Y250-V4-B Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone (4-asemainen)

Y250-V4-B -yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone on erittäin tehokas muovisäiliöiden muovausratkaisu, jota käytetään laajalti erittäin tarkkojen ja kysyttyjen onttojen muovituotteiden, kuten tuttipullojen, vesipullojen, lääkepullojen, askartelu- ja erikoismuotoiltujen pullojen sekä kosmetiikkapullojen, valmistuksessa. Koneen tärkein etu on se, että ruiskutus, venytys ja puhallusmuovaus suoritetaan jatkuvasti yhdessä laitteessa, mikä poistaa välivaiheet ja parantaa merkittävästi sekä tuotantotehokkuutta että tuotteen mittapysyvyyttä.

Neljän aseman ja yhden vaiheen ruiskupuhallusmuovauskoneena Y250-V4-B on suunniteltu palvelemaan vaativia teollisuudenaloja, kuten lääke-, elintarvike- ja juoma-, hygienia- ja teollisuuskemikaaliteollisuutta. Kone on tehtaalla konfiguroitu yhteensopivaksi japanilaisen ASB-70DPH-mallin kanssa, mikä tarjoaa täysin toimivaksi todistetun vaihtoehdon laitoksille, jotka etsivät kustannustehokasta korvaajaa ASB ISBM -koneilleen laadusta tai tuottavuudesta tinkimättä. Servopumpun ohjauksen, Parkerin korkeapaineventtiilien, nano-kaukoinfrapunalämmitysrenkaiden ja Inovance/MiRLE PLC -tietokonejärjestelmän ansiosta tämä PET-ruiskupuhallusmuovauskone tarjoaa luotettavan, energiansäästöisen ja käyttäjäystävällisen tuotantosyklin 50 ml:sta 1 000 ml:aan astioille.

Vaihdettava merkki ja malli

CMN Transmission tarjoaa kattavan valikoiman ruiskuvalukonemalleja, joista jokainen on suunniteltu suoraan korvaamaan johtavia japanilaisia ​​tuotemerkkejä. Kaikki mallit ovat saatavilla vakio-, servo- ja täyssähköisinä kokoonpanoina tuotantotarpeidesi mukaan.

Vakiomalli	Y150-V4	Y200-V4	Y250-V4
	Yhteensopiva japanilaisen ASB-12M:n kanssa	Yhteensopiva japanilaisen Aoki 250:n kanssa	Yhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH:n kanssa
	Y150-V4-B	Y500-V3	-
	Yhteensopiva japanilaisen Aoki 100:n kanssa	Yhteensopiva japanilaisen Aoki 500:n kanssa	-
	Hydraulinen puristus, hydraulinen ruuviruiskutus.
Servomalli	YS150-V4	YS200-V4	YS250-V4
	Servokiinnitys, servoruuviruiskutus, korkea tarkkuus, matala energia, pitkäaikainen vakaus
Täyssähköinen malli	Y150-V4-EV	Y200-V4-EV	Y250-V4-EV
	Täysin sähkökäyttöinen, välttäen öljyllä saastuneita tuotteita.

ISBM-koneidemme edut

1. Laatu on parempi. Japanissa puhallusmuovauskoneilla valmistetuissa muovipulloissa on jakoviiva. Kahden muotin keskellä kummallakin puolella on muovinen kohouma, joka aiheuttaa jäljen. Muottimme ovat kuitenkin erittäin tarkkoja, ja jälki on täysin näkymätön.

2. Tuotantomme on nopeaa, ja käytämme paljon ruuviratkaisuja ja olemme erittäin nopeita. Japanissa pystymme tuottamaan neljä muovipulloa kerrallaan, kun taas me pystymme kuusi.

3. Säästä energiaa. Koneemme kuluttavat 15%–25% vähemmän energiaa kuin Japanissa, Euroopassa ja Yhdysvalloissa olevat laitteet.

4. Hydraulisten ja pneumaattisten komponenttien korvaamiseksi on otettu käyttöön laaja valikoima sähköisiä ohjaustekniikoita. Esimerkiksi Japanissa pohjaleikkuumekanismissa käytetyt pneumaattiset komponentit on korvattu servomoottoreilla, ja servomoottoreiden nopeus on kaksinkertaistunut. Lääketeollisuudessa ja muilla aloilla voidaan käyttää täysin servomoottoreita ilman hydraulijärjestelmiä, mikä varmistaa GMP-standardien noudattamisen ja toiminnan öljyttömässä ja saasteettomassa ympäristössä.

Tuotteen tekniset tiedot

Koneen parametri

Tekninen standardi

Y250-V4-B One Step ISBM -koneen tärkeimmät edut

1. Kevyet mutta poikkeuksellisen kestävät säiliöt
Tämän valmistamat pullot ja säiliöt ruiskutuspuhallusmuovauskone läpikäyvät kaksiaksiaalisen molekyyliorientaation, minkä tuloksena seinät ovat samanaikaisesti ohuita, kevyitä ja erittäin iskunkestäviä. Tämä yhdistelmä tekee valmiista tuotteista helppoja kuljettaa, kustannustehokkaita kuljettaa ja suojaa sisällön luotettavasti, olipa kyseessä sitten lääke-, elintarvike- tai kosmetiikkasovellukset.

2. Monipuolinen konttivalikoima yhdessä koneessa
Y250-V4-B tukee 8–28 onteloa sykliä kohden ja vakiokokoonpanossa soveltuu 50 ml:sta 1 000 ml:aan pullotilavuuksia. Tämä joustavuus antaa valmistajille mahdollisuuden vaihtaa tuotelinjojen välillä minimaalisella uudelleenjärjestelyajalla, mikä tekee koneesta erittäin monipuolisen työkalun useita toimialoja palveleville yrityksille tällä räätälöidyllä ruiskupuhallusmuovauskonealustalla.

