Y150-V4-EV 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 (4스테이션)

1. 주입 공정

용융된 PET 또는 PETG 수지는 정밀하게 제어된 압력과 온도 하에서 프리폼 금형에 주입됩니다. 주입 속도, 용융 압력 및 금형 캐비티 온도는 모두 Inovance PLC에 의해 제어되어 금형이 완벽하고 균일하게 채워지도록 합니다. 이 단계는 프리폼의 벽 두께 분포와 넥 형상을 결정하며, 이는 최종 병의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 스트레칭 과정

사출 후, 프리폼은 제어된 초기 냉각 과정을 거친 후 성형 과정에서 발생한 열에너지를 그대로 유지한 채 스트레칭 스테이션으로 이동합니다. 스트레칭 로드는 정밀하게 제어된 속도와 온도로 프리폼을 길이 방향으로 늘립니다. 이러한 축 방향 신장은 폴리머의 분자 구조를 이축 배향에 적합하게 만들어주며, 이는 완성된 ISBM 병의 우수한 기계적 특성을 뒷받침하는 핵심 메커니즘입니다.

3. 송풍 공정

2.0~3.5MPa의 압축 공기가 블로우 핀을 통해 주입되는 동안, 미리 늘린 프리폼이 블로우 금형 내부에 밀폐되어 연화된 폴리머가 금형 캐비티 벽면에 밀착됩니다. 파커 고압 밸브는 정밀하고 일관된 공기 공급을 보장합니다. 블로우 압력과 금형 온도는 실시간으로 모니터링 및 조절되어 완성된 병이 금형 형상을 정확하게 재현하도록 합니다. 이는 제약 및 화장품 포장에서 요구되는 엄격한 치수 공차를 충족하는 데 매우 중요합니다.

4. 성형 및 냉각

블로우 팽창 후, 냉각수가 금형 냉각 채널을 통해 순환하면서 병 본체에서 열을 빠르게 제거하여 폴리머를 최종 형태로 경화시킵니다. 냉각 균일성, 시간 및 금형 온도는 뒤틀림, 수축 및 표면 결함을 방지하기 위해 세심하게 제어됩니다. 병이 치수 안정성을 확보하면 자동 배출 시스템이 금형에서 병을 꺼내 컨베이어에 올려놓아 사출 블로우 성형기의 한 사이클을 완료합니다.

호환 가능한 원료

1. PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)
PET는 이 PET 사출 연신 블로우 성형기의 주재료입니다. 뛰어난 투명도, 우수한 인장 강도, 탁월한 이산화탄소 및 산소 차단성을 제공하여 음료, 식품 및 의약품 용기에 이상적입니다. 낮은 수분 투과율로 제품의 신선도를 유지하고, 완전 재활용 가능(수지 코드 1)하여 지속가능성을 추구하는 브랜드의 순환 경제 이니셔티브를 지원합니다.

2. PETG (글리콜 변형 PET)
PETG는 PET의 투명성에 향상된 충격 저항성과 약간 더 낮은 온도에서 가공이 용이한 장점을 결합한 소재입니다. 광학적 품질이 매우 중요한 화장품 용기, 의료기기 포장재, 식품 용기 등에 널리 사용됩니다. PETG는 유리처럼 매끄럽고 긁힘에 강한 표면을 제공하며, 다양한 화장품 제형에 사용되는 화학 성분과도 호환성이 뛰어납니다.

3. PP(폴리프로필렌)
PP는 뛰어난 내화학성, 고온 내성(최대 121°C까지 오토클레이브 가능), 그리고 탁월한 피로 저항성을 제공합니다. 따라서 의료용 병, 젖병, 그리고 증기 멸균이 필요한 식품 용기에 가장 적합한 소재입니다. PP는 밀도가 낮아 PET에 비해 용기 무게를 줄여주므로, 운송 무게가 중요한 대량 식품 및 의료 포장 분야에서 물류 비용 절감 효과를 제공합니다.

