Soğuk freze makineleri için planet dişli tahrikli şanzıman.

Soğuk freze makineleri için planet dişli tahrik şanzımanı, asfalt veya beton yüzeyleri frezeleyen ağır hizmet tipi inşaat makineleri için özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir şanzıman sistemidir. Merkezi bir güneş dişlisi, yörüngede dönen planet dişlileri ve dış halka dişlisinden oluşan epikiklik bir dişli konfigürasyonu kullanır. Bu kompakt tasarım, verimli tork çoğaltma ve hız düşürme olanağı sağlayarak tekerlekler veya göbeklerle doğrudan entegrasyon için uygun hale getirir. Yüksek tork çıkışı, soğuk freze makinelerinin engebeli veya zorlu arazilerde bile kontrollü hareket ve dengeyi koruyarak önemli yükleri kaldırabilmesini sağlar.

Dayanıklılık için tasarlanan tekerlek tahrikli planet dişli kutusu, zorlu çalışma koşullarına dayanacak sağlam bir yapıya sahiptir, bakım ihtiyacını azaltır ve kullanım ömrünü uzatır. Hassas mühendislikle üretilmiş mekaniği, doğruluk ve verimliliğin esas olduğu frezeleme uygulamaları için kritik öneme sahip olan optimum güç dağılımını ve tutarlı performansı sağlar. Ek olarak, dişli kutusu yakıt tüketimini azaltarak genel çalışma verimliliğini artırır. Toprak işleme ve malzeme taşıma gibi işlevleri destekleyen bu dişli kutusu, zorlu yol onarımı ve inşaat ortamlarında güvenilir tahrik ve çok yönlülük sağlayarak arıza sürelerini en aza indirir ve verimliliği artırır.

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları

Teknik Tanımlar

Semboller	Ölçü birimleri	Tanım
Ben	-	İndirgeme oranı
T2max	[Nm]	Maksimum çıkış torku
T2p	[Nm]	Tepe çıkış torku
T2maxint	[Nm]	Maksimum aralıklı tork
T2cont	[Nm]	Sürekli çıkış torku
Pcont	[kW]	Maksimum sürekli güç
Pint	[kW]	Maksimum aralıklı güç
n1max	[rpm]	Maksimum giriş hızı
n2max	[rpm]	Maksimum çıkış hızı

GR 80

Tip	Motor deplasmanı. [cc]	Toplam deşarj. [cc]	Ben	Tork						Hız n2max		Güç
				T2cont		T2maxint		T2p				Pcont [kW]	Pint [kW]
				[Nm]	Δp [çubuk]	[Nm]	Δp [çubuk]	[Nm]	Δp [çubuk]	[rpm]	portata akış [l/dak]
GR80-MR50	51,6	269,9	5,23	470	145	570	175	630	205	115	30	5,5	7
GR80-MR80	80,3	420,0		800	145	960	175	1060	205	68	30	5,5	7
GR80-MR100	99,8	522,0		800	115	1000	145	1310	205	55	30	5,5	7
GR80-MR125	125,7	657,4		800	95	1000	120	1500	190	45	30	5,5	7
GR80-MR160	159,6	834,7		800	75	1000	95	1500	145	33	30	5	7
GR80-MR200	199,8	1045,0		800	60	1000	75	1500	115	26	30	5	7
GR80-MR250	249,3	1303,8		800	50	1000	60	1500	95	21	30	4,5	6

GR 200

Tip	Motor deplasmanı. [cc]	Toplam deşarj. [cc]	Ben	Tork						Hız N2maksimum		Güç
				T2devamı		T2maksimum		T2P				Pcont [kW]	Pint [kW]
				[Nm]	Δp [çubuk]	[Nm]	Δp [çubuk]	[Nm]	Δp [çubuk]	[rpm]	portata akış [l/dak]
GR200-MR50	51,6	319,9	6,20	560	145	670	175	740	205	98	30	5,5	7
GR200-MR80	80,3	497,9		950	145	1150	175	1250	205	58	30	5,5	7
GR200-MR100	99,8	618,8		1180	145	1420	175	1560	205	46	30	5,5	7
GR200-MR125	125,7	779,3		1450	145	1750	175	1920	205	38	30	5,5	7
GR200-MR160	159,6	989,5		1600	125	2100	165	2450	205	29	30	5	7
GR200-MR200	199,8	1238,8		1600	100	2150	135	2500	165	23	30	5	7
GR200-MR250	249,3	1545,7		1600	80	2150	105	2500	135	18	30	4,5	6
GR200-MR315	315,7	1957,3		1600	65	2150	85	2500	110	15	30	4	5
GR200-MR375	372,6	2310,1		1600	55	2150	70	2500	90	12	30	3,5	4,5

