Riduttore epicicloidale per mietitrebbie di riso

Il riduttore epicicloidale per ruote motrici per la raccolta del riso è un sistema di trasmissione compatto e ad alta coppia, progettato per trasferire in modo efficiente la potenza dal motore alle ruote delle macchine agricole. Utilizzando una disposizione di ingranaggi epicicloidali, comprende componenti chiave come un ingranaggio centrale solare, ingranaggi planetari orbitanti montati su un supporto e una corona dentata esterna, spesso realizzati in acciaio legato a basso tenore di carbonio, trattati con cementazione, tempra o nitrurazione per una maggiore durata e capacità di carico. Questo design consente la moltiplicazione della coppia, la riduzione della velocità e una distribuzione precisa della potenza, rendendolo ideale per affrontare i terreni difficili e irregolari delle risaie durante le operazioni di raccolta del riso.

Il riduttore epicicloidale a trazione integrale trasmette la coppia del motore al sistema di trasmissione, facilitando il movimento in avanti e indietro, mantenendo al contempo un'elevata efficienza e bassi livelli di rumorosità. Supporta carichi pesanti, velocità variabili per una raccolta uniforme del raccolto e una propulsione affidabile in condizioni difficili, come terreni umidi o vegetazione fitta. I vantaggi includono trazione e stabilità superiori, consumi di carburante ridotti, manutenzione minima grazie alla sua struttura robusta e dimensioni compatte per una perfetta integrazione nelle mietitrebbie.

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale

Definizioni tecniche

Simboli	Unità di misura	Descrizione
io	-	Rapporto di riduzione
T2max	[Nm]	Coppia massima in uscita
T2p	[Nm]	Coppia di picco in uscita
T2maxint	[Nm]	Coppia intermittente massima
T2cont	[Nm]	Coppia di uscita continua
Pcont	[kW]	Potenza massima continua
Pinta	[kW]	Potenza massima intermittente
n1max	[giri/min]	Velocità massima di ingresso
n2max	[giri/min]	Velocità massima di uscita

GR 80

Tipo	Potenza motore [cc]	Disp. totale [cc]	io	Coppia						Velocità n2max		Energia
				T2cont		T2maxint		T2p				Pcont [kW]	Pinta [kW]
				[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[giri/min]	portata fluire [l/min]
GR80-MR50	51,6	269,9	5,23	470	145	570	175	630	205	115	30	5,5	7
GR80-MR80	80,3	420,0		800	145	960	175	1060	205	68	30	5,5	7
GR80-MR100	99,8	522,0		800	115	1000	145	1310	205	55	30	5,5	7
GR80-MR125	125,7	657,4		800	95	1000	120	1500	190	45	30	5,5	7
GR80-MR160	159,6	834,7		800	75	1000	95	1500	145	33	30	5	7
GR80-MR200	199,8	1045,0		800	60	1000	75	1500	115	26	30	5	7
GR80-MR250	249,3	1303,8		800	50	1000	60	1500	95	21	30	4,5	6

GR 200

Tipo	Potenza motore [cc]	Disp. totale [cc]	io	Coppia						Velocità N2massimo		Energia
				T2continua		T2massimo		T2P				Pcont [kW]	Pinta [kW]
				[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[Nm]	Δp [bar]	[giri/min]	portata fluire [l/min]
GR200-MR50	51,6	319,9	6,20	560	145	670	175	740	205	98	30	5,5	7
GR200-MR80	80,3	497,9		950	145	1150	175	1250	205	58	30	5,5	7
GR200-MR100	99,8	618,8		1180	145	1420	175	1560	205	46	30	5,5	7
GR200-MR125	125,7	779,3		1450	145	1750	175	1920	205	38	30	5,5	7
GR200-MR160	159,6	989,5		1600	125	2100	165	2450	205	29	30	5	7
GR200-MR200	199,8	1238,8		1600	100	2150	135	2500	165	23	30	5	7
GR200-MR250	249,3	1545,7		1600	80	2150	105	2500	135	18	30	4,5	6
GR200-MR315	315,7	1957,3		1600	65	2150	85	2500	110	15	30	4	5
GR200-MR375	372,6	2310,1		1600	55	2150	70	2500	90	12	30	3,5	4,5

EH 210

Tipo		Peso		Quantità di olio		i (da÷a / Da÷a)		T2max [Nm]	n1max [giri/min]
		EH 212	EH 213	EH 212	EH 213	EH 212	EH 213
EH 210 S		35	40	0.8	1	11 ÷ 29	41 ÷ 129	3950	3500
EH 210 SC
EH 210 PD			-		-

EH 240

Tipo		Peso		Quantità di olio		i (da÷a / Da÷a)		T2max [Nm]	n1max [giri/min]
		EH 242	EH 243	EH 242	EH 243	EH 242	EH 243
EH 240 S		35	40	0.8	1	12 ÷ 31	45 ÷ 135	5600	3500
EH 240 SC
EH 240 PD			-		-

