên trong chai và ăn mòn các mạch khí áp suất cao. Kiểm tra các xi lanh khí Airtak và van áp suất cao Parker theo định kỳ bảo dưỡng để phát hiện hao mòn, rò rỉ hoặc suy giảm hiệu suất. Tuyệt đối không được vô hiệu hóa hoặc bỏ qua bất kỳ van giảm áp nào trên mạch khí áp suất cao của máy ép phun khuôn ISBM này, vì việc tăng áp đột ngột có thể gây hư hỏng nghiêm trọng khuôn hoặc máy.

5. Quy trình an toàn tại bàn xoay và nhà ga
Bàn xoay dẫn động servo của Yaskawa hoặc WEICHI quay với tốc độ cao trong các chu kỳ sản xuất. Tuyệt đối không được đưa tay vào khu vực bàn xoay khi máy đang ở chế độ tự động hoặc bán tự động. Tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn và công tắc khóa liên động phải hoạt động đầy đủ trước khi bắt đầu sản xuất. Nếu bất kỳ thiết bị bảo vệ nào bị bỏ qua để bảo trì, máy phải được chuyển sang chế độ thủ công với áp suất tích trữ bằng không được xác nhận trong tất cả các mạch thủy lực trước khi người vận hành vào khu vực làm việc của máy.

6. Chương trình bảo trì phòng ngừa định kỳ
Thực hiện lịch bảo trì phòng ngừa có cấu trúc cho máy ép phun thổi định hình Y200-V4, bao gồm kiểm tra mức và nhiệt độ dầu thủy lực hàng ngày, kiểm tra van điều khiển áp suất YUKEN và gioăng van cao áp Parker hàng tuần, bôi trơn tất cả các ổ trục và bạc dẫn hướng bàn xoay hàng tháng, và phân tích dầu thủy lực và thay thế bộ lọc hàng năm. Bảo trì thường xuyên giúp kéo dài tuổi thọ bơm servo, duy trì độ chính xác hiệu chuẩn PLC và đảm bảo máy ép phun thổi định hình này tiếp tục đạt hiệu suất sản xuất định mức trong suốt vòng đời hoạt động.

Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn

Các vấn đề thường gặp trong quá trình ép thổi kéo giãn

1. Hiệu ứng ánh ngọc trai và mờ đục

Hiện tượng ánh ngọc trai xuất hiện dưới dạng các mảng trắng hoặc đục bên trong chai do kéo giãn quá mức hoặc nhiệt độ phôi quá thấp. Hiện tượng mờ đục hình thành bên ngoài khi PET quá nóng, gây ra hiện tượng kết tinh và tạo ra vẻ ngoài đục. Cả hai khuyết tật này đều làm giảm chất lượng hình ảnh và có thể làm suy yếu các đặc tính cơ học, khiến chai không đáng tin cậy cho bao bì cao cấp. Trên máy Y200-V4, hãy khắc phục điều này bằng cách hiệu chỉnh lại cài đặt trạm điều chỉnh nhiệt độ và giảm tốc độ thanh kéo giãn để phù hợp với đặc tính của nhựa.

2. Độ bền chịu tải đỉnh không đủ

Các chai có độ bền phần trên không đủ sẽ bị xẹp dưới áp lực xếp chồng hoặc áp lực dây chuyền chiết rót. Lỗi này thường do sự phân bố độ dày thành chai không đồng đều, gây ra bởi thiết kế phôi không chính xác hoặc thời gian kéo giãn thanh trên máy ép thổi định hình không đúng cách. Các phần thành chai mỏng bị cong vênh dưới tải trọng nén, làm tăng nguy cơ ô nhiễm sản phẩm và tỷ lệ sản phẩm lỗi. Các giải pháp bao gồm tối ưu hóa hình dạng phôi, điều chỉnh các thông số thổi định hình và kiểm tra tính đồng nhất của quá trình làm mát khuôn để đạt được sự phân bố độ dày thành chai nhất quán.

3. Đáy cong

Lỗi đáy chai kiểu con lắc khiến chai bị lung lay hoặc đổ trên bề mặt phẳng, gây ra các vấn đề nghiêm trọng về trưng bày trên kệ và hiệu suất dây chuyền đóng gói. Làm mát khuôn không đều hoặc đáy chai không được làm mát đầy đủ dẫn đến co ngót cục bộ và biến dạng đáy sau khi lấy ra khỏi khuôn. Trên máy Y200-V4, hãy khắc phục sự cố đáy chai kiểu con lắc bằng cách kiểm tra xem lưu lượng nước làm mát có được cân bằng trên tất cả các kênh làm mát khuôn hay không và thời gian làm mát đáy có đủ so với tốc độ chu kỳ được thiết lập trên hệ thống điều khiển PLC hay không.