EH 210

Tip		Ağırlık		Yağ miktarı		i (da÷a / From÷to)		T2max [Nm]	n1max [rpm]
		EH 212	EH 213	EH 212	EH 213	EH 212	EH 213
EH 210 S		35	40	0.8	1	11 ÷ 29	41 ÷ 129	3950	3500
EH 210 SC
EH 210 PD			-		-

EH 240

Tip		Ağırlık		Yağ miktarı		i (da÷a / From÷to)		T2max [Nm]	n1max [rpm]
		EH 242	EH 243	EH 242	EH 243	EH 242	EH 243
EH 240 S		35	40	0.8	1	12 ÷ 31	45 ÷ 135	5600	3500
EH 240 SC
EH 240 PD			-		-

EH 350

Tip		Ağırlık		Yağ miktarı		i (da÷a / From÷to)		T2max [Nm]	n1max [rpm]
		EH 352	EH 353	EH 352	EH 353	EH 352	EH 353
EH 350 S		55	60	1	1.2	15 ÷ 31	52 ÷ 135	7200	3500
EH 350 PD

EH 610

Tip		Ağırlık		Yağ miktarı		i (da÷a / From÷to)		T2max [Nm]	n1max [rpm]
		EH 612	EH 613	EH 612	EH 613	EH 612	EH 613
EH 610 S		60	70	1.2	1.5	12 ÷ 31	47 ÷ 138	13500	3500
EH 610 PD

EH 910

Tip		Ağırlık	Yağ miktarı	i (da÷a / From÷to)	T2max	n1max
		EH 913	EH 913	EH 913	[Nm]	[rpm]
EH 910 S		130	1	47 ÷ 131	24200	3500
EH 910 PD

S Sürümü

Boyut	Boyutlar
	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8	L1	L2	L3
EH 210 S	230	200	180 h9	190 h9	210	229.5	M10 no. 8	M10 no. 8	253	73	180
EH 240 S	230	200	180 h9	190 h9	210	229.5	M10 no. 8	M10 no. 8	253	73	180
EH 350 S	270	230	190 h8	200 h7	240	280	M16 no. 8	M16 no. 8	242	107	178
EH 610 S	260	230	190 f7	220 h7	260	286	M16 no. 12	M16 n°16	243	72	171
EH 910 S	330	300	270 f7	280 h7	350	370	M16 no. 18	M16 no. 18	368	115	253

PD Sürümü

Boyut	Boyutlar
	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8	L1	L2	L3
EH 210 PD	230	200	180 h9	160.8 f8	205	240	M10 (8x)	M18x1.5 (6x)	210	140	70
EH 240 PD	230	200	180 h9	160.8 f8	205	240	M10 (8x)	M18x1.5 (6x)	210	140	70
EH 350 PD	240	209.55	177,8 h8	200 h7	241.3	280	5/8"-11 UNC (6x)	5/8"-19 UNF (9x)	285	107	178
EH 610 PD	260	230	190 f7	220 h7	275	310	M16 (12x)	M20x1.5 (8x)	293	72	221
EH 910 PD	330	300	270 f7	280 h7	335	375	M16 (18x)	M22x1.5 (10x)	368	115	253