3. 15% - 25% Vähemmän energiaa kuin japanilaisilla kilpailijoilla
Kolmen servopumppujärjestelmän ja nano-infrapunalämmitystekniikan ansiosta Y250-V4-B kuluttaa 15%–25% vähemmän energiaa kuin vastaavat Japanissa, Euroopassa tai Yhdysvalloissa valmistetut koneet. Tyypillisen tuotantovuoden aikana tämä tarkoittaa merkittäviä kustannussäästöjä, jotka vaikuttavat suoraan koneen pitkän aikavälin sijoitetun pääoman tuottoon ja pienentävät laitoksen kokonaishiilijalanjälkeä.

4. Ei näkyviä jakoviivajälkiä
Tämän yksivaiheisen ISBM-koneen kriittinen laatuetu on se, että tarkkuusmuotit poistavat näkyvän jakolinjan ulkoneman, joka on yleinen perinteisten japanilaismerkkisten koneiden ominaisuus. Tuloksena on kosmeettisesti erinomainen tuote, jonka ulkonäkö on sileä ja tasainen. Tämä on erityisen tärkeää korkealaatuisissa kosmetiikka-, lääke- ja premium-elintarvikepakkauksissa, joissa hyllyn ulkonäkö ohjaa kuluttajien päätöksiä.

5. Erinomaiset suojaominaisuudet ja tuotteen säilyvyys
Kaksiaksiaalinen venytysprosessi kohdistaa polymeerimolekyylit sekä pituus- että säteittäissuunnassa, mikä antaa PET-säiliöille erinomaisen kestävyyden hapen sisäänpääsyä, hiilidioksidin menetystä ja kosteuden siirtymistä vastaan. Nämä suojaominaisuudet ovat kriittisiä hiilihapotetuille juomille, lääkenesteille ja herkille ravintotuotteille, sillä ne auttavat valmistajia ylläpitämään säilyvyysaikojen noudattamista ja vähentämään tuotteiden pilaantumisesta johtuvia palautuksia.

6. ASB-70DPH-yhteensopiva ja kuusipesäinen ulostulo
ASB ISBM -työstökoneiden suorana korvaajana Y250-V4-B on täysin yhteensopiva japanilaisten ASB-70DPH-muottien kanssa, mikä suojaa olemassa olevia työkaluinvestointeja laitospäivitysten aikana. Lisäksi, kun japanilaiset laitteet tyypillisesti tuottavat neljä pulloa sykliä kohden, CMN:n ISBM-konevalmistaja-alusta saavuttaa kuusi tai enemmän, mikä tarjoaa konkreettisen läpimenoedun suuren volyymin tuotantolaitoksille, jotka pyrkivät alentamaan yksikkökustannuksia tinkimättä mittatarkkuudesta.

Working Principle

Vaihe 1: Ruiskuvalu
Sykli alkaa lämmittämällä PET- tai PETG-hartsia sulaan tilaan ja ruiskuttamalla se tarkkuusmuotin onteloon aihion muodostamiseksi. Aihio jäähdytetään osittain sen geometrian vakauttamiseksi samalla, kun säilytetään riittävä lämpöenergia seuraavaa venytysvaihetta varten. Tässä vaiheessa myös kaulan viimeistely muotoillaan lopulliseen, mittatarkkaan muotoonsa, mikä varmistaa luotettavan tiivistyksen, tasaisen täyttötehon ja oikean lämpötilaprofiilin, jota tarvitaan tasaisen venytysvasteen saavuttamiseksi.

Vaihe 2: Esivalmistelu ja siirto
Tarkka pyörivä kääntöpöytäjärjestelmä, jota käyttää japanilainen Yaskawa-servomoottori ja taiwanilainen TSUNTIEN-alennusvaihteisto, siirtää juuri valetun aihion ruiskutusasemalta koeasentovyöhykkeelle. Kun aihio liikkuu kontrolloitujen lämmönhallinta-alueiden läpi, sen sisälämpötila vakautetaan seinämän paksuuden mukaan. Tämä tasainen lämpökäsittely on olennaista sellaisten astioiden valmistuksessa, joilla on tasainen seinämän paksuusjakauma, pienempi valkaisu- tai ohenemisvirheiden riski ja luotettava mittatarkkuus suurten tuotantomäärien aikana.

Vaihe 3: Venytyspuhallusmuovausprosessi
Tässä vaiheessa aihio muotoutuu lopulliseen säiliömuotoonsa. Venytyssauva pidentää samanaikaisesti aihiota aksiaalisesti samalla, kun 2,0–3,5 MPa:n paineilma täyttää sen säteittäisesti puhallusmuotin ontelon muotoiseksi. Tämä kaksiaksiaalinen venytys kohdistaa polymeerimolekyylit kahteen kohtisuoraan suuntaan, mikä parantaa merkittävästi säiliön kaasunestokykyä, iskunkestävyyttä, optista kirkkautta ja yleistä pinnanlaatua. Tuloksena on säiliö, jolla on tasainen seinämän paksuus, vakaat mitat ja vaativien lääke- ja elintarvikepakkausstandardien edellyttämät mekaaniset ominaisuudet.

Vaihe 4: Jäähdytys ja poisto
Kun säiliö on täysin muotoiltu lopulliseen geometriaansa, integroitu vesijäähdytteinen muottijärjestelmä jähmettää rakenteen nopeasti ja lukitsee venytyksen aikana saavutetun mittatarkkuuden. Jäähdytysveden paine pidetään 0,4–0,6 MPa:ssa. Riittävän jäähdytyksen jälkeen muotti avautuu automaattisesti ja valmis pullo työnnetään ulos ilman jälkikäsittelyä tai -leikkausta. Tämä pullon välähdyksetön työntö on yksi yksivaiheisen ruiskutus-venytyspuhallusmuovauskoneen määrittävistä tehokkuusetuista verrattuna ekstruusiopohjaisiin vaihtoehtoihin.

