Riduttore epicicloidale per autocarri ribaltabili da miniera.
Il riduttore epicicloidale per dumper da miniera è un sofisticato sistema di trasmissione integrato nei mozzi delle ruote, progettato per fornire una coppia elevata e un trasferimento di potenza efficiente in ambienti fuoristrada impegnativi. Composto da un ingranaggio solare centrale, da diversi ingranaggi planetari che orbitano all'interno di una corona dentata e spesso da un gruppo portacorona, questo compatto meccanismo di ingranaggi epicicloidali consente una notevole riduzione della velocità moltiplicando al contempo la coppia in uscita, permettendo il trasporto di carichi enormi fino a centinaia di tonnellate su terreni accidentati.
Il riduttore epicicloidale per dumper da miniera è un sofisticato sistema di trasmissione integrato nei mozzi delle ruote, progettato per fornire una coppia elevata e un trasferimento di potenza efficiente in ambienti fuoristrada impegnativi. Composto da un ingranaggio solare centrale, da diversi ingranaggi planetari che orbitano all'interno di una corona dentata e spesso da un gruppo portacorona, questo compatto meccanismo di ingranaggi epicicloidali consente una notevole riduzione della velocità moltiplicando al contempo la coppia in uscita, permettendo il trasporto di carichi enormi fino a centinaia di tonnellate su terreni accidentati. Nelle applicazioni minerarie, un riduttore epicicloidale migliora la stabilità, la trazione e la durata del veicolo distribuendo i carichi in modo uniforme e riducendo al minimo l'usura di componenti come assali e motori.

Dimensioni della trasmissione a ruota epicicloidale
Definizioni tecniche
| Simboli | Unità di misura | Descrizione |
| io | - | Rapporto di riduzione |
| T2max | [Nm] | Coppia massima in uscita |
| T2p | [Nm] | Coppia di picco in uscita |
| T2maxint | [Nm] | Coppia intermittente massima |
| T2cont | [Nm] | Coppia di uscita continua |
| Pcont | [kW] | Potenza massima continua |
| Pinta | [kW] | Potenza massima intermittente |
| n1max | [giri/min] | Velocità massima di ingresso |
| n2max | [giri/min] | Velocità massima di uscita |
GR 80

| Tipo | Potenza motore [cc] | Disp. totale [cc] | io | Coppia | Velocità n2max | Energia | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [giri/min] | portata fluire [l/min] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tipo | Potenza motore [cc] | Disp. totale [cc] | io | Coppia | Velocità N2massimo | Energia | |||||||
| T2continua | T2massimo | T2P | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [giri/min] | portata fluire [l/min] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max [Nm] | n1max [giri/min] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tipo | Peso | Quantità di olio | i (da÷a / Da÷a) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [giri/min] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Versione S

| Misurare | Dimensioni | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 n°8 | M16 n°8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 n°12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 n°18 | M16 n°18 | 368 | 115 | 253 |
Versione PD

| Misurare | Dimensioni | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Caratteristiche del cambio planetario a trazione integrale per dumper da miniera
- Trasmissione ad alta coppia
Il riduttore epicicloidale è progettato per erogare una coppia eccezionalmente elevata, essenziale per il trasporto di carichi pesanti nelle operazioni minerarie. Il suo design epicicloidale consente un efficiente trasferimento di potenza, permettendo ai dumper da miniera di affrontare pendenze ripide e terreni accidentati, mantenendo prestazioni ottimali anche in condizioni di carico estreme. - Design compatto e leggero
Nonostante la sua robusta funzionalità, il riduttore epicicloidale presenta un design compatto e leggero, integrandosi perfettamente nei mozzi delle ruote. Questa configurazione salvaspazio riduce il peso complessivo del camion, migliorando l'efficienza dei consumi e consentendo maggiori capacità di carico senza compromettere la robustezza strutturale o le prestazioni. - Maggiore durata e longevità
Progettato per resistere agli ambienti minerari più ostili, il riduttore epicicloidale è realizzato con materiali ad alta resistenza, resistenti all'usura, alla corrosione e alle temperature estreme. La sua capacità di distribuire uniformemente i carichi riduce al minimo le sollecitazioni sui componenti, prolungando la durata di vita di parti critiche come assali, motori e il riduttore stesso. - Riduzione efficiente della velocità
Il riduttore a trazione integrale offre una riduzione di velocità eccezionale, consentendo agli autocarri da miniera di operare a velocità controllate mantenendo un'elevata coppia. Questa caratteristica è fondamentale per garantire sicurezza e stabilità durante il trasporto di carichi pesanti su superfici irregolari, pendii ripidi o durante manovre precise in aree minerarie ristrette. - Stabilità e trazione migliorate
Distribuendo la coppia in modo uniforme tra le ruote, il riduttore epicicloidale migliora la stabilità e la trazione del veicolo. Ciò garantisce che gli autocarri da miniera mantengano un'aderenza ottimale su superfici sconnesse, bagnate o rocciose, riducendo il rischio di slittamenti o incidenti, anche nelle operazioni minerarie più impegnative. - Bassa manutenzione richiesta
Il riduttore epicicloidale è progettato per garantire affidabilità e bassa manutenzione, grazie all'integrazione di sistemi di lubrificazione avanzati e componenti resistenti all'usura. Ciò riduce i tempi di inattività e minimizza i costi di riparazione, assicurando un funzionamento ininterrotto nei siti minerari dove la produttività è fondamentale per il rispetto delle tempistiche e la redditività del progetto.