4. PC(폴리카보네이트)
폴리카보네이트(PC)는 탁월한 충격 강도, 유리와 같은 투명도, 그리고 넓은 사용 온도 범위를 제공합니다. 내구성과 긴 수명이 요구되는 재사용 가능한 물병, 젖병, 실험실 용기 등에 널리 사용됩니다. PC 용기는 고압멸균이 가능하여 병원 및 연구 실험실 환경에 적합합니다. Y150-V4-EV의 완전 전기식 아키텍처는 PC의 좁은 처리 온도 범위 요구 사항을 충족합니다.

5. 트라이탄(코폴리에스터)
이스트만 케미컬에서 개발한 트라이탄 코폴리에스터는 BPA가 함유되지 않은 폴리카보네이트 대체 소재로, 탁월한 투명도, 식기세척기 내구성, 그리고 열악한 환경에서도 견딜 수 있는 내성을 제공합니다. 고급 재사용 물병, 스포츠 물병, 어린이용 음료 용기 등에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 트라이탄은 넓은 가공 온도 범위와 표준 ISBM 금형과의 호환성을 갖추고 있어 CMN의 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기를 사용하여 기존 생산 라인에 손쉽게 통합할 수 있습니다.

6. PCTG
PCTG는 높은 투명도, 뛰어난 인성, 우수한 내화학성을 균형 있게 갖추면서도 표준 PET보다 낮은 가공 온도에서 가공성이 우수합니다. 심미적 품질과 구조적 성능이 모두 요구되는 화장품 포장, 전자제품 액세서리, 식품 용기 등에 널리 사용됩니다. 또한 PCTG는 컬러 마스터배치와의 호환성이 뛰어나 대량 생산에서도 생생하고 일관된 색상을 구현할 수 있습니다.

7. PLA (폴리락트산)
PLA는 옥수수 전분과 사탕수수 같은 재생 가능한 자원에서 추출한 생분해성 수지로, 지속 가능한 포장을 추구하는 브랜드에 매우 매력적입니다. PET와 유사한 투명도를 제공하며 일회용 용기에 적합한 우수한 강성을 자랑합니다. Y150-V4-EV의 정밀한 온도 제어 시스템은 PLA의 좁은 열 범위 내에서 가공하는 데 필수적이며, 이를 통해 스트레치 블로우 단계에서 분자 배향을 완벽하게 유지하면서 조기 분해를 방지합니다.

8. PPSU (폴리페닐설폰)
PPSU는 탁월한 내열성(최대 180°C 사용 가능), 내화학성 및 가수분해 안정성을 제공하는 첨단 엔지니어링 열가소성 수지로서, 병원 등급의 멸균 가능한 젖병 및 의료용 수액 용기에 가장 적합한 소재입니다. 호박색을 띠는 투명한 재질로 내용물을 쉽게 확인할 수 있으며 자외선 차단 기능도 제공합니다. PPSU는 가격대가 높지만, 내구성과 멸균 호환성 덕분에 환자 안전이 최우선인 의료 포장재로 널리 사용됩니다.

ISBM 병 제조 기계

ISBM 기계 유지보수

1. 정기적인 청소
매 생산 교대 후 승인된 이형제 제거제와 보풀 없는 천을 사용하여 사출 금형 캐비티와 블로우 금형 표면을 세척하십시오. 모든 기계 부품, 선형 가이드 및 턴테이블 표면에서 플라스틱 잔류물, 먼지 및 공기 중 미립자를 제거하십시오. 금형 분할선에 수지 잔류물이 쌓이는 것은 플래시 결함의 주요 원인이므로 CMN 병의 경쟁력 있는 투명도를 유지하는 데 필수적인 분할선 공차를 유지하기 위해 신속하게 처리해야 합니다.

2. 윤활 유지 관리
NSK 리드 스크류 어셈블리, 가이드 레일, 턴테이블 베어링 및 금형 개폐 메커니즘 슬라이드에는 작업자 설명서의 유지보수 일정에 따라 지정된 등급의 윤활 그리스 또는 오일을 도포하십시오. 일반적으로 250~500 작동 시간마다 도포합니다. 적절한 윤활은 정밀 선형 운동 부품의 조기 마모를 방지하고 서보 모터 부하를 줄이며 기계의 장기적인 치수 정확도에 핵심적인 NSK Japan 리드 스크류의 수명을 연장합니다.

