Planeettapyöräinen kääntövaihteisto tunnelinporauskoneille

Planeettapyörästö on tunnelinporauskoneiden (TBM) integroitu, suuren vääntömomentin mekaaninen voimansiirtojärjestelmä, joka on suunniteltu mahdollistamaan tarkat pyörimisliikkeet äärimmäisissä kuormituksissa. Se koostuu kompaktista planeettapyörästöjärjestelystä, jossa on useita aurinko-, planeetta- ja kehäpyöriä, ja tuottaa poikkeuksellisen vääntömomentin säilyttäen samalla korkean hyötysuhteen ja minimaalisen välyksen. TBM-sovelluksissa tämä pyörästöstö käyttää leikkuupäätä kallion ja maan kaivamiseen tai pystytysvartta segmenttien sijoitteluun, mikä mahdollistaa saumattomat kääntöliikkeet ahtaissa maanalaisissa ympäristöissä.

Se on suunniteltu kestävistä materiaaleista, kuten karkaistuista teräksistä, ja edistyneestä pöly- ja roiskeenkestävästä tiivisteestä, joten se kestää jatkuvan käytön ankarissa olosuhteissa, kuten metro-, moottoritie- tai vesivoimatunneliprojekteissa. Sen koaksiaalinen, monivaiheinen kokoonpano optimoi tilan ja tehotiheyden, mikä vähentää energiankulutusta ja parantaa koneen yleistä luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä.

Planeettapyörästön kääntölaitteen mitat

RE 240

Tuki: DBS

Tuki: Tecc

Uritettu akseli:

Supporto Tukea	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	Luutnantti
	[ mm ]
DBS	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	37	68.3	50	8	M10 (nro 3)	32	21
Tecc	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	37	68.3	50	8	M10 (nro 3)	32	21

Hammasrattaat:

Tukea	m	z	x	OODI	BU	a	S	t	Tmax
	[mm]								Staattinen [Nm]	Dynaaminen [Nm]
DBS	6	15	0.5	108	88	2	-	-	6000	5400
	8	9	0.5	95.2	96	0.5	-	-	5000	4500
	10	11	0.5	137	68	2	-	-	6300	5670
	14	13	0.5	224	70	2	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	6300	5670
Tecc	6	18	0	120	70	13.5	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	6000	5400
	8	10	0.5	104	80	13.5	-	-	5000	4500
	8	14	0.5	136	80	23.5	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	6300	5670
	10	13	0	150	80	3.5	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	6300	5670
	14	13	0,5	224	70	2	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	6500	5670

RE 310/510

Tuki: DBS

Tuki: Tecc

Tuki: T6

Tuki: T8

Tuki: T18

Tuki: Ei saatavilla

Tuki: NR3

Akseli:

Tukea	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	Luutnantti
	[ mm ]
DBS	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (nro 3)	32	20
Tecc	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (nro 3)	32	20
T6	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (nro 3)	32	20
T8	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (nro 3)	32	20
T18	62 F7	72 F7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (nro 3)	40	22
NR	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	37	68.5	50	8	M10 (nro 3)	32	20
NR3	50 tuntia 7	60 tuntia 6	DIN5482 B58x53	37	68.5	50	8	M10 (nro 3)	32	20

Hammasrattaat:

