Caja de cambios con transmisión planetaria para cosechadoras de arroz
La caja de engranajes planetarios para cosechadoras de arroz es un sistema de transmisión compacto y de alto par, diseñado para transferir eficientemente la potencia del motor a las ruedas de la maquinaria agrícola. Esta caja transmite el par motor al sistema de transmisión, facilitando el movimiento hacia adelante y hacia atrás, a la vez que mantiene una alta eficiencia y bajos niveles de ruido. Permite el manejo de cargas pesadas, velocidades variables para una recolección uniforme de la cosecha y una propulsión fiable en condiciones exigentes, como suelos húmedos o vegetación densa.
La caja de engranajes planetarios para cosechadoras de arroz es un sistema de transmisión compacto y de alto par, diseñado para transferir eficientemente la potencia del motor a las ruedas de la maquinaria agrícola. Con una disposición de engranajes epicicloidales, consta de componentes clave como un engranaje solar central, engranajes planetarios orbitales montados sobre un soporte y una corona dentada exterior, generalmente fabricada en acero aleado con bajo contenido de carbono, tratado mediante carburización, temple o nitruración para una mayor durabilidad y capacidad de carga. Este diseño permite la multiplicación del par, la reducción de la velocidad y una distribución precisa de la potencia, lo que la hace ideal para desplazarse por los terrenos irregulares y desafiantes de los arrozales durante las operaciones de cosecha.
La caja de engranajes planetarios de tracción transmite el par motor al sistema de transmisión, facilitando el movimiento hacia adelante y hacia atrás, a la vez que mantiene una alta eficiencia y bajos niveles de ruido. Admite cargas pesadas, velocidades variables para una recolección uniforme de la cosecha y una propulsión fiable en condiciones exigentes, como suelos húmedos o vegetación densa. Entre sus ventajas destacan una tracción y estabilidad superiores, un menor consumo de combustible, un mantenimiento mínimo gracias a su robusta construcción y un tamaño compacto que permite una integración perfecta en las cosechadoras.

Dimensiones de la transmisión planetaria
Definiciones técnicas
| Símbolos | Unidades de medida | Descripción |
| i | - | Relación de reducción |
| T2máx | [Nuevo Méjico] | Par máximo de salida |
| T2p | [Nuevo Méjico] | Par máximo de salida |
| T2maxint | [Nuevo Méjico] | Par intermitente máximo |
| T2cont | [Nuevo Méjico] | Par de salida continuo |
| Pcont | [kW] | Máxima potencia continua |
| Pinta | [kW] | Potencia intermitente máxima |
| n1máx | [rpm] | Velocidad máxima de entrada |
| n2máx | [rpm] | Velocidad máxima de salida |
GR 80

| Tipo | Disparador de motor [cc] | Despensa total [cc] | i | Esfuerzo de torsión | Velocidad n2máx | Fuerza | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nuevo Méjico] | Δp [barra] | [Nuevo Méjico] | Δp [barra] | [Nuevo Méjico] | Δp [barra] | [rpm] | portata fluir [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tipo | Disparador de motor [cc] | Despensa total [cc] | i | Esfuerzo de torsión | Velocidad norte2máximo | Fuerza | |||||||
| T2continuación | T2maxint | T2pag | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nuevo Méjico] | Δp [barra] | [Nuevo Méjico] | Δp [barra] | [Nuevo Méjico] | Δp [barra] | [rpm] | portata fluir [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tipo | Peso | Cantidad de aceite | yo (de ÷ a / Desde ÷ hasta) | T2máx [Nuevo Méjico] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tipo | Peso | Cantidad de aceite | yo (de ÷ a / Desde ÷ hasta) | T2máx [Nuevo Méjico] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tipo | Peso | Cantidad de aceite | yo (de ÷ a / Desde ÷ hasta) | T2máx [Nuevo Méjico] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tipo | Peso | Cantidad de aceite | yo (de ÷ a / Desde ÷ hasta) | T2máx [Nuevo Méjico] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tipo | Peso | Cantidad de aceite | yo (de ÷ a / Desde ÷ hasta) | T2máx | n1máx | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nuevo Méjico] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Versión S