3. 전체 전기 시스템 점검
Y150-V4-EV는 유압 회로가 없는 완전 전기식 장비이므로 서보 모터 시스템의 성능을 주기적으로 점검해야 합니다. 10개의 서보 모터 드라이브 모두에 ​​대해 매달 고장 코드, 비정상적인 온도 및 이상 소음을 점검하십시오. 교정 사이클을 실행하여 각 축의 서보 엔코더 피드백 정확도를 검증하십시오. 서보 모터 냉각 팬과 방열판에 먼지가 쌓여 열 방출이 저하되고 지속적인 고부하 생산 중에 과열로 인한 작동 중단이 발생할 수 있으므로 먼지 축적 여부를 점검하십시오.

4. 전기 시스템 유지보수
분기별로 모든 전기 제어 캐비닛 내부를 점검하여 단자 연결 불량, 회로 차단기 또는 접촉기의 과열 징후, PLC 백플레인에 쌓인 먼지 등을 확인하십시오. 모든 캐비닛 공기 필터를 청소하고 전기 인클로저 내부의 냉각 팬이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 서보 모터와 센서로 연결되는 모든 배선 하네스의 상태를 점검하고, 특히 기계 작동 중 케이블이 반복적으로 구부러지는 부분을 주의 깊게 살펴보십시오. 이러한 부분은 시간이 지남에 따라 간헐적인 고장을 유발할 수 있습니다.

5. 곰팡이 관리
생산량에 따라 정해진 간격으로 모든 사출 및 블로우 금형 캐비티, 코어, 분할면을 마모, 긁힘 또는 표면 손상 징후가 있는지 검사하십시오. 마모된 캐비티 인서트는 완제품 병의 치수 편차를 방지하기 위해 즉시 교체하십시오. 냉각수 유입 및 유출 온도를 모니터링하여 블로우 금형 냉각 채널의 상태를 점검하십시오. 냉각 채널이 막히면 냉각 효율이 저하되고 사이클 시간이 길어지며 완제품 병의 변형이 발생할 수 있습니다. 투명 병 생산에 필요한 광학적 마감을 유지하기 위해 금형 표면을 매년 연마하십시오.

6. 기계 조정 및 교정
6개월마다 또는 서보 시스템이나 리드 스크류와 관련된 주요 유지보수 작업 후 전체 기계 매개변수 교정을 수행하십시오. 교정된 힘 측정 장비를 사용하여 사출 및 블로우 스테이션 모두에서 클램핑력 측정값이 PLC에 설정된 값과 일치하는지 확인하십시오. 다이얼 게이지를 사용하여 턴테이블 위치 정확도를 점검하여 스테이션 간 인덱싱이 기계 인수 보고서에 명시된 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하십시오. 편차가 나타나는 모든 축을 재교정하여 CMN의 품질 보증 기반이 되는 치수 정밀도를 유지하십시오.

CMN의 사출 연신 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

CMN 트랜스미션은 자동 원스텝 사출 블로우 성형기 및 사출 스트레치 블로우 성형기의 연구 개발, 제조 및 글로벌 판매를 주력 사업으로 하고 있습니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 단일 단계 및 이중 단계 사출 스트레치 블로우 성형기, 그리고 관련 보조 장비를 포함합니다. 유리한 제조 입지와 탄탄한 국제 물류 네트워크를 바탕으로 CMN은 전 세계 50여 개국 고객에게 안정적인 제품 공급을 보장합니다.

CMN Transmission은 사출 블로우 성형기 및 사출 블로우 금형 설계 분야에 깊은 전문성을 갖춘 탁월한 연구 개발 엔지니어링 팀을 구성했습니다. 20년 이상 축적된 풍부한 이론적 지식과 실무 경험을 바탕으로, 당사는 고객에게 상세하고 신속한 사전 기술 컨설팅, 현장 시운전 지원, 그리고 장기적인 사후 서비스를 제공합니다. 당사는 기계 판매를 단순한 거래로 여기지 않고, 고객과 장기적인 생산 파트너십을 구축하고자 합니다.

