WPEKA ウォームギア減速機/ウォームギアボックス

WPEKAウォームギア減速機（ダブル減速ウォームギアボックスとも呼ばれる）は、要求の厳しい産業用途向けに高トルクかつ低速の出力を実現するように設計された先進的な機械システムです。これらのウォーム減速機は、シングルステージウォームギアボックスとユニバーサルギアボックスを組み合わせることで、効率、性能、柔軟性を向上させるダブルステージ減速システムを実現しています。名称の「W」は、滑らかで静かな動作で知られるウォームギア機構を表し、「P」は堅牢で耐久性のあるボックス構造を、「E」は高減速比を実現するダブルステージ減速システムを、「A」は低入力軸構成を強調しています。

単段減速機の減速比は1:10～1:60の範囲で、2段減速機は2つの単段ユニットを組み合わせることで1:200～1:900の減速比を実現します。そのため、WPEKAウォームギア減速機は、コンベア、ミキサー、重機などの高トルク・低速用途に最適です。コンパクトな設計、耐久性、効率的な動力伝達により、最小限のメンテナンスで信頼性の高い性能を発揮し、産業環境において最適な選択肢となっています。

WPEKAウォームギア減速機の仕様

WPEKAウォームギアボックスの寸法

WPEKAウォーム減速機ギアボックス部品構造

WPEKAダブル減速ウォームギアボックスの特徴

• トルク向上のための高減速比
  WPEKAの二段減速ウォームギアボックスは、二段減速システムにより1:200から1:900までの優れた減速比を実現します。この設計は、2つの単段ギアボックスの減速比を増幅することで、大幅なトルク増幅を可能にします。コンベアや重機など、低速で高トルクを必要とする用途に最適で、精密な制御と信頼性の高い動力伝達を保証します。
• コンパクトで省スペースなデザイン
  限られたスペースでの運用を想定して設計されたウォームギア減速機は、コンパクトな設置面積が特長です。2段階減速機構により、大型の筐体を必要とせずに高トルクを実現し、ロボットアームや包装機械など、スペースが限られた用途に最適です。同時に、高い性能と耐久性も維持します。
• 安全性を確保するためのセルフロック機能
  WPEKAウォームギアボックスは、特に高減速比において効果を発揮するセルフロック機能を備えています。これにより逆回転を防ぎ、追加のブレーキ機構なしで負荷を静止状態に保つことができます。これは、産業現場における昇降や巻き上げ用途において非常に重要であり、安全性の向上とシステムの複雑さの軽減に貢献します。
• 高品質素材を使用した耐久性の高い構造
  硬化鋼製のウォームとリン青銅製のウォームホイールで構成されたWPEKAウォームギア減速機は、長期間にわたる耐久性と耐摩耗性を保証します。頑丈な鋳鉄またはアルミニウム製のハウジングは、高負荷や過酷な環境にも耐えるため、鉱業、鉄鋼業、製造業といった要求の厳しい産業に適しています。
• 低騒音・低振動で静音動作を実現
  ウォームギア駆動ギアボックスのウォームギア設計は、摺動接触機構と精密な歯のかみ合いにより、騒音と振動を最小限に抑えます。この特長は、エレベーターや医療機器など、静音動作が求められる用途に最適で、作業環境の改善と機器の長寿命化に貢献します。
• 多彩な取り付けおよび構成オプション
  WPEKAウォーム減速機は、水平、垂直、トルクアーム付きシャフトマウントなど、柔軟な取り付けオプションを提供します。ソリッドシャフトや中空シャフトなど、さまざまな入出力シャフト構成に対応し、標準的なIECモーターフランジと互換性があるため、多様な産業システムへの容易な統合が可能です。

WPEKA ダブル減速ウォームギア減速機の用途

• マテリアルハンドリング業界
  WPEKAのウォームギアボックスは、コンベアシステム、クレーン、ホイストなど、マテリアルハンドリング機器に幅広く使用されています。高い減速比により低速域でも大きなトルクを発揮し、重量物のスムーズかつ正確な搬送を実現します。セルフロック機能により、倉庫や物流現場における意図しない荷物の移動を防ぎ、安全性を向上させます。
• 鉱業および採石業
  鉱山操業において、ウォームギアボックスは破砕機、コンベア、振動スクリーンなどの機器を駆動します。その耐久性の高い構造は、粉塵、湿気、重荷重といった過酷な環境にも耐えます。コンパクトな設計により、設置スペースが限られた機械への組み込みが可能となり、高トルクによって原材料の効率的な処理を支えます。
• 食品・飲料加工業界
  WPEKA社のウォーム減速機は、食品加工工場のミキサー、瓶詰めライン、包装機などに採用されています。低騒音・低振動設計により、衛生的で静かな運転を実現します。堅牢な筐体は腐食に強く、コンパクトな設計は自動化システムにスムーズに組み込むことができ、安定した性能を発揮します。
• 建設機械業界
  建設現場では、ウォームギア減速機はコンクリートミキサー、ウインチ、足場リフトなどの機械の動力源として使用されます。低速で高トルクを処理できる能力により、重負荷時でも安定した動作を実現します。セルフロック機構は安全性を確保し、多様な取り付けオプションは様々な建設現場のニーズに対応します。
• 化学・製薬業界
  WPEKA社製の二段減速ウォームギア減速機は、化学・医薬品製造における攪拌機、ポンプ、ミキサーの駆動に使用されます。精密な速度制御と高トルクにより、粘性の高い材料の混合に最適です。耐久性と耐腐食性に優れたハウジングは、過酷な化学環境下でも長寿命を実現し、安定した安全な製造プロセスをサポートします。
• 再生可能エネルギー産業
  風力発電システムや太陽光発電システムでは、ウォームギア減速機が追尾システムやタービン調整に用いられます。コンパクトなサイズと高い減速比により、太陽光パネルや風力タービンブレードの精密な位置決めが可能です。堅牢な設計により、屋外の過酷な環境下でも高い信頼性を確保し、効率的な発電を実現します。

