Elma Hasat Makineleri için Planet Dişli Tahrik Şanzımanı
Elma hasat makineleri için planet dişli tahrik şanzımanı, kendinden tahrikli elma hasat makinelerinin çalışma verimliliğini artırmak için tasarlanmış özel bir şanzıman bileşenidir. Merkezi bir güneş dişlisi, bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş çoklu planet dişliler ve bir dış halka dişlisinden oluşan bir epikiklik dişli mekanizması kullanarak, kompakt bir form faktörünü korurken önemli tork artışı ve hız düşüşü sağlar. Tahrik sistemi ile tahrik tekerlekleri arasına yerleştirilen bu şanzıman, hidrolik veya elektrik motorlarından tekerleklere güç aktararak, meyve toplama işlerinde tipik olan engebeli bahçe arazisinde ve ağır yükler altında sorunsuz hareket etmeyi mümkün kılar.
Elma hasat makineleri için planet dişli tahrik şanzımanı, kendinden tahrikli elma hasat makinelerinin çalışma verimliliğini artırmak için tasarlanmış özel bir şanzıman bileşenidir. Kompakt bir form faktörünü korurken önemli tork artışı ve hız düşüşü sağlamak için, bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş merkezi bir güneş dişlisi, birden fazla planet dişlisi ve bir dış halka dişlisinden oluşan bir epikiklik dişli mekanizması kullanır.
Tahrik sistemi ile tahrik tekerlekleri arasına yerleştirilen bu şanzıman, hidrolik veya elektrik motorlarından tekerleklere güç aktararak, meyve toplama işlerinde tipik olan ağır yükler altında ve engebeli bahçe arazisinde sorunsuz hareket etmeyi sağlar. Yüksek redüksiyon oranları, hasat makinesinin düşük hızlarda önemli torkla çalışmasına olanak tanıyarak optimum performans sağlar; bu da ağaçların etrafında hassas manevralar yapmak ve toprak sıkışmasını en aza indirmek için gereklidir.

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları
Teknik Tanımlar
| Semboller | Ölçü birimleri | Tanım |
| Ben | - | İndirgeme oranı |
| T2max | [Nm] | Maksimum çıkış torku |
| T2p | [Nm] | Tepe çıkış torku |
| T2maxint | [Nm] | Maksimum aralıklı tork |
| T2cont | [Nm] | Sürekli çıkış torku |
| Pcont | [kW] | Maksimum sürekli güç |
| Pint | [kW] | Maksimum aralıklı güç |
| n1max | [rpm] | Maksimum giriş hızı |
| n2max | [rpm] | Maksimum çıkış hızı |
GR 80

| Tip | Motor deplasmanı. [cc] | Toplam deşarj. [cc] | Ben | Tork | Hız n2max | Güç | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [rpm] | portata akış [l/dak] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tip | Motor deplasmanı. [cc] | Toplam deşarj. [cc] | Ben | Tork | Hız N2maksimum | Güç | |||||||
| T2devamı | T2maksimum | T2P | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [rpm] | portata akış [l/dak] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S Sürümü

| Boyut | Boyutlar | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 no. 8 | M10 no. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 no. 8 | M10 no. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 no. 8 | M16 no. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 no. 12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 no. 18 | M16 no. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD Sürümü

