WPEKA Sonsuz Dişli Redüktörleri/Sonsuz Dişli Kutusu

WPEKA sonsuz dişli redüktörleri, çift kademeli sonsuz dişli kutuları olarak da bilinir ve zorlu endüstriyel uygulamalar için yüksek tork ve düşük hız çıkışı sağlamak üzere tasarlanmış gelişmiş mekanik sistemlerdir. Bu sonsuz dişli redüktörleri, tek kademeli bir sonsuz dişli kutusunu üniversal bir dişli kutusuyla birleştirerek verimliliği, performansı ve esnekliği artıran çift kademeli bir redüksiyon sistemi oluşturur. İsimlendirmedeki "W" harfi, sorunsuz ve sessiz çalışmasıyla bilinen sonsuz dişli mekanizmasını; "P" harfi sağlam ve dayanıklı kutu yapısını; "E" harfi daha yüksek oranlar için çift kademeli redüksiyon sistemini; ve "A" harfi ise alt giriş mili konfigürasyonunu vurgular.

Tek kademeli hız oranı 1:10 ile 1:60 arasında değişirken, çift kademeli sistem iki tek kademeli ünitenin çarpılmasıyla 1:200 ile 1:900 arasında oranlar elde eder. Bu da WPEKA sonsuz dişli hız düşürücülerini konveyörler, mikserler ve ağır makineler gibi yüksek torklu, düşük hızlı uygulamalar için ideal hale getirir. Kompakt tasarımları, dayanıklılıkları ve verimli güç aktarımları, minimum bakım ile güvenilir performans sağlayarak endüstriyel ortamlar için tercih edilen bir seçenek haline getirir.

WPEKA Sonsuz Dişli Redüktör Özellikleri

WPEKA Sonsuz Dişli Kutusu Ölçüleri

WPEKA Sonsuz Dişli Redüktörlü Şanzıman Parça Yapısı

WPEKA Çift Kademeli Sonsuz Dişli Kutusunun Özellikleri

• Yüksek Tork İçin Yüksek Azaltma Oranları
  WPEKA çift kademeli redüksiyonlu sonsuz dişli kutusu, çift kademeli redüksiyon sistemi sayesinde 1:200 ile 1:900 arasında olağanüstü redüksiyon oranları elde eder. Bu tasarım, iki tek kademeli dişli kutusunun oranlarını çarparak önemli bir tork artışı sağlar. Konveyörler veya ağır makineler gibi düşük hızlarda yüksek tork gerektiren uygulamalar için idealdir ve hassas kontrol ile güvenilir güç aktarımı sağlar.
• Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım
  Alan kısıtlamalı ortamlar için tasarlanan sonsuz dişli redüktörler, kompakt bir yapıya sahiptir. Çift kademeli azaltma mekanizması, büyük bir gövde gerektirmeden yüksek tork sağlar; bu da onu, alanın sınırlı olduğu robot kolları veya paketleme makineleri gibi uygulamalar için mükemmel kılar ve yüksek performans ve dayanıklılığı korur.
• Güvenlik için kendiliğinden kilitleme özelliği
  WPEKA sonsuz dişli kutuları, özellikle yüksek redüksiyon oranlarında etkili olan kendiliğinden kilitleme özelliğine sahiptir. Bu özellik, geri sürüşü önleyerek yükün ek frenleme mekanizmalarına gerek kalmadan sabit kalmasını sağlar. Bu, kaldırma veya vinç uygulamaları için çok önemlidir; endüstriyel ortamlarda güvenliği artırır ve sistem karmaşıklığını azaltır.
• Yüksek Kaliteli Malzemelerle Dayanıklı Yapı
  Sertleştirilmiş çelik sonsuz dişliler ve fosfor bronz sonsuz dişli çarklarıyla üretilen WPEKA sonsuz dişli hız düşürücü, uzun ömürlü dayanıklılık ve aşınma direnci sağlar. Sağlam dökme demir veya alüminyum gövde, yüksek yüklere ve zorlu koşullara dayanıklıdır ve bu da onu madencilik, çelik ve imalat gibi zorlu sektörler için uygun hale getirir.
• Sessiz çalışma için düşük gürültü ve titreşim.
  Sonsuz dişli tahrikli şanzımanın sonsuz dişli tasarımı, kaymalı temas mekanizması ve hassas diş geçişi sayesinde gürültü ve titreşimi en aza indirir. Bu özellik, asansörler veya tıbbi ekipmanlar gibi sessiz çalışma gerektiren uygulamalar için idealdir ve çalışma ortamı koşullarını ve ekipman ömrünü iyileştirir.
• Çok Yönlü Montaj ve Yapılandırma Seçenekleri
  WPEKA sonsuz dişli redüktörleri, tork kollu yatay, dikey veya şafta monte konfigürasyonlar dahil olmak üzere esnek montaj seçenekleri sunar. Katı veya içi boş şaftlar gibi çeşitli giriş ve çıkış şaft düzeneklerini destekler ve standart IEC motor flanşlarıyla uyumludur, bu da çeşitli endüstriyel sistemlere kolay entegrasyon sağlar.

