Y250-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기 (4스테이션)

화장품 용기

Y250-V4는 탁월한 투명도, 광택 및 치수 정확도를 자랑하는 화장품 용기를 생산합니다. PET 및 PETG 소재를 사용하여 제품의 색상과 질감을 그대로 보여주는 투명한 마감을 구현할 수 있어 세럼, 토너, 로션, 향수 용기에 이상적입니다. 이음매 없는 금형 설계로 눈에 띄는 분할선이 없어 일본 경쟁사 제품에 비해 품질 면에서 상당한 우위를 점합니다.

약병

제약 분야에서 용기의 위생과 치수 정밀도는 환자 안전 및 규정 준수에 매우 중요합니다. Y250-V4는 이러한 요구를 충족합니다. 사출 연신 블로우 성형기 유압 부품을 모두 제거하는 서보 전용 시스템으로 작동 가능하므로 완전 무유지 GMP 규정을 준수하는 생산 환경을 구현할 수 있습니다. 정밀한 병목 마감으로 모든 병에 어린이 보호 잠금 장치와 변조 방지 씰을 안정적으로 적용할 수 있습니다.

화학 약품 병

화학 제품 포장은 내용물의 투과 및 용기와 내용물 간의 상호 작용을 방지하기 위해 탁월한 차단성을 요구합니다. 이 원스텝 ISBM 기계의 이축 연신 공정은 우수한 내화학성을 지닌 병을 생산하여, Y250-V4는 30ml에서 2500ml에 이르는 다양한 용량으로 가정용 세척제, 산업용 용제, 농업용 화학물질 포장에 매우 적합합니다.

음료수 병

음료 제조업체는 Y250-V4의 빠른 생산 속도를 통해 최대 6병까지 한 번에 생산할 수 있다는 장점을 누릴 수 있습니다. 이 기계로 생산된 PET 음료병은 탄산음료의 경우 탁월한 이산화탄소 차단 성능을, 생수 및 주스 포장의 경우 뛰어난 투명도를 자랑합니다. 이 기계는 50ml 1인용 병부터 2500ml 대용량 용기까지 다양한 크기의 병을 처리할 수 있습니다.

젖병

아기 젖병은 최고 수준의 재질 안전성, 투명도 및 치수 균일성을 요구합니다. Y250-V4는 식품 등급 PET, PETG, PC, Tritan 및 PP 재질을 지원하며, 이러한 모든 재질은 엄격한 식품 접촉 안전 기준을 충족하도록 가공할 수 있습니다. 특히 무공해, 무유 서보 구성은 GMP 및 식품 등급 생산 요구 사항을 충족하는 데 적합합니다.

샴푸 병

샴푸와 컨디셔너 같은 개인 위생용품에는 매력적인 디자인, 견고한 어깨 부분, 그리고 믿을 수 있는 뚜껑이 있는 용기가 필요합니다. Y250-V4는 인체공학적이고 디자인이 뛰어난 PETG 샴푸 용기를 고급스러운 표면 마감으로 생산할 수 있습니다. 더 큰 용량의 캐비티 구성으로 주요 개인 위생용품 브랜드의 요구를 충족하는 대량 일일 생산이 가능하며, 단가 또한 경쟁력 있게 책정할 수 있습니다.

아이 케어 병

안과용 용기 포장은 초정밀한 병목 직경과 무균, 무유 생산 환경을 요구합니다. 완전 서보 제어 방식의 Y250-V4는 이러한 엄격한 요구 사항을 충족하며, 안과용 포장에 일반적으로 사용되는 16mm~28mm 병목 직경에 대해 정밀한 공차를 제공합니다. 또한 이축 연신 공정을 통해 소구경 용기 본체의 벽 두께를 일정하게 유지하여 정밀한 분사 성능에 필수적인 조건을 구현합니다.

주방세제 병

주방 세제 및 식기 세척액 용기는 구조적 강성, 우수한 내화학성, 그리고 매력적인 진열 효과를 필요로 합니다. Y250-V4는 높은 벽면 균일성과 뛰어난 강성을 갖춘 용기를 생산하여 소매 포장 시 적재가 용이하도록 합니다. 이 기계는 사이클당 4~8개의 캐비티 구성으로 가동할 수 있어 전 세계 시장에서 주를 이루는 200ml~750ml의 중형 용기를 효율적으로 생산할 수 있습니다.

