Trục PTO cho máy ép kiện tròn New Holland BR7050, BR7060, BR7070, BR7080, BR7090

Trục PTO đáng tin cậy dành cho các dòng máy ép kiện tròn New Holland.

Trục PTO cho máy ép kiện tròn New Holland Model: BR7050, BR7060, BR7070, BR7080, BR7090

CMN Transmission cung cấp trục PTO hiệu suất cao cho các dòng máy ép kiện tròn New Holland BR7050, BR7060, BR7070, BR7080 và BR7090. Được thiết kế để thay thế chính xác các cụm trục PTO của New Holland, trục PTO nông nghiệp này có công nghệ truyền động tốc độ không đổi trong các cấu hình CAT3, CAT4, CAT5 và CAT6, bao gồm các mức công suất từ ​​40 HP đến 105 HP. Cho dù bạn vận hành máy BR7050 nhỏ gọn trên trang trại đa dụng hay vận hành máy BR7090 công suất cao trên các hoạt động thu hoạch cỏ khô rộng lớn, trục PTO máy kéo này được chế tạo để truyền công suất quay một cách đáng tin cậy từ máy kéo của bạn đến bộ phận thu gom kiện, hệ thống cấp liệu và buồng tạo kiện. Trục truyền động PTO có sẵn trong cả hai phiên bản 540 RPM và 1000 RPM, phù hợp với đầu vào spline 1.375-6 hoặc 1.375-21, và được cung cấp kèm theo lựa chọn bảo vệ mô-men xoắn bằng ly hợp trượt hoặc bu lông cắt.

Được thiết kế cho các điều kiện đóng kiện khắt khe, bao gồm cả việc đóng kiện cỏ khô ướt, cỏ linh lăng dày đặc và thu gom luống tốc độ cao, trục PTO máy đóng kiện tròn này hoạt động ổn định trong suốt các mùa thu hoạch kéo dài. Trục truyền động PTO sử dụng ống trục PTO dày và các khớp nối chữ thập trục PTO được tôi cứng, có khả năng chịu được tải trọng chu kỳ điển hình của hoạt động máy đóng kiện tròn. Mỗi bộ phận đều đi kèm với nắp bảo vệ trục PTO toàn chiều dài để đảm bảo an toàn cho người vận hành và được CMN Transmission chứng nhận chất lượng ISO và CE. Với hơn 150.000 sản phẩm có sẵn trong kho và bán hàng trực tiếp từ nhà máy đến hơn 53 quốc gia, CMN Transmission cung cấp dịch vụ hậu cần nhanh chóng, giá cả cạnh tranh và hỗ trợ kỹ thuật mà bạn cần cho các yêu cầu về trục truyền động PTO của máy kéo.

New Holland yêu cầu hệ thống truyền động đồng tốc CAT3, CAT4 và CAT5 tùy thuộc vào từng mẫu máy, với các bộ giới hạn mô-men xoắn khác nhau.
Trục đầu vào có kích thước 1.375-6 hoặc 1.375-21.

Thông số kỹ thuật

Trục chính: CAT 3, 4, 5, vận tốc không đổi

Sản phẩm này phù hợp với máy kéo sử dụng ren 1.375-6 hoặc 1.375-21. Trục đầu vào có kích thước 1.375-6 hoặc 1.375-21. Các sự kết hợp khác cũng có sẵn.

Sản phẩm này phù hợp với máy kéo sử dụng ren 1.375-6 hoặc 1.375-21. Trục đầu vào có kích thước 1.375-6 hoặc 1.375-21. Các sự kết hợp khác cũng có sẵn.