WPEKA Çift Kademeli Sonsuz Dişli Redüktörünün Kullanım Alanları

• Malzeme Taşıma Endüstrisi
  WPEKA sonsuz dişli tahrikli şanzımanlar, malzeme taşıma sistemlerinde, vinçlerde ve kaldırma makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek redüksiyon oranları, düşük hızlarda önemli tork sağlayarak ağır yüklerin sorunsuz ve hassas hareketini garanti eder. Kendiliğinden kilitlenme özelliği, depolarda ve lojistikte istenmeyen yük hareketini önleyerek güvenliği artırır.
• Madencilik ve Taş Ocağı Endüstrisi
  Madencilik işlemlerinde, sonsuz dişli ve çarklı dişli kutuları, kırıcılar, konveyörler ve titreşimli elekler gibi ekipmanları çalıştırır. Dayanıklı yapıları, toz, nem ve ağır yükler de dahil olmak üzere zorlu ortamlara dayanıklıdır. Kompakt tasarımları, alan kısıtlamalı makinelere entegrasyona olanak sağlarken, yüksek torkları da ham maddelerin verimli işlenmesini destekler.
• Gıda ve İçecek İşleme Sanayi
  WPEKA sonsuz dişli redüktörleri, gıda işleme tesislerindeki mikserlerde, şişeleme hatlarında ve paketleme makinelerinde kullanılmaktadır. Düşük gürültü ve titreşim seviyeleri, hijyenik ve sessiz bir çalışma sağlar. Sağlam gövdesi korozyona karşı dayanıklıdır ve kompakt tasarımı, tutarlı performans için otomatik sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur.
• İnşaat Ekipmanları Sektörü
  İnşaat sektöründe, sonsuz dişli hız düşürücüler beton mikserleri, vinçler ve iskele kaldırma makineleri gibi makinelerin çalıştırılmasında kullanılır. Düşük hızlarda yüksek torku kaldırabilme yetenekleri, ağır yükler altında güvenilir çalışma sağlar. Kendiliğinden kilitlenen mekanizma güvenlik sağlarken, çok yönlü montaj seçenekleri çeşitli şantiye gereksinimlerine uygundur.
• Kimya ve İlaç Endüstrisi
  WPEKA çift kademeli sonsuz dişli redüktörleri, kimya ve ilaç üretiminde karıştırıcıları, pompaları ve mikserleri çalıştırır. Hassas hız kontrolü ve yüksek torkları, viskoz malzemelerin karıştırılması için idealdir. Dayanıklı, korozyona dayanıklı gövde, agresif kimyasal ortamlarda uzun ömürlülüğü sağlayarak tutarlı ve güvenli üretim süreçlerini destekler.
• Yenilenebilir Enerji Sektörü
  Rüzgar ve güneş enerjisi sistemlerinde, sonsuz dişli redüksiyon şanzımanları, takip sistemlerinde ve türbin ayarlamalarında kullanılır. Kompakt boyutları ve yüksek redüksiyon oranları, güneş panellerinin veya rüzgar türbini kanatlarının hassas bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Sağlam tasarımları, verimli enerji üretimi için dış mekan, hava koşullarına maruz kalan ortamlarda güvenilirliği garanti eder.

Madencilik ve Taş Ocağı Endüstrisi için Sonsuz Dişli Kutusu	Gıda ve İçecek Sektörü için Sonsuz Dişli Kutusu
İnşaat Sektörü için Sonsuz Dişli Kutusu	Kimya Endüstrisi için Sonsuz Dişli Kutusu

WPEKA Sonsuz Dişli Kutusu Parça Üretim Süreci

Sonsuz dişli kutusunun temel yapısı gövde, sonsuz dişli çarkı, sonsuz vida, kapaklar, mil, rulman, bağlantı elemanları ve contalardan oluşur. Her bir bileşenin hassas işlenmesi ve kalite kontrolü, kaliteli bir sonsuz dişli kutusu üretmenin temelidir.

