मानक का परिचय
GB/T 3-1997 सामान्य प्रयोजन वाले मीट्रिक स्क्रू थ्रेड्स के रन-आउट, अंडरकट, शोल्डर और चैम्फर के आयामों को निर्दिष्ट करता है, जिससे विश्वसनीय फास्टनिंग कनेक्शन सुनिश्चित होते हैं। यह 0.2 मिमी से 6 मिमी तक की पिच वाले थ्रेड्स पर लागू होता है, जिससे यांत्रिक उद्योगों में निर्माण और असेंबली में एकरूपता को बढ़ावा मिलता है।
ISO 3508:1976 और ISO 4755:1983 के समकक्ष, यह मानक बाहरी और आंतरिक थ्रेड्स के लिए दिशानिर्देश प्रदान करता है, जिससे इंटरचेंजेबिलिटी आसान हो जाती है और असेंबली संबंधी समस्याएं कम हो जाती हैं। यह सटीक इंजीनियरिंग के लिए आवश्यक है, जहां थ्रेड टर्मिनेशन मजबूती और फिटिंग को प्रभावित करते हैं।
- कार्यक्षेत्र: सामान्य फास्टनिंग के लिए मानक मीट्रिक थ्रेड्स को कवर करता है।
- महत्व: तनाव के जमाव को रोकता है और उचित प्रजनन सुनिश्चित करता है।
- प्रयोज्यता: ट्रांज़िशन फिट्स जैसे समान थ्रेड प्रकारों तक विस्तारित।
बाहरी धागे के सिरे और कंधे
बाहरी थ्रेड रन-आउट (x) और शोल्डर (a) को नुकीले किनारों से बचने और सुचारू असेंबली सुनिश्चित करने के लिए परिभाषित किया गया है। आयाम पिच के अनुसार भिन्न होते हैं, और विभिन्न संरचनात्मक आवश्यकताओं के लिए सामान्य, लघु और दीर्घ विकल्प उपलब्ध हैं। रन-आउट की निचली त्रिज्या पूर्ण थ्रेड के लिए न्यूनतम फ़िलेट त्रिज्या से कम नहीं होनी चाहिए।
| पिच P (मिमी) | रन-आउट x (अधिकतम) | कंधे (अधिकतम) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| सामान्य | छोटा | सामान्य | लंबा | छोटा | |
| 0.2 | 0.5 | 0.25 | 0.6 | 0.8 | 0.4 |
| 0.25 | 0.6 | 0.3 | 0.75 | 1 | 0.5 |
| 0.3 | 0.75 | 0.4 | 0.9 | 1.2 | 0.6 |
| 0.35 | 0.9 | 0.45 | 1.05 | 1.4 | 0.7 |
| 0.4 | 1 | 0.5 | 1.2 | 1.6 | 0.8 |
| 0.45 | 1.1 | 0.6 | 1.35 | 1.8 | 0.9 |
| 0.5 | 1.25 | 0.7 | 1.5 | 2 | 1 |
| 0.6 | 1.5 | 0.75 | 1.8 | 2.4 | 1.2 |
| 0.7 | 1.75 | 0.9 | 2.1 | 2.8 | 1.4 |
| 0.75 | 1.9 | 1 | 2.25 | 3 | 1.5 |
| 0.8 | 2 | 1 | 2.4 | 3.2 | 1.6 |
| 1 | 2.5 | 1.25 | 3 | 4 | 2 |
| 1.25 | 3.2 | 1.6 | 4 | 5 | 2.5 |
| 1.5 | 3.8 | 1.9 | 4.5 | 6 | 3 |
| 1.75 | 4.4 | 2.2 | 5.3 | 7 | 3.5 |
| 2 | 5 | 2.5 | 6 | 8 | 4 |
| 2.5 | 6.3 | 3.2 | 7.5 | 10 | 5 |
| 3 | 7.5 | 3.8 | 9 | 12 | 6 |
| 3.5 | 9 | 4.5 | 10.5 | 14 | 7 |
| 4 | 10 | 5 | 12 | 16 | 8 |
| 4.5 | 11 | 5.5 | 13.5 | 18 | 9 |
| 5 | 12.5 | 6.3 | 15 | 20 | 10 |
| 5.5 | 14 | 7 | 16.5 | 22 | 11 |
| 6 | 15 | 7.5 | 18 | 24 | 12 |
| संदर्भ | ≈2.5 पी | ≈1.25 पी | ≈3 पी | =4 पी | =2 पी |
नोट: सामान्य लंबाई को प्राथमिकता दें; संकुचित संरचनाओं के लिए छोटी लंबाई और बी या सी श्रेणी के उत्पादों के लिए लंबी लंबाई का उपयोग करें। आयाम मिलीमीटर में हैं।
बाहरी थ्रेड अंडरकट
अंडरकट (g1, g2) निर्दिष्ट व्यास (dg) और त्रिज्या (r) के साथ थ्रेड टर्मिनेशन पर तनाव को कम करते हैं। नुकीले कोनों से बचने के लिए संक्रमण कोण α कम से कम 30° होता है।
| पिच P (मिमी) | जी2 (अधिकतम) | जी1 (मिनट) | डीजी | r ≈ |
|---|---|---|---|---|
| 0.25 | 0.75 | 0.4 | डी – 0.4 | 0.12 |