Các tùy chọn trục PTO vận tốc không đổi

Thông số kỹ thuật ly hợp trượt (đầu vào 1.375-6 răng)

Kích thước phổ thông	Mô-men xoắn nm	Ly hợp ma sát
CAT3 / S4	1000nm
CAT4 / S5	1200nm
CAT4 / S6	1800nm
CAT5 / S8	1450nm

Thông số kỹ thuật ly hợp bu lông cắt (đầu vào có rãnh then 1.375-6)

Kích thước phổ thông	Mô-men xoắn (Nm)	Loại ly hợp
CAT3 / S4	1700 Nm
CAT4 / S6	2400 Nm
CAT4 / S6	2700 Nm

Các tính năng chính của trục PTO cho máy ép kiện tròn New Holland

1. Công nghệ truyền động tốc độ không đổi
   Không giống như các trục truyền động PTO tiêu chuẩn thường bị dao động tốc độ ở các góc vận hành, trục PTO dành cho máy ép kiện tròn này sử dụng thiết kế khớp nối đồng tốc, duy trì tốc độ quay ổn định bất kể góc giữa máy kéo và thiết bị. Điều này loại bỏ các tải trọng xung động gây mài mòn sớm hộp số và cơ cấu thu gom của máy ép kiện, giúp tạo kiện mượt mà hơn và giảm rung động trên toàn bộ hệ thống truyền động.
2. Tùy chọn bảo vệ mô-men xoắn kép
   Trục PTO này với cấu hình ly hợp trượt sử dụng ly hợp ma sát FT42 có định mức từ 1000 Nm đến 1800 Nm, cung cấp khả năng bảo vệ quá tải liên tục bằng cách cho phép trượt có kiểm soát trong các xung mô-men xoắn. ​​Đối với các ứng dụng yêu cầu ngưỡng mô-men xoắn cao hơn, biến thể trục PTO bu lông cắt cung cấp định mức từ 1700 Nm đến 2700 Nm, trong đó bu lông cắt trục PTO sẽ bị gãy để ngắt kết nối hệ thống truyền động và bảo vệ các bộ phận máy ép kiện đắt tiền khỏi hư hỏng nghiêm trọng.
3. Nhiều cấu hình kích thước và tốc độ quay của CAT
   Sản phẩm này có các kích thước trục PTO CAT3, CAT4, CAT5 và CAT6, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của dòng máy New Holland BR70. Cả hai phiên bản trục PTO 540 và 1000 đều được cung cấp, tương ứng với đầu ra trục máy kéo 1.375-6 spline và 1.375-21 spline. Sự đa dạng này có nghĩa là chỉ cần một nhà cung cấp duy nhất có thể trang bị cho toàn bộ đội máy móc của bạn, từ máy kéo nhỏ gọn 40 HP đến máy công suất cao 105 HP, mà không cần nhiều cấu hình bộ chuyển đổi trục PTO khác nhau.
4. Xây dựng hạng nặng
   Mỗi trục PTO chịu tải nặng của CMN Transmission đều được sản xuất với các ống trục PTO được hàn chính xác và các khớp nối trục PTO được rèn và xử lý nhiệt, chịu được tải trọng chu kỳ cao trong hoạt động của máy ép kiện tròn. Các khớp nối chữ U của trục PTO sử dụng vòng bi kim với các khoang chứa mỡ vĩnh cửu, kéo dài tuổi thọ trong điều kiện bụi bẩn và rung động mạnh đặc trưng của việc thu hoạch cỏ khô. Toàn bộ cụm được cân bằng động để giảm độ lệch tâm ở tốc độ hoạt động 540 hoặc 1000 vòng/phút.
5. Thiết kế thay thế vừa khít trực tiếp
   Được thiết kế để thay thế trực tiếp cho các trục PTO của New Holland, trục PTO tùy chỉnh này không cần chêm, sửa đổi hoặc bộ chuyển đổi của bên thứ ba. Các đường răng, chiều dài trục và kích thước càng nối khớp chính xác với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất gốc (OEM), do đó việc lắp đặt rất đơn giản, chỉ cần bắt vít. Điều này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian ngừng hoạt động trong giai đoạn đóng kiện quan trọng, khi mỗi giờ đều quý giá và thời gian cho phép thực hiện công việc lại rất ngắn.
6. Hệ thống bảo vệ an toàn toàn diện
   Mỗi cụm nắp trục PTO bao gồm các tấm chắn đầu hình nón và một tấm chắn hình ống dài toàn bộ trục, có thể xoay tự do quanh trục truyền động. Hệ thống bảo vệ đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn CE và được thiết kế để ngăn quần áo hoặc chân tay bị vướng vào ống trục PTO đang quay. Các dây xích giữ cho tấm chắn bên ngoài đứng yên trong khi vẫn cho phép khớp nối hoàn toàn khi rẽ, đảm bảo an toàn cho người vận hành mà không hạn chế góc làm việc giữa máy kéo và máy ép kiện.