Tukea	m	z	x	OODI	BU	a	S	t	Tmax
	[mm]								Staattinen [Nm]	Dynaaminen [Nm]
DBS	8	11	0.5	112.2	78	7	-	-	10500	9450
	9	13	0.5	144	75	7	-	-	10500	9450
	10	11	0.5	137	78	7	-	-	10500	9450
	10	15	0	170	90	10	-	-	10500	9450
	12	10	0.5	155	95	7	-	-	10500	9450
	12	11	0.5	166.8	80	7	-	-	10500	9450
Tecc	6	13	0.65	97.2	65	27	-	-	6900	6210
	8	11	0.5	111.2	88	4	-	-	8300	7470
	8	15	0	136	75	11	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	10400	9360
	10	10	0.5	130	90	3	-	-	9500	8550
	14	14	0.5	236.6	100	1	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	10500	9450
T6 T8	10	13	0.6	161	86	17	-	-	10500	9450
	10	14	0.5	168	80	2.5	-	-	10500	9450
	10	12	0.55	150.5	93	3	-	-	10500	9450
	12	10	0.5	155	108	5.5	-	-	10500	9450
T18	8	14	0	128	79.5	16	DIN5482 B70x64	M10 (nro 3)	10500	9450
	10	14	0.32	166.4	90	15			13200	11880
	12	13	0.5	192	80	21			13200	11880
	14	15	0.5	250.6	105	6			13200	11880
NR NR3	5	22	0	120	50	27.5	DIN5482 B58x53	M10 (nro 3)	9250	8325
	8	11	0.5	110.8	79	10.5	-	-	9250	8325
	8	16	0.5	149.5	73	20.5	-	-	9250	8325
	10	11	0.5	139	100	12	-	-	9250	8325
	10	12	0.5	149	90	19.5	-	-	9250	8325

RE 610

Tuki: DBS

Tuki: DBS2

Tuki: T18

Akseli:

Tukea	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	Luutnantti
	[ mm ]
DBS	62 tuntia 7	72 tuntia 6	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (nro 3)	40	22
DBS2	62 tuntia 7	72 tuntia 6	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (nro 3)	40	22
T18	62 f7	72 f7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (nro 3)	40	22

Hammasrattaat:

Tukea	m	z	x	OODI	BU	a	S	t	Tmax
	[mm]								Staattinen [Nm]	Dynaaminen [Nm]
DBS DBS2	8	14	0	128	79.5	15	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	17500	15750
	10	12	0.5	150	78	5	-	-	21500	19350
	10	13	0.5	160	85	19	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	21000	18900
	10	14	0.5	170	90	5	-	-	24000	21600
	12	10	0	144	100	5	-	-	18500	16650
	12	12	0.5	180	100	5	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	24000	21600
	12	14	0.5	204	105	5	-	-	24000	21600
	14	11	0.5	194.6	105	4	-	-	24000	21600
T18	8	20	0	176	115	15	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	14500	13050
	10	11	0.681	141	85	6	-	-	12000	10800
	12	10	0.5	156	120	6	-	-	12000	10800
	12	11	0.525	168.61	110	6	-	-	13500	12150

RE 810

Tuki: Tecc

Tuki: TRec

Akseli:

Tukea	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	Luutnantti
	[ mm ]
Tecc	62 f7	72 f7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (nro 3)	40	22
TRcc

Hammasrattaat:

Tukea	m	z	x	OODI	BU	a	S	t	Tmax
	[mm]								Staattinen [Nm]	Dynaaminen [Nm]
Tecc	8	14	0	128	79.5	11.5	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	10500	9450
	9	15	0	152.64	101	6.5	-	-	12500	11250
	10	14	0.5	169	90	1.5	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	14500	13050
	12	13	0.5	192	95	32.5			13500	12150
	14	15	0.5	250.6	105	1.5			21000	18900
TRcc	8	15	0.3	140	80	13.5	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	15200	13680
	10	13	0.5	160	90	5.5	-	-	17800	16020
	10	18	0	198	80	5.5	-	-	23800	21420
	12	12	0.5	180	100	3.5	DIN 5482 B70x64	M10 (nro 3)	19000	17100
	12	14	0.5	199	100	33.5			16000	14400