CMN의 제품은 의약품 포장, 식품 포장, 의료용품 포장, 화장품 포장 및 다양한 산업용 플라스틱 포장재를 아우릅니다. CMN의 기계는 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG 및 환경 인증을 받은 옥수수 기반 바이오플라스틱을 포함한 광범위한 폴리머를 가공할 수 있어, 고객이 단일 기계 플랫폼으로 기존 및 새롭게 부상하는 지속 가능한 포장 요구 사항을 모두 충족할 수 있도록 지원합니다.

CMN Transmission은 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임감을 기업 철학으로 삼고 있습니다. 병 설계 및 금형 엔지니어링부터 기계 시운전 및 운영자 교육에 이르기까지 완벽한 원스톱 턴키 프로젝트 역량을 구축하여 세계적 수준의 생산 품질과 중국 제조의 비용 효율성을 결합한 고급 사출 스트레치 블로우 성형 생산 시스템을 제공합니다. CMN과 협력하시면 단순한 기계 공급뿐 아니라 귀사의 생산 운영 성공에 진심으로 헌신하는 전문가 팀의 지원을 받으실 수 있습니다.

자주 묻는 질문

질문: 1단계 사출 연신 블로우 성형기와 2단계 ISBM 기계의 차이점은 무엇입니까?
A: Y150-V4-EV와 같은 원스텝 ISBM 장비에서는 사출, 연신, 블로우 성형의 전체 공정이 하나의 장비 내에서 순차적으로, 하나의 연속적인 사이클로 진행되며, 프리폼은 장비를 벗어나지 않습니다. 투스텝 공정에서는 프리폼을 별도의 장비에서 사출 성형하고, 냉각 및 보관한 후, 또 다른 재가열 연신 블로우 성형기에서 재가열합니다. 원스텝 공정은 재가열에 필요한 에너지 비용을 절감하고, 작업 공간을 줄이며, 중간 취급 과정에서의 오염 위험을 제거하고, 프리폼이 각 단계 사이에 완전히 냉각되지 않기 때문에 치수 균일성이 더 우수합니다.

질문: Y150-V4-EV는 수정 없이 ASB-12M 금형과 완벽하게 호환됩니까?
A: 네. Y150-V4-EV는 ASB ISBM 장비(ASB-12M) 툴링의 직접적인 대체품으로 인증되었습니다. 금형 장착 치수, 피치 거리 및 스테이션 간 관계는 ASB-12M 툴링 사양과 일치하도록 설계되었습니다. 대부분의 고객은 기존 ASB-12M 금형을 수정 없이 직접 장착할 수 있습니다. 호환성 확인을 위해 구매 전에 특정 금형 세트에 대한 치수 검증 보고서를 요청하시는 것을 권장합니다. CMN 엔지니어링 팀은 고객의 금형 도면을 기반으로 해당 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다.

질문: Y150-V4-EV는 유압식 사출 스트레치 블로우 성형기에 비해 에너지를 얼마나 절약합니까?
A: Y150-V4-EV는 일본, 유럽, 미국의 유압식 ISBM 장비보다 15%에서 25%의 에너지를 적게 소비합니다. 프리폼 재가열이 필요한 2단계 ISBM 공정과 비교하면 에너지 절감 효과는 최대 40%에 달합니다. 이러한 에너지 절감의 주요 원인은 유압 펌프 모터를 필요할 때만 전력을 사용하는 정밀 서보 드라이브로 교체하여 유압 시스템의 지속적인 유휴 에너지 소비를 제거했기 때문입니다. 또한 나노 원적외선 가열 링은 기존 밴드 히터에 비해 스크류 배럴에 더욱 효율적이고 균일한 열 전달을 제공합니다.

