Tekerlekli Yükleyiciler için Planet Dişli Tahrik Şanzımanı
Tekerlekli yükleyiciler için planet dişli tahrik şanzımanı, motorun tekerleklere yüksek tork ve verimli güç aktarımını sağlamak üzere tasarlanmış özel bir şanzıman sistemidir ve inşaat, madencilik ve malzeme taşıma gibi ağır hizmet uygulamalarında optimum performans sağlar. Merkezi bir güneş dişlisi, bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş çoklu planet dişliler ve dış halka dişlisinden oluşan bir epikiklik dişli düzenlemesi içerir; bu da tork çoğaltmayı ve hız düşürmeyi sağlarken doğrudan göbeğe montaj için kompakt bir alan sağlar. Bu tasarım, yükü dişliler arasında eşit olarak dağıtarak dayanıklılığı artırır ve engebeli arazi ve ağır yükler gibi zorlu koşullar altında aşınmayı azaltır.
Tekerlekli yükleyiciler için planet dişli tahrik şanzımanı, motorun tekerleklere yüksek tork ve verimli güç aktarımını sağlamak üzere tasarlanmış özel bir şanzıman sistemidir ve inşaat, madencilik ve malzeme taşıma gibi ağır hizmet uygulamalarında optimum performans sağlar. Merkezi bir güneş dişlisi, bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş çoklu planet dişliler ve dış halka dişlisinden oluşan bir epikiklik dişli düzenlemesi içerir; bu da tork çoğaltmayı ve hız düşürmeyi sağlarken doğrudan göbeğe montaj için kompakt bir alan sağlar. Bu tasarım, yükü dişliler arasında eşit olarak dağıtarak dayanıklılığı artırır ve engebeli arazi ve ağır yükler gibi zorlu koşullar altında aşınmayı azaltır.
Başlıca özellikleri arasında enerji kaybını en aza indiren yüksek verimlilik, çok yönlü hız kontrolü için özelleştirilebilir dişli oranları, çok dişli kavrama sayesinde düşük gürültü seviyesi ve çevresel kirleticilere karşı koruma sağlayan sağlam sızdırmazlık yer almaktadır. Faydaları arasında yakıt ekonomisinde iyileşme, bakım gereksinimlerinde azalma ve makine verimliliğinde artış yer alırken, Caterpillar, John Deere, Komatsu ve Volvo gibi üreticilerin çeşitli yükleyici modelleriyle uyumluluk da sağlanmaktadır. Çalışma sırasında, planet dişli kutusu, hassas kontrol ve güvenilir tahrik sağlayarak kazma, kaldırma ve malzeme taşıma gibi görevleri destekler ve bu da onu arazi makineleri için vazgeçilmez kılar.

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları
Teknik Tanımlar
| Semboller | Ölçü birimleri | Tanım |
| Ben | - | İndirgeme oranı |
| T2max | [Nm] | Maksimum çıkış torku |
| T2p | [Nm] | Tepe çıkış torku |
| T2maxint | [Nm] | Maksimum aralıklı tork |
| T2cont | [Nm] | Sürekli çıkış torku |
| Pcont | [kW] | Maksimum sürekli güç |
| Pint | [kW] | Maksimum aralıklı güç |
| n1max | [rpm] | Maksimum giriş hızı |
| n2max | [rpm] | Maksimum çıkış hızı |
GR 80

| Tip | Motor deplasmanı. [cc] | Toplam deşarj. [cc] | Ben | Tork | Hız n2max | Güç | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [rpm] | portata akış [l/dak] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tip | Motor deplasmanı. [cc] | Toplam deşarj. [cc] | Ben | Tork | Hız N2maksimum | Güç | |||||||
| T2devamı | T2maksimum | T2P | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [rpm] | portata akış [l/dak] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S Sürümü

| Boyut | Boyutlar | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 no. 8 | M10 no. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 no. 8 | M10 no. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 no. 8 | M16 no. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 no. 12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 no. 18 | M16 no. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD Sürümü