4. Hỏng do va đập khi rơi

Các chai bị nứt hoặc vỡ sau thử nghiệm rơi tiêu chuẩn từ độ cao 1,2 m cho thấy sự định hướng hai chiều hoặc phân bố vật liệu không đạt yêu cầu. Sự định hướng kém thường bắt nguồn từ tỷ lệ kéo giãn không tối ưu hoặc nhiệt độ phôi không chính xác trên máy ISBM này. Tăng tốc độ thanh kéo giãn, tối ưu hóa thời điểm thổi so với thời điểm hoàn thành kéo giãn và đảm bảo độ dày thành phôi đồng đều từ giai đoạn phun là những biện pháp khắc phục chính để cải thiện khả năng chống va đập khi rơi trong sản xuất máy ép thổi kéo giãn PET.

5. Sự thay đổi độ dày thành tường

Độ dày thành không đồng đều tạo ra các vùng tập trung ứng suất yếu có thể bị vỡ dưới áp suất chiết rót hoặc trong quá trình vận chuyển, trong khi các vùng quá dày lại gây lãng phí nhựa và làm tăng chi phí trên mỗi đơn vị sản phẩm. Trên máy ISBM Y200-V4, sự biến đổi độ dày thành thường bắt nguồn từ việc chiết rót phôi không đối xứng, độ đồng tâm của thanh lõi không chính xác hoặc sự ăn khớp của thanh kéo giãn không cân bằng. Phân tích trọng lượng chi tiết của từng phần chai và phân tích bằng chụp CT giúp xác định nguyên nhân gốc rễ để hiệu chỉnh các thông số một cách có mục tiêu.

6. Các khuyết tật bề mặt

Các khuyết tật bề mặt bao gồm độ nhám, vệt, mảng mờ và vết bẩn làm giảm tính thẩm mỹ của chai và có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của nhãn hoặc hiệu quả niêm phong. Trên máy ép thổi kéo giãn, các khuyết tật bề mặt thường phát sinh do nhiễm bẩn bề mặt khuôn, thông hơi không đủ tại mặt phân khuôn, sự phân hủy nhựa trong thùng do thời gian lưu quá lâu hoặc nhiễm bẩn dạng hạt trong nguồn khí nén. Việc đánh bóng khuôn thường xuyên và bảo trì hệ thống lọc khí kỹ lưỡng giúp ngăn ngừa hầu hết các vấn đề về chất lượng bề mặt.

7. Vấn đề rò rỉ

Hiện tượng rò rỉ ở các chai thành phẩm có thể bắt nguồn từ việc niêm phong cổ chai không đầy đủ, các lỗ nhỏ do không khí bị kẹt trong khuôn thổi, thành đáy mỏng hoặc các khuyết tật đường hàn trên thân chai. Rò rỉ ở bất kỳ lô sản phẩm nào cũng là một lỗi chất lượng nghiêm trọng có thể dẫn đến thu hồi sản phẩm và gián đoạn chuỗi cung ứng. Trên máy ép thổi kéo giãn Y200-V4, việc ngăn ngừa rò rỉ đòi hỏi phải hiệu chỉnh lực kẹp phun cẩn thận, kiểm tra độ đồng tâm của khuôn cổ chai và tiến hành thử nghiệm rò rỉ bằng phương pháp giảm áp suất có hệ thống đối với các chai được lấy mẫu theo từng khoảng thời gian trên dây chuyền sản xuất.

Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn

Tại sao nên chọn máy ép phun kéo giãn thổi khuôn của CMN?

CMN Transmission là nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn phun chuyên nghiệp, chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại toàn cầu các máy ép thổi phun một bước tự động và máy ép thổi kéo giãn phun. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun (máy IBM), máy ép thổi đùn, máy ISBM một bước, máy ISBM servo và hoàn toàn bằng điện, cùng các thiết bị xử lý phụ trợ, phục vụ khách hàng trong các ngành dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, mỹ phẩm, hóa chất gia dụng và bao bì công nghiệp chuyên dụng.

