Hộp số truyền động hành tinh cho máy gieo hạt lúa mì
Hộp số truyền động bánh răng hành tinh cho máy gieo hạt lúa mì là một hệ thống bánh răng hành tinh nhỏ gọn, tinh vi được thiết kế để tối ưu hóa việc truyền tải năng lượng trong thiết bị gieo trồng nông nghiệp. Hộp số hành tinh này sử dụng một bánh răng mặt trời trung tâm được bao quanh bởi nhiều bánh răng hành tinh quay bên trong một bánh răng vòng ngoài, cho phép nhân mô-men xoắn và giảm tốc độ hiệu quả. Chức năng chính của nó là truyền công suất cơ học từ máy kéo hoặc động cơ đến bánh xe hoặc xích của máy gieo hạt, tạo điều kiện cho chuyển động chính xác trên nhiều địa hình khác nhau đồng thời đảm bảo phân phối hạt giống đồng đều.
Hộp số truyền động bánh răng hành tinh cho máy gieo hạt lúa mì là một hệ thống bánh răng hành tinh nhỏ gọn, tinh vi được thiết kế để tối ưu hóa việc truyền tải năng lượng trong thiết bị gieo trồng nông nghiệp. Hộp số hành tinh này sử dụng một bánh răng mặt trời trung tâm được bao quanh bởi nhiều bánh răng hành tinh quay bên trong một bánh răng vòng ngoài, cho phép nhân mô-men xoắn và giảm tốc độ hiệu quả. Chức năng chính của nó là truyền công suất cơ học từ máy kéo hoặc động cơ đến bánh xe hoặc xích của máy gieo hạt, tạo điều kiện cho chuyển động chính xác trên nhiều địa hình khác nhau đồng thời đảm bảo phân phối hạt giống đồng đều.
Trong máy gieo hạt lúa mì, hộp số hành tinh dẫn động bánh xe này giúp tăng hiệu quả hoạt động bằng cách cung cấp mô-men xoắn cao để xử lý tải trọng nặng, chẳng hạn như khi cày rãnh sâu hoặc trong điều kiện đất khó khăn, đồng thời giảm thiểu tổn thất năng lượng để cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu. Lợi ích bao gồm độ bền trước các yếu tố môi trường khắc nghiệt như bụi và độ ẩm, yêu cầu bảo trì thấp nhờ thiết kế kín và tỷ số truyền có thể tùy chỉnh để điều chỉnh tốc độ gieo hạt thông qua việc thay đổi hộp số. Điều này dẫn đến năng suất cao hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động và độ chính xác gieo trồng nhất quán cho các loại cây trồng như lúa mì, lúa miến hoặc cỏ.

Kích thước hệ thống truyền động bánh răng hành tinh
Định nghĩa kỹ thuật
| Biểu tượng | Đơn vị đo lường | Sự miêu tả |
| Tôi | - | Tỷ lệ giảm |
| T2max | [Nm] | Mô-men xoắn đầu ra tối đa |
| T2p | [Nm] | Mô-men xoắn đầu ra cực đại |
| T2maxint | [Nm] | Mô-men xoắn gián đoạn tối đa |
| T2cont | [Nm] | Mô-men xoắn đầu ra liên tục |
| Pcont | [kW] | Công suất liên tục tối đa |
| Pint | [kW] | Công suất gián đoạn tối đa |
| n1max | [rpm] | Tốc độ đầu vào tối đa |
| n2max | [rpm] | Tốc độ đầu ra tối đa |
GR 80

| Kiểu | Động cơ phân phối [cc] | Tổng lượng tiêu thụ. [cc] | Tôi | Mô-men xoắn | Tốc độ n2max | Quyền lực | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata chảy [l/phút] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Kiểu | Động cơ phân phối [cc] | Tổng lượng tiêu thụ. [cc] | Tôi | Mô-men xoắn | Tốc độ N2tối đa | Quyền lực | |||||||
| T2tiếp tục | T2tối đa | T2P | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata chảy [l/phút] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Kiểu | Cân nặng | Lượng dầu | tôi (da÷a / Từ÷đến) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Kiểu | Cân nặng | Lượng dầu | tôi (da÷a / Từ÷đến) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Kiểu | Cân nặng | Lượng dầu | tôi (da÷a / Từ÷đến) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Kiểu | Cân nặng | Lượng dầu | tôi (da÷a / Từ÷đến) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Kiểu | Cân nặng | Lượng dầu | tôi (da÷a / Từ÷đến) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Phiên bản S