Soğuk Planya Çark Tahrikli Planet Dişli Kutusunun Avantajları

• Yüksek Tork Yoğunluğu
  Bu planet dişli tahrikli şanzıman, boyutuna göre olağanüstü tork çıkışı sağlayarak, soğuk freze makinelerinin asfalt ve beton gibi sert yüzeylerde ağır iş frezeleme görevlerini büyük boyutlu bileşenlere ihtiyaç duymadan gerçekleştirmesini mümkün kılar. Bu da makinenin manevra kabiliyetini artırır ve inşaat ortamlarında daha iyi yakıt verimliliği için toplam ağırlığı azaltır.
• Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım
  Bir epikiklik dişli düzenlemesi kullanılarak, planet dişli sistemi soğuk planya makinelerindeki dar alanlara sığar ve bu da kesme derinliğini ve verimliliği en üst düzeye çıkarırken kapladığı alanı en aza indiren, böylece alan kısıtlamalarının yaygın olduğu kentsel yol çalışmaları için ideal hale gelen, aerodinamik bir makine mimarisi sağlar.
• Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Güvenilirlik
  Sağlam malzemelerle üretilen ve yükleri birden fazla dişliye eşit olarak dağıtan bir tasarıma sahip olan bu tekerlek tahrikli planet dişli kutusu, soğuk planya işlemlerinin zorlu titreşimlerine ve darbelerine dayanıklıdır; bu da daha uzun hizmet ömrü, daha az arıza ve zorlu şantiyelerde uzun süreli kullanımda daha düşük bakım maliyetleri sağlar.
• Üstün Mekanik Verimlilik
  Gezegenel dişli konfigürasyonu, optimize edilmiş dişli geçişi sayesinde sürtünmeyi ve enerji kayıplarını en aza indirir; bu da daha yüksek güç aktarım oranlarına yol açarak soğuk frezenin genel performansını artırır, çalışma sırasında oluşan ısı birikimini azaltır ve karayollarında veya kaldırımlarda uzun süreli frezeleme seansları sırasında enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
• Düşük Geri Tepme ve Hassas Kontrol
  Dişliler arasındaki boşluğun minimum düzeyde olması sayesinde, bu sistem doğru hız ve tork kontrolü sağlar; bu da soğuk freze makinelerinde düzgün frezeleme derinlikleri ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için çok önemlidir ve böylece yol onarım projelerinin kalitesini ve hassas manevralar sırasında operatör güvenliğini artırır.
• Geliştirilmiş Yağ Tutma ve Dişli Oranı Esnekliği
  Planet dişli kutuları, sürekli çalışma için yağlamayı korumada üstün performans gösterir ve kompakt bir yapıda daha yüksek dişli oranları sunarak, soğuk freze makinelerinin değişen yük koşullarına ve arazilere uyum sağlamasına olanak tanır; bu da güç aktarımından ödün vermeden çeşitli inşaat senaryolarında çok yönlülüğü ve verimliliği artırır.

Planet Dişli Tahrikli Şanzıman Uygulama Sektörü

• Yol Yapımı ve Bakımı
  Planet dişli tahrikli şanzımanlar, soğuk freze makineleri gibi yol yapım makinelerinde asfalt ve betonun hassas bir şekilde frezelenmesini sağlayan temel bir unsurdur. Yüksek tork çıkışları verimli malzeme kaldırmayı sağlarken, dayanıklılıkları zorlu ortamlarda sürekli çalışmayı destekleyerek verimliliği artırır ve arıza sürelerini azaltır.
• Madencilik ve Taş Ocağı İşletmeleri
  Madencilik ve taş ocakçılığında, planet dişli kutuları, ağır hizmet araçlarına ve yükleyicilere önemli yükleri taşıma gücü sağlar. Sağlam tasarımları, kayalık araziler ve yüksek titreşimler gibi aşırı koşullar altında güvenilir performans sağlayarak, malzeme çıkarma, taşıma ve işleme görevleri için hayati önem taşır.
• Tarım Makineleri
  Tekerlekten çekişli şanzımanlar, traktörler ve biçerdöverler gibi tarım ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kompakt tasarımları ve tork verimlilikleri, engebeli tarlalarda sorunsuz çalışma sağlayarak, değişken yük ve arazi koşullarına sahip zorlu tarım ortamlarında bile etkili pulluklama, hasat ve malzeme taşıma işlemlerini garanti eder.
• Malzeme Taşıma ve Lojistik
  Depolama ve lojistik gibi sektörlerde, planet dişli kutuları forkliftlere ve konveyör sistemlerine entegre edilmiştir. Hassas güç dağıtımı, ağır yüklerin sorunsuz bir şekilde kaldırılmasını ve taşınmasını destekleyerek, fabrikalar ve dağıtım merkezleri gibi yüksek talep gören ortamlarda operasyonel istikrar ve verimlilik sağlar.
• Petrol ve Gaz Endüstrisi
  Planet dişli redüktörleri, sondaj kulelerinde ve boru hattı ekipmanlarında kritik bir rol oynar. Yüksek tork gereksinimlerini karşılayabilme yetenekleri, ağır makinelerde verimli güç aktarımını sağlayarak, petrol çıkarma, boru hattı bakımı ve diğer enerji sektörü uygulamalarında zorlu koşullar altında sorunsuz operasyonlara olanak tanır.
• İnşaat Ekipmanları Üretimi
  Planet dişli tahrikli şanzımanlar, inşaat altyapısında kullanılan vinçler, ekskavatörler ve yükleyicilerde temel bir öneme sahiptir. Yüksek tork sağlarken dengeyi koruyabilme yetenekleri, bu makinelerin ağır yükleri etkili bir şekilde taşımasına yardımcı olarak, dünya çapındaki büyük ölçekli inşaat projelerinde güvenilir performans ve güvenlik sağlar.