Ruiskutuspuhallusmuovauskoneen tärkeimmät laitteet

Kiinnitysyksikkö
Ruiskutuskiinnitysyksikkö tuottaa 300 kN:n lukitusvoiman varmistaen, että muottipinnat pysyvät täysin linjassa ja tiiviinä korkeapainehartsin ruiskutuksen aikana. 600 mm:n ylempi muotinisku mahdollistaa laajan valikoiman aihiogeometrioita ja muottikorkeuksia, mikä antaa tälle ISBM-koneelle huomattavaa joustavuutta eri pullonkaulan mittojen ja säiliökokoonpanojen välillä.

Ruiskutusyksikkö
Ruiskutusyksikkö toimii yksisylinterisellä ohjauksella, ja sulatusmoottorille on saatavilla valinnainen servomoottori tai hydraulinen käyttö. Saatavilla olevat ruuvien halkaisijat 50, 55 ja 60 mm mahdollistavat teoreettiset ruiskutustilavuudet 315–480 cm³, kun taas 15 kW:n nano-kaukoinfrapunalämmitysrenkaat mahdollistavat PET- ja PETG-hartsien tarkan ja energiatehokkaan plastisoinnin pyörimisnopeuksilla 150–270 rpm.

Muottijärjestelmä
Y250-V4-B on täysin yhteensopiva japanilaisten ASB-70DPH-muottityökalujen kanssa, mikä suojaa olemassa olevia työkaluinvestointeja konepäivitysten aikana. CMN:n oma muotinvalmistusprosessi saavuttaa erittäin tiukat onteloiden toleranssit, mikä poistaa kilpailijoiden koneissa havaittavat jakoviivojen ulkonemat ja tuottaa pulloja, joiden ulkopinta on visuaalisesti saumaton ja täyttää kosmetiikka- ja lääkemerkkien vaativat standardit.

Puhallusnasta ja venytyskokoonpano
300 mm:n puhallusytimen iskunpituus ja 75 + 75 mm:n puhallusmuotin iskunpituus mahdollistavat järjestelmän laajan säiliökorkeusalueen käsittelyn jopa 260 mm:iin asti. Parkerin korkeapaineventtiili pitää puhallusilman paineen 2,0 ja 3,5 MPa:n välillä tarkalla ohjauksella, mikä mahdollistaa tasaisen seinämäjakauman ja kaksiaksiaalisen molekyyliorientaation, jotka määrittelevät ruiskupuristettujen puhallusmuovattujen säiliöiden mekaanisen suorituskyvyn.

Jäähdytysjärjestelmä
Integroitu vesijäähdytyspiiri ylläpitää muotin lämpötilan vakautta koko tuotantosyklin ajan käyttämällä 0,4–0,6 MPa:n jäähdytysveden painetta ja 0,3–0,4 MPa:n koneöljyn jäähdyttimen veden painetta 20–25 celsiusasteen lämpötilassa. Nopea ja tasainen muotin sisäinen jäähdytys on ratkaisevan tärkeää mittapysyvyyden ja tavoitekiteisyyden saavuttamisen kannalta, jotka määräävät PET-pullojen kirkkauden ja suojauskyvyn.

Poistojärjestelmä
200 mm:n ulostuloliikkeen omaava automaattinen poistomekanismi poistaa valmiit pakkaukset hellävaraisesti ilman toissijaista leikkausta, mikä on merkittävä etu verrattuna suulakepuhallusmuovausprosesseihin, jotka tuottavat äkkijätettä. Jokainen poistettu pullo on välittömästi valmis jatkomerkintöihin, täyttöön tai pakkaamiseen, mikä vähentää käsittelytyötä ja poistaa toissijaiset laaturiskit, jotka liittyvät muottikäsittelyn jälkeisiin tarkkuuspakkausten leikkaustoimenpiteisiin.

Yksivaiheisen ruiskuvalukoneen venytyspuhallusmuovauskoneet

Juomapullo	Kemiallinen pullo
Kosmeettinen pullo	Lääkepullo

Yhteensopivat materiaalit

1. PET (polyeteenitereftalaatti)
Tämän koneen ensisijainen hartsi, PET, yhdistää poikkeuksellisen kirkkauden, keveyden ja erinomaisen kaasusulun. Se on maailmanlaajuinen standardi vesipulloille, hiilihapotettujen virvoitusjuomien säiliöille, elintarvikepurkeille ja lääkepulloille. PET on täysin kierrätettävä, mikä tukee valmistajia kestävän kehityksen sitoumusten ja kiertotalouspakkaustavoitteiden täyttämisessä säännellyillä markkinoilla maailmanlaajuisesti.

2. PETG (glykolimodifioitu PET)
PETG tarjoaa paremman iskunkestävyyden ja erinomaisen kirkkauden verrattuna tavalliseen PET-muoviin ilman, että se vaatii yhtä tehokasta kuivausprosessia. Sitä käytetään laajalti kosmetiikkapulloissa, henkilökohtaisen hygienian pakkauksissa ja lääkinnällisten laitteiden säiliöissä, joissa kristallinkirkas ulkonäkö ja naarmuuntumaton pinta ovat välttämättömiä ja joissa suora kosketus aggressiivisten koostumusten kanssa vaatii kemiallisesti kestävää hartsia.