CMN Transmission quy tụ đội ngũ nghiên cứu và phát triển chuyên nghiệp gồm các kỹ sư có chuyên môn sâu rộng trong cả lĩnh vực máy móc ép phun thổi và thiết kế khuôn ép phun thổi. Kiến thức lý thuyết tổng hợp và kinh nghiệm sản xuất thực tiễn của đội ngũ chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn kỹ thuật trước bán hàng chi tiết, nhanh chóng, hỗ trợ lắp đặt tại chỗ và dịch vụ hậu mãi toàn diện kéo dài suốt vòng đời hoạt động của mỗi máy móc mà chúng tôi cung cấp.

Khả năng sản xuất của CMN bao gồm đầy đủ các loại vật liệu nhựa như HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, vật liệu thân thiện với môi trường, EVA và PCTG, gia công các loại bao bì có thể tích từ 1 ml đến 1.000 ml phục vụ các ứng dụng bao bì trong ngành mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm, chăm sóc sức khỏe và công nghiệp. Sự đa dạng về vật liệu và sản phẩm này giúp CMN trở thành nhà cung cấp máy ép phun khuôn ISBM toàn diện thực sự cho các khách hàng có danh mục sản phẩm đa dạng.

CMN Transmission tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp tỷ lệ chi phí/hiệu suất tốt nhất trong phân khúc máy ép thổi kéo giãn một giai đoạn, được hỗ trợ bởi chuỗi cung ứng hoàn chỉnh cho sản xuất máy ép thổi và đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp được khách hàng trên toàn thế giới công nhận về sự xuất sắc về kỹ thuật và khả năng đáp ứng. Mỗi máy CMN được chế tạo như một giải pháp dự án trọn gói, cho phép khách hàng chuyển từ khâu giao máy đến sản xuất quy mô lớn với sự hỗ trợ của một đối tác sản xuất duy nhất, có trách nhiệm.

Máy ép phun kéo giãn thổi khuônMáy ép phun kéo giãn thổi khuôn
Máy ép phun kéo giãn thổi khuônMáy ép phun kéo giãn thổi khuôn

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ép thổi kéo giãn phun một bước và máy ép thổi kéo giãn phun hai bước là gì?
A: Trong máy ISBM một bước như Y200-V4, các công đoạn ép phun, điều chỉnh nhiệt độ, thổi giãn và lấy sản phẩm ra đều diễn ra trên cùng một máy mà không cần chuyển phôi giữa các thiết bị riêng biệt. Phôi giữ nguyên nhiệt độ ép khuôn ban đầu trong suốt quá trình, loại bỏ nhu cầu gia nhiệt lại và giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 40%. Quy trình hai bước tách biệt việc ép phun và thổi khuôn phôi trên các máy khác nhau, đòi hỏi lò gia nhiệt lại và kho chứa phôi trung gian, dẫn đến chi phí năng lượng cao hơn, tốn nhiều diện tích hơn và rủi ro chất lượng bổ sung trong quá trình vận chuyển và lưu trữ phôi.

Hỏi: Máy Y200-V4 có phải là sản phẩm thay thế trực tiếp cho máy ép phun kéo giãn thổi khuôn AOKI không?
A: Vâng. Máy Y200-V4 được thiết kế để thay thế tương thích cho máy AOKI 250 của Nhật Bản và có thể được cấu hình để sử dụng các bộ khuôn AOKI 250 hiện có mà không cần sửa đổi lớn, giúp bảo vệ khoản đầu tư dụng cụ của bạn. CMN cũng cung cấp dịch vụ điều chỉnh khuôn để phù hợp với các tiêu chuẩn khuôn khác. So với máy AOKI tương đương, Y200-V4 có thể sản xuất tối đa 6 khoang mỗi chu kỳ so với 4 khoang trên máy của Nhật Bản, đồng thời tiêu thụ ít năng lượng hơn 15-25%.

Hỏi: Máy ép thổi kéo giãn Y200-V4 có thể gia công những loại vật liệu nào?
A: Máy Y200-V4 chủ yếu được thiết kế cho PET và PETG nhưng cũng có thể xử lý nhiều loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật khác, bao gồm PP, PC, Tritan, PCTG, PCT, PE, PLA, ABS và PS. Đối với một số loại nhựa, có thể cần phải lựa chọn cấu hình nhiệt độ thùng máy và hình dạng trục vít phù hợp. Phiên bản EV chạy hoàn toàn bằng điện đặc biệt thích hợp cho việc xử lý PP trong môi trường dược phẩm theo tiêu chuẩn GMP nhờ khả năng hoạt động không cần dầu bôi trơn. Hãy liên hệ với CMN Transmission để thảo luận về các yêu cầu cụ thể về vật liệu và ứng dụng của bạn nhằm tùy chỉnh cấu hình máy ép thổi kéo giãn.

