Caixa de engrenagens planetárias de giro para máquinas de perfuração de túneis
Uma caixa de engrenagens planetárias de giro é um sistema especializado de transmissão mecânica de alto torque, integrado às tuneladoras (TBMs), projetado para facilitar movimentos rotacionais precisos sob cargas extremas. Composta por um conjunto compacto de engrenagens planetárias com múltiplas engrenagens solares, planetárias e anelares, ela proporciona torque de saída excepcional, mantendo alta eficiência e folga mínima. Em aplicações TBM, esta caixa de engrenagens de giro aciona a cabeça de corte para escavação de rocha e solo ou aciona o braço eretor para posicionamento de segmentos, permitindo movimentos de giro contínuos em ambientes subterrâneos confinados.
Uma caixa de engrenagens planetárias de giro é um sistema especializado de transmissão mecânica de alto torque, integrado às tuneladoras (TBMs), projetado para facilitar movimentos rotacionais precisos sob cargas extremas. Composta por um conjunto compacto de engrenagens planetárias com múltiplas engrenagens solares, planetárias e anelares, ela proporciona torque de saída excepcional, mantendo alta eficiência e folga mínima. Em aplicações TBM, esta caixa de engrenagens de giro aciona a cabeça de corte para escavação de rocha e solo ou aciona o braço eretor para posicionamento de segmentos, permitindo movimentos de giro contínuos em ambientes subterrâneos confinados.
Projetado com materiais robustos, como aços temperados, e vedação avançada para resistência à poeira e à água, ele suporta os rigores da operação contínua em condições adversas, como projetos de metrô, rodovias ou túneis hidrelétricos. Sua configuração coaxial de múltiplos estágios otimiza o espaço e a densidade de potência, reduzindo o consumo de energia e aumentando a confiabilidade e a longevidade geral da máquina.

Dimensões do acionamento giratório planetário
RE 240
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Eixo estriado:

| Suporte Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Suporte: T6

Suporte: T8

Suporte: T18

Suporte: NR

Suporte: NR3

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Suporte: DBS

Suporte: DBS2

Suporte: T18

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Suporte: Tecc

Suporte: TRecc

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Características do acionamento giratório planetário para máquinas de perfuração de túneis
- Saída de alto torque
A caixa de engrenagens de acionamento giratório planetário fornece torque de saída excepcional, permitindo a rotação eficiente de cabeçotes de corte pesados em máquinas de perfuração de túneis sob cargas e pressões subterrâneas extremas, garantindo desempenho confiável em tarefas de escavação exigentes. - Design compacto e coaxial
Apresentando uma configuração de engrenagem planetária de múltiplos estágios em um layout coaxial, este acionamento giratório planetário otimiza a utilização do espaço em ambientes confinados de máquinas de perfuração de túneis, permitindo uma integração perfeita sem comprometer o fornecimento de energia ou a integridade estrutural. - Alta eficiência e densidade de potência
Com níveis de eficiência superiores e alta densidade de potência, a caixa de engrenagens planetárias com acionamento giratório minimiza o consumo de energia durante a operação contínua em aplicações de perfuração de túneis, contribuindo para a redução de custos operacionais e aumento da produtividade geral da máquina em projetos de infraestrutura. - Durabilidade robusta e resistência às intempéries
Construído com aços temperados, vedação avançada e componentes de alta precisão, ele suporta condições adversas como poeira, umidade e vibrações pesadas em ambientes de túneis, promovendo vida útil prolongada e manutenção mínima para máquinas de perfuração de túneis. - Taxas de redução versáteis
Oferecendo um amplo espectro de relações de transmissão, a caixa de engrenagens planetárias de giro acomoda diversos requisitos de velocidade e torque em máquinas de perfuração de túneis, proporcionando flexibilidade para vários tipos de solo e especificações de projeto para atingir a eficiência ideal de perfuração. - Operação estável com baixo ruído
A utilização de uma transmissão de engrenagem planetária envolvente garante um desempenho suave e silencioso, com folga e vibrações reduzidas, o que é crucial para manter a precisão e a segurança do trabalhador durante operações prolongadas de perfuração de túneis em áreas urbanas ou sensíveis.