Trục PTO của máy ép kiện tròn hoạt động như thế nào?

Trục truyền động PTO đóng vai trò là liên kết cơ khí giữa đầu ra PTO của máy kéo và trục đầu vào của máy ép kiện tròn. Khi người vận hành máy kéo gài ly hợp PTO, hộp số của máy kéo sẽ truyền công suất động cơ đến trục phụ PTO phía sau, thường quay với tốc độ 540 vòng/phút hoặc 1000 vòng/phút tùy thuộc vào cấu hình của máy kéo. Trục PTO của máy kéo được kết nối với trục phụ này thông qua một khớp nối trục PTO có khía, khớp với rãnh khía 1.375-6 hoặc 1.375-21, tạo ra một khóa cơ khí chắc chắn giúp truyền mô-men xoắn mà không bị trượt.

Từ khớp nối phía máy kéo, mô-men xoắn truyền qua khớp nối vạn năng trục PTO đầu tiên, cho phép sai lệch góc giữa đầu ra PTO của máy kéo và đường tâm trục truyền động. Mô-men xoắn sau đó truyền qua đoạn ống trục PTO dạng ống lồng, giúp điều chỉnh khoảng cách khi máy ép kiện di chuyển theo địa hình hoặc khi máy kéo quay đầu. Đoạn ống lồng này sử dụng khớp trượt có khía, có thể kéo dài và thu ngắn lại trong khi vẫn duy trì truyền tải mô-men xoắn đầy đủ. Sau đó, công suất truyền qua khớp nối vạn năng trục PTO thứ hai ở đầu thiết bị, bù lại độ lệch góc giữa trục truyền động và trục đầu vào của máy ép kiện.

Trong cấu hình vận tốc không đổi, hình dạng khớp được bố trí sao cho sự thay đổi tốc độ do khớp vạn năng đầu tiên gây ra được triệt tiêu chính xác bởi khớp thứ hai, mang lại chuyển động quay trơn tru, không gián đoạn cho máy ép kiện. Điều này đặc biệt quan trọng đối với máy ép kiện tròn vì chuyển động quay không ổn định gây ra lực căng không đều trên dây đai hoặc xích trong buồng ép kiện, dẫn đến kiện hàng không được định hình tốt và làm tăng áp lực lên các bộ phận của máy ép kiện.

Trước khi truyền động đến trục đầu vào của máy ép kiện, nó phải đi qua thiết bị giới hạn mô-men xoắn. ​​Trong cấu hình trục PTO ly hợp trượt, một bộ các tấm ma sát lò xo cho phép hệ thống truyền động trượt khi mô-men xoắn vượt quá ngưỡng đã được thiết lập trước (ví dụ: 1200 Nm trên máy CAT4/S5), bảo vệ hộp số máy ép kiện khỏi tình trạng quá tải đột ngột do vật lạ lọt vào bộ phận thu gom hoặc luống cỏ quá dày. Trong cấu hình trục PTO chốt cắt, một bu lông cứng được thiết kế để gãy ở một mức mô-men xoắn cụ thể (lên đến 2700 Nm trên máy CAT4/S6), làm ngắt kết nối vật lý hệ thống truyền động. Sau khi trục đầu vào của máy ép kiện nhận được công suất quay, nó sẽ dẫn động hộp số bên trong, hộp số này phân phối năng lượng cơ học đến các răng thu gom, rôto cấp liệu, dây đai hoặc con lăn tạo kiện và hệ thống quấn lưới hoặc buộc dây.