3. PP (polypropeeni)
Polypropeenin korkea sulamispiste ja erinomainen kemikaalien kestävyys tekevät siitä sopivan kuumatäytössä käytettäviin sovelluksiin, kuten kastikkeisiin, keittoihin ja lääkenesteisiin, jotka vaativat sterilointia korkeissa lämpötiloissa. PP-säiliöt säilyttävät mittapysyvyytensä ja sulkimensa eheyden jopa täyttölämpötiloissa, jotka voisivat muuttaa vaihtoehtoisten hartsien muotoa, mikä tekee siitä ensisijaisen vaihtoehdon elintarvikkeiden jalostus- ja lääketieteellisten pakkausten laitoksille.

4. PC (polykarbonaatti)
Polykarbonaatti tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja optisen kirkkauden, mikä tekee siitä ensisijaisen hartsin uudelleenkäytettävien vesipullojen, urheilupullojen ja turvallisuuskriittisten astioiden valmistukseen, joiden on kestettävä toistuvia iskuja ilman halkeamia tai murtumia. PC:n korkea mittapysyvyys tekee siitä sopivan myös tarkkuussovelluksiin, kuten optisiin linsseihin, lääketieteellisten instrumenttien koteloihin ja imeväisten tuttipullojen valmistukseen, joissa seinämän tasaisuus on ensiarvoisen tärkeää.

5. PS (polystyreeni)
Polystyreeni tarjoaa erinomaista kirkkautta ja jäykkyyttä kilpailukykyiseen materiaalihintaan, minkä ansiosta sitä käytetään laajalti pakkaussovelluksissa, joissa visuaalinen tuote-esittely on tärkeää, kuten kirkkaissa kupeissa, kosmetiikka-astioissa ja lääketieteellisten näytepakkauksissa. Sen optiset ominaisuudet mahdollistavat kuluttajien ja laaduntarkastajien arvioida tuotteen sisältöä säiliön seinämän läpi avaamatta tai häiritsemättä pakkaussinettiä.

6. PLA ja Tritan
Uusiutuvista raaka-aineista johdettu PLA (polymaitohappo) mahdollistaa kompostoituvat pakkaukset brändeille, jotka ovat sitoutuneet vähentämään fossiilipohjaisen muovin käyttöä. Tritan, Eastmanin oma BPA-vapaa kopolyesteri, tarjoaa PC:n kaltaista kirkkautta ja iskunkestävyyttä ilman hormonaalisen aktiivisuuden ongelmia, mikä tekee siitä ensisijaisen hartsin premium-tason tuttipulloille, uudelleenkäytettäville juoma-astioille ja elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuville pakkauksille, joita myydään terveystietoisilla kuluttajamarkkinoilla.

Ruiskupuhallusmuovaus vs. suulakepuristuspuhallusmuovaus

Molemmat prosessit luovat onttoja muovisäiliöitä, mutta ne alkavat perustavanlaatuisesti erilaisista lähtökohdista ja on optimoitu erilaisille pullogeometrioille, kaulan tarkkuusvaatimuksille ja tuotantotaloudellisille ominaisuuksille. Brittiläistä terminologiaa käyttävät ostajat voivat verrata samoja prosesseja ruiskupuhallusmuovaukseen ja ekstruusiopuhallusmuovaukseen.

Lääke-, lääke-, kosmetiikka- ja arvopakkausten tarkkoihin pieniin pulloihin, joissa kaulan tarkkuus ja puhdas tuotanto ovat tärkeitä, ruiskupuhallusmuovaus on alan standardivalinta. EBM käsittelee suurempia säiliöitä yksinkertaisemmilla laitteilla, mutta lastunpoistojätteen ja kaulan mittojen hallinnan kustannuksella. IBM vähentää lastunpoistojätteen määrää ja parantaa kaulan viimeistelyn tarkkuutta. Useimmissa sovelluksissa, joissa tämän ISBM-konetoimittajan Y250-V4-B-konetta käytetään, IBM tarjoaa paremman pitkän aikavälin tuotantotaloudellisuuden, kun hylkyprosentit, tiivistyksen luotettavuus ja toissijaiset käsittelykustannukset on otettu täysin huomioon.

ISBM-koneen käytön varotoimet

1. Käynnistystä edeltävä turvatarkastus
Ennen jokaista tuotannon käynnistystä on varmistettava, että kaikki turvasuojukset, lukitut suojakannet ja hätäpysäytyspiirit ovat täysin toimintakunnossa. Tarkista, ettei muotin avaus-/sulkemisalueella ole ketään, ja varmista, että jäähdytysveden virtaus, paineilman syöttöpaine ja hydrauliöljyn taso ovat kaikki määritellyillä toiminta-alueilla ennen käynnistyssekvenssin aloittamista.

2. Hartsin kuivumisvaatimustenmukaisuus
PET- ja PETG-hartsit ovat hygroskooppisia ja ne on kuivattava alle 0,005%:n kosteuspitoisuuteen ennen käsittelyä, jotta polymeeriketjut eivät hajoa hydrolyyttisesti plastisoinnin aikana. Hartsin riittämätön esikuivaus johtaa molekyylipainon pienenemiseen, pullojen lujuuden heikkenemiseen, sameuteen ja valmiiden astioiden haurauden lisääntymiseen. Tarkista aina adsorptiokuivaimen toiminta ja hartsin kosteuspitoisuus ennen uuden tuotantoerän aloittamista.