| 0.3 | 0.9 | 0.5 | डी – 0.5 | 0.16 |
| 0.35 | 1.05 | 0.6 | डी – 0.6 | 0.16 |
| 0.4 | 1.2 | 0.6 | डी – 0.7 | 0.2 |
| 0.45 | 1.35 | 0.7 | डी – 0.7 | 0.2 |
| 0.5 | 1.5 | 0.8 | डी – 0.8 | 0.2 |
| 0.6 | 1.8 | 0.9 | डी – 1 | 0.4 |
| 0.7 | 2.1 | 1.1 | डी – 1.1 | 0.4 |
| 0.75 | 2.25 | 1.2 | डी – 1.2 | 0.4 |
| 0.8 | 2.4 | 1.3 | डी – 1.3 | 0.4 |
| 1 | 3 | 1.6 | डी – 1.6 | 0.6 |
| 1.25 | 3.75 | 2 | डी – 2 | 0.6 |
| 1.5 | 4.5 | 2.5 | डी – 2.3 | 0.8 |
| 1.75 | 5.25 | 3 | डी – 2.6 | 1 |
| 2 | 6 | 3.4 | डी – 3 | 1 |
| 2.5 | 7.5 | 4.4 | डी – 3.6 | 1.2 |
| 3 | 9 | 5.2 | डी – 4.4 | 1.6 |
| 3.5 | 10.5 | 6.2 | डी – 5 | 1.6 |
| 4 | 12 | 7 | डी – 5.7 | 2 |
| 4.5 | 13.5 | 8 | डी – 6.4 | 2.5 |
| 5 | 15 | 9 | डी – 7 | 2.5 |
| 5.5 | 17.5 | 11 | डी – 7.7 | 3.2 |
| 6 | 18 | 11 | डी – 8.3 | 3.2 |
| संदर्भ | ≈3 पी | – | – | – |
नोट: d नाममात्र व्यास है; dg सहनशीलता h13 (>3 मिमी) या h12 (≤3 मिमी) है। उच्च भार वाले अनुप्रयोगों में तनाव से राहत के लिए उपयोग करें।
बाहरी थ्रेड चैम्फर
धागे की शुरुआत में चैम्फर आमतौर पर 45° के होते हैं, लेकिन 60° या 30° के भी स्वीकार्य हैं; गहराई ≥ धागे की ऊँचाई। रोल्ड धागों के लिए, अखंडता बनाए रखने के लिए अपूर्ण लंबाई ≤ 2P होनी चाहिए।
आंतरिक धागे के सिरे और कंधे
आंतरिक रन-आउट (X) और शोल्डर (A) मिलान वाले धागों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें सामान्य और छोटे विकल्प उपलब्ध हैं। सामान्य विकल्प को प्राथमिकता दें; चिप क्लीयरेंस के लिए लंबे विकल्प का और अवरोधों के लिए छोटे विकल्प का उपयोग करें।
| पिच P (मिमी) | रन-आउट X (अधिकतम) | कंधा ए | ||
|---|---|---|---|---|
| – | सामान्य | लंबा | ||
| सामान्य | छोटा | |||
| 0.2 | 0.8 | 0.4 | 1.2 | 1.6 |
| 0.25 | 1 | 0.5 | 1.5 | 2 |
| 0.3 | 1.2 | 0.6 | 1.8 | 2.4 |
| 0.35 | 1.4 | 0.7 | 2.2 | 2.8 |
| 0.4 | 1.6 | 0.8 | 2.5 | 3.2 |
| 0.45 | 1.8 | 0.9 | 2.8 | 3.6 |
| 0.5 | 2 | 1 | 3 | 4 |
| 0.6 | 2.4 | 1.2 | 3.2 | 4.8 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | 3.5 | 5.6 |
| 0.75 | 3 | 1.5 | 3.8 | 6 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | 4 | 6.4 |
| 1 | 4 | 2 | 5 | 8 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | 6 | 10 |
| 1.5 | 6 | 3 | 7 | 12 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | 9 | 14 |
| 2 | 8 | 4 | 10 | 16 |
| 2.5 | 10 | 5 | 12 | 18 |
| 3 | 12 | 6 | 14 | 22 |
| 3.5 | 14 | 7 | 16 | 24 |
| 4 | 16 | 8 | 18 | 26 |
| 4.5 | 18 | 9 | 21 | 29 |
| 5 | 20 | 10 | 23 | 32 |
| 5.5 | 22 | 11 | 25 | 35 |
| 6 | 24 | 12 | 28 | 38 |
| संदर्भ | =4पी | =2पी | ≈6~5पी | ≈8~6.5पी |
टिप्पणी: इसमें छोटे कंधे का उल्लेख नहीं है; चिप्स को बेहतर ढंग से हटाने के लिए आयाम मिलीमीटर में दिए गए हैं।
आंतरिक थ्रेड अंडरकट
आंतरिक अंडरकट (G1) व्यास (Dg) और त्रिज्या (R) के साथ राहत प्रदान करते हैं। सीमित स्थानों के लिए छोटे अंडरकट; Dg सहनशीलता H13।
| पिच P (मिमी) | जी1 | डीजी | आर ≈ | |
|---|---|---|---|---|