Aplicações de caixa de engrenagens planetárias giratórias
- Guindastes de torre
Caixas de engrenagens planetárias de giro são essenciais em guindastes de torre, pois fornecem alto torque e controle rotacional preciso para o jib e o contrajib, permitindo elevação e posicionamento eficientes de cargas pesadas em canteiros de obras, ao mesmo tempo em que garantem estabilidade e segurança sob diferentes condições de vento e demandas operacionais. - Turbinas eólicas
Em aplicações de energia eólica, essas caixas de engrenagens planetárias giratórias facilitam os ajustes de guinada e inclinação, permitindo que as pás da turbina se alinhem perfeitamente com as direções do vento para máxima captura de energia, com seu design compacto e alta eficiência contribuindo para um desempenho confiável em ambientes remotos e adversos. - Escavadeiras e carregadeiras
Utilizadas em máquinas pesadas como escavadeiras, as caixas de engrenagens planetárias de giro permitem uma rotação suave de 360 graus da estrutura superior, melhorando a eficiência de escavação, carregamento e manuseio de materiais em canteiros de obras e mineração, onde a durabilidade contra cargas de choque é essencial para um tempo de atividade operacional prolongado. - Guindastes móveis
Para guindastes móveis, esses acionamentos giratórios planetários oferecem recursos de giro robustos para manobrar lanças e cargas com precisão, dando suporte a aplicações em desenvolvimento de infraestrutura e resposta a emergências, onde configuração rápida, alto torque de saída e resistência a vibrações garantem operações de elevação seguras e eficazes. - Plataformas Aéreas
Caixas de engrenagens planetárias giratórias acionam os mecanismos rotacionais em plataformas de trabalho aéreo, como plataformas elevatórias e elevadores de tesoura, permitindo o posicionamento controlado da cesta em alturas, o que melhora o acesso dos trabalhadores em tarefas de manutenção, instalação e inspeção em ambientes industriais e urbanos. - Guindastes marítimos e portuários
Em guindastes de bordo e portuários, essas caixas de engrenagens giratórias fornecem giro resistente à corrosão para manuseio de carga e operações de convés, suportando exposição à água salgada e ciclos de trabalho pesado para facilitar o carregamento e descarregamento eficientes em portos, otimizando assim a logística marítima e os tempos de resposta dos navios.
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| Transmissão planetária de giro para guindastes de torre | Transmissão planetária de giro para turbinas eólicas |
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| Transmissão planetária de giro para escavadeiras | Transmissão planetária de giro para plataformas de trabalho aéreo |
Manutenção da caixa de engrenagens de acionamento giratório planetário
- Inspeções visuais regulares
Realize inspeções visuais completas da caixa de engrenagens de giro planetário em intervalos programados para identificar sinais de desgaste, corrosão ou danos precocemente, como rachaduras na carcaça ou parafusos soltos, o que ajuda a evitar quebras dispendiosas e garante uma operação segura em aplicações pesadas, como máquinas de construção. - Gestão adequada da lubrificação
Mantenha a lubrificação ideal verificando regularmente os níveis de óleo, a viscosidade e a contaminação na caixa de engrenagens planetárias de giro, substituindo os lubrificantes de acordo com as diretrizes do fabricante para reduzir o atrito, dissipar o calor e prolongar a vida útil dos componentes, principalmente em ambientes de alto torque. - Monitoramento de temperatura
Monitore continuamente a temperatura operacional do acionamento giratório planetário usando sensores ou termômetros infravermelhos para detectar problemas de superaquecimento imediatamente, o que pode indicar problemas de lubrificação ou sobrecarga, protegendo assim contra degradação térmica e aumentando a confiabilidade. - Análise de Ruído e Vibração
Ouça ruídos incomuns e meça vibrações na caixa de engrenagens planetárias durante a operação, pois elas podem indicar desalinhamento, desgaste do rolamento ou danos na engrenagem, permitindo intervenções oportunas que minimizam o tempo de inatividade e mantêm o desempenho rotacional preciso. - Verificações de alinhamento e carga
Garanta o alinhamento adequado da caixa de engrenagens planetárias giratória com os componentes conectados e evite sobrecarga respeitando os limites de torque especificados, o que previne o desgaste prematuro das engrenagens e rolamentos, promovendo a longevidade em ambientes industriais exigentes. - Inspeções programadas de limpeza e vedação
Execute a limpeza de rotina para remover sujeira, detritos e umidade do exterior da caixa de engrenagens planetárias da transmissão giratória, enquanto inspeciona as vedações quanto à integridade para evitar a entrada de contaminantes, preservando assim os componentes internos e otimizando a eficiência durante longos períodos de serviço.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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