Przekładnia planetarna z napędem na koła do siewników do pszenicy
Przekładnia planetarna z napędem kół do siewników do pszenicy to zaawansowany, kompaktowy układ przekładni planetarnej, zaprojektowany w celu optymalizacji przenoszenia mocy w rolniczych maszynach siewnych. Ta przekładnia planetarna wykorzystuje centralne koło słoneczne otoczone wieloma kołami planetarnymi, które obracają się w zewnętrznym pierścieniu zębatym, umożliwiając efektywne zwielokrotnienie momentu obrotowego i redukcję prędkości. Jej głównym zadaniem jest przenoszenie mocy mechanicznej z ciągnika lub silnika na koła lub gąsienice siewnika, co umożliwia precyzyjny ruch w zróżnicowanym terenie, zapewniając jednocześnie równomierne rozprowadzanie nasion.
Przekładnia planetarna z napędem kół do siewników do pszenicy to zaawansowany, kompaktowy układ przekładni planetarnej, zaprojektowany w celu optymalizacji przenoszenia mocy w rolniczych maszynach siewnych. Ta przekładnia planetarna wykorzystuje centralne koło słoneczne otoczone wieloma kołami planetarnymi, które obracają się w zewnętrznym pierścieniu zębatym, umożliwiając efektywne zwielokrotnienie momentu obrotowego i redukcję prędkości. Jej głównym zadaniem jest przenoszenie mocy mechanicznej z ciągnika lub silnika na koła lub gąsienice siewnika, co umożliwia precyzyjny ruch w zróżnicowanym terenie, zapewniając jednocześnie równomierne rozprowadzanie nasion.
W siewnikach do pszenicy, ta przekładnia planetarna z napędem na koła zwiększa wydajność operacyjną, zapewniając wysoki moment obrotowy, umożliwiający obsługę dużych obciążeń, na przykład podczas głębokiej orki lub w trudnych warunkach glebowych, jednocześnie minimalizując straty energii i zmniejszając zużycie paliwa. Do zalet należą: wytrzymałość na trudne warunki środowiskowe, takie jak kurz i wilgoć, niskie wymagania konserwacyjne dzięki uszczelnionej konstrukcji oraz możliwość dostosowania przełożeń do tempa siewu poprzez modyfikacje przekładni. Efektem jest wyższa wydajność, krótszy czas przestoju i stała dokładność siewu w przypadku upraw takich jak pszenica, sorgo czy trawy.

Wymiary napędu planetarnego
Definicje techniczne
| Symbolika | Jednostki miary | Opis |
| I | - | Współczynnik redukcji |
| T2max | [Nm] | Maksymalny moment wyjściowy |
| T2p | [Nm] | Maksymalny moment obrotowy wyjściowy |
| T2maxint | [Nm] | Maksymalny moment obrotowy przerywany |
| T2cont | [Nm] | Ciągły moment wyjściowy |
| Pcont | [kW] | Maksymalna moc ciągła |
| Pół kwarty | [kW] | Maksymalna moc przerywana |
| n1max | [obr./min] | Maksymalna prędkość wejściowa |
| n2max | [obr./min] | Maksymalna prędkość wyjściowa |
GR 80

| Typ | Silnik wys. [cc] | Całkowita dystrybucja [cc] | I | Moment obrotowy | Prędkość n2max | Moc | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pół kwarty [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [obr./min] | przenośna przepływ [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Typ | Silnik wys. [cc] | Całkowita dystrybucja [cc] | I | Moment obrotowy | Prędkość N2maks | Moc | |||||||
| T2ciąg dalszy | T2maxint | T2P | Pcont [kW] | Pół kwarty [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [Nm] | Δp [słupek] | [obr./min] | przenośna przepływ [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [obr./min] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Typ | Waga | Ilość oleju | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [obr./min] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Wersja S

| Rozmiar | Wymiary | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 godz. 9 | 210 | 229.5 | M10 nr 8 | M10 nr 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 godz. 9 | 210 | 229.5 | M10 nr 8 | M10 nr 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 godz. 8 | 200 godz. 7 | 240 | 280 | M16 nr 8 | M16 nr 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 godz. 7 | 260 | 286 | M16 nr 12 | M16 nr 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 godz. 7 | 350 | 370 | M16 nr 18 | M16 nr 18 | 368 | 115 | 253 |
Wersja PD

