Réducteur planétaire d'orientation pour tunneliers
Un réducteur planétaire d'orientation est un système de transmission mécanique spécialisé à couple élevé, intégré aux tunneliers (TBM), conçu pour faciliter des mouvements de rotation précis sous des charges extrêmes. Composé d'un engrenage planétaire compact avec plusieurs pignons solaires, planétaires et couronnes, il délivre un couple de sortie exceptionnel tout en maintenant un rendement élevé et un jeu minimal. Dans les applications TBM, ce réducteur d'orientation actionne la tête de coupe pour l'excavation de roches et de sols ou entraîne le bras d'érection pour la mise en place des segments, permettant des mouvements d'orientation fluides dans des environnements souterrains confinés.
Un réducteur planétaire d'orientation est un système de transmission mécanique spécialisé à couple élevé, intégré aux tunneliers (TBM), conçu pour faciliter des mouvements de rotation précis sous des charges extrêmes. Composé d'un engrenage planétaire compact avec plusieurs pignons solaires, planétaires et couronnes, il délivre un couple de sortie exceptionnel tout en maintenant un rendement élevé et un jeu minimal. Dans les applications TBM, ce réducteur d'orientation actionne la tête de coupe pour l'excavation de roches et de sols ou entraîne le bras d'érection pour la mise en place des segments, permettant des mouvements d'orientation fluides dans des environnements souterrains confinés.
Conçue avec des matériaux robustes comme l'acier trempé et dotée d'une étanchéité avancée pour une résistance optimale à la poussière et à l'eau, elle supporte les contraintes d'un fonctionnement continu dans des conditions difficiles, notamment sur les chantiers de métro, d'autoroute ou de tunnels hydroélectriques. Sa configuration coaxiale multi-étages optimise l'espace et la densité de puissance, réduisant ainsi la consommation d'énergie et améliorant la fiabilité et la durée de vie globales de la machine.

Dimensions de l'entraînement planétaire de rotation
RE 240
Support : DBS

Assistance : Tecc

Arbre cannelé :

| Soutien Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Support : DBS

Assistance : Tecc

Support : T6

Support : T8

Support : T18

Support : NR

Prise en charge : NR3

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Support : DBS

Prise en charge : DBS2

Support : T18

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Assistance : Tecc

Assistance : TRecc

Arbre:

| Soutien | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | t | ØDt | Lieutenant |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignons :

| Soutien | m | z | x | ODE | BU | un | S | t | Tmax | |
| [mm] | Statique [Nm] | Dynamique [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Caractéristiques du système d'orientation planétaire pour tunneliers
- Couple de sortie élevé
Le réducteur planétaire à rotation offre un couple de sortie exceptionnel, permettant une rotation efficace des têtes de coupe lourdes des tunneliers sous des charges et des pressions souterraines extrêmes, garantissant des performances fiables dans les tâches d'excavation exigeantes. - Conception compacte et coaxiale
Doté d'une configuration d'engrenages planétaires à plusieurs étages dans une disposition coaxiale, ce système d'entraînement à rotation planétaire optimise l'utilisation de l'espace dans les environnements confinés des tunneliers, permettant une intégration transparente sans compromettre la puissance fournie ni l'intégrité structurelle. - Haute efficacité et densité de puissance
Grâce à des niveaux d'efficacité supérieurs et à une densité de puissance élevée, le réducteur planétaire à entraînement de rotation minimise la consommation d'énergie lors du fonctionnement continu dans les applications de forage de tunnels, contribuant ainsi à réduire les coûts d'exploitation et à améliorer la productivité globale des machines dans les projets d'infrastructure. - Durabilité et résistance aux intempéries exceptionnelles
Fabriqué avec des aciers trempés, un système d'étanchéité avancé et des composants de haute précision, il résiste aux conditions difficiles telles que la poussière, l'humidité et les fortes vibrations dans les environnements de tunnel, ce qui prolonge la durée de vie et réduit la maintenance des tunneliers. - Rapports de réduction polyvalents
Offrant une large gamme de rapports de transmission, le réducteur planétaire à rotation s'adapte aux diverses exigences de vitesse et de couple des tunneliers, offrant une flexibilité pour différents types de sols et spécifications de projet afin d'obtenir une efficacité de forage optimale. - Fonctionnement stable et silencieux
L'utilisation d'une transmission par engrenage planétaire à développante assure un fonctionnement fluide et silencieux, avec un jeu et des vibrations réduits, ce qui est crucial pour maintenir la précision et la sécurité des travailleurs lors d'opérations de forage de tunnels prolongées dans des zones urbaines ou sensibles.