Motorlu Greyderler için Planet Dişli Tahrik Sistemi	Madencilik Tekerlekli Yükleyicileri için Planet Dişli Tahrik Sistemi
Biçerdöverler için Planet Dişli Tahrik Sistemi	Tekerlekli Dozerler için Planet Dişli Tahrik Sistemi

Soğuk freze makineleri için doğru planet dişli tahrik şanzımanını seçin.

• Tork Gereksinimlerini Değerlendirin
  Frezeleme işlemleri sırasında sert malzemeleri ve ağır yükleri işleyebilmek için soğuk freze makinenizin ihtiyaç duyduğu maksimum çıkış torkunu değerlendirin; çünkü planet dişli kutuları, tutarlı güç aktarımını destekleyen ve yol onarım projelerinde tipik olan aşırı koşullar altında durmayı önleyen yüksek tork yoğunluğu sağlama konusunda üstünlük gösterir.
• Dişli Azaltma Oranını Belirleyin
  Soğuk freze makinesinin hidrolik motoru için dişli kutusunu optimize etmek amacıyla giriş ve çıkış hızlarına bağlı olarak uygun azaltma oranını hesaplayın; bu sayede frezeleme verimliliğini artıran ve genel makine verimliliğinden ödün vermeden değişen yüzey sertliğine uyum sağlayan hassas hız kontrolü elde edin.
• Taşıma Kapasitesini Değerlendirin
  Planet dişli tahrik şanzımanının radyal ve eksenel yük taşıma kapasitelerini göz önünde bulundurarak, soğuk planyalama işlemlerinde engebeli arazilerden kaynaklanan titreşimlere ve darbelere dayanabilmesini, uzun vadeli güvenilirliği artırmasını ve şantiyelerde uzun süreli kullanım sırasında bileşenlerdeki aşınmayı en aza indirmesini sağlayın.
• Geri tepme ve hassasiyet seviyelerini gözden geçirin.
  Hassas konumlandırma ve düzgün çalışma sağlamak için düşük boşluklu planet dişli kutusu redüktörünü tercih edin; bu, hassas uygulamalarda operatör kontrolünü ve güvenliğini artırırken, düzgün kesme derinliklerini ve yüksek kaliteli yüzey işlemlerini korumak için kritik öneme sahiptir.
• Boyut ve Montaj Uyumluluğunu Göz Önünde Bulundurun
  Soğuk freze makinesinin alan kısıtlamalarına ve montaj konfigürasyonlarına sorunsuz bir şekilde uyan, hidrolik tahrik sistemleriyle kolay entegrasyonu sağlayan ve kentsel veya dar çalışma alanlarında manevra kabiliyetini en üst düzeye çıkaran çok yönlü makine kurulumlarına olanak tanıyan kompakt bir planet dişli kutusu seçin.
• Dayanıklılık ve Bakım İhtiyaçlarını Dikkate Alın
  Soğuk işleme ortamlarının zorlu koşullarına dayanacak, etkili yağlama sistemleri gibi özelliklere sahip, yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiş sağlam bir planet dişli redüktörü seçin. Bu sayede minimum bakım gereksinimleriyle arıza süreleri azalır ve uzun vadeli, uygun maliyetli performans için hizmet ömrü uzar.