Planeten-Drehantriebsgetriebe für Tunnelbohrmaschinen
Ein Planetendrehgetriebe ist ein spezielles mechanisches Getriebesystem mit hohem Drehmoment, das in Tunnelbohrmaschinen (TBMs) integriert ist und präzise Drehbewegungen unter extremen Belastungen ermöglicht. Es besteht aus einem kompakten Planetengetriebe mit mehreren Sonnen-, Planeten- und Hohlrädern und liefert ein außergewöhnliches Ausgangsdrehmoment bei gleichzeitig hoher Effizienz und minimalem Spiel. In TBM-Anwendungen treibt dieses Drehgetriebe den Schneidkopf zum Ausheben von Gestein und Erde oder den Erektorarm zur Segmentplatzierung an und ermöglicht so nahtlose Drehbewegungen in beengten unterirdischen Umgebungen.
Ein Planetendrehgetriebe ist ein spezielles mechanisches Getriebesystem mit hohem Drehmoment, das in Tunnelbohrmaschinen (TBMs) integriert ist und präzise Drehbewegungen unter extremen Belastungen ermöglicht. Es besteht aus einem kompakten Planetengetriebe mit mehreren Sonnen-, Planeten- und Hohlrädern und liefert ein außergewöhnliches Ausgangsdrehmoment bei gleichzeitig hoher Effizienz und minimalem Spiel. In TBM-Anwendungen treibt dieses Drehgetriebe den Schneidkopf zum Ausheben von Gestein und Erde oder den Erektorarm zur Segmentplatzierung an und ermöglicht so nahtlose Drehbewegungen in beengten unterirdischen Umgebungen.
Aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl und mit fortschrittlicher Dichtung für Staub- und Wasserbeständigkeit gefertigt, hält es den Belastungen des Dauerbetriebs unter rauen Bedingungen stand, beispielsweise bei U-Bahn-, Autobahn- oder Wasserkraftwerkstunnelprojekten. Seine koaxiale, mehrstufige Konfiguration optimiert Platz und Leistungsdichte, reduziert den Energieverbrauch und erhöht die Gesamtzuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschine.

Abmessungen des Planetendrehantriebs
RE 240
Unterstützung: DBS

Unterstützung: Tecc

Keilwelle:

| Supporto Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 21 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Unterstützung: DBS

Unterstützung: Tecc

Unterstützung: T6

Unterstützung: T8

Unterstützung: T18

Unterstützung: NR

Unterstützung: NR3

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Unterstützung: DBS

Unterstützung: DBS2

Unterstützung: T18

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Unterstützung: Tecc

Unterstützung: TRecc

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Merkmale des Planetendrehantriebs für Tunnelbohrmaschinen
- Hohes Drehmoment
Das Planeten-Schwenkgetriebe liefert ein außergewöhnliches Drehmoment und ermöglicht so die effiziente Rotation schwerer Schneidköpfe in Tunnelbohrmaschinen unter extremen unterirdischen Belastungen und Drücken. Dadurch wird eine zuverlässige Leistung bei anspruchsvollen Aushubarbeiten gewährleistet. - Kompaktes und koaxiales Design
Mit seiner mehrstufigen Planetengetriebekonfiguration in koaxialer Anordnung optimiert dieser Planetenschwenkantrieb die Raumausnutzung in den beengten Umgebungen von Tunnelbohrmaschinen und ermöglicht eine nahtlose Integration ohne Kompromisse bei der Kraftübertragung oder der strukturellen Integrität. - Hohe Effizienz und Leistungsdichte
Dank überlegener Effizienz und hoher Leistungsdichte minimiert das Planetengetriebe mit Schwenkantrieb den Energieverbrauch im Dauerbetrieb bei Tunnelbohranwendungen und trägt so zu geringeren Betriebskosten und einer gesteigerten Gesamtproduktivität der Maschine bei Infrastrukturprojekten bei. - Robuste Langlebigkeit und Witterungsbeständigkeit
Dank der Konstruktion aus gehärteten Stählen, fortschrittlichen Dichtungen und hochpräzisen Komponenten hält sie rauen Bedingungen wie Staub, Feuchtigkeit und starken Vibrationen in Tunnelumgebungen stand und fördert so eine verlängerte Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand für Tunnelbohrmaschinen. - Vielseitige Reduktionsverhältnisse
Das Planeten-Drehgetriebe bietet ein breites Spektrum an Übersetzungsverhältnissen und erfüllt so die unterschiedlichen Drehzahl- und Drehmomentanforderungen von Tunnelbohrmaschinen. Dadurch bietet es Flexibilität für verschiedene Bodentypen und Projektspezifikationen, um eine optimale Bohrleistung zu erzielen. - Stabiler Betrieb mit geringem Geräuschpegel
Durch den Einsatz eines Planetengetriebes mit Evolventenverzahnung wird ein ruhiger, geräuscharmer Lauf mit reduziertem Spiel und Vibrationen gewährleistet, was für die Aufrechterhaltung der Präzision und die Sicherheit der Arbeiter bei längeren Tunnelbohrarbeiten in urbanen oder sensiblen Gebieten von entscheidender Bedeutung ist.