| Tamaño | Dimensiones | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n.° 8 | M10 n.° 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n.° 8 | M10 n.° 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 n.° 8 | M16 n.° 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 n.° 12 | M16 n.° 16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 n.° 18 | M16 n.° 18 | 368 | 115 | 253 |
Versión PD

| Tamaño | Dimensiones | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Características de la caja de cambios con transmisión de rueda planetaria de la cosechadora de arroz
1. Transmisión de alto par
La caja de cambios con transmisión planetaria destaca por ofrecer niveles de par elevados, esenciales para las cosechadoras de arroz que operan en arrozales fangosos e irregulares, lo que permite una propulsión eficiente y el manejo de cargas pesadas durante la cosecha sin deslizamientos ni pérdida de potencia, mejorando así la productividad y la fiabilidad generales de la máquina en condiciones agrícolas exigentes.
2. Diseño compacto y modular
Gracias a su sistema de engranajes epicíclicos que optimiza el espacio, esta caja de engranajes planetarios se integra a la perfección en el chasis de la cosechadora de arroz, lo que permite configuraciones modulares que se adaptan a diversos modelos de máquinas, reduciendo el peso total y mejorando la maniobrabilidad, al tiempo que se mantiene la integridad estructural en configuraciones compactas de maquinaria agrícola.
3. Mayor durabilidad y vida útil
Fabricado con materiales robustos como acero aleado con tratamientos térmicos avanzados, el sistema de transmisión planetaria soporta condiciones ambientales adversas como la humedad y los residuos en los arrozales, ofreciendo una vida útil prolongada y resistencia al desgaste, lo que minimiza las averías y permite un funcionamiento continuo durante las temporadas de máxima cosecha.
4. Funcionamiento de alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
Con una eficiencia de transmisión de hasta 97%, la caja de cambios planetaria de tracción a las ruedas optimiza la transferencia de potencia del motor a las ruedas o orugas, lo que se traduce en un menor consumo de combustible y un funcionamiento más silencioso. Esto resulta especialmente beneficioso en la cosecha de arroz para reducir la fatiga del operario y el impacto ambiental durante un uso prolongado.
5. Control de velocidad variable
Gracias a sus precisas relaciones de transmisión, facilita ajustes suaves de velocidad para diferentes tareas de cosecha, desde la navegación lenta en cultivos densos hasta modos de transporte más rápidos, lo que garantiza una eficiencia óptima de corte y recolección, adaptándose a las diversas condiciones del terreno sin comprometer la entrega de potencia ni la estabilidad.
6. Bajos requisitos de mantenimiento
Diseñada con componentes sellados y altos grados de protección como IP65, la caja de cambios de transmisión de las ruedas requiere un mantenimiento mínimo, gracias a sus puntos de lubricación de fácil acceso y acabados resistentes a la corrosión que soportan los entornos húmedos de los arrozales, lo que reduce los costes operativos y el tiempo de inactividad para los agricultores que dependen de un rendimiento constante de la maquinaria.

