Máy ép phun kéo giãn thổi một bước Y50-V3-EV (3 trạm)

PET (Polyethylene Terephthalate)

PET là vật liệu chính và được sử dụng rộng rãi nhất trên máy ISBM này. Nó có độ trong suốt vượt trội, đặc tính chắn khí tuyệt vời, tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao và hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn thực phẩm và dược phẩm. Quá trình kéo giãn Y50-V3-EV giúp tối đa hóa tất cả các đặc tính này, biến PET trở thành lựa chọn tối ưu cho sản xuất bao bì đồ uống, thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm.

PETG (PET biến tính bằng Glycol)

PETG có độ trong suốt và khả năng gia công tương tự như PET tiêu chuẩn nhưng có khả năng chống va đập, kháng hóa chất tốt hơn và linh hoạt hơn cho các hình dạng chai phức tạp. Nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc cá nhân và các loại hộp đựng chuyên dụng, nơi PET có thể bị nứt khi va đập. Máy Y50-V3-EV xử lý PETG với độ chính xác và hiệu quả tương tự như PET, mà không cần thay đổi thông số đáng kể.

PP (Polypropylene)

Polypropylene có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời, chịu nhiệt lên đến khoảng 130°C và tương thích với nhiều loại thực phẩm và ứng dụng y tế. Các hộp đựng PP được sản xuất trên máy ép phun thổi kéo giãn một bước này phù hợp cho bao bì chiết rót nóng, chai dược phẩm có thể tiệt trùng bằng nồi hấp và hộp đựng thực phẩm yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao mà PET hoặc PETG không thể đạt được.

PC (Polycarbonate)

Polycarbonate có độ bền va đập vượt trội, độ trong suốt cao và khả năng chịu nhiệt độ cao, trở thành vật liệu được lựa chọn cho các loại bình nước tái sử dụng, bình sữa trẻ em và các vật chứa trong phòng thí nghiệm. Các bình PC được sản xuất trên máy ép phun thổi này có khả năng chống rơi vỡ vượt trội và duy trì kích thước nguyên vẹn sau nhiều chu kỳ tiệt trùng bằng nồi hấp, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng y tế và phòng thí nghiệm.

Tritan (Eastman Tritan Copolyester)

Tritan là một loại copolyester không chứa BPA được phát triển bởi Công ty Hóa chất Eastman, mang lại độ trong suốt và khả năng chống va đập tương tự như PC, đồng thời cải thiện khả năng kháng hóa chất và độ bền khi rửa bằng máy rửa chén. Đây là vật liệu được ưa chuộng cho các loại bình nước và đồ uống tái sử dụng cao cấp, đáp ứng cả yêu cầu về hình thức và độ an toàn khi tiếp xúc lâu dài với thực phẩm. Quy trình Y50-V3-EV xử lý Tritan với độ chính xác cao để sản xuất các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trường hàng tiêu dùng cao cấp.

PS (Polystyrene) và ABS

Polystyrene có độ cứng, độ trong suốt quang học và khả năng in ấn tuyệt vời với chi phí thấp, thích hợp cho các hộp đựng mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc cá nhân, nơi yêu cầu vẻ ngoài cao cấp với giá cả cạnh tranh. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) bổ sung khả năng chống va đập và độ bền vượt trội cho chất liệu styrene, lý tưởng cho các hộp đựng sản phẩm công nghiệp và tiêu dùng phải chịu được sự va đập mạnh trong quá trình vận chuyển và sử dụng, đồng thời vẫn duy trì được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao, phù hợp cho việc dán nhãn và trang trí.

PCTG (PCT biến đổi bằng Glycol)

PCTG là một loại copolyester hiệu suất cao, kết hợp độ trong suốt vượt trội với khả năng kháng hóa chất và va đập cao, cùng khả năng tương thích tuyệt vời với nhiều loại chất khử trùng và chất tẩy rửa. Nó đặc biệt được đánh giá cao trong bao bì thiết bị y tế, vật tư tiêu hao phòng thí nghiệm và các ứng dụng dịch vụ thực phẩm, nơi cả độ trong suốt quang học và khả năng kháng hóa chất mạnh mẽ đều là yêu cầu bắt buộc. Cấu hình máy ép thổi kéo giãn phun tùy chỉnh này cho phép sử dụng PCTG để phục vụ các phân khúc ứng dụng đòi hỏi cao này.

PLA (Axit polylactic)

PLA là một loại nhựa nhiệt dẻo sinh học, có khả năng phân hủy sinh học trong công nghiệp, được sản xuất từ ​​các nguồn tài nguyên tái tạo như tinh bột ngô hoặc mía. Nó mang lại độ trong suốt và độ cứng tốt cho các ứng dụng thực phẩm và đồ uống có thời hạn sử dụng ngắn, và ngày càng được các thương hiệu cam kết thực hiện các sáng kiến ​​đóng gói bền vững lựa chọn. Máy Y50-V3-EV có thể xử lý PLA để sản xuất các bao bì thân thiện với môi trường cho thực phẩm, đồ uống và các sản phẩm chăm sóc cá nhân, phù hợp với nhu cầu ngày càng tăng của các cơ quan quản lý và người tiêu dùng toàn cầu về các giải pháp bao bì có thể phân hủy sinh học.