호환 가능한 원료

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)
PET는 Y250-V4 플랫폼에서 가장 널리 사용되는 소재입니다. 탄산음료, 생수, 주스 등에 탁월한 투명도, 경량성, 우수한 차단성을 제공합니다. PET는 완전 재활용이 가능하며 전 세계 식품 접촉 규정을 준수하므로 대량 음료 및 식품 포장 분야에 최적의 소재입니다.

PETG(글리콜 변형 PET)
PETG는 일반 PET에 비해 우수한 내충격성 및 내화학성을 제공하면서도 뛰어난 투명도를 유지합니다. 특히 미적 요소와 내구성이 모두 요구되는 화장품 포장, 개인 위생용품 용기, 의약품 용기에 적합합니다. 또한 PETG는 낮은 온도에서 가공이 가능하여 해당 기계의 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

PP(폴리프로필렌)
PP는 높은 내화학성, 우수한 피로 강도 및 고온 충전 공정에 적합한 특성으로 인해 널리 사용됩니다. Y250-V4는 젖병, 의료용 용기 및 식품 보관 용기 등의 PP 제품 가공에 적합합니다. PP 용기는 오토클레이브 멸균이 가능하므로 반복적인 고온 세척이 요구되는 용도에 적합합니다.

PC(폴리카보네이트)
폴리카보네이트는 뛰어난 내충격성과 투명성을 제공하며 고온에도 견딜 수 있습니다. 재사용 가능한 물병, 실험실 용기 및 산업 분야에 널리 사용됩니다. 폴리카보네이트는 용융 온도가 높기 때문에 정밀한 사출 온도 제어가 필수적이며, Y250-V4 통합 온도 관리 시스템은 이를 안정적으로 처리합니다.

PCTG (글리콜 함유 PCT)
PCTG는 PC의 강도와 PETG의 투명성을 결합하여 고급 화장품 포장, 식품 접촉 용도 및 의료 기기 하우징에 이상적인 소재입니다. 균열에 대한 저항성이 뛰어나며 BPA가 함유되어 있지 않아 소비자 건강 제품 및 프리미엄 포장 분야에서 점점 더 중요해지고 있습니다.

트리탄
트리탄은 BPA가 함유되지 않은 코폴리에스터 소재로, 뛰어난 투명도, 강도, 그리고 식기세척기 사용 가능이라는 장점을 자랑합니다. 재사용 가능한 물병, 운동 용기, 어린이용 음료 용기 등 안전성, 내구성, 그리고 미적인 측면을 모두 극대화해야 하는 제품에 사용되는 최고급 소재입니다. Y250-V4는 다중 캐비티 금형 구성에서 트리탄을 높은 일관성으로 가공할 수 있습니다.

PE(폴리에틸렌)
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 포함한 폴리에틸렌 소재는 우수한 내화학성, 유연성 및 저렴한 생산 비용이 요구되는 용기에 사용됩니다. 폴리에틸렌은 의약품 병, 세척제 용기 및 산업용 포장재에 널리 사용됩니다. 이 사출 블로우 성형기에서 가공된 폴리에틸렌은 일정한 벽 두께와 안정적인 밀봉 성능을 갖춘 용기를 생산합니다.

PLA(폴리락트산)
PLA는 생분해성 및 퇴비화가 가능한 고분자 소재로, 지속가능성 인증을 추구하는 브랜드들이 점점 더 많이 찾고 있습니다. Y250-V4 공정을 통해 음료, 건강보조식품, 개인 위생용품 등에 적합한 투명하고 견고한 병을 생산할 수 있습니다. PLA 포장은 유럽과 북미 시장에서 환경을 중시하는 소비자들에게 큰 호응을 얻고 있으며, 브랜드들에게 경쟁력 있는 차별화 기회를 제공합니다.

Y250-V4 ISBM 장비 유지보수 팁

용도에 맞는 ISBM 장비를 선택하는 방법

1. 생산량을 정하세요
필요한 일일 또는 월간 생산량을 단위로 추정하십시오. 생산량이 많을수록 Y250-V4의 캐비티 수를 최대 14개까지 늘리는 구성이 적합하며, 소량 생산에는 2~4개 캐비티 구성이 더 효율적일 수 있습니다. Y250-V4 4스테이션 플랫폼은 중대형 생산에 적합하며, 사업 규모 확장에 따라 캐비티 구성을 업그레이드할 수 있습니다.