Applicazioni dei riduttori epicicloidali a ingranaggi
- Industria mineraria
Nel settore minerario, i riduttori epicicloidali sono essenziali per alimentare enormi dumper e veicoli da trasporto che movimentano minerali e materiale di scavo su terreni accidentati, offrendo un'elevata moltiplicazione della coppia fino a 1.100.000 Nm e robuste capacità di carico superiori a 3.900 kN per gestire carichi utili di centinaia di tonnellate, garantendo al contempo durata contro polvere, vibrazioni e sollecitazioni operative estreme. - Industria edile
Questi riduttori sono ampiamente utilizzati in macchine edili come pale gommate, escavatori e livellatrici, dove facilitano un controllo preciso e un'elevata densità di potenza per attività come il movimento terra e la preparazione del cantiere, consentendo un'efficiente riduzione della velocità con rapporti superiori a 30:1 e una maggiore trazione su superfici irregolari per aumentare la produttività e ridurre l'usura meccanica. - Industria agricola
Le trasmissioni epicicloidali supportano le macchine agricole, inclusi trattori, mietitrebbie e irroratrici, fornendo una propulsione affidabile e una distribuzione della coppia ottimale per le operazioni sul campo, adattandosi alle trasmissioni idrostatiche e garantendo una durata operativa superiore a 15.000 ore in diverse condizioni del terreno, ottimizzando l'efficienza del carburante e riducendo al minimo i tempi di fermo durante le stagioni di semina o raccolta. - Industria forestale
Utilizzati in veicoli forestali come forwarder e abbattitrici, questi riduttori epicicloidali a trazione integrale offrono un'integrazione compatta nei mozzi delle ruote per una manovrabilità superiore nei boschi fitti, resistendo a forti impatti e offrendo rapporti di trasmissione personalizzabili per gestire il trasporto di tronchi su percorsi accidentati, migliorando così la stabilità del veicolo e riducendo le esigenze di manutenzione in ambienti di disboscamento remoti. - Settore della movimentazione materiali e della logistica
Nelle applicazioni di movimentazione materiali come carrelli elevatori, veicoli a guida automatica e robot di magazzino, i riduttori epicicloidali a trazione integrale consentono una propulsione precisa delle ruote con design a basso attrito, supportando carichi d'urto nelle operazioni di inversione e contribuendo al risparmio energetico grazie all'elevata efficienza, ideali per spazi ristretti e cicli di lavoro continui nei centri di distribuzione.
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| Trasmissione epicicloidale per escavatori gommati | Trasmissione epicicloidale per pale gommate |
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| Trasmissione a ruota planetaria per bulldozer gommati per miniere | Trasmissione a ruota planetaria per irroratrici a barra |
Componenti del riduttore epicicloidale per trazione a ruote motrici
- Sun Gear
Posizionato al centro del gruppo del riduttore epicicloidale, l'ingranaggio solare funge da componente di ingresso primario, ricevendo potenza dal motore di azionamento e trasmettendola agli ingranaggi planetari circostanti tramite l'ingranamento dei denti, facilitando la distribuzione iniziale della coppia e consentendo la conversione dell'input ad alta velocità e bassa coppia per la propulsione delle ruote in ambienti fuoristrada. - Planet Gears
Questi ingranaggi multipli orbitano attorno all'ingranaggio solare, ingranando sia con quest'ultimo che con la corona dentata esterna, distribuendo il carico in modo uniforme per migliorare la durata e ottenere una significativa moltiplicazione della coppia, supportando in genere fino a tre o più ingranaggi per stadio per un trasferimento di potenza bilanciato nei sistemi di trazione integrale sotto carichi pesanti. - Ingranaggio ad anello
La corona dentata, componente esterna con denti interni che circonda gli ingranaggi planetari, è spesso fissa o rotante per trasmettere la potenza direttamente al mozzo della ruota, fornendo un alloggiamento stabile per l'interazione degli ingranaggi e contribuendo al design compatto del cambio, pur resistendo a elevati carichi radiali su terreni accidentati. - Portatore di pianeti
Questo elemento strutturale mantiene gli ingranaggi planetari in posizioni fisse l'uno rispetto all'altro, ruotando come un'unica unità per trasferire la coppia in uscita alla ruota o all'albero, garantendo un movimento sincronizzato e una distribuzione del carico che riduce al minimo l'usura, con una costruzione robusta essenziale per mantenere l'allineamento nelle applicazioni di trasmissione a ruote soggette a forti vibrazioni. - Alloggiamento (corpo scatolare)
Costruito con materiali resistenti come la ghisa sferoidale, l'alloggiamento racchiude tutti i componenti interni, proteggendoli da agenti contaminanti ambientali come polvere e umidità, garantendo al contempo integrità strutturale, resistenza alle vibrazioni e punti di fissaggio per l'integrazione nei gruppi ruota dei macchinari industriali. - Cuscinetti e guarnizioni
Gli elementi di supporto integrati, tra cui cuscinetti a rulli o a sfere che facilitano la rotazione fluida di ingranaggi e alberi con attrito minimo, abbinati a guarnizioni per prevenire perdite di lubrificante e l'ingresso di detriti, estendono la durata operativa oltre le 15.000 ore e garantiscono l'efficienza in configurazioni di trasmissione a ruote sigillate e a manutenzione ridotta.

Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
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