Q: Y150-V4-EV는 PET 외에도 PP, 트라이탄, PLA와 같은 다른 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 네. 표준 4스테이션 장비의 주요 소재는 PET와 PETG이지만, Y150-V4-EV는 적절한 금형 및 공정 매개변수 조정을 통해 PP, PC, Tritan, PETG, PCTG, PLA, PPSU도 가공할 수 있습니다. 각 소재마다 특정 배럴 온도 프로파일, 스트레치 로드 속도 설정, 블로우 압력 매개변수가 필요합니다. CMN의 기술팀에서 각 수지 유형에 대한 소재별 공정 지침을 제공해 드립니다. PP와 Tritan은 최적의 배향 및 선명도를 위해 금형 설계 조정이 필요할 수 있습니다.

질문: Y150-V4-EV의 최대 병 크기와 출력 용량은 얼마입니까?
A: Y150-V4-EV는 단일 캐비티로 작동 시 최대 2,500ml 용량, 최대 병 직경 118mm의 병을 생산할 수 있습니다. 6개 캐비티로 작동 시에는 최대 100ml 용량, 최대 병 직경 45mm의 병을 생산할 수 있습니다. 최대 병 높이는 1~2개 캐비티 구성 시 210mm, 7~8개 캐비티 구성 시 100mm입니다. 사이클당 최대 생산량은 6개 캐비티로 약 6개의 병을 생산할 수 있으며, 이는 동급 일본 ASB-12M 플랫폼의 사이클당 4개에 비해 훨씬 높은 처리량 이점을 제공하여 대량 생산에 유리합니다.

질문: Y150-V4-EV는 GMP 인증을 받은 의약품 생산 환경에 적합한가요?
A: 네. Y150-V4-EV는 완전 전기식 아키텍처를 채택하여 유압 오일 회로를 완전히 제거함으로써 생산 환경에서 오일 오염 위험을 없앴습니다. 따라서 EU GMP Annex 1을 비롯한 여러 규제 체계에서 오일 없는 작동이 의무화된 의약품 포장 분야의 GMP 요건을 완벽하게 충족합니다. 이 장비는 통제된 클린룸 환경에서 작동할 수 있으며, 통합 서보 제어 시스템은 전자식 배치 기록 생성을 지원하여 제약 제조업체의 공정 검증 문서 작성을 간소화합니다.

질문: CMN은 Y150-V4-EV에 대해 어떤 사후 지원을 제공합니까?
A: CMN은 공장 교육을 받은 엔지니어의 현장 설치 및 시운전, 생산 및 유지보수 담당자를 위한 운영 교육, 화상 통화를 통한 원격 기술 지원, 부품 공급 보장 기간을 포함한 포괄적인 사후 지원을 제공합니다. 또한, 새로운 병 디자인 및 재료 변경에 대한 공정 최적화 지원도 제공합니다. 초기 시운전 이후 현장 지원이 필요한 고객의 경우, CMN은 대리점 네트워크를 통해 또는 제조 시설에서 직접 엔지니어를 파견하여 서비스 방문을 주선할 수 있습니다.

질문: CMN의 생산 속도는 일본 ISBM 기계 브랜드와 비교했을 때 어떻습니까?
A: Y150-V4-EV는 동일한 일본산 ASB-12M 플랫폼의 사이클당 4병 생산에 비해 사이클당 6병을 생산할 수 있어, 동일한 금형 캐비티 수를 기준으로 기계당 50%의 처리량을 증가시킵니다. 이러한 이점은 CMN의 고속 스크류 솔루션, 다양한 스크류 구성 옵션, 그리고 이송 메커니즘의 공압 부품을 두 배 빠른 속도로 작동하는 서보 모터로 교체한 덕분입니다. 생산 관리자는 이러한 생산 속도 향상을 통해 일일 생산 목표 달성에 필요한 기계 수를 줄일 수 있습니다.

질문: CMN은 특정 병 디자인에 맞는 맞춤형 금형을 제공할 수 있습니까?
A: 네. CMN Transmission은 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 패키지를 제공하며, 여기에는 병 금형 설계 및 제조가 턴키 프로젝트로 포함됩니다. CMN의 금형 엔지니어링 팀은 고객이 제공한 3D 도면 또는 실제 병 샘플을 기반으로 맞춤형 병 형상에 맞는 프리폼 금형 및 블로우 금형을 설계할 수 있습니다. 금형 제작의 표준 소요 기간은 캐비티 수와 병의 복잡성에 따라 약 25~35일입니다. 또한 CMN은 출하 전에 공장에서 금형 시험을 실시하여 고객 사양에 따른 치수 정확도를 검증합니다.