2. 병 크기 범위를 파악하세요
필요한 병 크기를 기계 사양과 일치시키십시오. Y250-V4는 병 직경 30mm~200mm, 높이 100mm~220mm, 용량 30ml~2500ml를 처리할 수 있습니다. 제품 크기가 이러한 범위를 벗어나는 경우, 당사 엔지니어링 팀에서 Y150-V4(소형 병용) 또는 Y650-V4(대형 용기용)를 포함한 CMN ISBM 전체 기계 라인업 중에서 가장 적합한 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.

3. 적절한 드라이브 구성을 선택하십시오.
표준형 Y250-V4(유압 서보 펌프), 서보형 YS250-V4(고정밀 저에너지 서보 클램핑 및 사출), 또는 완전 전기식 Y250-V4-EV(완전 전기식, 무오일, GMP 준수) 중에서 선택하십시오. 제약 및 유아용품 분야에는 거의 항상 완전 전기식 버전이 필요합니다. 음료 및 화장품 분야에서는 표준형 또는 서보형 구성으로도 초기 비용을 낮추면서 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.

4. 재료 호환성 평가
선택하신 포장재(PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA 등)가 고려 중인 기계 구성과 호환되는지 확인하십시오. 재질에 따라 스크류 형상, 배럴 온도 프로파일 및 가공 조건이 달라집니다. CMN은 사전 기술 상담을 통해 재질별 맞춤 구성에 대한 조언을 제공하여 고객님의 기계가 첫날부터 특정 재질을 처리할 수 있도록 지원합니다.

5. 곰팡이 호환성을 고려하십시오.
현재 일본산 ASB 또는 AOKI 기계를 사용하고 계시다면, 기존 금형이 Y250-V4와 호환되는지 확인하십시오. Y250-V4는 ASB-70DPH 금형과 호환되므로, ASB ISBM 기계를 비교적 저렴한 비용으로 직접 교체할 수 있습니다. 만약 기존 금형이 호환되지 않는다면, CMN에서 새로운 금형을 제작하거나 최소한의 금형 투자로 전환이 가능한 수정 방안을 제안해 드릴 수 있습니다.

6. 판매 후 지원 계획 수립
현장 설치, 운영자 교육, 원격 진단 지원 및 현지 예비 부품 공급이 가능한 ISBM 장비 제조업체와 협력하십시오. CMN 서비스 팀은 고객 현장에서 설치, 시운전 및 완벽한 기술 교육을 제공합니다. 당사의 글로벌 예비 부품 네트워크를 통해 Parker 밸브, NSK 리드 스크류, Airtak 실린더와 같은 핵심 부품을 최소한의 리드 타임으로 공급하여 생산 연속성을 보장합니다.

CMN의 사출 연신 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

CMN Transmission은 전 세계 시장을 대상으로 원스텝 사출 블로우 성형기(ISBM) 및 사출 스트레치 블로우 성형기 개발, 생산 및 수출에 전념하는 전문 ISBM 기계 제조업체입니다. 2003년에 설립된 CMN Transmission은 20년 이상 사출 스트레치 블로우 성형기 및 사출 블로우 성형기의 연구, 개발 및 제조에만 집중해 왔습니다. 이러한 전문성을 바탕으로 당사의 엔지니어링 팀은 프리폼 설계부터 금형 최적화, 최종 제품 품질에 이르기까지 ISBM 공정의 모든 세부 사항을 완벽하게 이해하고 있습니다. CMN Transmission은 ISBM 기계를 생산하는 일반 기계 회사가 아닙니다. ISBM에만 집중하는 당사의 전문성은 모든 제품의 품질에 고스란히 반영되어 있습니다.

저희 회사는 사출 블로우 성형기 및 사출 블로우 성형 금형 설계 분야에 깊은 전문성을 갖춘 숙련된 엔지니어 및 기술 인력으로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 제약, 화장품, 음료, 식품 및 산업 포장 분야에 걸친 풍부한 이론 및 실무 경험을 바탕으로, 저희 팀은 사전 평가, 맞춤형 기계 사양, 현장 시운전, 운영자 교육 및 장기적인 사후 기술 지원에 이르기까지 모든 단계에서 상세하고 신속한 기술 컨설팅을 제공할 수 있습니다.