Aplicaciones de cajas de cambios planetarias para tracción a las ruedas
1. Industria agrícola
Las cajas de engranajes planetarios de tracción a las ruedas se utilizan ampliamente en maquinaria agrícola como cosechadoras de arroz, tractores y cosechadoras combinadas, proporcionando un alto par motor para sortear terrenos difíciles como campos fangosos, garantizando una propulsión eficiente, un deslizamiento reducido y una mayor productividad durante las operaciones de siembra, cosecha y labranza, al tiempo que soportan duras condiciones ambientales.
2. Industria de la construcción
En la maquinaria de construcción, incluyendo excavadoras, cargadoras y topadoras, estas cajas de engranajes de transmisión de ruedas funcionan como sistemas de transmisión de ruedas y orugas, proporcionando una transmisión de par robusta para tareas pesadas como excavación, elevación y transporte de materiales en terrenos irregulares, ofreciendo fiabilidad, un diseño compacto y una alta capacidad de carga para optimizar la eficiencia operativa.
3. Industria minera
Las cajas de engranajes con transmisión planetaria son fundamentales para la maquinaria minera, como las plataformas de perforación, los camiones de transporte y los sistemas de cintas transportadoras, ya que permiten una reducción precisa de la velocidad y una amplificación del par en entornos exigentes, tanto subterráneos como a cielo abierto, lo que mejora la durabilidad frente a materiales abrasivos y cargas extremas para un rendimiento y una seguridad sostenidos.
4. Industria forestal: En equipos forestales como cosechadoras, autocargadores y cargadoras de troncos, los reductores de engranajes planetarios de tracción a las ruedas proporcionan una propulsión de alto par esencial para atravesar terrenos accidentados y manipular cargas pesadas de madera, lo que garantiza un rendimiento fiable en bosques densos con un deslizamiento mínimo, una mayor durabilidad frente a los escombros y una transmisión de potencia eficiente para optimizar las operaciones de tala y la productividad.
5. Industria de manipulación de materiales
Utilizados en carretillas elevadoras, cintas transportadoras y equipos de automatización de almacenes, estos reductores de engranajes planetarios permiten una transmisión de par suave para el levantamiento y transporte de mercancías pesadas, ofreciendo diseños modulares para una fácil integración, un menor consumo de energía y un control mejorado para optimizar la eficiencia logística y la seguridad en el lugar de trabajo.
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| Transmisión planetaria para sembradoras de trigo | Transmisión planetaria para motoniveladoras mineras |
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| Transmisión planetaria para cargadoras de ruedas mineras | Transmisión planetaria para manipuladores telescópicos |
Pasos para la instalación de la caja de cambios con transmisión planetaria
1. Inspección y preparación previas a la instalación
Antes de comenzar la instalación de la caja de engranajes planetarios de tracción a las ruedas en una cosechadora de arroz, inspeccione minuciosamente tanto la caja de engranajes como el motor o la máquina conectada para detectar cualquier daño, asegurándose de que todos los componentes estén intactos y libres de residuos, objetos extraños u óxido, al tiempo que verifica las coincidencias dimensionales, como la alineación de los ejes y las tolerancias de las bridas, para garantizar una integración perfecta en entornos agrícolas.
2. Alineación de la caja de cambios con el sistema de transmisión.
Alinee cuidadosamente el eje de salida de la caja de engranajes con la entrada de la transmisión de la rueda o la oruga de la cosechadora de arroz, asegurándose de que exista concentricidad y paralelismo entre las bridas para evitar problemas operativos como el desgaste de los engranajes o la rotura del eje, algo especialmente importante en los terrenos irregulares y fangosos típicos de los arrozales durante las operaciones de cosecha.
3. Conexión del motor o la máquina a la caja de cambios
Conecte el eje del motor a la entrada de la caja de cambios sin forzarlo, eliminando cualquier resto de aceite antioxidante y confirmando la correcta posición de la chaveta, para facilitar una transmisión de potencia eficiente, esencial para la propulsión de la cosechadora de arroz y componentes funcionales como los sistemas de trilla.
4. Instalación y apriete inicial de los pernos
Inserte los pernos de montaje en los orificios roscados sin apretarlos completamente y, a continuación, apriételos progresivamente en diagonal para distribuir la fuerza de manera uniforme, evitando así una tensión axial o radial excesiva que podría dañar los cojinetes o engranajes internos en el exigente entorno de la cosecha de arroz.
5. Aplicación del par de apriete y fijación de los componentes
Utilice una llave dinamométrica para apretar todos los pernos y mecanismos de sujeción según los valores especificados por el fabricante, incluyendo los engranajes anulares, los portaplanetarios y los engranajes solares si el montaje es interno, garantizando así que el conjunto soporte las altas cargas y vibraciones propias de los arrozales para un rendimiento fiable.
6. Verificación final e integración del sistema
Tras el montaje, vuelva a instalar las cubiertas o protecciones contra el polvo, verifique las relaciones de transmisión y los mecanismos de control para el ajuste de la velocidad, e integre completamente la caja de engranajes en el sistema de transmisión de la cosechadora de arroz, realizando pruebas operativas para confirmar una entrega de potencia uniforme a las ruedas o orugas sin ruido ni deslizamiento.

Información adicional
| Editado por | Yjx |
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