Ứng dụng trục PTO của máy kéo cho máy ép kiện tròn

1. Ép kiện cỏ khô và thức ăn gia súc
Ứng dụng chính của trục PTO máy ép kiện tròn này là dẫn động máy ép kiện dòng New Holland BR70 trong các hoạt động thu hoạch cỏ khô. Cho dù ép cỏ timothy khô, cỏ vườn hay cỏ đồng cỏ hỗn hợp, hệ thống truyền động tốc độ không đổi cung cấp năng lượng mượt mà cho bộ phận thu gom và buồng ép kiện, tạo ra các kiện tròn chặt chẽ, đồng đều bất kể trọng lượng luống và độ ẩm khác nhau.

2. Bọc thức ăn ủ chua và cỏ ủ chua
Đối với các trang trại chăn nuôi bò sữa và gia súc sản xuất cỏ ủ đóng thành kiện, trục PTO này dành cho máy ép kiện tròn đáp ứng được nhu cầu mô-men xoắn cao hơn khi ép kiện các loại cây trồng có độ ẩm cao. Tùy chọn trục PTO với ly hợp trượt đặc biệt hữu ích trong trường hợp này, vì vật liệu ẩm dễ gây ra hiện tượng tăng đột biến mô-men xoắn khi đưa vào buồng ép kiện. Ly hợp trượt bảo vệ các bộ phận bên trong máy ép kiện đồng thời duy trì năng suất.

3. Thu gom rơm rạ và tàn dư cây trồng
Sau vụ thu hoạch ngũ cốc, điều này trục PTO nông nghiệp Hệ thống này cung cấp năng lượng cho máy đóng kiện thu gom rơm lúa mì, lúa mạch, yến mạch và lúa gạo để làm chất độn chuồng cho động vật, giá thể trồng nấm hoặc sản xuất nhiên liệu sinh học. Việc đóng kiện rơm tạo ra các luống rơm nhẹ hơn nhưng tốc độ di chuyển trên mặt đất nhanh hơn, vì vậy trục truyền động PTO được cân bằng động giúp ngăn ngừa sự mài mòn do rung động trong quá trình vận hành tốc độ cao kéo dài trên các cánh đồng ngũ cốc rộng lớn.

4. Bảo tồn và quản lý đất đai
Các chương trình bảo tồn của chính phủ và các cơ quan quản lý đất đai sử dụng máy ép kiện tròn để loại bỏ sinh khối từ các khu vực phục hồi đồng cỏ, vùng đệm đất ngập nước và khu vực quản lý động vật hoang dã. Trục truyền động PTO của máy kéo này cho phép các hoạt động này sử dụng máy ép kiện New Holland BR70 trên nhiều địa hình khác nhau, xử lý các loại cỏ bản địa như cỏ switchgrass và cỏ big bluestem, vốn thô và dễ gây mài mòn hơn so với các loại cây thức ăn gia súc thông thường.