Khắc phục sự cố thường gặp của máy ISBM

Vấn đề 1: Độ dày thành không đồng đều
Độ dày thành chai không đồng đều thường do sự phân bố nhiệt độ phôi không đồng đều, tốc độ thanh kéo không chính xác hoặc áp suất thổi không đối xứng. Kiểm tra cài đặt hộp điều khiển nhiệt độ tích hợp cho từng vùng gia nhiệt và xác minh rằng tất cả các vùng đều đạt đến điểm cài đặt đồng đều. Kiểm tra chốt thổi xem có bị tắc nghẽn một phần nào đó có thể gây ra sự phân bố không khí không đồng đều hay không. Xem lại tốc độ quay của vít và các thông số phun để đảm bảo phôi nóng chảy đồng nhất trước khi phun. Điều chỉnh tốc độ hạ thanh kéo nếu thành chai dày hơn ở một bên.

Vấn đề 2: Hiện tượng mờ đục hoặc vẩn đục trên thành chai
Hiện tượng mờ đục hoặc vẩn đục trong chai PET hoặc PETG trong suốt cho thấy vật liệu đã bị kết tinh một phần trước hoặc trong quá trình thổi. Điều này thường do nhiệt độ phôi quá thấp ở giai đoạn thổi giãn, nhiệt độ nước làm mát khuôn không chính xác hoặc nhựa PET đã hấp thụ độ ẩm trước khi xử lý. Hãy kiểm tra xem nhiệt độ bề mặt và lõi của phôi có nằm trong phạm vi xử lý tối ưu trước khi thổi hay không. Kiểm tra áp suất nước làm mát (nên từ 0,4 đến 0,6 MPa) và xác nhận rằng hạt PET đã được sấy khô đúng cách trước khi xử lý (thường từ 4 đến 6 giờ ở nhiệt độ 160 đến 180 độ C).

Vấn đề 3: Tia lửa trên đường phân khuôn
Hiện tượng bavia tại đường phân khuôn cho thấy lực kẹp khuôn không đủ hoặc các bề mặt tiếp xúc của khuôn bị mòn hoặc nhiễm bẩn. Kiểm tra xem lực kẹp khi phun đã được đặt đúng giá trị (50 KN) và lực kẹp khi thổi đã được đặt đúng cách (100 KN mỗi bên) chưa. Kiểm tra bề mặt phân khuôn xem có mảnh vụn, cặn nhựa hoặc hư hỏng không. Xác minh rằng hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với bù áp suất cao đang hoạt động chính xác và các vít me NSK đã được điều chỉnh đúng cách. Thay thế các bề mặt làm kín khuôn bị mòn nếu cần.

Vấn đề 4: Thiếu mực hoặc mực chưa đầy đủ
Hiện tượng thiếu vật liệu xảy ra khi khoang khuôn phôi không được lấp đầy hoàn toàn trong giai đoạn phun. Các nguyên nhân thường gặp bao gồm áp suất hoặc tốc độ phun không đủ, áp suất ngược trục vít không chính xác, độ nhớt vật liệu quá cao do nhiệt độ thùng chứa không đủ, hoặc cổng phun bị tắc một phần. Hãy xem xét lại đường kính trục vít và cấu hình thể tích phun lý thuyết cho số lượng khoang khuôn hiện tại của bạn. Kiểm tra tất cả các điểm đặt nhiệt độ vùng thùng chứa và xác minh rằng chúng đã được đạt được. Kiểm tra cổng phun và vòi phun xem có bị tắc nghẽn hoặc có phôi nguội hay không. Tăng dần tốc độ hoặc áp suất phun trong khi theo dõi trọng lượng phôi cho đến khi đạt được độ lấp đầy hoàn toàn ổn định.

Vấn đề 5: Chai bị dính vào khuôn
Hiện tượng chai dính vào khoang khuôn thổi sau chu kỳ thổi thường cho thấy việc làm mát khuôn không đủ, khiến chai vẫn còn quá mềm khi lấy ra, hoặc góc tách khuôn không chính xác. Tăng lưu lượng nước làm mát và kiểm tra xem áp suất nước làm mát có nằm trong phạm vi quy định từ 0,4 đến 0,6 MPa hay không. Kiểm tra xem các kênh làm mát khuôn có bị tắc nghẽn bởi cặn hoặc chất lắng đọng làm giảm khả năng dẫn nhiệt hay không. Kiểm tra bề mặt khoang khuôn xem có bị nhám hoặc hư hỏng nào có thể gây dính hay không. Giảm áp suất thổi nếu sự giãn nở quá mức khiến chai bị kẹt vào các đường viền của khuôn.