3. Lämpötilan nostomenettely
Anna kaikkien sylinterin lämmitysvyöhykkeiden, muotin lämpötilan säätöpiirien ja hydrauliikkaöljyjärjestelmän saavuttaa tavoitelämpötilansa ennen ruiskutuksen aloittamista. Lämmitysprosessin kiirehtiminen aiheuttaa kylmäruiskutuksen, epätasaisen sulan lämpötilan ruuvin läpi ja ruuvin reunojen ennenaikaisen kulumisen, joka johtuu kiinteiden tai osittain plastisoitujen hartsirakeiden pakotuksesta mittausvyöhykkeen läpi.

4. Muotinvaihdon turvallisuusprotokolla
Kaikki muotin asennus- ja poistotoimenpiteet on suoritettava koneen ollessa manuaalitilassa ja päävirta eristettynä servomoottorin kaapista. Käytä vain sertifioituja nostolaitteita, jotka on mitoitettu muotin painolle, äläkä koskaan anna käyttäjien asettaa käsiään tai muita kehonosia levyn liikealueelle muotin kohdistuksen aikana. Tarkista muotin vesipiirin liitännät ennen jäähdytysveden virtauksen uudelleenkäynnistämistä, jotta kytkentävuodot sähkökaappiin estetään.

5. Korkeapaineilmajärjestelmän varotoimet
Puhallusilmajärjestelmä toimii 2,0–3,5 MPa:n paineella. Älä koskaan avaa tai irrota puhallusilmapiirejä, puhallusliitäntöjä tai korkeapaineputkistoja järjestelmän ollessa paineistettu. Poista paine järjestelmästä kokonaan ennen pneumaattisten komponenttien huoltoa ja tarkista ilmaletkut, liittimet ja Parkerin korkeapaineventtiili kulumisen tai vuotojen varalta jokaisen suunnitellun huollon yhteydessä.

6. Hydraulijärjestelmän hallinta
Tarkkaile hydrauliöljyn lämpötilaa, painetta ja nesteen kuntoa säännöllisin väliajoin. 300 litran öljysäiliö ja Italiasta tuodut öljyputket on suunniteltu pitkää käyttöikää varten, mutta öljyn saastuminen vedellä tai hartsilla on mahdollista kosteissa ympäristöissä tai putkiliitoksen vikaantumisen jälkeen. Vaihda hydrauliöljy ja öljynsuodattimet huolto-ohjelman mukaisesti ja tutki kaikki äkilliset öljynpaineen tai värin muutokset, sillä ne voivat olla varhaisia ​​merkkejä piirikomponenttien kulumisesta tai vikaantumisesta.

Kuinka valita oikea ruiskuvalukone venytyspuhallusmuovaukseen

Miksi valita CMN:n ruiskuvalukone?

CMN Transmission harjoittaa pääasiassa automaattisten yksivaiheisten ruiskupuhallusmuovauskoneiden ja ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneiden tutkimusta ja kehitystä, tuotantoa, myyntiä ja maailmanlaajuista kauppaa. Tuotevalikoimaamme kuuluvat ruiskupuhallusmuovauskoneet, ekstruusiopuhallusmuovauskoneet, ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneet ja apulaitteet. Kaikkia näitä tukee kattava muotinvalmistuskapasiteetti yksivaiheisille ruiskuvenytysmuoteille 20 000 neliömetrin tuotantolaitoksessamme.

Suunnittelutiimimme kokoaa yhteen asiantuntijoita, joilla on vuosikymmenten yhteenlaskettu kokemus ruiskupuhalluskoneista ja ruiskupuhallusmuottien suunnittelusta. Tämä mahdollistaa CMN:n tarjota yksityiskohtaista ja perusteellista myyntiä edeltävää konsultointia, projektisuunnittelua, käyttöönottoa paikan päällä ja pitkäaikaista myynninjälkeistä palvelua. Tämä syvällinen asiantuntemus erottaa CMN:n laitejälleenmyyjistä ja antaa meille mahdollisuuden tarjota aitoa teknistä arvoa asiakkaille lääkepakkausten, elintarvikepakkausten, terveydenhuollon pakkausten, kosmetiikkapakkausten ja teollisuuskemikaalien pakkausten aloilla maailmanlaajuisesti.

CMN-koneet voivat käsitellä HDPE-, LDPE-, PET-, PETG-, PP-, PS-, PPSU-, PC-, Tritan-, ABS-, PLA-, ympäristöystävällisiä maissimateriaaleja, EVA- ja PCTG-hartseja ja tuottaa 1 ml:sta 1 000 ml:aan muovisäiliöitä globaalien brändiasiakkaiden vaatimalla tarkkuudella ja kosmeettisella laadulla. Olemme tehneet yhteistyötä johtavien kansainvälisten tuotemerkkien kanssa kulutustavara-, lääke- ja elintarvikealoilla, mikä antaa CMN:n insinööreille ensi käden kokemusta maailman vaativimpien pakkausten ostajien soveltamista laatustandardeista.

CMN Transmission noudattaa yrityskehityksen periaatteita, jotka ovat omavaraisuus, rehellisyys, käytännöllisyys, innovaatio ja vastuullisuus. Rakennamme ruiskuvalukoneasiakkaille kokonaisvaltaisen avaimet käteen -projektivalmiuden pullonvedosta aina tuotantolinjan käyttöönottoon asti, jotta asiakkaamme voivat keskittyä omiin tuotemerkkeihinsä samalla kun CMN varmistaa pakkauskoneidensa tuottavan tasaista, luotettavaa ja energiatehokasta tuotantoa pitkän käyttöiän ajan. Olitpa sitten harkitsemassa ensimmäisen ISBM-koneen hankintaa, etsimässä korvaavaa AOKI-ruiskuvalukonetta tai laajentamassa kapasiteettia olemassa olevassa laitoksessa, CMN:llä on tarvittava suunnitteluosaaminen, valmistuskapasiteetti ja asiakaspalvelusitoumus ollakseen pitkäaikainen konekumppanisi.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä eroa on yksivaiheisella ruiskupuhallusmuovauskoneella ja kaksivaiheisella prosessilla?
A: Yksivaiheisessa ruiskupuhallusmuovauskoneessa aihio ruiskuvaletaan ja venytetään ja puhalletaan välittömästi lopulliseen säiliömuotoon samassa koneessa käyttämällä ruiskutuksesta peräisin olevaa lämpöä. Uudelleenlämmitystä ei tarvita. Kaksivaiheisessa prosessissa aihiot ruiskuvaletaan erillisessä koneessa, varastoidaan ja myöhemmin lämmitetään ja puhalletaan uudelleen erillisessä venytyspuhallusmuovauskoneessa. Yksivaiheinen ISBM-kone käyttää noin 40% vähemmän energiaa, tuottaa kirkkaampia pulloja ja vaatii vähemmän lattiatilaa ja työtä kuin kaksivaiheinen lähestymistapa.