Mẹo bảo dưỡng trục truyền động PTO của máy kéo

• Lịch trình bôi trơn
  Bôi trơn đúng cách là yếu tố quan trọng nhất để kéo dài tuổi thọ của các khớp nối vạn năng trục PTO. Bôi mỡ cho mỗi khớp nối vạn năng trục PTO bằng loại mỡ lithium EP2 chất lượng cao sau mỗi 8 đến 10 giờ hoạt động trong mùa thu hoạch. Bôi mỡ cho đến khi thấy mỡ mới xuất hiện ở cả bốn vòng đệm nắp ổ trục. Bôi quá nhiều mỡ có thể làm hỏng các vòng đệm, vì vậy hãy dừng lại ngay khi thấy mỡ mới. Đồng thời bôi trơn phần trục răng cưa lồng vào nhau của ống trục PTO bằng cùng loại mỡ với cùng khoảng thời gian. Lau sạch mỡ cũ và mảnh vụn trên các răng cưa trước khi bôi chất bôi trơn mới. Vào cuối mùa thu hoạch, hãy bôi một lớp mỡ dày lên tất cả các khớp và răng cưa trước khi cất giữ trục.
• Kiểm tra định kỳ
  Trước mỗi lần đóng kiện, hãy kiểm tra trực quan toàn bộ trục truyền động PTO. Kiểm tra độ rơ của từng khớp chữ U trên trục PTO bằng cách nắm lấy càng chữ U và thử xoay nó so với khớp chữ thập. Bất kỳ độ rơ nào có thể nhận thấy đều cho thấy vòng bi kim bị mòn và cần phải thay thế ngay lập tức bộ khớp chữ thập chữ U. Kiểm tra các tai càng chữ U trên trục PTO xem có bị nứt không, đặc biệt là ở lỗ nơi nắp khớp chữ U được lắp vào. Kiểm tra ống trục PTO xem có bị móp, cong hoặc ăn mòn không, những điều này có thể gây mất cân bằng ở tốc độ vận hành. Xác minh rằng nắp trục PTO và các tấm chắn hình nón quay tự do và tất cả các xích giữ đều còn nguyên vẹn và được gắn đúng cách.
• Bảo trì thiết bị bảo vệ mô-men xoắn
  Đối với cấu hình trục PTO ly hợp trượt, hãy kiểm tra định kỳ ly hợp xem có dấu hiệu bị chai cứng trên các tấm ma sát hay không. Nếu ly hợp bị trượt trong quá trình hoạt động bình thường mà không có tình trạng quá tải thực tế, các bề mặt ma sát có thể cần được làm sạch hoặc lò xo nén cần được điều chỉnh. Luôn mang theo các tấm ma sát dự phòng trong mùa đóng kiện. Đối với các bộ trục PTO sử dụng bu lông cắt, hãy luôn dự trữ bu lông cắt đúng loại trên máy kéo hoặc máy đóng kiện. Không bao giờ thay thế bu lông tiêu chuẩn cho bu lông cắt trục PTO được chỉ định, vì điều này sẽ làm mất tác dụng bảo vệ quá tải và có nguy cơ gây hư hỏng nghiêm trọng cho hộp số máy đóng kiện.
• Kho lưu trữ ngoài mùa cao điểm
  Khi mùa đóng kiện kết thúc, hãy tháo trục PTO của máy kéo ra khỏi máy đóng kiện nếu máy sẽ được cất giữ ngoài trời. Làm sạch toàn bộ cụm trục, bôi trơn lại tất cả các khớp và rãnh then, và cất giữ trục nằm ngang ở nơi khô ráo, được đỡ ở cả hai đầu để tránh bị võng. Tránh cất giữ trục ở vị trí nén hoàn toàn hoặc kéo dài hoàn toàn, vì điều này có thể làm cho các rãnh then dạng ống lồng bị kẹt ở một vị trí và gây khó khăn khi di chuyển trong mùa tiếp theo. Kiểm tra và thay thế bất kỳ bộ phận nào bị mòn của trục PTO trong thời gian nghỉ mùa để trục sẵn sàng hoạt động ngay khi mùa cắt tiếp theo bắt đầu.