| Boyut | Boyutlar | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Elma Hasat Makineleri için Planet Dişli Tahrik Sisteminin Özellikleri
1. Kompakt ve Modüler Tasarım
Planet dişli tahrik şanzımanı, modüler bileşenlere sahip kompakt bir yapı içerir ve kendinden tahrikli elma hasat makinelerine sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Bu tasarım, alan gereksinimlerini en aza indirir, makinenin toplam ağırlığını azaltır ve meyve bahçelerine özgü engebeli arazilerde yüksek yük uygulamalarını desteklerken kolay bakım imkanı sağlar.
2. Yüksek Tork Kapasitesi
Üstün tork çıkışı için tasarlanan ve dinamik olarak 60.000 Nm'ye kadar ulaşan bu şanzıman, yoğun meyve bahçelerinde ilerleyen veya ağır meyve yüklerini taşıyan elma hasat makineleri için gerekli olan güçlü bir tahrik gücü sağlar. Hidrolik motorlardan tekerleklere tutarlı güç aktarımı sağlayarak kaymayı önler ve yumuşak topraklarda çekişi artırır.
3. Verimli Güç İletimi
Güneş, gezegen ve halka dişlilerinden oluşan epikiklik dişli sistemi kullanılarak, tekerlek tahrikli planet dişli kutusu, güç aktarımında yüksek verimlilik sağlayarak enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltır. Bu özellik, özellikle uzun süren elma hasadı seanslarında yakıt kullanımını ve aktarma organlarında ısı oluşumunu en aza indirdiği için faydalıdır.
4. Entegre Çok Diskli Park Freni
Şanzıman, gelişmiş güvenlik için negatif çok diskli park freni içerir ve elma hasat makinesini eğimli yerlerde veya çalışma duraklamaları sırasında otomatik olarak devreye alarak sabitler. Bu planet dişli tahrik bileşeni, istenmeyen yuvarlanmayı önler, operatörleri korur ve değişken bahçe koşullarında tarım makineleri standartlarına uygundur.
5. Çok Yönlü Dişli Oranları ve Hız Azaltma
Geniş bir yelpazede redüksiyon oranları sunan tekerlekten çekişli şanzıman, farklı hasat hızlarına ve arazilere uyacak şekilde hız ve torkun hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Bu uyarlanabilirlik, elma bahçelerinde optimum performans sağlayarak, toprağa zarar vermeden verimli meyve toplama için yüksek torku korurken ağaçların etrafında düşük hızda manevralar yapılmasına imkan tanır.
6. Zorlu Ortamlarda Dayanıklılık
Sağlam malzemelerle üretilen ve toz, nem ve döküntülere karşı sızdırmaz hale getirilen bu planet dişli redüktörü, titreşimlere ve 138 tona kadar ağır radyal yüklere maruz kalma da dahil olmak üzere elma hasadının zorlu koşullarına dayanıklıdır. Uzun hizmet ömrü, arıza sürelerini ve bakım ihtiyaçlarını azaltarak meyve üretiminde maliyet etkin operasyonlara katkıda bulunur.