Vấn đề 6: Cảnh báo hoặc lỗi hệ thống servo
Các cảnh báo trên hệ thống servo Inovance hoặc WEICHI thường cho thấy tình trạng quá tải, quá dòng, lỗi phản hồi bộ mã hóa hoặc lỗi giao tiếp giữa bộ điều khiển servo và PLC. Hãy đọc mã cảnh báo trên màn hình hiển thị của bộ điều khiển servo và đối chiếu với nhật ký lỗi của PLC Inovance hoặc MiRLE để xác định lỗi cụ thể. Kiểm tra tất cả các kết nối dây dẫn cho trục servo bị ảnh hưởng, đặc biệt là cáp bộ mã hóa, vì rung động có thể làm lỏng các đầu nối theo thời gian. Xác minh rằng động cơ servo không bị quá tải cơ học bằng cách kiểm tra xem có bị kẹt trong các bộ phận cơ khí liên quan hay không. Liên hệ với nhóm hỗ trợ kỹ thuật của CMN nếu cảnh báo vẫn tiếp diễn sau khi kiểm tra cơ bản, cung cấp mã cảnh báo và số sê-ri máy.

Mẹo bảo trì

1. Vệ sinh thường xuyên
Vệ sinh các khoang khuôn ép phun và khuôn thổi, lõi và bề mặt phân khuôn vào cuối mỗi ca sản xuất bằng các chất tẩy rửa an toàn cho nhựa đã được phê duyệt. Loại bỏ tất cả cặn nhựa, vết tích cổng phun và bụi bẩn khỏi tất cả các bề mặt khuôn. Vệ sinh bên ngoài máy, trục vít và phễu nạp liệu, và khu vực lấy sản phẩm ra để ngăn ngừa sự tích tụ các hạt nhựa. Một máy móc sạch sẽ là nền tảng của chất lượng sản phẩm ổn định và tuổi thọ khuôn trên máy ISBM này.

2. Bảo dưỡng bôi trơn
Bôi trơn đúng loại dầu hoặc mỡ bôi trơn cho tất cả các thanh dẫn hướng, vít me NSK và ổ bi quay theo lịch bảo dưỡng được quy định trong sách hướng dẫn sử dụng máy. Việc bôi trơn đúng cách giúp ngăn ngừa sự mài mòn nhanh chóng trên các bộ phận tuyến tính và quay chính xác, và đặc biệt quan trọng đối với các vít me NSK Nhật Bản, vốn là yếu tố trung tâm quyết định độ chính xác kích thước của máy. Bôi trơn không đủ cho vít me dẫn đến mài mòn sớm và mất độ chính xác vị trí, trong khi bôi trơn quá mức sẽ thu hút bụi và có thể làm ô nhiễm sản phẩm.

3. Kiểm tra hệ thống điện
Kiểm tra tất cả các đèn báo trạng thái của bộ truyền động servo, đèn LED của mô-đun I/O PLC và màn hình hiển thị của hộp điều khiển nhiệt độ tích hợp vào đầu mỗi ca làm việc để xác nhận trạng thái hoạt động bình thường. Kiểm tra các đầu nối cáp bộ mã hóa, các đầu cuối đầu vào và đầu ra của bộ truyền động servo và cáp truyền thông PLC hàng tháng xem có bị lỏng, ăn mòn hoặc có dấu hiệu hao mòn hay không. Xác minh rằng điện áp hoạt động luôn nằm trong phạm vi quy định từ 370 đến 400 V để ngăn ngừa hư hỏng các bộ truyền động servo và các thành phần PLC do sự không ổn định điện áp trong nguồn điện của nhà máy.

4. Bảo trì hệ thống điện
Kiểm tra định kỳ ba tháng một lần bên trong tủ điện chính để phát hiện các dấu hiệu quá nhiệt, đổi màu lớp cách điện, các mối nối khối đấu dây bị lỏng hoặc các công tắc tơ bị ăn mòn. Xác minh rằng tất cả các cầu dao đều có định mức chính xác và trong tình trạng tốt. Kiểm tra quạt làm mát trong các hộp điều khiển servo và tủ điện chính xem có tích tụ bụi không và thay thế bộ lọc khi cần thiết. Đảm bảo tất cả các kết nối nối đất đều chắc chắn và có điện trở chính xác. Tính toàn vẹn của hệ thống điện rất quan trọng đối với hoạt động an toàn và đáng tin cậy của năm hệ thống servo và PLC trên máy ép phun thổi kéo giãn hoàn toàn bằng điện này.