| Kích cỡ | Kích thước | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 giờ 9 | 190 giờ 9 | 210 | 229.5 | M10 số 8 | M10 số 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 giờ 9 | 190 giờ 9 | 210 | 229.5 | M10 số 8 | M10 số 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 giờ 7 | 240 | 280 | M16 số 8 | M16 số 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 giờ 7 | 260 | 286 | M16 số 12 | M16 số 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 giờ 7 | 350 | 370 | M16 số 18 | M16 số 18 | 368 | 115 | 253 |
Phiên bản PD

| Kích cỡ | Kích thước | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 giờ 9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 giờ 9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 giờ 7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 giờ 7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 giờ 7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Đặc điểm hộp số truyền động bánh răng hành tinh của máy gieo hạt lúa mì
1. Khả năng chịu mô-men xoắn cao
Hộp số truyền động bánh răng hành tinh cho máy gieo hạt lúa mì mang lại khả năng nhân mô-men xoắn vượt trội nhờ cấu trúc bánh răng hành tinh tiên tiến, bao gồm một bánh răng mặt trời trung tâm, nhiều bánh răng hành tinh và một bánh răng vành ngoài. Tính năng này đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả, cho phép thiết bị hoạt động trên địa hình khó khăn và chịu tải nặng mà không ảnh hưởng đến hiệu suất. Nó hỗ trợ phân phối hạt giống đồng đều và nâng cao năng suất nông nghiệp trong điều kiện đồng ruộng khắc nghiệt, khiến nó trở nên không thể thiếu đối với việc gieo trồng lúa mì hiện đại.
2. Thiết kế nhỏ gọn và dạng mô-đun
Hộp số hành tinh có cấu trúc tiết kiệm không gian, tích hợp liền mạch vào nhiều khung máy gieo hạt lúa mì khác nhau. Thiết kế dạng mô-đun cho phép lắp ráp, nâng cấp và sửa chữa dễ dàng, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện hiệu quả vận hành. Khả năng thích ứng của hộp số cho phép tùy chỉnh cho các yêu cầu gieo trồng cụ thể, chẳng hạn như khoảng cách bánh xe có thể điều chỉnh hoặc tích hợp với hệ thống thủy lực, hỗ trợ nông nghiệp chính xác và tối đa hóa hiệu quả gieo trồng.
3. Độ bền chắc và khả năng chịu tải vượt trội
Được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao và kỹ thuật sản xuất tiên tiến, bao gồm cả các chân răng được mài không có khuyết, hệ thống truyền động bánh xe hành tinh này mang lại độ bền và khả năng phục hồi vượt trội. Nó chịu được các điều kiện khắc nghiệt như bụi, độ ẩm và rung động thường gặp trên các cánh đồng lúa mì. Khả năng chịu tải vượt trội đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các công việc nặng nhọc, chẳng hạn như cày rãnh sâu trên đất nén chặt, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì tổng thể cho nông dân.
4. Tỷ số truyền động thay đổi linh hoạt để điều khiển chính xác
Hộp số hành tinh dẫn động bánh xe cung cấp tỷ số truyền linh hoạt, cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn đầu ra một cách chính xác. Tính năng này tối ưu hóa tốc độ và độ sâu gieo hạt để đảm bảo tỷ lệ nảy mầm đồng đều và năng suất được cải thiện. Khả năng thích ứng của hộp số giúp nó phù hợp với nhiều điều kiện gieo trồng và loại đất khác nhau. Nó tích hợp liền mạch với hệ thống điều khiển thủy lực hoặc cơ khí, cho phép điều chỉnh hiệu suất và sử dụng tài nguyên hiệu quả trong các phương pháp canh tác hiện đại.
