WPEKA 웜 기어 감속기/웜 기어박스

WPEKA 웜 기어 감속기(이중 감속 웜 기어박스라고도 함)는 까다로운 산업 분야에서 높은 토크와 저속 출력을 제공하도록 설계된 첨단 기계 시스템입니다. 이 웜 감속 기어박스는 단일 단계 웜 기어박스와 범용 기어박스를 결합하여 효율성, 성능 및 유연성을 향상시키는 이중 단계 감속 시스템을 구현합니다. 명칭의 "W"는 부드럽고 조용한 작동으로 유명한 웜 기어 메커니즘을 나타내고, "P"는 견고하고 내구성이 뛰어난 박스 구조를 의미하며, "E"는 더 높은 감속비를 위한 이중 단계 감속 시스템을 나타내고, "A"는 낮은 입력축 구성을 강조합니다.

단일 단계 감속기의 감속비는 1:10에서 1:60까지이며, 이중 단계 시스템은 두 개의 단일 단계 장치를 결합하여 1:200에서 1:900 사이의 감속비를 구현합니다. 이러한 특징 덕분에 WPEKA 웜 기어 감속기는 컨베이어, 믹서, 중장비와 같이 높은 토크와 낮은 속도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 컴팩트한 설계, 뛰어난 내구성, 효율적인 동력 전달은 최소한의 유지보수로 안정적인 성능을 보장하여 산업 현장에서 선호되는 제품입니다.

WPEKA 웜 기어 감속기 사양

WPEKA 웜 기어박스 치수

WPEKA 웜 감속기 기어박스 부품 구조

WPEKA 이중 감속 웜 기어박스 특징

• 높은 감속비로 토크 향상
  WPEKA 이중 감속 웜 기어박스는 이중 단 감속 시스템을 통해 1:200에서 1:900에 이르는 탁월한 감속비를 구현합니다. 이 설계는 두 개의 단일 단 기어박스의 감속비를 결합하여 토크를 크게 증폭시킵니다. 컨베이어나 중장비와 같이 저속에서 높은 토크가 요구되는 용도에 이상적이며, 정밀한 제어와 안정적인 동력 전달을 보장합니다.
• 컴팩트하고 공간 절약형 디자인
  공간이 제한된 환경에 맞춰 설계된 웜 기어 감속기는 컴팩트한 크기를 자랑합니다. 이중 감속 메커니즘을 통해 큰 하우징 없이도 높은 토크를 제공하므로 로봇 팔이나 포장 기계와 같이 공간이 제한적인 환경에 적합하며, 동시에 고성능과 내구성을 유지합니다.
• 안전을 위한 자동 잠금 기능
  WPEKA 웜 기어박스는 특히 높은 감속비에서 효과적인 자체 잠금 기능을 갖추고 있습니다. 이 기능은 역회전을 방지하여 추가적인 제동 장치 없이도 하중을 정지 상태로 유지합니다. 이는 리프팅 또는 호이스트 작업에 매우 중요하며, 산업 현장에서 안전성을 향상시키고 시스템 복잡성을 줄여줍니다.
• 고품질 소재를 사용한 견고한 구조
  강화강철 웜과 인청동 웜 휠로 제작된 WPEKA 웜 기어 감속기는 뛰어난 내구성과 내마모성을 보장합니다. 견고한 주철 또는 알루미늄 하우징은 고하중과 가혹한 환경을 견딜 수 있어 광업, 철강, 제조업과 같은 까다로운 산업 분야에 적합합니다.
• 저소음 및 저진동으로 조용한 작동 가능
  웜 기어 구동 방식은 슬라이딩 접촉 메커니즘과 정밀한 톱니 맞물림 덕분에 소음과 진동을 최소화합니다. 이러한 특징은 엘리베이터나 의료 장비와 같이 조용한 작동이 요구되는 분야에 이상적이며, 작업 환경을 개선하고 장비 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• 다양한 장착 및 구성 옵션
  WPEKA 웜 감속기 기어박스는 수평, 수직 또는 토크 암이 있는 축 장착형 등 다양한 장착 옵션을 제공합니다. 솔리드 샤프트 또는 중공 샤프트와 같은 다양한 입력 및 출력 샤프트 구성을 지원하며 표준 IEC 모터 플랜지와 호환되므로 다양한 산업 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.