질문: CMN의 사출 블로우 성형기는 어떤 국제 인증을 보유하고 있습니까?
A: CMN의 ISBM 기계는 유럽 시장의 CE 마킹 요건을 충족하며 산업 기계에 적용되는 국제 안전 표준을 준수합니다. 전기 시스템은 IEC 표준에 따라 설계되었으며, 기술 데이터 시트에 명시된 대로 370~400V 3상 전원 공급 장치와 호환됩니다. 규제 시장의 고객은 CMN 품질 관리 부서에 특정 시험 보고서 및 관련 문서를 요청하여 해당 국가의 수입 통관 및 규제 승인 절차를 지원받을 수 있습니다.

고객 리뷰

박재원, 화장품 포장 산업, 대한민국
"저희는 약 1년 전에 일본산 ASB-12M에서 CMN의 Y150-V4-EV로 교체했는데, 솔직히 예상보다 훨씬 순조로웠습니다. 금형 호환성에 대한 주장은 사실이었고, 기존의 6캐비티 화장품 용기 금형을 아무런 수정 없이 첫날부터 사용할 수 있었습니다. 생산량은 즉시 사이클당 4병에서 6병으로 증가했습니다. 전기 요금도 처음 두 달 동안 눈에 띄게 줄었습니다. 애프터서비스 팀은 저희 작업자들이 적응하는 동안 인내심을 갖고 도와주었고, 질문이 있을 때마다 원격 지원을 제공해 주었습니다."

팜 티 란, 제약 포장 산업, 베트남
"저는 100ml PET 정제 용기를 생산하는 제약 병입 라인을 관리하고 있습니다. 저희는 특히 오일이 필요 없는 완전 전기식 기계인 Y150-V4-EV를 구매했습니다. 지난번 GMP 검사에서 담당 심사관이 만족스러워하며 깨끗한 생산 환경에 대해 긍정적인 평가를 내렸습니다. 기계는 현재 약 14개월 동안 가동 중이며 큰 고장 없이 잘 작동하고 있습니다. 병목 마감 치수도 일관적으로 유지되는데, 이는 저희가 사용하는 어린이 보호 캡에 매우 중요합니다. CMN 엔지니어들이 초기 시운전을 위해 현장에 방문하여 모든 것이 최적화될 때까지 4일 동안 머물렀습니다."

모하메드 알-라시디, 음료 산업, 사우디아라비아
"저희는 작년 초에 음료수 병 공장에 사용할 Y150-V4-EV 장비 두 대를 주문했습니다. 배송은 예정대로 이루어졌고 포장도 꼼꼼해서 손상된 부분 없이 도착했습니다. 제공된 문서도 유지보수팀이 쉽게 따라할 수 있을 만큼 상세했습니다. 특히 좋았던 점은 CMN에서 작업자 교육용 비디오 라이브러리를 제공해 주어 저희 팀이 원격으로 접속해서 활용할 수 있었다는 것입니다. 저희는 주스 브랜드의 PETG 병을 생산하고 있는데, 투명도가 매우 뛰어납니다. 처음 3개월 동안 서보 드라이브 알람이 한 번 발생했는데, CMN에서 화상 통화를 통해 2시간 이내에 문제를 진단해 주었습니다."

라훌 메타, 식품 산업, 인도
금형 제작 및 기계 판매업체로서 저는 AOKI, ASB 및 여러 유럽 브랜드와 거래해 왔습니다. 약 2년 전부터 비용 효율적인 대안을 찾는 고객들에게 CMN 제품을 추천하기 시작했습니다. Y150-V4-EV는 제작 품질 면에서 전혀 뒤지지 않습니다. CMN에서 보내준 데모용 병의 분할선은 마케팅용이 아니라 실제로 보이지 않았습니다. 예비 부품 수급도 원활하고 가격도 합리적입니다. 지금까지 5대를 판매했으며 내년에는 CMN 제품 포트폴리오를 확대할 계획입니다.