K: Onko Y250-V4-B yhteensopiva jo omistamieni japanilaisten ASB-70DPH-muottien kanssa?
V: Kyllä. Y250-V4-B on tehtaalla suunniteltu yhteensopivaksi korvaajaksi ASB ISBM -konemalleille, erityisesti ASB-70DPH-mallille. Tämä tarkoittaa, että olemassa olevat työkaluinvestoinnit ASB-70DPH-muotoisiin muotteihin, keernatankoihin ja kaularengasosiin voidaan useimmissa tapauksissa siirtää suoraan CMN-koneeseen ilman muutoksia. On suositeltavaa jakaa muottipiirustukset CMN-insinöörien kanssa ennen ostoa, jotta mahdolliset pienet yhteensopivuusmuutokset voidaan vahvistaa etukäteen.

K: Kuinka monta pulloa Y250-V4-B voi tuottaa sykliä kohden ja mitä kokoja se tukee?
A: Y250-V4-B tukee 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24 tai 28 onteloa sykliä kohden pullon koosta riippuen. Pullojen tilavuudet vaihtelevat 50 ml:sta (28-onteloinen kokoonpano) 1 000 ml:aan (8-onteloinen kokoonpano). Pullojen korkeus voi olla jopa 260 mm ja kaulan halkaisija 15 mm:stä 58 mm:iin. Sekä vakiomuotoiset pyöreät että erikoismuotoiset säiliögeometriat ovat mahdollisia, ja CMN voi suunnitella räätälöityjä muotteja pullosi piirustusten mukaisesti.

K: Mitä muovimateriaaleja tämä ruiskupuhallusmuovauskone voi käsitellä?
A: Vakio Y250-V4-B on konfiguroitu PET:lle ja PETG:lle, jotka ovat yleisimmät hartsit tässä koneluokassa. Valinnaiset kokoonpanot tukevat PP:tä, PC:tä, Tritania, PS:ää, ABS:ää ja PLA:ta, ruuvien suunnittelun ja lämpötilavyöhykkeen säätöjen mukaisesti. Materiaalivalinta riippuu sovellusvaatimuksistasi: kirkkaus, kemikaalien kestävyys, lämmönkestävyys, määräystenmukaisuus ja kierrätettävyys vaikuttavat kaikki optimaaliseen valintaan. CMN:n insinöörit voivat neuvoa sopivimmasta hartsi- ja ruuvikokoonpanosta juuri sinun pakkaussovellukseesi.

K: Voiko tämä PET-ruiskutuspuhallusmuovauskone täyttää lääkealan GMP-tuotantovaatimukset?
A: Vakiomallissa Y250-V4-B käytetään servopumppuhydraulijärjestelmiä. Tiukkoihin lääketeollisuuden GMP-ympäristöihin, jotka edellyttävät öljytöntä tuotantoa, CMN tarjoaa täysin sähköisen ruiskupuhallusmuovauskoneen version (YS- tai EV-sarja), jossa ei tarvita hydrauliikkajärjestelmiä ja käytetään täysin servomoottorikäyttöjä. Täysin sähköinen vaihtoehto ei aiheuta hydrauliöljyn kontaminaatioriskiä, ​​ja sitä suositellaan GMP-tarkastuksen alaisuudessa valmistetuille lääketablettipulloille, PET-oraaliliuospulloille ja injektoitaville pakkaussäiliöille.

K: Miten Y250-V4-B:n energiankulutus vertautuu japanilaisiin ISBM-koneisiin?
A: Y250-V4-B kuluttaa 15%–25% vähemmän energiaa kuin vastaavat Japanissa, Euroopassa ja Yhdysvalloissa valmistetut ruiskupuhallusmuovauskoneet. Energiansäästö saavutetaan kolmella servopumppujärjestelmällä, nano-kaukoinfrapunalämmitysrenkailla (jotka lämmittävät tehokkaammin kuin perinteiset vastuslämmittimet) ja optimoidulla hydraulipiirin suunnittelulla. Koneen kokonaisteho on 82,7 kW, mukaan lukien 67,7 kW:n servomoottoriteho ja 15 kW:n lämmitysteho, joten kone tarjoaa suuren tehon ja merkittävästi pienemmät sähkökustannukset tuhatta tuotettua pulloa kohden.

K: Mikä on Y250-V4-B:n toimitusaika ja mitä toimitus sisältää?
A: Vakiotoimitusaika vahvistetusta tilauksesta ja ennakkomaksusta koneen valmiuteen on tyypillisesti 60–90 päivää kokoonpanosta ja nykyisestä tuotantoaikataulusta riippuen. Toimitus sisältää täysin kootun ja tehtaalla testatun koneen, täydellisen varaosasarjan, käyttö- ja huolto-oppaat sekä sähkökaaviot. CMN tarjoaa myös asennusohjausta, käyttäjien koulutusta ja tuotannon käyttöönottotukea paikan päällä auttaakseen tiimiäsi saavuttamaan tavoitellun tuotantolaadun ensimmäisestä tuotantoerästä lähtien.