EH 350

Tipo		Peso		Quantità di olio		i (da÷a / Da÷a)		T2max [Nm]	n1max [giri/min]
		EH 352	EH 353	EH 352	EH 353	EH 352	EH 353
EH 350 S		55	60	1	1.2	15 ÷ 31	52 ÷ 135	7200	3500
EH 350 PD

EH 610

Tipo		Peso		Quantità di olio		i (da÷a / Da÷a)		T2max [Nm]	n1max [giri/min]
		EH 612	EH 613	EH 612	EH 613	EH 612	EH 613
EH 610 S		60	70	1.2	1.5	12 ÷ 31	47 ÷ 138	13500	3500
EH 610 PD

EH 910

Tipo		Peso	Quantità di olio	i (da÷a / Da÷a)	T2max	n1max
		EH 913	EH 913	EH 913	[Nm]	[giri/min]
EH 910 S		130	1	47 ÷ 131	24200	3500
EH 910 PD

Versione S

Misurare	Dimensioni
	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8	L1	L2	L3
EH 210 S	230	200	180 h9	190 h9	210	229.5	M10 n°8	M10 n°8	253	73	180
EH 240 S	230	200	180 h9	190 h9	210	229.5	M10 n°8	M10 n°8	253	73	180
EH 350 S	270	230	190 h8	200 h7	240	280	M16 n°8	M16 n°8	242	107	178
EH 610 S	260	230	190 f7	220 h7	260	286	M16 n°12	M16 n°16	243	72	171
EH 910 S	330	300	270 f7	280 h7	350	370	M16 n°18	M16 n°18	368	115	253

Versione PD

Misurare	Dimensioni
	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8	L1	L2	L3
EH 210 PD	230	200	180 h9	160.8 f8	205	240	M10 (8x)	M18x1,5 (6x)	210	140	70
EH 240 PD	230	200	180 h9	160.8 f8	205	240	M10 (8x)	M18x1,5 (6x)	210	140	70
EH 350 PD	240	209.55	177,8 h8	200 h7	241.3	280	5/8"-11 UNC (6x)	5/8"-19 UNF (9x)	285	107	178
EH 610 PD	260	230	190 f7	220 h7	275	310	M16 (12x)	M20x1,5 (8x)	293	72	221
EH 910 PD	330	300	270 f7	280 h7	335	375	M16 (18x)	M22x1,5 (10x)	368	115	253

Caratteristiche del riduttore epicicloidale per mietitrebbia del riso

1. Trasmissione ad alta coppia
Il riduttore epicicloidale eccelle nel fornire elevati livelli di coppia, essenziali per le mietitrebbie che operano in campi di riso fangosi e irregolari, consentendo una propulsione efficiente e la movimentazione di carichi pesanti durante la raccolta senza slittamenti o perdite di potenza, migliorando così la produttività e l'affidabilità complessive della macchina in condizioni agricole impegnative.

2. Design compatto e modulare
Dotato di un sistema di ingranaggi epicicloidali salvaspazio, questo riduttore epicicloidale si integra perfettamente nel telaio della mietitrebbia per riso, consentendo configurazioni modulari che si adattano a vari modelli di macchine, riducendo il peso complessivo e migliorando la manovrabilità, mantenendo al contempo l'integrità strutturale nelle configurazioni compatte di macchinari agricoli.

3. Maggiore durata e longevità
Realizzata con materiali robusti come l'acciaio legato con trattamenti termici avanzati, la trazione epicicloidale resiste a fattori ambientali difficili come l'umidità e i detriti nelle risaie, offrendo una maggiore durata e resistenza all'usura, riducendo al minimo i guasti e supportando il funzionamento continuo durante le stagioni di punta del raccolto.

4. Funzionamento ad alta efficienza e basso rumore
Con un'efficienza di trasmissione che raggiunge 97%, il riduttore epicicloidale della trazione sulle ruote ottimizza il trasferimento di potenza dal motore alle ruote o ai cingoli, con conseguente riduzione del consumo di carburante e prestazioni più silenziose, il che è particolarmente vantaggioso nella raccolta del riso per ridurre l'affaticamento dell'operatore e l'impatto ambientale in caso di utilizzo prolungato.

5. Controllo della velocità variabile
Grazie all'integrazione di rapporti di trasmissione precisi, facilita la regolazione fluida della velocità per diverse attività di raccolta, dalla navigazione lenta in colture dense alle modalità di trasporto più veloci, garantendo un'efficienza di taglio e raccolta ottimale e adattandosi alle diverse condizioni del campo senza compromettere l'erogazione di potenza o la stabilità.

6. Bassa manutenzione richiesta
Progettato con componenti sigillati e alti gradi di protezione come IP65, il cambio a trazione integrale richiede una manutenzione minima, presenta punti di lubrificazione facilmente accessibili e finiture resistenti alla corrosione che resistono agli ambienti umidi delle risaie, riducendo così i costi operativi e i tempi di fermo per gli agricoltori che contano su prestazioni costanti dei macchinari.