| Boyut | Boyutlar | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Tekerlekli Yükleyiciler için Planet Dişli Tahrik Sisteminin Faydaları
- Yüksek Tork ve Verimli Güç Aktarımı
Planet dişli tahrik sistemi, motordan tekerleklere olağanüstü tork ve verimli güç aktarımı sağlar. Bu, inşaat ve madencilik gibi ağır hizmet uygulamalarında optimum performans sağlayarak, tekerlekli yükleyicilerin kaldırma, kazma ve malzeme taşıma gibi zorlu görevleri kolaylıkla ve hassasiyetle yerine getirmesini mümkün kılar. - Geliştirilmiş Dayanıklılığa Sahip Kompakt Tasarım
Epikiklik dişli düzenine sahip planet dişli tahrik sistemi, doğrudan göbeğe montaj için uygun, kompakt bir tasarıma sahiptir. Tasarımı, yükleri birden fazla dişliye eşit olarak dağıtarak aşınmayı azaltır. Bu, genel dayanıklılığı artırarak şanzımanın engebeli arazi ve ağır yükler gibi zorlu koşullara uzun süreli kullanımda dayanmasını sağlar. - Çok yönlülük için özelleştirilebilir vites oranları
Tekerlek tahrikli planet dişli kutusu, özelleştirilebilir dişli oranlarına olanak tanıyarak hız kontrolü ve tork dağıtımında esneklik sağlar. Bu uyarlanabilirlik, Caterpillar, Komatsu ve Volvo gibi üreticilerin çeşitli tekerlekli yükleyici modelleri için uygun olmasını sağlayarak, farklı operasyonel gereksinimler ve uygulamalar genelinde uyumluluk ve gelişmiş performans sağlar. - Yakıt verimliliğinde ve maliyet tasarrufunda iyileşme
Planet dişli kutusu, enerji kaybını en aza indirerek ve güç kullanımını en üst düzeye çıkararak daha iyi yakıt ekonomisine katkıda bulunur. Bu, işletmeler için işletme maliyetlerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda çevresel etkiyi de azaltarak, arazi makinelerine büyük ölçüde bağımlı endüstriler için sürdürülebilir bir seçim haline gelir. - Operatör Konforu için Düşük Gürültü Seviyesinde Çalışma
Planet dişli sistemindeki çok dişli bağlantı, ağır yükler altında bile sorunsuz ve sessiz çalışma sağlar. Bu, gürültü seviyelerini önemli ölçüde azaltarak operatörler için daha konforlu bir çalışma ortamı yaratırken, aynı zamanda endüstriyel ve inşaat ortamlarındaki katı gürültü yönetmeliklerine de uyum sağlar. - Çevre Koruma İçin Sağlam Sızdırmazlık
Gelişmiş sızdırmazlık mekanizmalarıyla tasarlanan planet dişli redüktörü, kir, su ve döküntü gibi kirleticilere karşı son derece dayanıklıdır. Bu, iç bileşenleri hasardan korur ve sık bakım ihtiyacını azaltarak, inşaat ve maden sahaları gibi zorlu ortamlarda güvenilir performans ve daha uzun hizmet ömrü sağlar.