5. Bảo dưỡng khuôn mẫu
Kiểm tra bề mặt khoang khuôn, các chi tiết chèn cửa rót và các rãnh thông hơi xem có bị mòn, ăn mòn và tích tụ cặn nhựa theo định kỳ phù hợp với khối lượng sản xuất và vật liệu được xử lý. Đo định kỳ các kích thước khuôn quan trọng so với thông số kỹ thuật khuôn ban đầu để phát hiện sự thay đổi kích thước do mài mòn. Thay thế các chi tiết chèn cửa rót bị mòn trước khi chúng ảnh hưởng đến chất lượng cửa rót của sản phẩm. Kiểm tra bề mặt phân tách của khuôn thổi xem có hư hỏng nào có thể gây ra bavia hay không. Bảo quản khuôn đúng cách, với bề mặt khoang khuôn được bảo vệ bằng lớp phủ chống dính khuôn thích hợp và khoang khuôn được che đậy, là điều cần thiết để kéo dài tuổi thọ của khuôn.

6. Điều chỉnh thông số máy
Định kỳ xem xét và hiệu chỉnh lại các công thức quy trình được lưu trữ trong PLC để bù đắp cho bất kỳ sự thay đổi nào trong đặc tính phản hồi của máy do hao mòn linh kiện theo thời gian. Xác minh hiệu chuẩn vị trí 0 của động cơ servo cho bộ phận phun, hệ thống kẹp và hệ thống lấy sản phẩm ra. Kiểm tra thời gian phản hồi của van cao áp American Parker và hành trình cũng như tốc độ của xi lanh khí Airtak so với các giá trị cơ bản được ghi lại khi vận hành. Ghi lại tất cả các điều chỉnh thông số vào nhật ký máy để xây dựng lịch sử bảo trì hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì dự đoán và chẩn đoán nhanh chóng khi xảy ra sai lệch chất lượng sản phẩm.

Tại sao nên chọn máy ép phun kéo giãn thổi khuôn của CMN?

CMN Transmission là nhà sản xuất và cung cấp máy ép thổi kéo giãn phun chuyên nghiệp, chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và thương mại quốc tế các loại máy ép thổi phun một bước tự động và máy ép thổi kéo giãn phun. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy ép thổi phun, máy ép thổi đùn, máy ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn và hai giai đoạn, cùng với đầy đủ các thiết bị phụ trợ, cho phép chúng tôi trở thành đối tác cung cấp giải pháp trọn gói cho toàn bộ hoạt động ép thổi của bạn.

CMN Transmission quy tụ đội ngũ kỹ sư R&D tận tâm với chuyên môn sâu rộng về máy móc ép phun thổi và thiết kế khuôn ép phun thổi. Với hàng chục năm kinh nghiệm lý thuyết và thực tiễn tích lũy, các kỹ sư của chúng tôi cung cấp tư vấn trước bán hàng chi tiết và nhanh chóng, hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sản xuất và dịch vụ hậu mãi toàn diện cho mọi khách hàng trên toàn cầu. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi nói ngôn ngữ của bạn và hiểu các yêu cầu sản xuất của bạn, chứ không chỉ là thông số kỹ thuật của máy móc.

Máy móc của chúng tôi sản xuất các hộp đựng bằng nhựa từ 1 ml đến 1.000 ml và hơn thế nữa bằng các vật liệu HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, vật liệu thân thiện với môi trường, EVA, PCTG, và nhiều loại khác, phục vụ cho bao bì dược phẩm, bao bì thực phẩm, bao bì chăm sóc sức khỏe, bao bì mỹ phẩm và các ứng dụng bao bì công nghiệp chuyên dụng. Sự đa dạng về vật liệu và ứng dụng này phản ánh vị thế của CMN là một trong những nhà sản xuất máy ép phun thổi kéo giãn đa năng và có năng lực nhất trong ngành.

CMN Transmission tuân thủ triết lý phát triển doanh nghiệp dựa trên sự tự lực, liêm chính, thực dụng, đổi mới và trách nhiệm. Chúng tôi xây dựng các giải pháp trọn gói hoàn chỉnh cho sản xuất ép phun thổi cao cấp, cung cấp máy móc và khuôn mẫu đáp ứng kỳ vọng về chất lượng và hiệu suất của những khách hàng bao bì khó tính nhất trên thế giới. Cho dù bạn cần máy ép phun thổi kéo giãn PET Y50-V3-EV tiêu chuẩn hay máy ép phun thổi kéo giãn tùy chỉnh được thiết kế riêng cho sản phẩm và quy trình của bạn, CMN Transmission đều có chuyên môn, thiết bị và cam kết hỗ trợ sự thành công của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy ép thổi kéo giãn phun một bước (ISBM) và máy ép thổi kéo giãn phun hai bước là gì?
A: Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn một bước như Y50-V3-EV hoàn thành các công đoạn phun phôi, xử lý, kéo giãn và thổi khuôn trong một chu trình liên tục duy nhất trên cùng một máy. Hệ thống hai bước tách công đoạn phun phôi và thổi khuôn thành hai máy riêng biệt, yêu cầu phôi phải được làm nguội, lưu trữ, làm nóng lại và vận chuyển trước khi thổi. Quy trình một bước giữ nhiệt cho phôi trong suốt quá trình, giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 40% và loại bỏ các rủi ro ô nhiễm và hư hỏng liên quan đến việc xử lý và lưu trữ phôi giữa các giai đoạn.