CMN 장비는 전 세계적으로 제약 포장, 식품 포장, 의료 포장, 화장품 포장 및 산업용 플라스틱 포장 분야에 사용되고 있습니다. 1ml부터 1000ml까지 다양한 용량의 용기를 HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG 및 기타 승인된 소재로 생산할 수 있습니다. 이러한 폭넓은 소재 및 적용 범위 덕분에 CMN 장비 한 대로 여러 생산 라인을 운영할 수 있어 투자 가치를 극대화할 수 있습니다.

CMN Transmission은 ISBM 기계 생산을 위한 완벽한 공급망을 구축하여 기계 제조, 금형 설계 및 생산, 공구 제작, 예비 부품 공급, 그리고 종합적인 기술 지원까지 아우르고 있습니다. 자립, 정직, 실용주의, 혁신, 그리고 책임감이라는 기업 발전 철학은 모든 프로젝트의 지침이 됩니다. CMN Transmission은 고객이 초기 타당성 평가부터 설치 후 수년간의 생산 지원에 이르기까지 모든 과정을 신뢰할 수 있는 단일 파트너와 함께 진행할 수 있도록 원스톱 턴키 프로젝트 역량을 제공합니다.

자주 묻는 질문

질문: 1단계 ISBM 기계와 2단계 사출 스트레치 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: Y250-V4와 같은 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기는 사출, 프리폼 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형을 중간 공정이나 재가열 없이 단일 연속 사이클로 수행합니다. 투스텝 시스템은 한 기계에서 프리폼을 사출하고, 완전히 냉각하고, 저장한 다음, 별도의 재가열 스트레치 블로우 성형기에서 재가열한 후 블로우 성형을 진행합니다. 원스텝 공정은 우수한 제품 일관성, 낮은 에너지 소비량(투스텝 방식보다 약 40% 절감), 그리고 완벽한 무오염 생산 공정을 제공하여 제약, 식품 및 고급 화장품 포장 분야에 선호되는 방식입니다.

질문: Y250-V4는 ASB 사출 스트레치 블로우 성형기를 완벽하게 대체할 수 있는 제품인가요?
A: 네. Y250-V4는 ASB-70DPH 금형 규격과 호환되므로 ASB ISBM 장비를 완벽하게 대체할 수 있습니다. 대부분의 경우 기존의 호환 금형을 수정 없이 Y250-V4로 옮겨 사용할 수 있습니다. 또한 Y250-V4는 기존 일본산 장비 대비 파팅 라인 품질(당사 금형은 눈에 띄는 파팅 라인이 없음), 출력 캐비티 수(사이클당 최대 6개 vs. 일본산 동급 장비의 4개), 에너지 효율(전력 소비량 15~25% 절감) 등에서 상당한 개선을 제공합니다.

질문: Y250-V4 사출 연신 블로우 성형기는 의약품 등급의 병을 생산할 수 있습니까?
A: 네. 완전 서보(YS250-V4) 또는 완전 전기(Y250-V4-EV) 구성에서 이 기계는 유압 시스템 없이 작동하여 GMP 기준을 충족하는 완전 무유, 무공해 생산 환경을 제공합니다. 서보 모터 구동식 하단 절단 메커니즘은 공압 부품을 대체하여 청결도와 사이클 속도를 더욱 향상시킵니다. 목 부분 마감 치수는 매우 엄격한 공차를 유지하여 어린이 보호 및 변조 방지 기능을 확실하게 보장합니다. 특정 GMP 문서 및 규제 환경에 맞는 기계 구성 권장 사항에 대해서는 당사 기술팀에 문의하십시오.