Hỏi: Máy Y200-V4 ISBM có thể vận hành đồng thời bao nhiêu khoang?
A: Máy Y200-V4 hỗ trợ từ 1 đến 12 khoang mỗi chu kỳ tùy thuộc vào kích thước chai. Cấu hình một khoang phù hợp với các chai lớn có dung tích lên đến 2.500 ml với đường kính thân chai 118 mm. Đối với các chai nhỏ hơn, khuôn nhiều khoang giúp tăng năng suất đáng kể: cấu hình 12 khoang tạo ra các chai 20 ml với đường kính cổ chai 15 mm. Số lượng khoang tối ưu phụ thuộc vào kích thước chai, sản lượng mục tiêu hàng ngày và lưu lượng nhựa so với thể tích phun lý thuyết của máy là 188-480 cm³ tùy thuộc vào đường kính trục vít được chọn.

Hỏi: Tổng công suất tiêu thụ của máy ép phun kéo giãn thổi một bước Y200-V4 là bao nhiêu?
A: Máy Y200-V4 có tổng công suất lắp đặt là 59,2 KW, bao gồm công suất động cơ servo 49,2 KW từ ba hệ thống bơm servo và công suất gia nhiệt 10 KW từ vòng gia nhiệt trục vít hồng ngoại xa nano. Tuy nhiên, công suất tiêu thụ thực tế khi vận hành thấp hơn đáng kể so với công suất lắp đặt vì các hệ thống bơm servo tiêu thụ điện năng tỷ lệ thuận với nhu cầu tải chứ không hoạt động liên tục ở công suất tối đa. Đặc điểm này giúp giảm chi phí điện năng thực tế từ 15-25% so với các máy thủy lực dịch chuyển cố định có công suất đầu ra tương đương.

Hỏi: Sự khác biệt giữa các mẫu Y200-V4 Standard, Servo (YS200-V4) và Fully Electric (Y200-V4-EV) là gì?
A: Máy ép thổi định hình tiêu chuẩn Y200-V4 sử dụng hệ thống kẹp thủy lực và hệ thống phun vít thủy lực, mang lại hiệu suất lực mạnh mẽ với chi phí đầu tư ban đầu cạnh tranh. Máy Servo YS200-V4 thay thế hệ thống kẹp phun và truyền động vít phun bằng hệ thống động cơ servo, mang lại độ chính xác cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và độ ổn định lâu dài được cải thiện. Máy ép thổi định hình hoàn toàn bằng điện Y200-V4-EV thay thế tất cả các bộ phận thủy lực bằng hệ thống truyền động điện servo, loại bỏ hoàn toàn dầu thủy lực khỏi máy. Mô hình EV là lựa chọn ưu tiên cho môi trường dược phẩm GMP, phòng sạch và các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, nơi cần loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm dầu, biến nó trở thành máy ép thổi định hình hoàn toàn bằng điện thực sự trong dòng sản phẩm CMN.

Hỏi: CMN Transmission có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ và đào tạo vận hành viên không?
A: Có. Dịch vụ hậu mãi của CMN Transmission bao gồm việc cử các kỹ sư lắp đặt giàu kinh nghiệm đến lắp đặt máy móc, vận hành thử và hỗ trợ sản xuất lần đầu tại cơ sở của khách hàng. Khóa đào tạo vận hành bao gồm vận hành PLC, quy trình thay khuôn, điều chỉnh thông số nhiệt độ và áp suất, các công việc bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cơ bản. Thời gian đào tạo thường từ 5-10 ngày tùy thuộc vào sự sẵn sàng của địa điểm và trình độ kinh nghiệm của người vận hành. Hỗ trợ từ xa qua cuộc gọi video sẽ được cung cấp sau khi lắp đặt để giải đáp mọi thắc mắc kỹ thuật phát sinh trong quá trình sản xuất.