Hỏi: Máy Y50-V3-EV có phải là sản phẩm thay thế trực tiếp cho máy ép phun kéo giãn thổi khuôn AOKI không?
A: Vâng. Máy Y50-V3-EV được thiết kế để hoàn toàn tương thích với khuôn mẫu ASB-12M của Nhật Bản, do đó nó là một thiết bị thay thế trực tiếp về mặt chức năng cho máy ASB ISBM và là một lựa chọn thay thế thiết thực cho máy ép phun kéo giãn thổi AOKI. Trong hầu hết các trường hợp, các khuôn mẫu hiện có từ các nền tảng của Nhật Bản này có thể được lắp đặt trên máy Y50-V3-EV mà không cần sửa đổi, cho phép các nhà sản xuất chuyển sang nền tảng tiết kiệm năng lượng và chi phí hơn này trong khi vẫn bảo vệ được khoản đầu tư khuôn mẫu hiện có của họ. Các kỹ sư của CMN có thể đánh giá khả năng tương thích của khuôn mẫu đối với dụng cụ cụ thể của bạn trước khi mua.

Hỏi: Máy Y50-V3-EV có thể sản xuất những loại chai với kích thước và thể tích nào?
A: Máy Y50-V3-EV có thể sản xuất chai có dung tích từ 100 ml đến 2.500 ml tùy thuộc vào số lượng khoang được cấu hình. Với 1 khoang, đường kính chai tối đa là 100 mm và dung tích tối đa là 2.500 ml. Với 6 khoang, đường kính chai là 28 mm và dung tích tối đa là 100 ml. Chiều cao chai là 100 mm cho tất cả các cấu hình nhiều khoang. Máy hỗ trợ nhiều đường kính cổ chai từ 17 mm (6 khoang) đến 60 mm (1 khoang), phù hợp với nhiều loại nắp đậy khác nhau.

Hỏi: Máy Y50-V3-EV có phù hợp với môi trường sản xuất dược phẩm đạt tiêu chuẩn GMP không?
A: Vâng. Là một máy ép thổi kéo giãn phun hoàn toàn bằng điện, không có hệ thống thủy lực, máy Y50-V3-EV hoạt động trong môi trường hoàn toàn không dầu, đây là yêu cầu cơ bản đối với sản xuất bao bì dược phẩm tuân thủ GMP. Việc không có chất lỏng thủy lực loại bỏ mọi rủi ro ô nhiễm dầu đối với sản phẩm hoặc môi trường sản xuất. CMN có thể cung cấp tài liệu hỗ trợ chứng nhận GMP, bao gồm các giao thức IQ/OQ/PQ theo yêu cầu. Hoạt động hoàn toàn tự động, được điều khiển bằng servo của máy cũng giảm thiểu việc xử lý sản phẩm bằng tay, hỗ trợ thêm cho sản xuất dược phẩm tương thích với phòng sạch.

Hỏi: So với máy ISBM thủy lực thông thường, máy Y50-V3-EV tiêu thụ bao nhiêu năng lượng?
A: Máy Y50-V3-EV có tổng công suất định mức là 45,2 KW (công suất động cơ 34,8 KW cộng với công suất gia nhiệt 10,4 KW). Do năm động cơ servo chỉ tiêu thụ điện năng tỷ lệ thuận với tải cơ học thực tế ở mỗi giai đoạn của chu trình, thay vì duy trì áp suất thủy lực không đổi như máy thông thường, nên mức tiêu thụ năng lượng thực tế trong quá trình sản xuất thấp hơn đáng kể so với con số định mức. Khách hàng của CMN liên tục báo cáo mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn từ 15% đến 25% so với máy ISBM nhập khẩu từ Nhật Bản và Châu Âu, và thấp hơn tới 40% so với dây chuyền ép thổi PET hai bước.

Hỏi: Máy Y50-V3-EV có thể xử lý các vật liệu khác ngoài PET và PETG không?
A: Có. Mặc dù máy chủ yếu được tối ưu hóa và đánh giá cho PET và PETG, nhưng nó cũng có thể xử lý PP, PC, Tritan, PS, PCTG, ABS, PLA và các loại nhựa nhiệt dẻo khác. Các thông số xử lý bao gồm vùng nhiệt độ thùng, tốc độ trục vít, tốc độ phun và áp suất thổi sẽ cần được điều chỉnh cho từng loại vật liệu. Đội ngũ kỹ thuật của CMN cung cấp hướng dẫn quy trình cụ thể cho từng loại vật liệu và hỗ trợ khách hàng trong giai đoạn tối ưu hóa quy trình khi chuyển sang sử dụng vật liệu mới. Một số vật liệu có thể yêu cầu cấu hình trục vít và thùng cụ thể để đạt kết quả tối ưu.