Konut İşleme

Döküm fabrikasından satın alınan gövde dökümü, gövde işleme merkezimizde büyük delik, küçük delik ve gövdenin alt ayağı dahil olmak üzere ince bir şekilde işlenecektir. Daha sonra büyük delik, küçük delik, alt ayak, yağ tapası deliği ve yağ işaretleyici deliği işlemleri için CNC delme makinesine taşınacaktır. Testlerden sonra parça deposuna gönderilecektir.

Sonsuz Dişli Çark İşleme

Sonsuz dişli çark, dökme demir bir çark göbeği ve bronz bir çark jantından oluşur. Çark göbeği dökümü öncelikle CNC torna tezgahımızda iç delik, dış çap ve kalınlık açısından tamamlanır. Daha sonra bakır döküm fabrikasında bakır kaplama işlemi gerçekleştirilir. Ardından CNC işleme alanımızda işlenir, dişli açma makinemizde işlenir ve son olarak muayeneden sonra depoya kaldırılır.

Solucan İşleme

Sonsuz dişli, kaba işleme, diş açma frezeleme, ısıl işlemle işleme, dış silindirik taşlama, diş taşlama, kama yuvası frezeleme vb. yöntemlerle çelikten üretilen bir bileşendir.

Ham çelik malzeme, testere işleme alanında farklı özelliklere göre kesilecek, ardından CNC torna tezgahında kaba işleme tabi tutulacaktır. İşçilerimiz farklı hız oranlarına göre diş açma işlemini gerçekleştireceklerdir. Testlerden sonra depoya kaldırılacaklardır.

Sonsuz vidanın ısıl işlemi, ısıl işlem fabrikası tarafından gerçekleştirilecek olup, bu işlem sonsuz vidanın sertliğini artıracak, aşınma direncini iyileştirecek ve kullanım ömrünü uzatacaktır.

Bundan sonra, çalışanlarımız sonsuz vidanın dişine, yatak taşıyıcılarına ve giriş mili taşıyıcısına dış silindirik taşlama işlemi uygulayacaklardır. Sonraki adım taşlama işlemidir. Diş taşlama işlemi, sonsuz vida dişlisi ve sonsuz vidanın daha iyi ve düşük gürültüyle birbirine geçmesini sağlamak içindir.

Son olarak, bu parçalar kama yuvası frezeleme makinesinde işlenerek, şanzımanın şaft ve kama pimi vasıtasıyla diğer parçalarla bağlantı kurması sağlanacaktır.

Testler tamamlandıktan sonra solucanlar depoya taşınacak.

Kapak İşleme

Sonsuz dişli kutularının kapakları büyük bir kapak, çıkış kapağı, yağ seviyeleme kapağı ve giriş kapağından oluşur. Kapak dökümleri, büyük kapak ve çıkış kapağının taşıyıcı ve yatak taşıyıcılarını birbirine bağlayan büyük deliklerin muhafazası ve yağ seviyeleme kapağı ve giriş kapağının taşıyıcı ve yağ keçesi taşıyıcılarını birbirine bağlayan küçük deliklerin muhafazası için CNC torna tezgahımızda hassas bir şekilde işlenecektir. Hassas boyutlar, sonsuz dişli kutusunun yağ sızıntısı ve aşırı ısınma sorunlarını önleyebilir.

Son olarak, kapakların delme işlemi delme makinesi işleme alanında tamamlanacak ve bu sayede kapaklar ve gövde bağlantı elemanları ile birleştirilebilecektir.

İnceleme sonrasında, onaylanan kılıflar depoya kaldırılacaktır.

Şaft İşleme

Mil, kaba işleme, dış silindirik taşlama ve frezeleme işlemleriyle çelikten üretilen bir bileşendir. Sonsuz dişli işlemeye benzer şekilde, çelik önce testereyle kesilir, ardından yatak taşıyıcı, sonsuz dişli taşıyıcı ve çıkış mili taşıyıcı dahil olmak üzere CNC torna alanında kaba işleme tabi tutulur. Daha sonra ince işleme için dış taşlama alanına taşınır. Son olarak, miller frezelenir. Testlerden sonra miller depoya taşınır.

Rulmanlar ve Contalar

Rulmanlarımız, bağlantı elemanlarımız, keçelerimiz ve diğer aksesuarlarımız, C&U, HRB gibi tanınmış üreticilerden, NAK, SKF gibi markalardan ise yağ keçeleri temin edilmektedir. Bağlantı elemanları 8.8 kalite sınıfındadır; müşteri ihtiyaçlarına göre rulmanları, yağ keçelerini ve bağlantı elemanlarını yükseltebiliriz.