질문: Y250-V4 ISBM 기계는 어떤 크기와 용량의 병을 생산할 수 있습니까?
A: Y250-V4는 직경 30mm(14캐비티 구성)부터 200mm(2캐비티 구성), 높이 100mm부터 220mm, 최대 용량 30ml부터 2500ml까지의 병을 지원합니다. 병목 직경은 캐비티 개수에 따라 16mm에서 130mm까지 다양합니다. 블로우 성형 스트로크는 75+75mm이고 블로우 코어 스트로크는 300mm로, 지원되는 모든 병 높이 범위를 수용합니다. 명시된 범위를 벗어나는 특정 병 크기의 경우, 당사 엔지니어링 팀에서 실현 가능성을 검토하고 가장 적합한 기계 모델을 제안해 드릴 수 있습니다.

질문: Y250-V4의 에너지 소비량은 일본 및 유럽의 ISBM 장비와 비교했을 때 어떻습니까?
A: Y250-V4는 유사한 일본, 유럽 및 미국산 사출 스트레치 블로우 성형기보다 15%에서 25%의 에너지를 적게 소비합니다. 이는 실제 수요에 비례하여 전력을 사용하는 3개의 서보 펌프 시스템(최대 출력으로 계속 작동하는 고정 속도 유압 시스템과는 다름), 스크류와 배럴에 장착된 나노 원적외선 에너지 절약형 히팅 링, 그리고 2단계 공정에서 발생하는 재가열 에너지를 제거한 단일 단계 공정 덕분입니다. 하루 20시간 가동하는 기계를 기준으로 할 때, 이러한 에너지 절감은 연간 운영 비용을 크게 절감하는 효과를 가져옵니다.

Q: Y250-V4 단일 단계 사출 연신 블로우 성형기는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A: Y250-V4는 PET, PETG, PP, PE(HDPE 및 LDPE), PC, PCT, PCTG, Tritan, PLA, ABS, PS 및 기타 승인된 열가소성 수지를 가공할 수 있습니다. 표준 장비는 PET 및 PETG에 최적화되어 있습니다. PP, PC, Tritan, PLA를 포함한 다른 재료의 경우, 특정 스크류 설계, 배럴 온도 프로파일 및 금형 구성이 필요할 수 있습니다. 당사 기술팀은 사전 상담 과정에서 고객의 목표 재료에 맞는 정확한 구성을 안내해 드립니다. 특정 재료 등급의 가공을 최적화하기 위한 맞춤형 스크류 옵션도 제공됩니다.

질문: Y250-V4의 주문부터 배송까지 일반적인 소요 기간은 얼마나 됩니까?
A: Y250-V4의 표준 리드 타임은 구성, 금형 요구 사항 및 현재 생산 일정에 따라 주문 확인 및 계약금 수령일로부터 약 60~90일입니다. 맞춤형 금형 또는 비표준 재질 구성의 장비는 추가 시간이 소요될 수 있습니다. 제조 과정 전반에 걸쳐 고객에게 주요 생산 단계를 안내해 드립니다. 출하 전 당사 시설에서 공장 인수 테스트(FAT)를 진행할 수 있습니다. 당사는 모든 수출 서류를 제공하며 국제 배송에 필요한 통관 절차를 지원해 드립니다.

질문: CMN은 사출 연신 블로우 성형기에 대한 현장 설치 및 작업자 교육을 제공합니까?
A: 네. CMN은 현장 설치 및 시운전 서비스를 종합적으로 제공하며, 숙련된 엔지니어가 고객 시설로 방문하여 기계 설정을 도와드립니다. 운영자 교육은 기계 시동, 파라미터 설정, 금형 교체 절차, 제품 품질 검사, 정기 유지보수 및 문제 해결을 포함합니다. 시운전 완료 후 발생하는 사소한 문제에 대해서는 화상 통화를 통한 원격 기술 지원을 제공하여 신속하게 대응해 드립니다. 당사의 사후 서비스 팀은 기계 수명 기간 동안 예비 부품, 기술 자문 및 공정 최적화 지원을 제공합니다.

Q: Y250-V4 표준 모델, YS250-V4 서보 모델, 그리고 Y250-V4-EV 완전 전기 모델의 차이점은 무엇인가요?
A: Y250-V4 표준 모델은 서보 펌프 유압 시스템을 사용하여 클램핑 및 사출을 수행하며, 대부분의 용도에 적합한 비용 대비 성능의 균형을 제공합니다. YS250-V4 서보 모델은 서보 펌프 유압 시스템에 더해 서보 구동식 클램핑 및 스크류 사출 방식을 채택하여 더욱 정밀하고 에너지 소비를 줄이며, 치수 정밀도가 매우 중요한 용도에 적합한 장기적인 안정성을 제공합니다. Y250-V4-EV 완전 전기 모델은 모든 유압 시스템을 제거하고 전기 구동 방식을 사용하여 GMP 제약, 식품 접촉 및 정밀 화장품 분야와 같이 오일 오염 위험이 절대 허용되지 않는 용도에 적합합니다.