WPEKA 이중 감속 웜 기어 감속기의 용도

• 자재 취급 산업
  WPEKA 웜 기어박스는 컨베이어 시스템, 크레인, 호이스트 등 자재 운반 장비에 널리 사용됩니다. 높은 감속비는 저속에서도 상당한 토크를 제공하여 무거운 하중을 부드럽고 정확하게 이동시킵니다. 또한, 셀프록킹 기능은 창고 및 물류 현장에서 의도치 않은 하중 이동을 방지하여 안전성을 향상시킵니다.
• 광업 및 채석 산업
  광산 작업에서 웜 기어박스는 분쇄기, 컨베이어, 진동 스크린과 같은 장비를 구동하는 데 사용됩니다. 내구성이 뛰어난 구조로 먼지, 습기, 무거운 하중을 포함한 열악한 환경에서도 견딜 수 있습니다. 또한, 컴팩트한 설계로 공간 제약이 있는 기계 설비에도 통합이 가능하며, 높은 토크는 원자재의 효율적인 처리를 지원합니다.
• 식품 및 음료 가공 산업
  WPEKA 웜 감속기는 식품 가공 공장의 믹서, 병입 라인 및 포장 기계에 사용됩니다. 저소음 및 저진동 설계로 위생적이고 조용한 작동을 보장합니다. 견고한 하우징은 부식에 강하며, 컴팩트한 설계로 자동화 시스템에 원활하게 통합되어 일관된 성능을 제공합니다.
• 건설 장비 산업
  건설 현장에서 웜 기어 감속기는 콘크리트 믹서, 윈치, 비계 리프트와 같은 기계에 동력을 공급합니다. 낮은 속도에서 높은 토크를 처리할 수 있는 능력 덕분에 무거운 하중에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 자체 잠금 메커니즘은 안전성을 높여주며, 다양한 설치 옵션을 통해 여러 건설 현장의 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.
• 화학 및 제약 산업
  WPEKA 이중 감속 웜 기어 감속기는 화학 및 제약 생산 분야에서 교반기, 펌프, 믹서를 구동합니다. 정밀한 속도 제어와 높은 토크는 점성 물질 혼합에 이상적입니다. 내구성이 뛰어나고 부식에 강한 하우징은 열악한 화학 환경에서도 긴 수명을 보장하여 일관되고 안전한 제조 공정을 지원합니다.
• 재생에너지 산업
  풍력 및 태양열 에너지 시스템에서 웜 기어 감속기는 추적 시스템과 터빈 조정에 사용됩니다. 콤팩트한 크기와 높은 감속비 덕분에 태양광 패널이나 풍력 터빈 블레이드의 정밀한 위치 조정이 가능합니다. 견고한 설계로 실외의 악천후 환경에서도 안정적인 작동을 보장하여 효율적인 에너지 생산을 가능하게 합니다.

광산 및 채석 산업용 웜 기어박스	식품 및 음료 산업용 웜 기어박스
건설 산업용 웜 기어박스	화학 산업용 웜 기어박스

WPEKA 웜 기어박스 부품 생산 공정

웜 기어박스의 기본 구조는 하우징, 웜 휠, 웜, 커버, 샤프트, 베어링, 패스너 및 씰로 구성됩니다. 각 구성 요소의 정밀한 가공과 품질 관리는 고품질 웜 기어박스 생산의 기본입니다.

주택 처리

주조 공장에서 구입한 하우징 주물은 하우징 가공 센터에서 정밀 가공을 거치는데, 여기에는 하우징의 큰 구멍, 작은 구멍, 그리고 하단 받침대 가공이 포함됩니다. 그 후 CNC 드릴링 머신으로 옮겨져 큰 구멍, 작은 구멍, 하단 받침대, 오일 플러그 구멍, 오일 마커 구멍 가공을 진행합니다. 검사를 거친 후 부품 창고로 옮겨집니다.