Applications des réducteurs planétaires à engrenages rotatifs
- Grues à tour
Les réducteurs planétaires de rotation sont essentiels dans les grues à tour, fournissant un couple élevé et un contrôle de rotation précis pour la flèche et la contre-flèche, permettant un levage et un positionnement efficaces des charges lourdes sur les chantiers de construction tout en assurant la stabilité et la sécurité dans des conditions de vent variables et des exigences opérationnelles. - Éoliennes
Dans les applications éoliennes, ces réducteurs planétaires à rotation facilitent les réglages de lacet et de tangage, permettant aux pales de la turbine de s'aligner de manière optimale avec les directions du vent pour une capture d'énergie maximale, leur conception compacte et leur rendement élevé contribuant à des performances fiables dans des environnements isolés et difficiles. - Excavatrices et chargeuses
Utilisés dans les engins lourds comme les excavatrices, les réducteurs planétaires à rotation permettent une rotation fluide à 360 degrés de la superstructure, améliorant ainsi l'efficacité du creusement, du chargement et de la manutention des matériaux sur les chantiers de construction et miniers, où la durabilité face aux chocs est essentielle pour une disponibilité opérationnelle prolongée. - Grues mobiles
Pour les grues mobiles, ces entraînements planétaires de rotation offrent des capacités de rotation robustes permettant de manœuvrer les flèches et les charges avec précision, soutenant les applications dans le développement des infrastructures et les interventions d'urgence, où une mise en place rapide, un couple élevé et une résistance aux vibrations garantissent des opérations de levage sûres et efficaces. - Plateformes aériennes
Les réducteurs planétaires à rotation actionnent les mécanismes de rotation des plateformes de travail aériennes, telles que les nacelles élévatrices et les plateformes à ciseaux, permettant un positionnement contrôlé du panier en hauteur, ce qui améliore l'accès des travailleurs pour les tâches de maintenance, d'installation et d'inspection dans les environnements industriels et urbains. - Grues marines et portuaires
Dans les grues navales et portuaires, ces réducteurs de rotation assurent une rotation résistante à la corrosion pour la manutention des cargaisons et les opérations sur le pont, résistant à l'exposition à l'eau salée et aux cycles de travail intensifs pour faciliter le chargement et le déchargement efficaces dans les ports, optimisant ainsi la logistique maritime et les temps de rotation des navires.
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| Entraînement planétaire de rotation pour grues à tour | Entraînement planétaire de rotation pour éoliennes |
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| Entraînement planétaire de rotation pour excavatrices | Système d'entraînement planétaire pour plateformes de travail aériennes |
Maintenance de la boîte de vitesses à rotation planétaire
- Inspections visuelles régulières
Effectuez des inspections visuelles approfondies du réducteur planétaire à intervalles réguliers afin d'identifier rapidement les signes d'usure, de corrosion ou de dommages, tels que des fissures dans le carter ou des boulons desserrés, ce qui contribue à prévenir les pannes coûteuses et garantit un fonctionnement sûr dans les applications exigeantes comme les engins de chantier. - Gestion appropriée de la lubrification
Maintenez une lubrification optimale en vérifiant régulièrement les niveaux d'huile, la viscosité et la contamination dans le réducteur planétaire, en remplaçant les lubrifiants conformément aux directives du fabricant afin de réduire la friction, de dissiper la chaleur et de prolonger la durée de vie des composants, en particulier dans les environnements à couple élevé. - Surveillance de la température
Surveillez en permanence la température de fonctionnement du réducteur planétaire à l'aide de capteurs ou de thermomètres infrarouges afin de détecter rapidement les problèmes de surchauffe, qui pourraient indiquer des problèmes de lubrification ou une surcharge, protégeant ainsi contre la dégradation thermique et améliorant la fiabilité. - Analyse du bruit et des vibrations
Soyez attentif aux bruits inhabituels et mesurez les vibrations du réducteur planétaire pendant son fonctionnement, car ceux-ci peuvent signaler un défaut d'alignement, une usure des roulements ou des dommages aux engrenages, permettant ainsi des interventions opportunes qui minimisent les temps d'arrêt et maintiennent des performances de rotation précises. - Vérifications d'alignement et de charge
Assurez un alignement correct du réducteur planétaire de rotation avec les composants connectés et évitez les surcharges en respectant les limites de couple spécifiées, ce qui empêche l'usure prématurée des engrenages et des roulements, favorisant ainsi la longévité dans des environnements industriels exigeants. - Nettoyage programmé et inspections des joints
Effectuez un nettoyage régulier pour éliminer la saleté, les débris et l'humidité de l'extérieur du réducteur planétaire d'orientation, tout en inspectant l'intégrité des joints pour empêcher la pénétration de contaminants, préservant ainsi les composants internes et optimisant l'efficacité sur des périodes de service prolongées.

Informations complémentaires
| Édité par | Yjx |
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