질문: CMN은 특수 병 모양이나 비표준 생산 요구 사항에 맞는 맞춤형 사출 연신 블로우 성형기를 제공할 수 있습니까?
A: 네. CMN은 비표준 병 형상, 특수 재질, 특이한 캐비티 개수 또는 고유한 생산 라인 통합 요구 사항이 있는 고객을 위해 맞춤형 사출 스트레치 블로우 성형기 솔루션을 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 고객의 특정 요구 사항을 평가하여 제품에 최적화된 기계 구성, 금형 설계 및 공정 매개변수 세트를 제안해 드립니다. 여기에는 수공예 및 특수 형상 병, 넓은 입구 용기, 다층 용기, 맞춤형 손잡이 통합이 필요한 병용 기계가 포함됩니다. 맞춤형 제안을 받으시려면 병 도면과 생산 목표를 당사 영업 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

고객 리뷰

김재원, 화장품 포장, 대한민국
"저희는 약 10개월 전에 한국에 있는 화장품 용기 생산 라인에 Y250-V4 ISBM 기계를 설치했습니다. 제품 품질은 정말 놀라웠습니다. 저희는 수년간 일본산 ASB 기계를 사용해 왔는데, 특히 이음매가 보이지 않는 것을 요구하는 프리미엄 스킨케어 브랜드 고객사들에게는 분할선 문제가 항상 골칫거리였습니다. CMN 기계는 분할선이 전혀 보이지 않습니다. CMN 엔지니어가 현장에 방문하여 설치에 약 8일이 걸렸고, 현재 6개의 캐비티를 최대 속도로 가동하고 있습니다. 신뢰성 면에서도 전혀 불만이 없습니다."

베르너 호프만, 제약 포장, 독일
"저는 독일에서 중규모 제약 포장 시설을 운영하고 있는데, 2년 전에 AOKI 장비에서 Y250-V4로 교체했습니다. 에너지 절감 효과가 매우 컸는데, 동일한 생산량에서 전기 요금이 약 20% 정도 절감되었습니다. 저희가 선택한 완전 서보 방식 덕분에 GMP 인증에 필요한 무유 환경에서 작업할 수 있게 되었습니다. 특히 인상 깊었던 점은 파커 밸브 교체가 필요했을 때 CMN의 신속한 대응이었습니다. 부품이 4일 만에 도착했습니다. 하루 16시간씩 가동되는 생산 현장에서는 이러한 사후 서비스의 신뢰성이 매우 중요합니다."

로드리고 알메이다, 음료 포장, 브라질
"브라질의 CMN에서 주문하는 것은 처음이라 다소 불안했습니다. 하지만 모든 과정이 매우 순조로웠습니다. 필요한 서류는 모두 완비되어 있었고, 배송도 제대로 처리되었습니다. 기계가 도착하여 세관 통관이 완료되자마자 CMN 기술자가 일주일 안에 방문했습니다. 현재 4개의 캐비티를 사용하여 PET 생수병을 생산하고 있으며, 생산량도 매우 안정적입니다. PLC 인터페이스는 이러한 유형의 기계를 처음 사용하는 작업자도 쉽게 이해할 수 있도록 설계되었습니다. 이번 구매에 매우 만족합니다."

엘리프 아르슬란, 화장품 용기 제조업체, 터키
"유럽과 미국 수출용 PETG 화장품 용기 생산 설비가 필요했습니다. 6캐비티 금형을 장착한 Y250-V4 기계를 터키 공장에서 약 14개월 동안 가동하고 있습니다. 생산된 용기는 투명도가 매우 뛰어나고, 결함이 없으며, 목 부분 치수도 매우 안정적입니다. 유럽 고객사들은 모든 선적분에 대해 샘플 검사를 진행하는데, 이 기계를 도입한 이후 용기 품질 관련 불량품은 단 한 건도 발생하지 않았습니다. 주문부터 배송까지 소요된 물류 기간은 65일로, 저희 계획에 적합했습니다. 전반적으로 매우 전문적인 회사와 협력할 수 있어 만족합니다."