Hỏi: Năng suất sản xuất mỗi giờ của máy ISBM một bước Y50-V3-EV là bao nhiêu?
A: Sản lượng thực tế mỗi giờ phụ thuộc vào kích thước chai, số lượng khoang, vật liệu và các thông số quy trình cụ thể. Nói chung, với 6 khoang sản xuất các chai nhỏ (100 đến 250 ml), máy Y50-V3-EV thường đạt được thời gian chu kỳ tương đương với vài nghìn chai mỗi giờ. Máy sản xuất 6 chai mỗi chu kỳ so với 4 chai mỗi chu kỳ trên các máy ISBM tương đương của Nhật Bản, điều này thể hiện sự tăng sản lượng mỗi chu kỳ là 50% ở cùng định dạng khoang. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của CMN với thông số kỹ thuật chai cụ thể của bạn để có dự báo sản lượng chi tiết.

Hỏi: CMN có cung cấp các cấu hình máy ép phun kéo giãn thổi tùy chỉnh không?
A: Vâng. Là một nhà sản xuất máy ép thổi kéo giãn phun (ISBM) chuyên nghiệp, CMN Transmission cung cấp các cấu hình máy ép thổi kéo giãn phun được tùy chỉnh hoàn toàn để phù hợp với các yêu cầu sản xuất cụ thể. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm lựa chọn đường kính trục vít (40, 50 hoặc 55 mm), cấu hình số lượng khoang, kỹ thuật tương thích khuôn cụ thể, thông số kỹ thuật trục vít và thùng cụ thể theo vật liệu, yêu cầu điện áp đặc biệt cho các tiêu chuẩn quốc gia khác nhau và tích hợp với thiết bị chiết rót hoặc dán nhãn ở khâu tiếp theo. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu ứng dụng cụ thể của bạn và nhận được đề xuất giải pháp phù hợp.

Hỏi: Mẫu Y50-V3-EV cần không gian lắp đặt và các yêu cầu về tiện ích như thế nào?
A: Kích thước máy là 3.800 x 1.200 mm, chiều cao 2.500 mm và trọng lượng 3,5 tấn. Cần chừa thêm khoảng trống xung quanh máy để dễ dàng tiếp cận khi bảo trì. Các yêu cầu về tiện ích bao gồm nguồn điện từ 370 đến 400 V (xác nhận khả năng tương thích với nguồn điện địa phương), nguồn nước làm mát ở áp suất 0,4 đến 0,6 MPa và nguồn khí nén có khả năng cung cấp từ 2,0 đến 3,5 MPa để thổi. Cần có hệ thống thông gió đầy đủ cho tủ điện và khu vực máy. CMN cung cấp bản vẽ lắp đặt chi tiết và bảng thông số kỹ thuật tiện ích trước khi giao hàng.

Hỏi: Quy trình ISBM một giai đoạn so với quy trình ép thổi đùn đối với chai PET thì như thế nào?
A: Ép thổi kéo giãn phun một giai đoạn (ISBM) và ép thổi đùn (EBM) về cơ bản là hai quy trình khác nhau, phù hợp với các ứng dụng khác nhau. ISBM tạo ra các chai có độ trong suốt vượt trội, dung sai kích thước chặt chẽ hơn, đặc tính chắn khí tốt hơn và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao hơn do sự định hướng hai chiều của polymer. EBM phù hợp hơn cho các thùng chứa HDPE, thùng chứa lớn và các vật liệu không phải PET. Đối với các chai PET mà độ trong suốt quang học, độ chính xác của cổ chai và hiệu suất chắn khí là rất quan trọng (đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm), ISBM một giai đoạn thông qua máy Y50-V3-EV là quy trình được ưu tiên hơn so với ép thổi đùn.

Đánh giá của khách hàng

Kim Jae-won, Giám đốc sản xuất, Hàn Quốc
"Chúng tôi đã vận hành máy Y50-V3-EV được khoảng mười tháng nay tại nhà máy đóng gói dược phẩm của chúng tôi ở Incheon, và thành thật mà nói, nó đã vượt quá sự mong đợi của chúng tôi. Việc máy hoàn toàn chạy bằng điện mà không cần dầu thủy lực là lý do khiến chúng tôi chọn nó thay vì mẫu máy của đối thủ cạnh tranh. Chúng tôi đang sản xuất chai PET đựng dung dịch uống 50ml với 4 khoang mỗi chu kỳ, và độ đồng nhất về kích thước chai thực sự rất ấn tượng. Tỷ lệ sản phẩm lỗi ở phần cổ chai dưới 0,3%, tốt hơn nhiều so với hệ thống hai bước cũ của chúng tôi. Các kỹ sư của CMN đã làm việc vô cùng tỉ mỉ trong quá trình lắp đặt và vận hành thử, dành trọn ba ngày với nhóm của chúng tôi để đảm bảo mọi người đều hiểu rõ về máy. Chúng tôi rất hài lòng."