5. Chi phí bảo trì thấp và vận hành hiệu quả
Được thiết kế với vỏ kín và cơ cấu ăn khớp bánh răng hiệu quả cao, hộp giảm tốc hành tinh giảm thiểu nhu cầu bôi trơn và tổn thất năng lượng. Nó đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy với chu kỳ bảo dưỡng kéo dài, giảm nhu cầu bảo trì thường xuyên. Cấu hình hành tinh tiết kiệm nhiên liệu hỗ trợ canh tác bền vững bằng cách tối ưu hóa truyền tải điện năng và giảm chi phí vận hành. Độ tin cậy này cho phép nông dân tập trung vào hoạt động trồng trọt, góp phần vào hoạt động nông nghiệp tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.

Ứng dụng hộp số hành tinh dẫn động bánh xe trong ngành công nghiệp
1. Ngành nông nghiệp
Hộp số hành tinh dẫn động bánh xe là một phần không thể thiếu trong các máy móc nông nghiệp như máy kéo, máy gặt và máy gieo hạt, cung cấp mô-men xoắn cao và truyền tải năng lượng hiệu quả để di chuyển trên những cánh đồng gồ ghề và xử lý tải trọng nặng, đảm bảo các thao tác chính xác như gieo trồng và cày xới đồng thời tăng cường độ bền trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt. Ứng dụng này giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm chi phí bảo trì, hỗ trợ các hoạt động canh tác bền vững trong sản xuất cây trồng quy mô lớn.
2. Ngành xây dựng
Trong các thiết bị xây dựng như máy xúc, máy chất tải và máy đầm, các bộ truyền động bánh xe hành tinh này cung cấp khả năng nhân mô-men xoắn mạnh mẽ và thiết kế nhỏ gọn cho hệ thống truyền động bánh xe và xích, cho phép hiệu suất đáng tin cậy tại các công trường khắc nghiệt với địa hình gồ ghề, nhiều mảnh vụn và tải trọng thay đổi, hỗ trợ các công việc như đào đất và vận chuyển vật liệu. Khả năng chịu tải cao của chúng đảm bảo an toàn vận hành và tuổi thọ cao trong điều kiện sử dụng liên tục với tải trọng nặng.
3. Ngành công nghiệp khai thác mỏ
Được sử dụng trong các phương tiện khai thác mỏ như xe tải chở vật liệu, máy khoan và máy xúc lật dưới lòng đất, hộp số truyền động bánh răng hành tinh mang lại sức mạnh và mô-men xoắn vượt trội trong các điều kiện khắc nghiệt liên quan đến vật liệu mài mòn, độ dốc cao và tải trọng lớn, tối ưu hóa quy trình khai thác đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động nhờ thiết kế kín, ít cần bảo trì. Điều này góp phần vào việc thu hồi tài nguyên hiệu quả trong môi trường khai thác ngầm và lộ thiên đầy thách thức.
4. Ngành công nghiệp lâm nghiệp
Hộp số hành tinh đóng vai trò quan trọng trong máy móc lâm nghiệp, bao gồm máy gặt, máy vận chuyển và máy nghiền gỗ, cung cấp khả năng truyền mô-men xoắn mạnh mẽ và độ bền cao để di chuyển trên địa hình gồ ghề, xử lý việc khai thác gỗ và cung cấp năng lượng cho các hệ thống truyền động bánh xích hoặc bánh lốp trong môi trường rừng rậm nhằm tối ưu hóa hiệu quả khai thác và giảm thiểu hao mòn thiết bị. Việc tích hợp chúng hỗ trợ các hoạt động khai thác gỗ bền vững thông qua hiệu suất đáng tin cậy trong các điều kiện ngoài trời khắc nghiệt.