| Rozmiar | Wymiary | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 godz. 8 | 200 godz. 7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 godz. 7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 godz. 7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Cechy przekładni planetarnej z napędem na koła siewnika pszenicy
1. Wysoka nośność momentu obrotowego
Przekładnia planetarna z napędem kół do siewników do pszenicy zapewnia wyjątkowe wzmocnienie momentu obrotowego dzięki zaawansowanemu układowi przekładni planetarnej, składającemu się z centralnego koła słonecznego, kilku kół planetarnych oraz zewnętrznego pierścienia zębatego. Ta funkcja zapewnia efektywne przenoszenie mocy, umożliwiając maszynie radzenie sobie z trudnym terenem i dużymi obciążeniami bez utraty wydajności. Zapewnia równomierne rozprowadzanie nasion i zwiększa wydajność rolniczą w trudnych warunkach polowych, co czyni ją niezastąpioną w nowoczesnym zasiewie pszenicy.
2. Kompaktowa i modułowa konstrukcja
Przekładnia planetarna charakteryzuje się konstrukcją oszczędzającą miejsce, bezproblemowo integrując się z różnymi ramami siewników do pszenicy. Jej modułowa konstrukcja umożliwia łatwy montaż, modernizację i naprawy, skracając przestoje i poprawiając wydajność operacyjną. Elastyczność przekładni umożliwia dostosowanie jej do specyficznych wymagań sadzenia roślin, takich jak regulowany rozstaw kół czy integracja z układami hydraulicznymi, co wspiera rolnictwo precyzyjne i maksymalizuje efektywność siewu.
3. Wytrzymałość i wytrzymałość nośna
Zaprojektowany z wysokiej jakości materiałów i przy użyciu zaawansowanych technik produkcyjnych, w tym szlifowanych korzeni zębów bez karbów, ten planetarny napęd kół zapewnia wyjątkową trwałość i odporność. Jest odporny na trudne warunki, takie jak kurz, wilgoć i wibracje, typowe dla pól pszenicy. Doskonała nośność gwarantuje niezawodną pracę podczas ciężkich prac, takich jak głębokie bruzdowanie w ubitych glebach, wydłużając żywotność sprzętu i redukując ogólne koszty konserwacji ponoszone przez rolników.
4. Zmienne przełożenia dla precyzyjnej kontroli
Przekładnia planetarna z napędem na koła oferuje elastyczne przełożenia, umożliwiając operatorom precyzyjną regulację prędkości i momentu obrotowego. Funkcja ta optymalizuje normy i głębokość siewu, zapewniając równomierne kiełkowanie i wyższe plony. Wszechstronność przekładni sprawia, że nadaje się ona do różnych warunków siewu i rodzajów gleby. Płynnie integruje się z hydraulicznymi lub mechanicznymi elementami sterowania, umożliwiając precyzyjne dostrojenie wydajności i efektywne wykorzystanie zasobów w nowoczesnych praktykach rolniczych.
5. Niskie koszty utrzymania i wydajna praca
Zaprojektowana z uszczelnionymi obudowami i wysokowydajnym zazębieniem przekładnia planetarna minimalizuje zapotrzebowanie na smarowanie i straty energii. Zapewnia niezawodną pracę i wydłużone okresy międzyserwisowe, redukując potrzebę częstej konserwacji. Jej paliwooszczędna konfiguracja planetarna wspiera zrównoważone rolnictwo poprzez optymalizację przenoszenia mocy i obniżenie kosztów eksploatacji. Ta niezawodność pozwala rolnikom skupić się na pracach związanych z zasiewami, przyczyniając się do opłacalności i ekologiczności rolnictwa.