鉱業および採石業向けウォームギアボックス	食品・飲料業界向けウォームギアボックス
建設業界向けウォームギアボックス	化学産業向けウォームギアボックス

WPEKAウォームギアボックス 部品製造プロセス

ウォームギアボックスの基本構造は、ハウジング、ウォームホイール、ウォーム、カバー、シャフト、ベアリング、ファスナー、シールで構成されています。各部品の精密な加工と品質管理が、高品質なウォームギアボックスを製造するための基盤となります。

住宅処理

鋳造工場から仕入れたハウジング鋳造品は、当社のハウジング加工センターで、大穴、小穴、底部などの精密加工が施されます。その後、CNCドリルマシンに移送され、大穴、小穴、底部、オイルプラグ穴、オイルマーカー穴の加工が行われます。検査後、部品倉庫に保管されます。

ウォームホイール加工

ウォームホイールは、鋳鉄製のホイールコアと青銅製のホイールリムで構成されています。ホイールコアの鋳造は、まず当社のCNC旋盤エリアで内径、外径、厚さの加工が完了します。次に、銅鋳造工場で銅被覆加工が行われます。その後、当社のCNC加工エリアで加工され、ホブ盤で加工された後、検査を経て最終的に保管されます。

ワーム加工

ウォームは、粗加工、ねじ切り加工、熱処理加工、外径円筒研削加工、ねじ研削加工、キー溝フライス加工などを経て鋼から作られる部品です。

鋼材の原材料は、切断機加工エリアで様々な仕様に合わせて切断され、その後CNC旋盤で粗加工されます。そして、作業員が様々な速度比でねじ切り加工を行います。テスト後、製品は保管されます。

ウォームの熱処理は熱処理工場で行われ、ウォームの硬度、耐摩耗性を向上させ、耐用年数を延ばすことができます。

その後、作業員がウォームの歯、ベアリングキャリア、入力軸キャリアに外径円筒研削加工を施します。続いて研削工程に入ります。ねじ研削は、ウォームホイールとウォームのかみ合いを改善し、低騒音化を図るためのものです。

最後に、キー溝フライス盤で加工され、ギアボックスがシャフトとキーピンを介して他の部品と接続できるようになります。

検査後、ミミズは倉庫に移送されます。

カバー処理

ウォームギアボックスのカバーは、大カバー、出力カバー、オイルマーカーカバー、入力カバーで構成されています。カバーの鋳造部品は、シールキャリア、大カバーと出力カバーのキャリアとベアリングキャリアを接続する大きな穴のハウジング、およびオイルマーカーカバーと入力カバーのキャリアとオイルシールキャリアを接続する小さな穴のハウジング用に、当社のCNC旋盤で精密加工されます。正確な寸法により、ウォームギアボックスのオイル漏れや過熱の問題を防ぐことができます。

最後に、カバーの穴あけ加工は穴あけ機加工エリアで行われ、カバーとハウジングがファスナーで接続できるようになります。

検査後、合格したカバーは保管されます。

シャフト加工

シャフトは、粗加工、外径円筒研削加工、フライス加工の工程を経て鋼材から完成する部品です。ウォーム加工と同様に、まず鋼材を鋸盤で切断し、次にCNC旋盤エリアでベアリングキャリア、ウォームホイールキャリア、出力軸キャリアなどの粗加工を行います。その後、外径研削加工エリアに移送され、精密加工を行います。最後に、シャフトはフライス加工されます。検査後、シャフトは倉庫に搬入されます。

ベアリングとシール

ベアリング、ファスナー、シール、その他の付属品は、C&U、HRBなどの有名メーカー製ベアリング、NAK、SKFなどのオイルシールをはじめとする各種ブランドから供給されています。ファスナーはグレード8.8ですが、お客様のご要望に応じてベアリング、オイルシール、ファスナーのグレードアップも可能です。