| सामान्य | छोटा | |||
| 0.5 | 2 | 1 | डी + 0.3 | 0.2 |
| 0.6 | 2.4 | 1.2 | डी + 0.3 | 0.3 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | डी + 0.3 | 0.4 |
| 0.75 | 3 | 1.5 | डी + 0.3 | 0.4 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | डी + 0.3 | 0.4 |
| 1 | 4 | 2 | डी + 0.5 | 0.5 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | डी + 0.5 | 0.6 |
| 1.5 | 6 | 3 | डी + 0.5 | 0.8 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | डी + 0.5 | 0.9 |
| 2 | 8 | 4 | डी + 0.5 | 1 |
| 2.5 | 10 | 5 | डी + 0.5 | 1.2 |
| 3 | 12 | 6 | डी + 0.5 | 1.5 |
| 3.5 | 14 | 7 | डी + 0.5 | 1.8 |
| 4 | 16 | 8 | डी + 0.5 | 2 |
| 4.5 | 18 | 9 | डी + 0.5 | 2.2 |
| 5 | 20 | 10 | डी + 0.5 | 2.5 |
| 5.5 | 22 | 11 | डी + 0.5 | 2.8 |
| 6 | 24 | 12 | डी + 0.5 | 3 |
| संदर्भ | =4पी | =2पी | – | ≈0.5 P |
टिप्पणी: सीमित स्थानों के लिए छोटे अंडरकट; D नाममात्र व्यास, Dg सहनशीलता H13; आयाम मिलीमीटर में।
आंतरिक थ्रेड चैम्फर
प्रवेश चैम्फर आमतौर पर 120° या 90° होते हैं; आसान थ्रेड जुड़ाव के लिए व्यास (1.05~1)D होता है।
आवेदन संबंधी दिशानिर्देश और विचारणीय बातें
पिच और उपयोग के आधार पर आयाम चुनें; सामान्य उपयोग के लिए सामान्य आयाम बेहतर होते हैं, स्थान की कमी होने पर छोटे आयाम और ग्रेड B/C में बेहतर प्रदर्शन के लिए लंबे आयाम उपयुक्त होते हैं। सुनिश्चित करें कि चैम्फर बर्र को रोकते हैं और अंडरकट तनाव वृद्धि को कम करते हैं।
- मशीनरी और फास्टनरों में मीट्रिक थ्रेड्स के लिए उपयोग करें।
- अंतर्राष्ट्रीय अनुपालन के लिए आईएसओ समकक्षों से सत्यापन करें।
- थकान को कम करने के लिए अचानक होने वाले बदलावों से बचें।
- अपूर्ण लंबाई नियंत्रण के साथ लुढ़के हुए धागों में लगाएं।
- सटीक मॉडलिंग के लिए इसे CAD में एकीकृत करें।
इन प्रक्रियाओं से धागे की मजबूती और असेंबली की दक्षता में सुधार होता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
धागे के लंबे होने का उद्देश्य क्या है?
रन-आउट थ्रेड्स को सुचारू रूप से समाप्त करते हैं, जिससे तनाव सांद्रता कम होती है और मिलान वाले हिस्सों को नुकसान पहुंचाए बिना असेंबली में आसानी होती है।
शॉर्ट अंडरकट का उपयोग कब करना चाहिए?
छोटे अंडरकट उन संरचनात्मक रूप से विवश अनुप्रयोगों के लिए हैं जहां स्थान सीमित है, लेकिन यह सुनिश्चित करते हैं कि वे भार संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
पिच का कंधे के आकार पर क्या प्रभाव पड़ता है?
अधिक पिच के लिए पर्याप्त भार वहन सतह और मजबूती प्रदान करने के लिए आनुपातिक रूप से बड़े शोल्डर (जैसे, 3पी जनरल) की आवश्यकता होती है।
कितने चैम्फर कोण की अनुशंसा की जाती है?
बाहरी शुरुआत के लिए 45°, आंतरिक प्रवेश के लिए 120°; निर्माण में आसानी के आधार पर 60° या 90° जैसे विकल्प उपलब्ध हैं।
क्या यह मानक आईएसओ के अनुरूप है?
जी हां, यह आईएसओ 3508 और 4755 के समकक्ष है, जो थ्रेड डिजाइन में वैश्विक अंतरसंचालनीयता सुनिश्चित करता है।
डीजी पर कौन सी सहनशीलता लागू होती है?
d > 3 mm के लिए h13, d ≤ 3 mm के लिए h12, अंडरकट व्यास में परिशुद्धता बनाए रखते हुए।