Anwendungen für Planetengetriebe
- Turmdrehkrane
Planetengetriebe sind bei Turmdrehkranen unerlässlich. Sie bieten ein hohes Drehmoment und eine präzise Drehsteuerung für Ausleger und Gegenausleger und ermöglichen so ein effizientes Heben und Positionieren schwerer Lasten auf Baustellen. Gleichzeitig gewährleisten sie Stabilität und Sicherheit unter wechselnden Windbedingungen und Betriebsanforderungen. - Windkraftanlagen
Bei Windenergieanwendungen ermöglichen diese schwenkbaren Planetengetriebe die Justierung von Gier- und Nickwinkel, wodurch sich die Turbinenschaufeln optimal an die Windrichtung anpassen können, um eine maximale Energieausbeute zu erzielen. Ihre kompakte Bauweise und der hohe Wirkungsgrad tragen zu einer zuverlässigen Leistung auch in abgelegenen und rauen Umgebungen bei. - Bagger und Lader
Planetengetriebe werden in schweren Baumaschinen wie Baggern eingesetzt und ermöglichen eine reibungslose 360-Grad-Drehung des Oberwagens. Dies verbessert die Effizienz beim Graben, Laden und Materialtransport auf Baustellen und im Bergbau, wo die Beständigkeit gegenüber Stoßbelastungen für eine lange Betriebsdauer entscheidend ist. - Mobilkrane
Für Mobilkrane bieten diese Planeten-Drehantriebe robuste Schwenkfunktionen, um Ausleger und Lasten präzise zu manövrieren. Sie unterstützen Anwendungen im Infrastrukturbau und bei Notfalleinsätzen, wo schnelle Einrichtung, hohes Drehmoment und Vibrationsfestigkeit sichere und effektive Hebevorgänge gewährleisten. - Luftplattformen
Planetengetriebe treiben die Rotationsmechanismen in Hubarbeitsbühnen wie Hubsteigern und Scherenbühnen an und ermöglichen so eine kontrollierte Positionierung des Arbeitskorbs in der Höhe. Dies verbessert den Zugang für die Arbeiter bei Wartungs-, Installations- und Inspektionsarbeiten in industriellen und städtischen Umgebungen. - Schiffs- und Hafenkräne
In Schiffs- und Hafenkränen ermöglichen diese Schwenkgetriebe ein korrosionsbeständiges Schwenken für den Ladungsumschlag und Decksarbeiten. Sie widerstehen dem Kontakt mit Salzwasser und starken Belastungszyklen, um ein effizientes Be- und Entladen in Häfen zu ermöglichen und dadurch die maritime Logistik und die Umschlagzeiten der Schiffe zu optimieren.
![]() | ![]() |
| Planeten-Drehantrieb für Turmdrehkrane | Planeten-Drehantrieb für Windkraftanlagen |
![]() | ![]() |
| Planeten-Schwenkantrieb für Bagger | Planeten-Schwenkantrieb für Hubarbeitsbühnen |
Wartung des Planeten-Drehgetriebes
- Regelmäßige Sichtprüfungen
Führen Sie in regelmäßigen Abständen gründliche Sichtprüfungen des Planeten-Drehgetriebes durch, um Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigungen frühzeitig zu erkennen, wie z. B. Risse im Gehäuse oder lose Schrauben. Dies hilft, kostspielige Ausfälle zu vermeiden und einen sicheren Betrieb bei anspruchsvollen Anwendungen wie Baumaschinen zu gewährleisten. - Ordnungsgemäßes Schmierstoffmanagement
Um eine optimale Schmierung zu gewährleisten, sollten regelmäßig Ölstand, Viskosität und Verschmutzungsgrad des Planetengetriebes überprüft und die Schmierstoffe gemäß den Herstellervorgaben ausgetauscht werden, um die Reibung zu reduzieren, die Wärme abzuleiten und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern, insbesondere bei hohen Drehmomenten. - Temperaturüberwachung
Die Betriebstemperatur des Planetendrehantriebs sollte kontinuierlich mit Sensoren oder Infrarotthermometern überwacht werden, um Überhitzungsprobleme frühzeitig zu erkennen, die auf Schmierprobleme oder Überlastung hinweisen könnten. Dadurch wird thermischer Verschleiß verhindert und die Zuverlässigkeit erhöht. - Lärm- und Schwingungsanalyse
Achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche und messen Sie Vibrationen im Planetengetriebe, da diese auf Fehlausrichtungen, Lagerverschleiß oder Zahnradschäden hinweisen können. Dies ermöglicht rechtzeitige Eingriffe, die Ausfallzeiten minimieren und eine präzise Rotationsleistung gewährleisten. - Ausrichtungs- und Lastprüfungen
Sorgen Sie für die korrekte Ausrichtung des Schwenkplanetengetriebes mit den angeschlossenen Komponenten und vermeiden Sie eine Überlastung durch Einhaltung der vorgegebenen Drehmomentgrenzen. Dies beugt vorzeitigem Verschleiß an Zahnrädern und Lagern vor und fördert die Langlebigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. - Planmäßige Reinigungs- und Dichtungsprüfungen
Führen Sie regelmäßige Reinigungsarbeiten durch, um Schmutz, Ablagerungen und Feuchtigkeit von der Außenseite des Planetengetriebes des Schwenkantriebs zu entfernen und überprüfen Sie dabei die Dichtungen auf Unversehrtheit, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern und so die internen Komponenten zu schonen und die Effizienz über lange Betriebszeiten zu optimieren.

Zusätzliche Informationen
| Bearbeitet von | Yjx |
|---|