![]() | ![]() |
| Hệ thống truyền động bánh răng hành tinh cho cần cẩu bánh xe | Hệ thống truyền động bánh răng hành tinh cho máy tái chế đường |
![]() | ![]() |
| Hệ thống truyền động bánh răng hành tinh cho máy xúc lật bánh lốp trong khai thác mỏ | Hệ thống truyền động bánh răng hành tinh cho máy gặt đập liên hợp |
Máy gieo hạt lúa mì dẫn động bánh răng hành tinh BẢO TRÌ
1. Bôi trơn định kỳ và phân tích dầu nhớt
Đối với hộp số truyền động bánh răng hành tinh của máy gieo hạt lúa mì, cần thực hiện bôi trơn định kỳ bằng cách kiểm tra mức dầu và chất lượng dầu sau mỗi 100 đến 500 giờ hoạt động, thay dầu bị nhiễm bẩn hoặc thiếu dầu để tránh quá nhiệt và mài mòn các bộ phận, đồng thời gửi mẫu dầu đến phòng thí nghiệm để phân tích nhằm xác định các hạt kim loại hoặc sự xuống cấp, đảm bảo hiệu suất tối ưu trong môi trường nông nghiệp.
2. Kiểm tra trực quan để phát hiện rò rỉ và hư hỏng
Tiến hành kiểm tra trực quan hàng tháng hộp số truyền động bánh xe của máy gieo hạt lúa mì để phát hiện rò rỉ dầu tại các gioăng, khớp nối và bề mặt lắp ráp, cùng với các vết nứt, ăn mòn hoặc sứt mẻ trên các bộ phận, và siết chặt lại các ốc vít để duy trì sự thẳng hàng và ngăn ngừa sự cố vận hành trong quá trình gieo hạt.
3. Giám sát nhiệt độ trong quá trình vận hành
Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để liên tục theo dõi nhiệt độ của hệ thống truyền động bánh răng hành tinh của máy gieo hạt lúa mì, duy trì nhiệt độ dưới 190°F để giảm thiểu hư hỏng do quá nhiệt vì độ nhớt dầu không phù hợp hoặc quá tải, và ngừng hoạt động để làm mát và kiểm tra thêm nếu phát hiện bất thường.
4. Đánh giá tiếng ồn và rung động
Thường xuyên lắng nghe những tiếng ồn bất thường hoặc độ rung mạnh trong hộp số truyền động bánh răng hành tinh của máy gieo hạt lúa mì trong quá trình sử dụng, vì đây là dấu hiệu cho thấy có thể ổ bi bị mòn hoặc bánh răng bị hư hỏng, cần phải tháo rời và sửa chữa kịp thời để tránh hỏng hóc và nâng cao độ tin cậy trong điều kiện làm việc ngoài đồng.
5. Vệ sinh và loại bỏ rác thải
Bảo dưỡng hộp giảm tốc bánh răng hành tinh dẫn động bánh xe máy gieo hạt lúa mì bằng cách làm sạch nó và các khu vực lân cận sau mỗi lần sử dụng bằng bàn chải mềm hoặc khí nén để loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn, ngăn ngừa ô nhiễm và mài mòn đồng thời tránh sử dụng nước áp suất cao có thể làm hỏng các gioăng.
6. Kiểm tra sự thẳng hàng và ốc vít đúng cách
Hãy đảm bảo hộp giảm tốc hành tinh dẫn động bánh xe trong máy gieo hạt lúa mì luôn được căn chỉnh đúng bằng cách kiểm tra và siết chặt lại các ốc vít, kiểm tra các dấu hiệu chuyển động như lớp sơn bị nứt hoặc ăn mòn tại các mối nối, để ngăn ngừa sự lệch trục và tải trọng quá mức có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị sớm.

Thông tin bổ sung
| Được chỉnh sửa bởi | Yjx |
|---|