Tekerlek Tahrikli Planet Dişli Kutusu Uygulamaları
1. Tarım Sektörü
Tarım sektöründe, tekerlek tahrikli planet dişli kutusu, traktörler, biçerdöverler, ekim makineleri, tohum ekme makineleri ve ilaçlama makineleri gibi kendinden tahrikli makineleri çalıştırarak, engebeli tarlalarda verimli hareket etmeyi ve ağır yükler için yüksek tork sağlamayı mümkün kılar. Bu dişli kutusu, toprak sıkışmasını azaltarak ve uzun süreli işlemler sırasında güvenilir performans sağlayarak verimliliği artırır ve modern tarım ekipmanları için vazgeçilmezdir.
2. İnşaat Sektörü
İnşaat sektörü, ekskavatörler, tekerlekli yükleyiciler, yol silindirleri, yol geri kazanım makineleri ve tekerlekli vinçler gibi ekipmanlarda planet dişli tahrik sistemini kullanmaktadır. Bu sistem, zorlu arazilerde ve önemli ağırlıkların taşınmasında üstün tork çarpanı sağlar. Modüler tasarımı, kolay entegrasyonu kolaylaştırarak makine stabilitesini artırır ve zorlu şantiyelerde arıza sürelerini azaltır.
3. Madencilik Sektörü
Madencilik faaliyetlerinde, maden kamyonları, maden sondaj makineleri ve maden tekerlekli dozerleri de dahil olmak üzere ağır hizmet araçları için planet dişli tahrik şanzımanı kullanılır; bu şanzıman aşırı radyal yüklere dayanır ve güvenli malzeme çıkarımı için hassas hız azaltımı sağlar. Bu bileşen, zorlu yeraltı veya açık ocak ortamlarında dayanıklılığı artırarak operasyonel verimliliğe ve güvenlik uyumluluğuna katkıda bulunur.
4. Ormancılık Endüstrisi
Ormancılık uygulamalarında, tekerlekten çekişli şanzıman, yoğun ormanlık alanları ve engebeli arazileri etkili bir şekilde yönetmek için yüksek tork çıkışı sağlayarak, ağaç kesme makineleri, yükleme araçları ve hasat makineleri gibi ekipmanları çalıştırır. Uzak bölgelerdeki operasyonlarda kontrollü güç dağıtımı ve uzun hizmet ömrü sayesinde çevresel etkiyi en aza indirerek sürdürülebilir uygulamaları destekler.
5. Malzeme Taşıma Sektörü
Malzeme taşıma sektörü, forkliftlerde, konveyör sistemlerinde ve otomatik yönlendirmeli araçlarda planet dişli kutusu redüktörünü kullanarak ağır yüklerin hassas bir şekilde kaldırılması ve taşınması için sorunsuz güç aktarımı sağlar. Kompakt yapısı ve yüksek verimliliği enerji tüketimini azaltarak depo ve lojistik operasyonlarını optimize eder ve verimliliği artırır.
6. Denizcilik Endüstrisi
Denizcilik sektöründe, tekerlek tahrikli planet dişli redüktörü, açık deniz gemileri için vinçlerde, kreynlerde ve tahrik sistemlerinde kullanılır ve aşındırıcı ve yüksek nemli koşullarda güvenilir tork sağlar. Demirleme ve kargo elleçleme gibi kritik işlevleri destekleyerek gemi stabilitesini artırır ve katı denizcilik standartlarına uyumu sağlar.
![]() | ![]() |
| Biçerdöverler için Planet Dişli Tahrik Sistemi | Madencilik Kamyonları için Planet Dişli Tahrik Sistemi |
![]() | ![]() |
| Yol Geri Kazanım Makineleri için Planet Dişli Tahrik Sistemi | Tekerlekli Ekskavatörler için Planet Dişli Tahrik Sistemi |
Elma Hasat Makinesi Planet Dişli Tahrik Şanzımanı Bakım İpuçları
1. Düzenli Yağlama Kontrolleri
Planet dişli tahrik şanzımanındaki yağlama seviyelerini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve sürtünmeden kaynaklanan aşınmayı önlemek için yağı her 500-1000 çalışma saatinde bir veya üretici yönergelerine göre değiştirin. Elma hasat makinelerinde verimli tork iletimini sağlamak ve ısı birikimini azaltmak için tarımsal koşullara uygun, yüksek kaliteli, düşük viskoziteli yağlar kullanın.
2. Sızıntı ve Hasar Tespiti İçin Görsel İncelemeler
Nemli meyve bahçesi ortamlarında sık görülen yağ sızıntısı, çatlak veya korozyon belirtileri için planet dişli kutusunun gövdesini, contalarını ve bağlantı yerlerini günlük veya haftalık olarak görsel olarak inceleyin. Erken tespit, kirlenmeyi önler ve elma hasat makinelerindeki güneş ve planet dişlileri gibi iç bileşenlerin ömrünü uzatır.
3. Çalışma Sıcaklığını ve Gürültü Seviyesini İzleyin
Aşırı ısınmayı önlemek için kızılötesi termometreler kullanarak şanzıman sıcaklığını düzenli olarak takip edin ve hizalama bozukluğu veya rulman sorunlarını gösteren anormal seslere dikkat edin. Bu proaktif yaklaşım, uzun süren elma hasadı görevlerinde sorunsuz çalışmayı sağlar ve engebeli arazide olası arızaları azaltır.
4. Temizlik ve Atıkların Kaldırılması
Özellikle birikmeye eğilimli meyve bahçesi ortamlarında, tekerlek tahrikli planet dişli kutusunun dış yüzeylerini her kullanımdan sonra temizleyerek toz, çamur ve elma kalıntılarından arındırın. Bu, dişliler ve rulmanlardaki aşınmayı hızlandırabilecek kirleticilerin girişini önleyerek, ağır yük elma toplama işlemlerinde güvenilirliği korur.
5. Hizalama ve Yatak Kontrolleri
Eşit yük dağılımını sağlamak için, şanzımanın tahrik milleri ve tekerleklerle doğru hizalanmasını üç ayda bir doğrulayın ve yataklarda boşluk veya olağandışı titreşim olup olmadığını kontrol edin. Elma hasat makinelerinde bu bakım ipucu, planet dişli bileşenleri üzerindeki stresi azaltarak tork verimliliğini artırır ve yoğun sezonlarda erken arızaları önler.

Ek bilgi
| Düzenleyen | Yjx |
|---|