Planeettapyörästön ominaisuudet tunnelinporauskoneille

• Suuri vääntömomentti
  Planeettapyörästöinen vaihteisto tuottaa poikkeuksellisen vääntömomentin, mikä mahdollistaa raskaiden teräpäiden tehokkaan pyörittämisen tunnelinporauskoneissa äärimmäisten maanalaisten kuormien ja paineiden alaisena ja varmistaa luotettavan suorituskyvyn vaativissa kaivuutehtävissä.
• Kompakti ja koaksiaalinen muotoilu
  Tämä planeettakääntömoottori, jossa on koaksiaalisessa asettelussa monivaiheinen planeettapyörästö, optimoi tilankäytön tunnelinporauskoneiden ahtaissa ympäristöissä mahdollistaen saumattoman integroinnin tinkimättä tehonsyötöstä tai rakenteellisesta eheydestä.
• Korkea hyötysuhde ja tehotiheys
  Erinomaisen hyötysuhteen ja suuren tehotiheyden ansiosta kääntöpyörän planeettavaihteisto minimoi energiankulutuksen jatkuvassa käytössä tunnelinporaussovelluksissa, mikä auttaa alentamaan käyttökustannuksia ja parantamaan koneiden kokonaistuottavuutta infrastruktuuriprojekteissa.
• Vankka kestävyys ja säänkestävyys
  Karkaistuista teräksistä, edistyneestä tiivistyksestä ja erittäin tarkoista komponenteista valmistettu laite kestää ankaria olosuhteita, kuten pölyä, kosteutta ja voimakasta tärinää tunneliympäristöissä, mikä pidentää tunnelinporauskoneiden käyttöikää ja minimoi niiden huollon tarpeen.
• Monipuoliset alennussuhteet
  Laajan välityssuhteiden valikoiman tarjoava planeettavaihteisto mukautuu tunnelinporauskoneiden erilaisiin nopeus- ja vääntömomenttivaatimuksiin, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisille maaperätyypeille ja projektispesifikaatioille optimaalisen poraustehokkuuden saavuttamiseksi.
• Vakaa toiminta ja alhainen melutaso
  Evolventtisen planeettavaihteiston käyttö varmistaa tasaisen ja hiljaisen suorituskyvyn sekä vähentää välystä ja tärinää, mikä on ratkaisevan tärkeää tarkkuuden ja työntekijöiden turvallisuuden ylläpitämiseksi pitkittyneissä tunnelinporaustöissä kaupunkialueilla tai herkillä alueilla.

Planeettapyörän vaihteiston sovellukset

• Torninosturit
  Planeettavaihteistot ovat olennaisia ​​torninostureissa, sillä ne tarjoavat suuren vääntömomentin ja tarkan pyörimisohjauksen puomille ja vastapuomille, mikä mahdollistaa raskaiden kuormien tehokkaan nostamisen ja sijoittamisen rakennustyömailla ja varmistaa samalla vakauden ja turvallisuuden vaihtelevissa tuuliolosuhteissa ja käyttövaatimuksissa.
• Tuuliturbiinit
  Tuulivoimasovelluksissa nämä kääntyvät planeettavaihteistot helpottavat kääntö- ja nousukulman säätöä, jolloin turbiinin lavat voidaan kohdistaa optimaalisesti tuulen suuntiin maksimaalisen energian talteenoton saavuttamiseksi. Niiden kompakti rakenne ja korkea hyötysuhde edistävät luotettavaa suorituskykyä syrjäisissä ja ankarissa ympäristöissä.
• Kaivinkoneet ja kuormaajat
  Raskaissa koneissa, kuten kaivinkoneissa, käytettävät planeettapyörästövaihteistot mahdollistavat ylärungon tasaisen 360 asteen kierron, mikä parantaa kaivu-, lastaus- ja materiaalinkäsittelytehokkuutta rakennus- ja kaivostyömailla, joissa kestävyys iskukuormia vastaan ​​on ratkaisevan tärkeää pitkän käyttöajan kannalta.
• Mobiilinosturit
  Mobiilinostureissa nämä planeettakääntömoottorit tarjoavat vankan kääntökyvyn puomien ja kuormien tarkkaan käsittelyyn. Ne tukevat infrastruktuurin kehittämisen ja hätätilanteiden sovelluksia, joissa nopea asennus, suuri vääntömomentti ja tärinänkestävyys takaavat turvalliset ja tehokkaat nostotoiminnot.
• Henkilönostimet
  Planeettapyörästöiset vaihteistot käyttävät nostolavojen, kuten nostotrukkien ja saksinostimien, pyöritysmekanismeja, mahdollistaen korien hallitun sijoittelun korkealla, mikä parantaa työntekijöiden pääsyä huolto-, asennus- ja tarkastustehtäviin teollisuus- ja kaupunkiympäristöissä.
• Meri- ja satamanosturit
  Laiva- ja satamanostureissa nämä kääntövaihteistot tarjoavat korroosionkestävää kääntöä lastinkäsittelyyn ja kansitoimintoihin, kestävät suolavesialtistuksen ja raskaat syklit, mikä helpottaa tehokasta lastausta ja purkua satamissa ja optimoi siten merilogistiikan ja alusten kääntöajat.