Khắc phục sự cố thường gặp

1. Rung động quá mức trong quá trình vận hành
   Rung động là triệu chứng phổ biến nhất được báo cáo ở trục truyền động PTO. Bắt đầu chẩn đoán bằng cách kiểm tra độ mòn của các khớp nối chữ U trên trục PTO; nắm chặt từng càng nối và cảm nhận độ lỏng của các nắp ổ trục. Ngay cả độ rơ nhỏ ở khớp nối vạn năng cũng tạo ra rung động đáng kể ở tốc độ 540 hoặc 1000 vòng/phút. Nếu các khớp nối chắc chắn, hãy kiểm tra ống trục PTO xem có vết lõm hoặc cong vênh nào làm ảnh hưởng đến sự cân bằng quay hay không. Đồng thời, hãy xác minh rằng các rãnh then của phần ống lồng không bị mòn quá mức, điều này cho phép các ống bên trong và bên ngoài chạy lệch tâm. Cuối cùng, hãy xác nhận rằng trục có chiều dài chính xác cho sự kết hợp giữa máy kéo và máy ép kiện của bạn; một trục hoạt động gần phạm vi lồng tối thiểu hoặc tối đa có thể bị rung do độ chồng chéo không đủ hoặc độ giãn quá mức.
2. Bộ ly hợp trượt hoạt động dưới tải trọng bình thường
   Nếu trục PTO ly hợp trượt bắt đầu trượt trong quá trình đóng kiện thông thường mà không bị quá tải, các tấm ma sát có thể đã bị bóng hoặc mòn. Tháo cụm ly hợp và kiểm tra các tấm xem có bề mặt bóng, cứng làm giảm ma sát hay không. Chà nhẹ các tấm bằng giấy nhám hoặc thay thế chúng nếu bị mòn quá độ dày tối thiểu theo quy định. Cũng kiểm tra chiều dài tự do của lò xo nén và thay thế bất kỳ lò xo nào bị ngắn lại do mỏi nhiệt. Sau khi lắp ráp lại, kiểm tra sự ăn khớp của ly hợp ở tốc độ vòng quay thấp trước khi đưa vào vận hành trở lại.
3. Bu lông chịu lực thường xuyên bị gãy
   Việc bu lông chịu lực trục PTO bị hỏng lặp đi lặp lại cho thấy một vấn đề tiềm ẩn chứ không phải là lỗi của trục. Trước tiên, hãy kiểm tra xem bạn có đang sử dụng đúng loại bu lông chịu lực hay không; bu lông mềm hơn sẽ bị gãy dưới tải trọng bình thường. Nếu đã lắp đúng loại bu lông, hãy kiểm tra máy ép kiện xem có vật cản bên trong nào như dây buộc bị quấn, ổ bi bị kẹt hoặc con lăn cấp liệu bị kẹt gây ra mô-men xoắn quá mức hay không. Cũng cần kiểm tra mức dầu và tình trạng dầu hộp số máy ép kiện, vì hộp số hoạt động với lượng dầu bôi trơn thấp sẽ tạo ra lực cản bên trong lớn hơn. Về phía trục PTO, hãy đảm bảo hệ thống truyền động được căn chỉnh đúng cách và các góc hoạt động nằm trong phạm vi quy định.
4. Khó khăn khi lắp hoặc tháo trục
   Nếu khớp nối trục PTO khó trượt vào đầu trục PTO của máy kéo, hãy làm sạch kỹ cả hai bộ răng then và kiểm tra xem có gờ, rỉ sét hoặc đầu răng then bị biến dạng hay không. Bôi một lớp mỏng chất chống kẹt lên các răng then để dễ dàng kết nối. Nếu vòng khóa bị cứng, hãy làm sạch và bôi trơn cơ cấu nhả. Ở phía máy ép kiện, nếu khớp nối thiết bị bị kẹt, hãy kiểm tra các răng then của trục đầu vào máy ép kiện xem có bị ăn mòn hay không và xác minh rằng trục không bị ép ở một góc quá lớn trong quá trình kết nối.
5. Hiện tượng kẹt hoặc bó chặt các đoạn lồng vào nhau
   Ống trục PTO khó kéo dài hoặc thu lại thường do thiếu chất bôi trơn, ăn mòn các rãnh then bên trong hoặc bị nhiễm bẩn. Tháo ống trong ra khỏi ống ngoài, làm sạch cả hai bộ rãnh then bằng bàn chải sắt, kiểm tra xem có bị rỗ hoặc rỉ sét không, và bôi mỡ mới. Nếu các rãnh then bị mòn đáng kể hoặc ống trong có độ rơ ngang quá mức so với ống ngoài, cần thay thế cả phần ống lồng vào nhau để khôi phục độ khít và ngăn ngừa rung động.

 So sánh thương hiệu