Przemysłowe zastosowania przekładni planetarnych z napędem na koła
1. Przemysł rolniczy
Przekładnie planetarne z napędem na koła są integralną częścią maszyn rolniczych, takich jak traktory, kombajny i siewniki. Zapewniają wysoki moment obrotowy i wydajne przenoszenie mocy, ułatwiając poruszanie się po nierównych polach i obsługę dużych obciążeń. Gwarantują precyzyjne prace, takie jak sadzenie i uprawa roli, a jednocześnie zwiększają trwałość w trudnych warunkach zewnętrznych. Zastosowanie to sprzyja oszczędności paliwa i ogranicza konserwację, wspierając zrównoważone praktyki rolnicze w uprawach na dużą skalę.
2. Branża budowlana
W sprzęcie budowlanym, takim jak koparki, ładowarki i zagęszczarki, te planetarne napędy kołowe zapewniają solidne wzmocnienie momentu obrotowego i kompaktową konstrukcję napędów kołowych i gąsienicowych, umożliwiając niezawodną pracę w wymagającym terenie, z nierównym terenem, gruzem i zmiennymi obciążeniami, ułatwiając takie zadania, jak kopanie i transport materiałów. Ich wysoka nośność gwarantuje bezpieczeństwo pracy i długowieczność przy ciągłym, intensywnym użytkowaniu.
3. Przemysł górniczy
Przekładnie planetarne z napędem kołowym, stosowane w pojazdach górniczych, takich jak wywrotki, wiertnice i ładowarki podziemne, oferują wyjątkową wytrzymałość i moment obrotowy w ekstremalnych warunkach, w tym w przypadku materiałów ściernych, stromych zboczy i dużych ładunków, optymalizując procesy wydobywcze i minimalizując przestoje dzięki szczelnym, niewymagającym konserwacji konstrukcjom. Przyczynia się to do efektywnego odzyskiwania zasobów w trudnych warunkach podziemnych i odkrywkowych.
4. Przemysł leśny
Przekładnie planetarne odgrywają kluczową rolę w maszynach leśnych, takich jak harwestery, forwardery i mulczery, zapewniając solidne przeniesienie momentu obrotowego i trwałość podczas pokonywania nierównego terenu, pozyskiwania drewna oraz napędzania napędów gąsienicowych i kołowych w gęstych lasach, optymalizując wydajność zbioru i minimalizując zużycie sprzętu. Ich integracja wspiera zrównoważone praktyki pozyskiwania drewna dzięki niezawodnej pracy w ekstremalnych warunkach zewnętrznych.
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny do dźwigów kołowych | Napęd planetarny do maszyn do odzyskiwania dróg |
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny do ładowarek kołowych górniczych | Napęd planetarny do kombajnów zbożowych |
Napęd planetarny koła siewnika pszenicy Konserwacja
1. Regularne smarowanie i analiza oleju
W przypadku przekładni planetarnej napędu kół siewnika do pszenicy należy przeprowadzać rutynowe smarowanie, kontrolując poziom i jakość oleju co 100–500 godzin pracy, wymieniając zanieczyszczony lub niski poziom oleju, aby zapobiec przegrzaniu i zużyciu podzespołów, a także wysyłając próbki do analizy laboratoryjnej w celu zidentyfikowania cząstek metalicznych lub degradacji, co zapewni optymalną wydajność w warunkach rolniczych.
2. Kontrola wizualna pod kątem wycieków i uszkodzeń
Przeprowadzaj miesięczne kontrole wizualne przekładni napędu kół w siewnikach do pszenicy, aby wykryć wycieki oleju na uszczelkach, złączach i powierzchniach montażowych, a także pęknięcia, korozję lub odpryski na elementach, a także dokręć elementy mocujące, aby zachować ustawienie i zapobiec awariom podczas siewu.
3. Monitorowanie temperatury podczas pracy
Stosuj termometry na podczerwień do ciągłego monitorowania temperatury napędu planetarnego kół siewnika do pszenicy, utrzymując ją poniżej 190°F (98°C), aby ograniczyć uszkodzenia powstałe w wyniku przegrzania spowodowanego nieprawidłową lepkością oleju lub przeciążeniem. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości przerwij pracę w celu schłodzenia i przeprowadzenia dalszych kontroli.
4. Oceny hałasu i wibracji
Należy regularnie zwracać uwagę na nietypowe hałasy lub zwiększone drgania w przekładni planetarnej napędu kół siewnika do pszenicy podczas użytkowania, ponieważ sygnalizują one potencjalne zużycie łożysk lub uszkodzenie przekładni. W takim przypadku konieczny będzie szybki demontaż i naprawa w celu uniknięcia awarii i zwiększenia niezawodności w warunkach polowych.
5. Czystość i usuwanie zanieczyszczeń
Konserwację przekładni planetarnej napędu koła siewnika pszenicy należy przeprowadzać poprzez czyszczenie jej i przyległych obszarów po każdym użyciu miękkimi szczotkami lub sprężonym powietrzem, aby usunąć brud, kurz i zanieczyszczenia, zapobiegając zanieczyszczeniom i ścieraniu, a także unikając stosowania wody pod wysokim ciśnieniem, która mogłaby uszkodzić uszczelki.
6. Prawidłowe wyrównanie i kontrola elementów złącznych
Aby zapobiec rozbieżnościom i nadmiernemu obciążeniu, które mogłyby doprowadzić do przedwczesnej awarii sprzętu, należy zadbać o właściwe ustawienie przekładni planetarnej napędu kół w siewnikach do pszenicy, sprawdzając i dokręcając elementy mocujące oraz zwracając uwagę na oznaki ruchu, takie jak spękana farba lub korozja na połączeniach.

Informacje dodatkowe
| Edytowane przez | Yjx |
|---|