Tekerlek Tahrikli Planet Dişli Kutusu Uygulama Alanları
- İnşaat ve Hafriyat
Tekerlek tahrikli planet dişli kutuları, inşaat ve hafriyat sektörlerinde tekerlekli yükleyiciler, ekskavatörler ve buldozerler gibi ağır makineleri çalıştırarak hayati önem taşır. Bu dişli kutuları, yüksek tork ve hassas kontrol sağlayarak engebeli arazilerde verimli kazma, kaldırma ve malzeme taşıma olanağı sunar ve büyük ölçekli inşaat projelerinde optimum verimlilik sağlar. - Madencilik ve Taş Ocağı İşletmeciliği
Madencilik ve taş ocakçılığında, planet dişli kutuları, nakliye kamyonları, kırıcılar ve tekerlekli yükleyiciler gibi ekipmanlar için hayati öneme sahiptir. Dayanıklılıkları, tork çoğaltma özellikleri ve kompakt tasarımları, makinelerin ağır yükleri taşımasına, zorlu ortamlarda çalışmasına ve mineral çıkarma ve malzeme işleme gibi görevler sırasında tutarlı performans sergilemesine olanak tanır. - Malzeme Taşıma ve Lojistik
Depolar, limanlar ve üretim tesisleri gibi sektörler, forkliftlerde, istifleme makinelerinde ve konveyör sistemlerinde tekerlek tahrikli dişli kutularına güvenmektedir. Bu dişli kutuları, ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması için hassas kontrol sağlarken, enerji kaybını en aza indirerek ve malzeme taşıma görevlerinde operasyonel verimliliği koruyarak, sorunsuz ve verimli güç aktarımı sağlar. - Tarım ve Ormancılık
Traktörler, biçerdöverler ve tomrukçuluk ekipmanları gibi tarım makineleri, planet dişli kutusu redüktörlerini yoğun olarak kullanır. Yüksek tork ve özelleştirilebilir dişli oranları sağlama yetenekleri, makinelerin çamurlu araziler veya yoğun bitki örtüsü gibi zorlu koşullar altında bile, toprağı sürme, hasat yapma ve mahsul veya tomruk taşıma gibi görevleri verimli bir şekilde gerçekleştirmesine olanak tanır. - Demiryolu ve Ulaşım
Planet dişli tahrik sistemleri, demiryolu sistemlerinde ve elektrikli otobüsler ve tramvaylar gibi ulaşım araçlarında kritik öneme sahiptir. Kompakt tasarımları ve yüksek torklu, sorunsuz güç sağlama yetenekleri, onları lokomotiflerdeki tekerlekleri tahrik etmek ve kentsel ulaşım sistemlerinde enerji verimli çalışmayı sağlamak için ideal hale getirir. - Petrol ve Gaz Endüstrisi
Petrol ve doğalgaz sektöründe, tekerlek tahrikli planet dişli redüktörleri sondaj kulelerinde, vinçlerde ve açık deniz ekipmanlarında kullanılmaktadır. Sağlam yapıları ve çevresel kirleticilere karşı dirençleri, dayanıklılık ve hassasiyetin son derece önemli olduğu yüksek basınçlı sondaj veya denizaltı operasyonları gibi aşırı koşullarda güvenilir performans sağlar.
![]() | ![]() |
| Tekerlekli Ekskavatörler için Planet Dişli Tahrik Sistemi | Motorlu Greyderler için Planet Dişli Tahrik Sistemi |
![]() | ![]() |
| Madencilik Tekerlekli Yükleyicileri için Planet Dişli Tahrik Sistemi | Buğday Ekim Makineleri için Planet Dişli Tahrik Sistemi |
Tekerlekli Yükleyici Planet Dişli Tahrik Sisteminin Çalışma Prensibi
Tekerlekli yükleyicilerde verimli güç aktarımının temel taşlarından biri olan planet dişli tahrik şanzımanı, inşaat, madencilik ve malzeme taşıma gibi ağır işlerde gerekli olan yüksek tork ve kontrollü hız düşürmeyi sağlamak için epikiklik dişli prensiplerine göre çalışır. Sistemin özünde dört ana bileşen bulunur: merkezi güneş dişlisi, dönen bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş çoklu planet dişliler ve iç dişlere sahip dış halka dişlisi. Tipik bir tekerlekli yükleyici konfigürasyonunda, şanzıman her tekerlekteki son tahrik tertibatına entegre edilerek, genel makine boyutunu en aza indirirken kompakt, göbeğe monte edilmiş tork çoğaltımı sağlar.
Çalışma prensibi, yükleyicinin motorundan veya hidrolik sisteminden gelen ve güneş dişlisine bağlı bir giriş mili aracılığıyla iletilen güç girişiyle başlar. Güneş dişlisi dönerken, çevresindeki planet dişlilerle temas ederek, taşıyıcıya sabitlenmeleri nedeniyle güneş dişlisinin etrafında dönerken aynı zamanda kendi eksenlerinde dönmelerine neden olur. Bu çift hareket –dönme ve devinim– yükü birden fazla temas noktasına eşit olarak dağıtarak dayanıklılığı ve verimliliği artırır. Planet dişliler ayrıca, tekerlek tahrikli uygulamalarda genellikle aks muhafazasına sabitlenmiş olan sabit dış halka dişliyle de kenetlenir. Bu etkileşim, çıkış torkunun yükseltildiği ve dönme hızının azaltıldığı bileşik bir dişli redüksiyonu oluşturarak, tekerlekli yükleyicinin yoğun toprağa kazma veya ağır yükleri itme gibi işler için önemli bir kuvvet uygulamasına olanak tanır.
Pratikte, tekerlekli yükleyicilerde bu düzenek, daha fazla redüksiyon için genellikle çift planet dişli düzenlemesini içerir; bu, engebeli arazide düşük hızda, yüksek torklu tahrik için uygun oranlar elde etmek üzere iki dişli takımının seri olarak bağlandığı son tahrik sistemlerinde görülür. Çıkış elemanı olarak görev yapan taşıyıcı, tekerlek göbeğini doğrudan tahrik ederek kayma olmadan düzgün güç aktarımı sağlar. Bu tasarım sadece çekişi ve dengeyi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda enerji kayıplarını da azaltarak daha iyi yakıt ekonomisine ve daha düşük işletme maliyetlerine katkıda bulunur.

Ek bilgi
| Düzenleyen | Yjx |
|---|