K: Mitä eroa on Y250-V4-B- ja Y250-V4-malleilla?
A: Y250-V4-B on Y250-sarjan kaksirivinen versio, joka on suunniteltu suuremmalle onteloiden määrälle ja pienempien pullojen tuotannolle kompaktimmalla muottiasettelulla. Y250-V4 on vakiomallin yksirivinen versio, joka mahdollistaa suurempien pullojen halkaisijan onteloita kohden, mutta onteloiden kokonaismäärän ollessa pienempi. Y250-V4-B sopii paremmin pienten ja keskikokoisten säiliöiden (50 ml - 1 000 ml) suurtuotantoon, kun taas Y250-V4 on parempi vaihtoehto, kun valmistetaan vähemmän, suurempia säiliöitä, joiden tilavuus on enintään sama. Molemmat ovat yhteensopivia ASB-70DPH-formaatin työkalujen kanssa.

K: Tarjoaako CMN räätälöityä muottisuunnittelua ja -valmistusta Y250-V4-B:lle?
V: Kyllä. CMN Transmission tarjoaa täydelliset yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuotin suunnittelu- ja valmistuspalvelut, jotka vastaavat pullopiirustuksiasi, kaulan viimeistelyvaatimuksiasi ja tavoiteonteloiden määrää. Muottisuunnittelu suoritetaan CAD-ohjelmistolla ja muotin virtaussimulaatiolla portin sijainnin, jäähdytyskanavien asettelun ja onteloiden tasapainottamisen optimoimiseksi ennen leikkauksen aloittamista. CMN:n tarkkuusmuottien valmistuksessa saavutetaan jatkuvasti erittäin tiukat toleranssit, jotka poistavat näkyvät jakoviivat valmiista säiliöistä. Tämä laatustandardi on tehnyt CMN:stä ensisijaisen ISBM-ruiskuvalumuottien toimittajan vaativille kosmetiikka- ja lääkebrändeille.

K: Mitä myynninjälkeistä ja teknistä tukea CMN tarjoaa kansainvälisille ostajille?
A: CMN tarjoaa kattavaa myyntiä edeltävää teknistä konsultointia, paikan päällä tapahtuvaa asennuksen valvontaa ja käyttäjäkoulutusta koneen käynnistyksen yhteydessä sekä jatkuvaa myynnin jälkeistä tukea videopuheluiden, PLC:n etädiagnostiikan ja paikan päällä pidettävien kenttäasentajien vierailujen kautta suurissa huoltotapahtumissa. Varaosia, kuten lämmitysrenkaita, ruuvikokoonpanoja, tiivisteitä ja hydrauliikkakomponentteja, varastoidaan nopeaa kansainvälistä toimitusta varten. CMN:n insinööreillä on kokemusta koneiden tukemisesta Aasiassa, Lähi-idässä, Etelä-Amerikassa, Afrikassa ja Euroopassa, ja he pystyvät palvelemaan useimpia aikavyöhykkeitä etätukitapaamisissa.

Asiakasarvostelut

Kim Jae-won | Lääkepakkaukset | Etelä-Korea
"Vaihdoimme japanilaisen ASB-koneen Y250-V4-B-koneeseen noin kahdeksan kuukautta sitten lääkepakkauslinjallamme Soulissa. Rehellisesti sanottuna olin aluksi hieman skeptinen, koska hintaero oli niin suuri, mutta muutaman kuukauden käytön jälkeen voin sanoa, että pullojen laatu on vertailukelpoinen ja linjan energiakulumme laski huomattavasti. Käytämme 12-kuoppaisia ​​PET-oraalinestepulloja 60 ml:n tilavuudella, ja kaulamitan hylkimisaste on pysynyt alle 0,4% käyttöönoton jälkeen. CMN:n insinöörit viettivät neljä päivää paikan päällä auttaen meitä säätämään parametrit oikein, ja he olivat erittäin kärsivällisiä koko ajan."

Mariana Costa | Kosmetiikkapakkaukset | Brasilia
"Olemme käyttäneet Y250-V4-B-konetta kosmetiikkapullojen valmistukseen täällä Sao Paulossa lähes puolitoista vuotta. Teemme 20-pesäisiä sarjoja 250 ml:n PETG-voidepulloille, ja pinnanlaatu on todella erinomainen. Brändiasiakkaamme ovat kommentoineet, että pullot näyttävät paremmilta kuin vanhalla koneellamme tuotetut pullot, mikä mielestäni johtuu jakolinjan merkin poistamisesta. Koneen toimitusaika oli kohtuullinen ja kuuden kuukauden sisällä tilaamamme varaosat saapuivat kahden viikon sisällä, joten jälkimarkkinointituki on vankkaa."

Zhang Wei | Elintarvikepakkaukset | Kiina
"Kone saapui hyvässä kunnossa ja CMN:n asennustiimi oli erittäin ammattitaitoinen. Meillä oli erityinen pyyntö lämpötilan säätökonfiguraatiosta, koska käytämme samalla koneella sekä 500 ml:n elintarvikelaatuisia PET-pulloja että 100 ml:n maustepulloja, ja he olivat halukkaita mukauttamaan asetuksia nopeuttaakseen vaihtoja. Kolmen kuukauden jälkeen tuotanto vastaa tavoitteitamme ja käyttäjät pitävät PLC-käyttöliittymää helppokäyttöisenä koulutuksen jälkeen. Olin myös positiivisesti yllättynyt siitä, kuinka nopeasti myyntitiimi vastasi neuvotteluihin."