Hỏi: Máy ép phun thổi định hình Y200-V4 có thể sản xuất chai có kích thước tối thiểu là bao nhiêu?
A: Máy Y200-V4 có thể sản xuất các chai có thể tích tối đa 20 ml với đường kính thân 26 mm, đường kính cổ 15 mm và chiều cao thân 100 mm trong cấu hình khuôn 12 khoang. Các chai nhỏ với số lượng khoang cao rất lý tưởng cho các loại chai nhỏ giọt dược phẩm, lọ mẫu mỹ phẩm và các loại hộp đựng hương liệu thực phẩm chuyên dụng. Kích thước chai tối đa là 2.500 ml với đường kính thân 118 mm và chiều cao 210 mm trong cấu hình một khoang, mang lại cho máy ép phun thổi kéo giãn một giai đoạn này một trong những phạm vi kích thước rộng nhất hiện có trong loại máy 4 trạm.

Hỏi: Máy Y200-V4 có thể được cấu hình thành máy ép thổi kéo giãn phun tùy chỉnh để tạo ra các hình dạng chai đặc biệt không?
A: Có. CMN Transmission vận hành bộ phận thiết kế và sản xuất khuôn mẫu nội bộ, có khả năng sản xuất khuôn ép phun kéo giãn thổi tùy chỉnh cho các hình dạng đặc biệt, bao gồm hình bầu dục, phẳng, đa giác, bất đối xứng và thiết kế chai có tay cầm. Các dự án khuôn mẫu tùy chỉnh bắt đầu bằng bản vẽ chai hoặc tệp 3D của khách hàng, tiếp theo là phân tích DFM, tạo mẫu thử và thử nghiệm khuôn. CMN cũng có thể cung cấp khuôn mẫu tùy chỉnh tương thích với nền tảng máy ISBM của các đối thủ cạnh tranh. Vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật của CMN để thảo luận về các yêu cầu chai tùy chỉnh của bạn.

Hỏi: Cần kết nối những loại điện nước nào để lắp đặt máy ép phun kéo giãn thổi khuôn Y200-V4?
A: Máy Y200-V4 yêu cầu: nguồn điện ba pha 370-400 V; khí nén 2,0-3,5 MPa (đã lọc, không dầu, khô); nguồn nước làm mát 0,4-0,6 MPa với nhiệt độ dưới 30°C; nước làm mát dầu máy 0,3-0,4 MPa với nhiệt độ đầu vào được kiểm soát ở mức 20-25°C; và khả năng chịu tải sàn đủ cho 13 tấn trên diện tích 4.800 x 2.000 mm. Cần có bệ máy bằng bê tông chịu được trọng lượng thiết bị và độ rung khi vận hành. Tài liệu thông số kỹ thuật đầy đủ về tiện ích sẽ được CMN Transmission cung cấp trong quá trình xem xét kỹ thuật trước khi đặt hàng.

Máy ép phun kéo giãn thổi Y200-V4

Đánh giá của khách hàng

Park Joon-ho, Bao bì Dược phẩm, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã lắp đặt máy ép thổi kéo giãn Y200-V4 khoảng mười tháng trước cho dây chuyền sản xuất chai thuốc viên của mình. Lực kẹp phun 300 KN giúp chúng tôi có được miệng chai được niêm phong hoàn hảo trong mỗi chu kỳ đối với các hộp PP 50 ml. Chúng tôi đang vận hành 8 khoang và đạt sản lượng gần 110.000 sản phẩm mỗi ngày, cao hơn nhiều so với máy cũ của Nhật Bản. Việc tiết kiệm năng lượng đã thể hiện rõ ràng trong hóa đơn tiền điện của chúng tôi gần như ngay lập tức. Các kỹ sư của CMN đã ở lại công trường trong mười ngày để lắp đặt và vận hành thử, đồng thời đào tạo toàn bộ đội ngũ của chúng tôi, bao gồm cả đội bảo trì. Tôi không ngờ một nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn nước ngoài lại tận tâm đến vậy sau khi mua hàng."