Rajesh Subramaniam, Giám đốc Nhà máy, Ấn Độ
"Chúng tôi đã thay thế máy ép thổi định hình ASB ISBM cũ bằng máy Y50-V3-EV khoảng sáu tháng trước. Tôi hơi lo lắng về quá trình chuyển đổi nhưng CMN đã hỗ trợ toàn diện. Khả năng tương thích với khuôn ASB-12M là lý do chính khiến chúng tôi chọn máy này vì chúng tôi đã đầu tư đáng kể vào các khuôn hiện có. Việc chuyển đổi diễn ra suôn sẻ và các khuôn hoạt động hoàn hảo. Hiệu quả sản xuất tăng lên đáng kể và mức tiêu thụ năng lượng trên dây chuyền đó giảm xuống. Độ trong suốt của chai đựng mỹ phẩm rất tuyệt vời. Khách hàng của chúng tôi chuyên về sản phẩm chăm sóc da cao cấp tại Delhi đã thực sự ngạc nhiên về chất lượng của các chai và hỏi chúng tôi đã chuyển sang máy nào. Tôi sẽ không ngần ngại giới thiệu máy ép thổi định hình này."

Mehmet Yilmaz, Chủ nhà máy, Thổ Nhĩ Kỳ
"Tôi đã kinh doanh chai PET tại Istanbul hơn mười lăm năm và đã sử dụng thiết bị từ Nhật Bản, Đài Loan và Trung Quốc. Máy Y50-V3-EV thực sự là máy ISBM định dạng nhỏ tốt nhất mà tôi từng vận hành xét về tiết kiệm năng lượng và chất lượng sản phẩm. Chúng tôi chủ yếu sản xuất chai gia vị 250ml và chai nước 500ml. Năng suất 6 khoang mỗi chu kỳ là một lợi thế thực sự so với các máy của Nhật Bản. Điều thực sự nổi bật là khả năng hỗ trợ sau bán hàng. Khi chúng tôi gặp sự cố với động cơ servo vào tháng thứ hai, đội ngũ kỹ thuật của CMN đã gọi video cho kỹ sư bảo trì của chúng tôi trong vòng hai giờ và giúp chúng tôi hoạt động trở lại ngay trong ngày. Loại hỗ trợ đó rất quan trọng khi bạn đang vận hành một dây chuyền sản xuất quy mô lớn."

Alexei Voronov, Giám đốc điều hành, Nga
"Chúng tôi đã mua máy Y50-V3-EV cho dây chuyền sản xuất chai dầu gội và sản phẩm chăm sóc cá nhân tại Yekaterinburg. Tôi chọn CMN vì chúng tôi cần một máy có thể xử lý cả PET và PETG tùy theo đơn đặt hàng, và máy này xử lý cả hai loại mà không gặp vấn đề gì. Máy được đóng gói cẩn thận và tài liệu hướng dẫn đầy đủ, dễ hiểu. Việc lắp đặt được thực hiện bởi đội ngũ của chúng tôi theo hướng dẫn từ xa của CMN. Máy đã hoạt động được bốn tháng mà không gặp sự cố lớn nào. Các chai được sản xuất không có lỗi đường phân khuôn rõ ràng, đây là vấn đề thường xuyên xảy ra với thiết bị trước đây của chúng tôi. Thời gian giao hàng có thể ngắn hơn một chút nhưng chất lượng sản phẩm đã bù đắp cho điều đó."

Thabo Nkosi, Kỹ sư Bao bì, Nam Phi
"Chúng tôi là một công ty sản xuất đồ uống quy mô vừa tại Johannesburg và máy Y50-V3-EV là khoản đầu tư máy móc ISBM đầu tiên của chúng tôi sau nhiều năm mua chai từ các nhà cung cấp bên ngoài. Tôi có thể khẳng định rằng quyết định này đã mang lại lợi ích nhanh hơn nhiều so với dự kiến. Mức tiêu thụ năng lượng thực sự thấp, điều này rất quan trọng đối với chúng tôi do giá điện tại địa phương khá cao. Chúng tôi sản xuất chai nước PET 500ml và 1000ml với 5 khoang mỗi chu kỳ. Chai thành phẩm có độ dày thành chai đồng đều và độ trong suốt tuyệt vời. Kích thước máy rất nhỏ gọn, điều này rất quan trọng đối với cơ sở sản xuất của chúng tôi. Đội ngũ của CMN đã kiên nhẫn giải đáp mọi thắc mắc của chúng tôi trong suốt quá trình mua hàng và đưa ra những giải thích kỹ thuật rất chi tiết. Chắc chắn sẽ mua lại sản phẩm này."