Applicazioni del riduttore epicicloidale a trazione integrale

1. Industria agricola
I riduttori epicicloidali per la trazione delle ruote sono ampiamente utilizzati nei macchinari agricoli, come mietitrebbie, trattori e mietitrebbie, poiché forniscono una coppia elevata per affrontare terreni difficili come campi fangosi, garantendo una propulsione efficiente, uno slittamento ridotto e una maggiore produttività durante le operazioni di semina, raccolta e lavorazione del terreno, resistendo al contempo a condizioni ambientali difficili.

2. Industria edile
Nelle attrezzature edili, tra cui escavatori, caricatori e bulldozer, questi riduttori per ruote motrici fungono da trasmissioni per ruote e cingoli, garantendo una robusta trasmissione della coppia per attività pesanti come scavi, sollevamento e trasporto di materiali su siti irregolari, offrendo affidabilità, design compatto ed elevata capacità di carico per ottimizzare l'efficienza operativa.

3. Industria mineraria
I riduttori a ruote epicicloidali sono parte integrante dei macchinari per l'industria mineraria, come trivelle, autocarri e sistemi di trasporto, consentendo una riduzione precisa della velocità e un'amplificazione della coppia in ambienti difficili, sotterranei o a cielo aperto, migliorando la resistenza ai materiali abrasivi e ai carichi estremi per prestazioni e sicurezza durature.

4. Industria forestale: Nelle attrezzature forestali come mietitrici, forwarder e caricatori di tronchi, i riduttori epicicloidali a trazione integrale forniscono una propulsione ad alta coppia essenziale per attraversare terreni accidentati e movimentare carichi di legname pesanti, garantendo prestazioni affidabili nelle foreste dense con slittamenti minimi, maggiore resistenza ai detriti e trasmissione di potenza efficiente per ottimizzare le operazioni di disboscamento e la produttività.

5. Settore della movimentazione dei materiali
Utilizzati nei carrelli elevatori, nei nastri trasportatori e nelle apparecchiature di automazione dei magazzini, questi riduttori epicicloidali consentono un'erogazione di coppia fluida per il sollevamento e il trasporto di merci pesanti, offrendo design modulari per una facile integrazione, un consumo energetico ridotto e un controllo migliorato per migliorare l'efficienza logistica e la sicurezza sul posto di lavoro.

Trasmissione a ruota epicicloidale per seminatrici di grano	Trasmissione a ruota epicicloidale per livellatrici minerarie
Trasmissione a ruota planetaria per pale gommate per attività minerarie	Trasmissione epicicloidale per sollevatori telescopici

Fasi di installazione del riduttore epicicloidale

1. Ispezione e preparazione pre-installazione
Prima di iniziare l'installazione del riduttore epicicloidale della trazione su una mietitrebbia per riso, ispezionare attentamente sia il riduttore che il motore elettrico collegato per verificare la presenza di eventuali danni, assicurandosi che tutti i componenti siano intatti e privi di detriti, corpi estranei o ruggine, verificando al contempo le corrispondenze dimensionali, come gli allineamenti degli alberi e le tolleranze delle flange, per garantire una perfetta integrazione in contesti agricoli.

2. Allineamento del cambio con il sistema di trasmissione
Allineare attentamente l'albero di uscita del cambio con l'ingresso della ruota o del cingolo della mietitrice del riso, assicurando la concentricità e il parallelismo tra le flange per evitare problemi operativi come l'usura degli ingranaggi o la rottura dell'albero, particolarmente importanti nei terreni irregolari e fangosi tipici delle risaie durante le operazioni di raccolta.

3. Collegamento del motore al cambio
Collegare naturalmente il motore o l'albero motore all'ingresso del cambio senza forzare, rimuovendo l'olio antiruggine e verificando il corretto posizionamento della sede della chiavetta, per facilitare un'efficiente trasmissione di potenza essenziale per la propulsione della mietitrice del riso e per i componenti funzionali come i sistemi di trebbiatura.

4. Installazione iniziale e serraggio dei bulloni
Inserire i bulloni di montaggio nei fori filettati senza serrarli completamente, quindi serrarli progressivamente in sequenza diagonale per distribuire la forza in modo uniforme, evitando eccessive sollecitazioni assiali o radiali che potrebbero danneggiare i cuscinetti o gli ingranaggi interni nell'ambiente impegnativo della raccolta del riso.

5. Applicazione della coppia e componenti di fissaggio
Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare tutti i bulloni e i meccanismi di serraggio ai valori specificati dal produttore, compresi gli ingranaggi ad anello, i portasatelliti e gli ingranaggi solari in caso di assemblaggio interno, assicurandosi che l'assemblaggio resista ai carichi elevati e alle vibrazioni tipiche delle risaie per prestazioni affidabili.

6. Verifica finale e integrazione del sistema
Dopo il montaggio, reinstallare eventuali coperture o protezioni antipolvere, verificare i rapporti di trasmissione e i meccanismi di controllo per la regolazione della velocità e integrare completamente il cambio nel sistema di trasmissione della mietitrice del riso, eseguendo test operativi per confermare un'erogazione di potenza fluida alle ruote o ai cingoli, senza rumore o slittamento.