Fatima Al-Rashidi, Bao bì mỹ phẩm, Ả Rập Xê Út
"Chúng tôi sản xuất chai đựng mỹ phẩm cao cấp cho các thương hiệu thượng hạng tại Ả Rập Xê Út. Chất lượng bề mặt của những chai được sản xuất từ ​​máy Y200-V4 thực sự tuyệt vời, hoàn toàn không có vết đường phân khuôn nào cả. Chúng tôi đã chuyển từ máy ISBM của một đối thủ cạnh tranh và sự khác biệt về chất lượng hoàn thiện chai là một trời một vực. Khách hàng của chúng tôi vô cùng hài lòng. Chúng tôi sản xuất chai PETG 6 khoang dung tích 150 ml và độ trong suốt như thủy tinh. Hệ thống điều khiển Inovance rất dễ vận hành và đội ngũ của chúng tôi đã học được cách sử dụng chỉ trong vòng một tuần. Chúng tôi đã vận hành liên tục trong 8 tháng mà không gặp sự cố lớn nào. Đây là quyết định lựa chọn nhà cung cấp máy ép phun khuôn ISBM tốt nhất mà chúng tôi đã đưa ra trong nhiều năm qua."

Rajesh Varma, Bao bì đồ uống, Ấn Độ
"Tôi đã làm việc trong ngành sản xuất chai PET được 18 năm và đã vận hành nhiều loại máy ép thổi kéo giãn của các thương hiệu khác nhau. Máy CMN Y200-V4 thực sự là một trong những máy ấn tượng nhất mà tôi từng làm việc cùng về độ ổn định sản lượng. Chúng tôi sản xuất chai nước 500 ml, 4 khoang, và đạt được độ dày thành chai nhất quán trong phạm vi sai số cộng hoặc trừ 0,3 gram giữa các lô hàng. Mức độ lặp lại đó chính là điều mà dây chuyền đóng chai của chúng tôi cần. Máy được giao đúng thời hạn, điều mà tôi luôn lo lắng khi mua thiết bị từ các nhà cung cấp nước ngoài. Việc lắp đặt diễn ra suôn sẻ. Chỉ có một vấn đề nhỏ với gioăng van Parker vào tháng thứ ba và CMN đã gửi linh kiện thay thế cho chúng tôi trong vòng bốn ngày. Dịch vụ hỗ trợ thực sự tuyệt vời."

Marco Santini, Sản phẩm chăm sóc cá nhân, Ý
"Chúng tôi đã đánh giá ba nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn một giai đoạn ISBM trước khi chọn CMN cho máy của chúng tôi. Giá cả rõ ràng là cạnh tranh, nhưng điều thuyết phục chúng tôi chính là sự tỉ mỉ trong khâu kỹ thuật trong giai đoạn trước bán hàng. Đội ngũ của họ đã hiểu ngay các yêu cầu sản phẩm của chúng tôi và đề xuất đường kính trục vít và bố trí khoang khuôn phù hợp mà không cần chúng tôi phải thúc ép. Chúng tôi sản xuất chai dầu gội và sữa tắm bằng PETG, dung tích từ 300 ml đến 750 ml. Bề mặt hoàn thiện và khả năng dán nhãn đều rất tuyệt vời. Đội ngũ hậu cần của chúng tôi rất ngạc nhiên khi máy được đóng gói cẩn thận và giao đúng thời hạn trong điều kiện vận chuyển toàn cầu hiện nay. Chúng tôi sẽ mua hàng từ CMN một lần nữa mà không do dự."

Adekunle Okonkwo, Ngành Bao bì Thực phẩm và Đồ uống, Nigeria
"Đây là máy CMN thứ hai của tôi. Máy đầu tiên là Y150-V4, tôi mua cách đây ba năm và đến nay vẫn hoạt động tốt mà không gặp sự cố lớn nào. Tôi mua Y200-V4 để mở rộng công suất cho dây chuyền dầu ăn và đồ uống của chúng tôi. Việc tiết kiệm năng lượng so với các máy cũ là có thật, tôi ước tính chúng tôi tiết kiệm được khoảng 18% chi phí điện. Điều tôi đánh giá cao nhất là khi tôi gọi điện hỏi về vấn đề kỹ thuật, CMN luôn bắt máy và đưa ra câu trả lời thỏa đáng. Không phải nhà cung cấp thiết bị nào cũng làm được điều đó. Máy được lắp đặt bởi kỹ thuật viên của CMN và tôi chưa từng gặp bất kỳ sự cố ngừng sản xuất nào liên quan đến máy trong năm tháng vận hành. Nhóm của tôi rất thích bộ điều khiển PLC màn hình cảm ứng, rất dễ sử dụng sau khi được đào tạo."