웜 휠 처리

웜 기어는 주철 휠 코어와 청동 휠 림으로 구성됩니다. 휠 코어는 먼저 CNC 선반 가공을 통해 내경, 외경 및 두께를 정밀하게 가공합니다. 그 후 구리 주조 공장에서 구리 도금 공정을 거칩니다. 이후 CNC 가공 및 호빙 가공을 거쳐 최종적으로 검사 후 보관 창고로 옮겨집니다.

웜 프로세싱

웜 기어는 황삭 가공, 나사 밀링 가공, 열처리 가공, 외측 원통 연삭 가공, 나사 연삭, 키홈 밀링 가공 등을 거쳐 강철로 만들어진 부품입니다.

원자재인 강재는 절단기 가공 구역에서 다양한 규격에 따라 절단된 후 CNC 선반으로 과도 가공됩니다. 그런 다음 작업자들이 다양한 속도 비율로 나사 밀링 작업을 진행합니다. 모든 공정을 거친 후 검사를 완료하고 보관합니다.

웜 기어의 열처리는 열처리 공장에서 진행되며, 이를 통해 웜 기어의 경도를 높이고 내마모성을 향상시켜 수명을 연장할 수 있습니다.

그 후, 작업자들이 웜의 톱니, 베어링 캐리어 및 입력축 캐리어에 외부 원통 연삭 가공을 진행합니다. 다음으로 연삭 공정이 이어집니다. 나사 연삭은 웜 휠과 웜의 맞물림을 개선하고 소음을 줄이기 위한 것입니다.

마지막으로, 이 부품들은 키홈 밀링 머신에서 가공되어 샤프트와 키 핀을 통해 기어박스가 다른 부품들과 연결될 수 있게 됩니다.

실험이 끝나면 지렁이들은 창고로 옮겨질 것입니다.

커버 프로세싱

웜 기어박스의 커버는 대형 커버, 출력 커버, 오일 마커 커버, 입력 커버로 구성됩니다. 커버 주조품은 CNC 선반에서 정밀 가공되며, 특히 씰 캐리어, 대형 커버와 출력 커버의 캐리어와 베어링 캐리어를 연결하는 큰 구멍, 그리고 오일 마커 커버와 입력 커버의 캐리어와 오일 씰 캐리어를 연결하는 작은 구멍들을 정밀하게 가공합니다. 이러한 정확한 치수는 웜 기어박스의 오일 누출 및 과열 문제를 방지합니다.

마지막으로 커버의 드릴링 작업은 드릴링 머신 가공 영역에서 진행되며, 이를 통해 커버와 하우징이 패스너로 연결될 수 있습니다.

검사 후 합격한 커버는 보관소에 보관됩니다.

샤프트 가공

샤프트는 황삭 가공, 외경 연삭 가공 및 밀링 가공 공정을 거쳐 완성되는 강철 부품입니다. 웜 기어 가공과 유사하게, 강철은 먼저 톱질 기계로 절단된 후 CNC 선반 영역에서 베어링 캐리어, 웜 휠 캐리어 및 출력 샤프트 캐리어를 포함한 황삭 가공을 거칩니다. 그런 다음 외경 연삭 가공 영역으로 이동하여 정밀 가공을 진행합니다. 마지막으로 샤프트는 밀링 가공을 거칩니다. 테스트를 거친 후 샤프트는 창고로 옮겨집니다.

베어링 및 씰

저희는 C&U, HRB 등의 베어링, NAK, SKF 등의 오일씰을 비롯한 유명 제조업체의 베어링, 패스너, 씰 및 기타 액세서리를 공급받고 있습니다. 패스너는 8.8 등급이며, 고객의 요구에 따라 베어링, 오일씰, 패스너를 더 높은 등급으로 업그레이드할 수 있습니다.