프리얀카 메타, 제약 포장, 인도
"CMN 영업팀은 제가 주문하기 전에 했던 모든 질문에 대해 매우 인내심 있게 답변해 주셨습니다. 저는 인도에서 국내 제약 회사를 위해 안과용 용기를 생산하는 소규모 제조업체인데, Y250-V4가 제 필요에 비해 너무 클까 봐 걱정했습니다. 영업팀은 여러 모델을 자세히 설명해 주었고, 결국 28mm 넥 직경의 9캐비티 안과용 금형을 사용하는 Y250-V4를 선택하게 되었습니다. 생산 품질은 훌륭하고 기계도 매우 안정적입니다. 8개월 동안 가동했는데 큰 가동 중단 없이 잘 작동하고 있습니다. 서비스는 화상 통화를 통해 원격으로 처리되는데, 매우 편리합니다."

파티마 알-라시드, 유아용품 제조업체, 사우디아라비아
"약 6년 동안 PP 젖병 생산에 구형 일본제 기계를 사용해 왔습니다. 업그레이드 시기가 되어 여러 사출 연신 블로우 성형기 제조업체를 알아보았는데, CMN이 PP 소재 사용 시 기계 성능에 대한 가장 상세한 기술 제안과 명확한 설명을 제공해 주었습니다. 저희는 Y250-V4 기계와 4캐비티 PP 금형을 사용하여 젖병을 생산한 지 거의 1년이 되었습니다. 치수 균일성이 탁월하며, 넥 마감 불량률이 기존 기계 대비 60% 이상 감소했습니다. 전 과정에 걸친 기술 지원에도 매우 만족합니다."

카를로스 베가, 계약 포장, 멕시코
"저희는 멕시코에 있는 위탁 포장 회사로, 음료, 생활용품, 식품 등 다양한 브랜드의 병을 생산하고 있습니다. 동일한 플랫폼에서 PET, PETG, PP 소재를 금형 교체만으로 생산할 수 있는 장비는 저희 사업 모델에 매우 중요합니다. Y250-V4는 지난 16개월 동안 세 가지 소재 모두를 문제없이 처리해 왔습니다. 숙련된 팀이 PET 생수병 금형에서 PETG 샴푸병 금형으로 교체하는 데 약 90분밖에 걸리지 않았습니다. 전반적으로 매우 유연한 장비입니다."

응우옌 티 란, 생활용품, 베트남
"저희는 포장 기계를 정기적으로 구매하는데, 해외 공급업체로부터 수입할 때 물류 성과는 항상 중요한 고려 사항입니다. CMN은 이 점에서 매우 신뢰할 수 있었습니다. 기계는 예정대로 포장되어 배송되었고, 수출 서류도 완벽했으며, 베트남 통관 시 기계는 흠잡을 데 없는 상태였습니다. 설치는 단계별 지침에 따라 원격으로 진행되었고, 현지 기술자가 문제없이 설치를 완료했습니다. 저희는 한 번에 5개의 용기에서 주방 세제 용기를 생산하고 있으며, 일일 생산량은 계획 목표를 꾸준히 달성하고 있습니다."

Tomasz Kowalczyk, 식품 포장, 폴란드
"폴란드에 있는 저희 회사는 노후화된 ASB-70DPH 장비를 대체할 비용 효율적인 장비를 찾고 있었습니다. 업계 지인을 통해 CMN을 알게 되었고, Y250-V4의 호환성이 100% 규격과 정확히 일치하는 것을 확인했습니다. 기존 ASB 금형 3개를 새 장비로 옮겨 사용해 보니 아무런 수정 없이 문제없이 작동했습니다. 옮겨 사용한 금형의 생산 품질은 특히 목 부분 치수 정확도 면에서 기존 ASB 장비보다 훨씬 뛰어났습니다. 이 점만으로도 투자 가치가 충분하다고 판단했습니다. Y250-V4는 동일한 성능을 제공하는 유럽 OEM 장비와 비교했을 때 가격 대비 성능이 정말 탁월합니다."