Lê Thị Thanh, Bao bì chăm sóc sức khỏe, Việt Nam
"Chúng tôi cần thay thế máy ép thổi định hình ASB ISBM cũ mà không cần phải đầu tư lại vào khuôn mới, và CMN là nhà cung cấp duy nhất có thể đảm bảo khả năng tương thích với bộ khuôn hiện có của chúng tôi. Máy Y200-V4 đã sử dụng được các khuôn hiện tại của chúng tôi với một vài điều chỉnh nhỏ. Chúng tôi đang sản xuất chai nhỏ giọt dược phẩm PP 30 ml với 6 khoang và chất lượng hoàn thiện cổ chai đáp ứng các yêu cầu kiểm định GMP của chúng tôi. Ban đầu tôi khá thận trọng khi chuyển từ một thương hiệu Nhật Bản sang một nhà sản xuất máy ép thổi định hình của Trung Quốc, nhưng chất lượng kỹ thuật của Y200-V4 thực sự đã làm chúng tôi ngạc nhiên. Sau 14 tháng sử dụng, chúng tôi rất hài lòng."

Carlos Mendez, Công ty Bao bì Hóa chất, Mexico
"Chúng tôi sản xuất các chai PET đựng hóa chất nông nghiệp, với các kích cỡ từ 500 ml đến 2 lít. Máy Y200-V4 được lựa chọn đặc biệt vì nó có thể xử lý cả hai kích cỡ trên cùng một nền tảng máy bằng cách thay đổi bộ khuôn. Đội ngũ bán hàng của CMN đã rất hữu ích trong việc xác định đường kính trục vít phù hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao hơn của chúng tôi. Máy được vận chuyển bằng đường biển và tất cả bao bì đều còn nguyên vẹn. Việc thông quan một máy có kích thước lớn như vậy qua hải quan Mexico mất nhiều thời gian hơn dự kiến ​​một chút nhưng đó không phải là vấn đề của CMN. Sau khi được lắp đặt và vận hành thử, máy đã hoạt động rất ổn định. Chúng tôi hài lòng với chất lượng sản phẩm và thời gian hoàn vốn đầu tư nhanh hơn so với dự kiến ​​ban đầu."

Anna Petrova, Bao bì sản phẩm chăm sóc cá nhân, Nga
"Tôi quản lý một xưởng đóng gói theo hợp đồng, sản xuất chai lọ cho một số thương hiệu mỹ phẩm trong nước. Máy Y200-V4 là máy sản xuất chính của tôi, chuyên dùng để sản xuất chai mỹ phẩm Tritan và PETG với dung tích từ 80 ml đến 400 ml. Khả năng gia công Tritan là lý do chính khiến tôi chọn CMN thay vì các nhà sản xuất máy ép thổi định hình khác chỉ đảm bảo gia công PET. Độ trong suốt của chai Tritan rất tốt và khách hàng của các thương hiệu rất hài lòng. Hệ thống điều khiển PLC giúp việc thay khuôn nhanh hơn nhiều so với dự kiến, có lẽ chỉ khoảng 40 phút cho toàn bộ quá trình thay đổi sản phẩm. Sự linh hoạt đó rất quan trọng đối với một hoạt động gia công theo hợp đồng như của chúng tôi. Tôi đánh giá máy này năm sao về hiệu suất và giá trị."

Thomas Weber, Công ty Bao bì Chuyên dụng, Đức
"Là một người mua hàng đến từ châu Âu, ban đầu tôi hơi hoài nghi về việc đặt mua máy ép thổi nhựa từ một nhà sản xuất châu Á, nhưng tài liệu kỹ thuật chi tiết, kết quả kiểm định nhà máy và các video hướng dẫn mà CMN cung cấp trong giai đoạn trước bán hàng đã giải đáp mọi lo ngại của tôi. Máy Y200-V4 được giao kèm theo đầy đủ tài liệu tương đương chứng nhận CE. Chúng tôi đang sản xuất các loại chai thủ công độc đáo và các loại hộp đựng có hình dạng đặc biệt bằng PET và ABS cho thị trường rượu cao cấp. Máy xử lý các hình dạng phức tạp tốt hơn thiết bị trước đây của chúng tôi. Sau 11 tháng, máy đang hoạt động với tỷ lệ sẵn sàng trên 96%. Hỗ trợ kỹ thuật qua cuộc gọi video rất nhanh chóng mỗi khi chúng tôi cần. Một khoản đầu tư rất tốt."

Thông tin bổ sung

Được chỉnh sửa bởi

Yjx