Fernanda Cavalcanti, Giám đốc Mua hàng, Brazil
"Công ty chúng tôi tại São Paulo chuyên về bao bì cho các sản phẩm làm đẹp và dược phẩm. Chúng tôi đã mua máy Y50-V3-EV khoảng tám tháng trước và rất hài lòng với kết quả. Thứ nhất, chất lượng chai rất tốt, không có đường nối rõ ràng. Thứ hai, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn rõ rệt so với máy cũ của chúng tôi. Đội ngũ CMN rất chuyên nghiệp trong suốt toàn bộ quá trình, từ đàm phán đến lắp đặt và đào tạo. Dịch vụ hậu mãi nhanh chóng và các kỹ thuật viên phản hồi nhanh chóng các câu hỏi của chúng tôi. Chúng tôi đặc biệt khuyên dùng nhà sản xuất CMN cho bất kỳ công ty nào cần một máy ISBM chất lượng cao và tiết kiệm chi phí."

Derek Hoffman, Phó Chủ tịch Sản xuất, Hoa Kỳ
"Chúng tôi điều hành một cơ sở đóng gói chuyên biệt tại Ohio, phục vụ các khách hàng trong lĩnh vực dược phẩm và thực phẩm chức năng, những người yêu cầu sản xuất chai lọ tuân thủ tiêu chuẩn GMP. Hoạt động hoàn toàn bằng điện, không dầu của máy Y50-V3-EV là yếu tố quyết định đối với chúng tôi. Chúng tôi đã vận hành máy này trong bảy tháng, sản xuất chai vitamin PETG 30ml với 6 khoang mỗi chu kỳ. Độ chính xác của hệ thống servo rất tuyệt vời và độ đồng nhất về trọng lượng chai là tốt nhất mà chúng tôi từng đạt được, trong phạm vi cộng hoặc trừ 0,2g mỗi chai. Cuộc kiểm tra của FDA đã đặc biệt ghi nhận sự sạch sẽ của môi trường sản xuất, điều mà máy không dầu góp phần trực tiếp mang lại. Bộ phận hỗ trợ kỹ thuật từ CMN rất nhanh nhạy và am hiểu. Đây là một cỗ máy chuyên nghiệp đáp ứng các yêu cầu sản xuất khắt khe."

Luis Ramos Gutierrez, Tổng Giám đốc, Mexico
"Chúng tôi đã lắp đặt máy Y50-V3-EV tại nhà máy Monterrey của mình cách đây 5 tháng để sản xuất chai PET cho ngành công nghiệp thực phẩm. Máy hoạt động rất tốt. Chất lượng chai vượt trội so với máy Nhật Bản mà chúng tôi sử dụng trước đây, đặc biệt là việc loại bỏ được đường phân tách nhìn thấy được, vốn luôn là một vấn đề. Việc sản xuất được 6 chai mỗi chu kỳ là một bất ngờ thú vị so với 4 chai chúng tôi sản xuất trước đây. Mức tiêu thụ năng lượng đã giảm đáng kể. Nhận xét duy nhất là sách hướng dẫn sử dụng tiếng Anh có thể cần thêm nhiều sơ đồ hơn, nhưng đội ngũ kỹ thuật của CMN luôn phản hồi tốt các câu hỏi của chúng tôi qua video. Nhìn chung, đây là một khoản đầu tư rất tốt."

Sven Andersson, Chuyên viên mua hàng kỹ thuật, Thụy Điển
"Chúng tôi đã đánh giá ba nhà sản xuất máy ép phun thổi định hình trước khi chọn CMN cho dây chuyền sản xuất chai mỹ phẩm của mình. Các yếu tố quyết định là khả năng tương thích khuôn ASB-12M (chúng tôi có sáu khuôn hiện có muốn tái sử dụng), hệ thống truyền động hoàn toàn bằng điện và tỷ lệ giá cả/hiệu suất rõ ràng tốt hơn so với các lựa chọn thay thế từ Nhật Bản và các nhà cung cấp thương hiệu châu Âu khác. Sau tám tháng vận hành sản xuất chai Tritan 100ml cho sản phẩm chăm sóc da cao cấp, tôi có thể khẳng định máy đã đáp ứng tất cả các mục tiêu chất lượng của chúng tôi. Hệ thống truyền động bàn xoay servo Yaskawa hoạt động đặc biệt trơn tru và đáng tin cậy. Chúng tôi không gặp bất kỳ sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào kể từ khi vận hành. Một nhà sản xuất máy ép phun thổi định hình tuyệt vời để hợp tác."