Planeettapyöräinen kääntölaite torninostureille	Planeettapyöräinen kääntölaite tuuliturbiineille
Planeettapyörän kääntölaite kaivinkoneille	Planeettapyöräinen kääntölaite henkilönostimille

Planeettapyörästön vaihteiston huolto

• Säännölliset silmämääräiset tarkastukset
  Suorita planeettapyörän vaihteiston perusteelliset silmämääräiset tarkastukset säännöllisin väliajoin kulumisen, korroosion tai vaurioiden, kuten kotelon halkeamien tai löystyneiden pulttien, havaitsemiseksi varhaisessa vaiheessa. Tämä auttaa estämään kalliita rikkoutumisia ja varmistaa turvallisen käytön raskaissa sovelluksissa, kuten rakennuskoneissa.
• Oikea voitelun hallinta
  Ylläpidä optimaalista voitelua tarkistamalla säännöllisesti planeettavaihteiston öljytasot, viskositeetti ja epäpuhtaudet ja vaihtamalla voiteluaineet valmistajan ohjeiden mukaisesti kitkan vähentämiseksi, lämmön haihduttamiseksi ja komponenttien käyttöiän pidentämiseksi erityisesti suuren vääntömomentin ympäristöissä.
• Lämpötilan seuranta
  Seuraa planeettakääntömoottorin käyttölämpötilaa jatkuvasti antureilla tai infrapunalämpömittareilla ylikuumenemisongelmien nopeaa havaitsemista varten, jotka voivat viitata voiteluongelmiin tai ylikuormitukseen. Näin suojaat laitetta lämpöhajoamiselta ja parannat luotettavuutta.
• Melu- ja tärinäanalyysi
  Kuuntele epätavallisia ääniä ja mittaa planeettavaihteiston tärinää käytön aikana, sillä ne voivat viitata linjausvirheeseen, laakerin kulumiseen tai vaihteiston vaurioihin. Tämä mahdollistaa oikea-aikaiset toimenpiteet, jotka minimoivat seisokkiajat ja ylläpitävät tarkan pyörimissuorituskyvyn.
• Linjaus- ja kuormitustarkastukset
  Varmista kääntyvän planeettavaihteiston oikea kohdistus liitettyihin komponentteihin ja vältä ylikuormitusta noudattamalla määritettyjä vääntömomenttirajoja, mikä estää vaihteiden ja laakereiden ennenaikaisen kulumisen ja edistää pitkäikäisyyttä vaativissa teollisuusympäristöissä.
• Määräaikaiset puhdistukset ja tiivisteiden tarkastukset
  Suorita rutiininomainen puhdistus lian, roskien ja kosteuden poistamiseksi kääntöpyörän planeettavaihteiston ulkopinnalta ja tarkista samalla tiivisteiden eheys epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi. Näin suojaat sisäisiä komponentteja ja optimoit tehokkuuden pitkien käyttöjaksojen aikana.