Rajesh Mehta | Henkilökohtaisen hygienian tuotanto | Intia
"Minulla on keskikokoinen hygieniatuotteiden pullotuslaitos Mumbaissa, ja ostimme Y250-V4-B-koneen korvataksemme kilpailijan koneen, jonka seisokkiajat aiheuttivat meille liikaa kustannuksia. Servopumppujärjestelmä tarkoittaa paljon alhaisempaa melutasoa tuotantotiloissa, mitä tiimini todella arvostaa. Käytämme 16-kuoppaisia ​​400 ml:n shampoopulloja, ja syklin tasaisuus on erittäin hyvä. Yksi asia, jota haluan korostaa, on energiansäästö, koska sähkö on alueellamme kallista ja kulutuksen väheneminen on vaikuttanut merkittävästi kuukausittaisiin yleiskustannuksiimme. Suosittelen tätä konetta kaikille hygienia-alalla työskenteleville."

Carlos Alvarez | Agrokemian pakkaukset | Meksiko
"Tilasimme kaksi Y250-V4-B-laitetta maatalouskemikaalipullojen tuotantolaitokseemme Guadalajarassa. Päätös valita kiinalainen ISBM-konevalmistaja perinteisten japanilaisten merkkien sijaan ei ollut helppo sisäisesti, mutta kahdentoista kuukauden tuotannon jälkeen voin rehellisesti sanoa, että se oli oikea päätös. Pullot täyttävät kaikki vaaditut sulkemisvääntömomentit ja pudotuskokeet, jakolinjan viimeistely on puhdas, eikä koneeseen liittynyt yhtäkään suunnittelematonta seisokkiaikaa. Myös toimitus- ja tulliasiakirjat hoidettiin tehokkaasti, mikä teki tuontiprosessista paljon odotettua sujuvamman."

Ayse Demir | Vauvatuotteiden valmistus | Turkki
"Olemme erikoistuneet imeväisten tuttipullojen tuotantoon Ankarassa ja arvioimme neljää eri ruiskupuhallusmuovauskoneiden toimittajaa ennen kuin päätimme valita CMN:n. Keskeistä meille oli PC-yhteensopivan muottikokoonpanon saatavuus ja puhdastilayhteensopiva täysin servo-optio. Päädyimme PETG-käyttöiseen Y250-V4-B-vakiomalliin, ja tuotannon laatu on ollut erinomainen. Lastenlääkemerkkiasiakkaamme suorittavat tiukan laadunvalvonnan kaulan viimeistelyn mitoille ja seinämän paksuudelle sekä hylkäysprosentillemme, koska asennus on selvästi alle 0,5%. CMN:n tekninen tiimi antoi myös yksityiskohtaisia ​​​​materiaalinkäsittelyohjeita erityisesti PETG:lle, mikä oli erittäin hyödyllistä."

Ahmed Hassan | Syötäväksi kelpaavien öljyjen pakkaus | Egypti
"Kairossa sijaitseva ruokaöljypullotusyrityksemme osti Y250-V4-B-laitteen kahdeksan kuukautta sitten, ja se on toiminut tasaisesti asennuksesta lähtien. Valmistamme 1000 ml:n PET-ruokaöljypulloja kahdeksalla syvennyksellä, ja pullot ovat kristallinkirkkaita, mitä asiakkaamme todella arvostavat, koska he haluavat nähdä öljyn värin ennen ostamista. Laitteen jalanjälki on riittävän kompakti laitokseemme, ja 16 tonnin paino oli hallittavissa olemassa olevalla lattiakuormallamme. Olin hieman huolissani teknisestä tuesta etäisyyden vuoksi, mutta CMN-insinöörien videopuhelutuki on ollut nopeaa ja tehokasta joka kerta, kun olemme sitä tarvinneet."

Piotr Kowalski | Pakkauskoneiden jakelu | Puola
"Olemme pakkauskoneiden jakelija Varsovassa ja lisäsimme Y250-V4-B:n valikoimaamme kaksi vuotta sitten. Olemme nyt toimittaneet seitsemän yksikköä asiakkaille Puolassa ja Tšekin tasavallassa lääke-, elintarvike- ja kosmetiikkasektoreilla. Palaute kaikista seitsemästä asennuksesta on ollut positiivista. Muotin yhteensopivuus ASB-työkalujen kanssa oli tärkeää useille asiakkaille, joilla oli jo olemassa olevia muottiinvestointeja. Toimitusaika tilauksesta toimitukseen oli noin 90 päivää, mikä on kilpailukykyinen, ja CMN on vastannut teknisiin kyselyihimme asiakkaidemme puolesta. Tämä on vakavasti otettava kone erittäin kohtuulliseen hintaan."

Nguyen Thi Lan | Kosmetiikkavalmistajaryhmä | Vietnam
"Hallin hankintaa kosmetiikkavalmistajien ryhmälle Ho Chi Minh Cityssä, ja saimme hiljattain toimituksen toiselle Y250-V4-B-laitteellemme ensimmäisen toimittua niin hyvin. Valmistamme pääasiassa 50–250 ml:n PETG-seerumi- ja voidepulloja, ja optinen kirkkaus ja pinnanlaatu ovat olleet jatkuvasti korkeita. Energiankulutuksen ero vanhempaan hydrauliseen koneeseemme verrattuna näkyy selvästi sähkömittareissamme. Arvostan myös sitä, että CMN lähetti teknikon toisen koneen asennusta varten pyytämättämme, ja he toivat korvaavan lämmitysrenkaan varaosana. Tällainen ennakoiva tuki rakentaa todellista luottamusta."