루카스 페레이라, 농화학 포장 산업, 브라질
"저희는 국내 및 수출 시장을 위해 PET 재질의 살충제 및 농약 용기를 생산합니다. 이 용기는 내화학성이 뛰어나야 하며, 플립탑 안전 캡을 위한 정밀한 목 부분 규격이 필요합니다. Y150-V4-EV는 8개월 이상 동안 목 부분 규격이 허용 오차 범위 내에 있는 250ml 용기를 생산해 왔습니다. 특히 강조하고 싶은 점은 에너지 절감 효과입니다. 이 생산 라인의 월 전기 요금은 이전에 사용하던 유압식 ISBM을 가동할 때보다 약 20% 정도 절감되었습니다. 서보 시스템 또한 훨씬 조용합니다."

잉그리드 반 담, 벨기에 개인 위생용품 포장 산업 담당
"주문하기 전 가장 큰 걱정거리는 물류였습니다. CMN은 운송업체와 원활하게 협력하여 두 대의 Y150-V4-EV 장비가 손상 없이 안트베르펜 항에 도착했습니다. 설치도 순조로웠고, 장비 크기는 5.2 x 1.8 x 3.3m로 공장 레이아웃에 큰 변경 없이 설치할 수 있었습니다. 저희는 이 장비를 PETG 소재의 샴푸 및 개인 위생용품 용기 생산에 사용하고 있습니다. 투명도가 매우 좋고, 분할선도 이전 공급업체 제품보다 훨씬 깔끔합니다. CMN의 서비스 응답 시간도 만족스러웠습니다."

데이비드 첸, 음료 포장 산업, 대만
"저희는 프리미엄 재사용 가능 물병 생산을 위해 트라이탄(Tritan) 수지에 Y150-V4-EV 장비를 사용하고 있습니다. 트라이탄은 가공 온도 범위가 좁아 다루기 까다로운 소재인데, 온도 매개변수를 정확하게 설정하니 장비가 아주 잘 처리해 줍니다. CMN의 기술팀은 생산 시작 전에 화상 통화를 통해 공정 설정 방법을 자세히 설명해 주었습니다. 약 6개월간 생산해 본 결과, 큰 문제 없이 잘 작동하고 있습니다. 병 표면 마감도 훌륭합니다. 대만산 장비로 생산한 샘플과 비교해 본 결과, CMN 장비로 생산한 병은 투명도와 치수 정확도 면에서 대만산과 비슷한 수준이면서 장비 가격은 훨씬 저렴했습니다."

Ahmad Yusof, 말레이시아 식품 포장 산업
"저희는 포장 기계를 수입하는데, Y150-V4-EV는 식품 등급 고객을 위한 최고의 ISBM 모델입니다. 이 기계는 Parker 밸브, NSK 리드 스크류, Yaskawa 서보 모터 등 고객들이 이미 신뢰하는 유명 브랜드 부품을 사용하여 고객들의 신뢰를 얻고 있습니다. CMN은 수입 통관 서류 작업도 수월하게 처리해 줍니다. 인도네시아, 태국, 필리핀 등 여러 국가에 판매했으며, 모든 지역에서 긍정적인 반응을 얻었습니다. 최근 생산분의 경우 주문부터 배송까지 약 75일이 소요되었습니다."

Ayasha Nkosi, 식품 포장 산업, 남아프리카
저희 공장은 PET 재질의 조미료 및 소스 병을 생산합니다. 9개월 전 다른 중국 브랜드와 일본 모델을 비교해 본 결과, CMN의 Y150-V4-EV를 가격과 사후 지원 면에서 가장 적합하다고 판단하여 구매했습니다. 이 기계는 400ml 케첩 병 금형을 사용하여 사이클당 4개의 캐비티를 균일한 두께로 생산합니다. 약 1200시간 가동 후 가열 링 하나에 문제가 발생했지만, CMN에서 일주일 이내에 교체 부품을 보내주었습니다. 전반적으로 만족스럽고, 올해 말 이전에 신규 생산 공장에 설치할 두 번째 기계를 주문할 예정입니다.