Redutores de engrenagem helicoidal WPEKA/Caixa de engrenagens helicoidais

Os redutores de engrenagem helicoidal WPEKA, também conhecidos como caixas de engrenagens helicoidais de dupla redução, são sistemas mecânicos avançados projetados para fornecer alto torque e baixa velocidade de saída para aplicações industriais exigentes. Essas caixas de engrenagens redutoras helicoidais combinam uma caixa de engrenagens helicoidais de estágio único com uma caixa de engrenagens universal, criando um sistema de redução de duplo estágio que aprimora a eficiência, o desempenho e a flexibilidade. O "W" na nomenclatura representa o mecanismo de engrenagem helicoidal, conhecido por sua operação suave e silenciosa; o "P" refere-se à estrutura robusta e durável da caixa; o "E" significa o sistema de redução de duplo estágio para relações mais altas; e o "A" destaca a configuração do eixo de entrada inferior.

A relação de transmissão de estágio único varia de 1:10 a 1:60, enquanto o sistema de estágio duplo atinge relações entre 1:200 e 1:900, multiplicando duas unidades de estágio único. Isso torna os redutores de velocidade com engrenagem helicoidal da WPEKA ideais para aplicações de alto torque e baixa velocidade, como transportadores, misturadores e máquinas pesadas. Seu design compacto, durabilidade e transmissão de potência eficiente garantem desempenho confiável com manutenção mínima, tornando-os a escolha preferida para ambientes industriais.

Especificações do Redutor de Engrenagem Helicoidal WPEKA

Dimensões da caixa de engrenagens sem-fim WPEKA

Estrutura da peça da caixa de engrenagens redutora de rosca sem-fim WPEKA

Características da caixa de engrenagens helicoidais de dupla redução WPEKA

• Altas relações de redução para torque aprimorado
  A caixa de engrenagens helicoidais de dupla redução WPEKA atinge relações de redução excepcionais, variando de 1:200 a 1:900, graças ao seu sistema de redução de dois estágios. Este projeto multiplica as relações de duas caixas de engrenagens de estágio único, proporcionando uma multiplicação de torque significativa. É ideal para aplicações que exigem alto torque em baixas velocidades, como transportadores ou máquinas pesadas, garantindo controle preciso e fornecimento de potência confiável.
• Design compacto e que economiza espaço
  Projetados para ambientes com espaço limitado, os redutores de engrenagem helicoidal apresentam um formato compacto. Seu mecanismo de dupla redução proporciona alto torque sem a necessidade de uma carcaça grande, tornando-os perfeitos para aplicações como braços robóticos ou máquinas de embalagem onde o espaço é restrito, mantendo alto desempenho e durabilidade.
• Capacidade de travamento automático para maior segurança.
  As caixas de engrenagens helicoidais WPEKA incorporam um recurso de travamento automático, particularmente eficaz em altas relações de redução. Isso impede o retorno da carga, garantindo que ela permaneça estacionária sem a necessidade de mecanismos de frenagem adicionais. Essa característica é crucial para aplicações de elevação ou içamento, aumentando a segurança e reduzindo a complexidade do sistema em ambientes industriais.
• Construção durável com materiais de alta qualidade.
  Construído com roscas sem-fim de aço temperado e rodas sem-fim de bronze fosforoso, o redutor de velocidade com engrenagem helicoidal WPEKA garante durabilidade e resistência ao desgaste de longa duração. A robusta carcaça de ferro fundido ou alumínio suporta altas cargas e condições severas, tornando-o adequado para indústrias exigentes como mineração, siderurgia e manufatura.
• Baixo nível de ruído e vibração para operação silenciosa.
  O design da engrenagem helicoidal da caixa de engrenagens minimiza o ruído e a vibração graças ao seu mecanismo de contato deslizante e ao engate preciso dos dentes. Essa característica é ideal para aplicações que exigem operação silenciosa, como elevadores ou equipamentos médicos, melhorando as condições de trabalho e a vida útil dos equipamentos.
• Opções versáteis de montagem e configuração
  As caixas de redução com rosca sem-fim da WPEKA oferecem opções flexíveis de montagem, incluindo configurações horizontais, verticais ou com montagem em eixo e braços de torque. Suportam diversas configurações de eixos de entrada e saída, como eixos maciços ou ocos, e são compatíveis com flanges de motor IEC padrão, garantindo fácil integração em diversos sistemas industriais.

O redutor de engrenagem helicoidal de dupla redução WPEKA utiliza...

• Indústria de Manuseio de Materiais
  As caixas de engrenagens helicoidais WPEKA são amplamente utilizadas em sistemas de esteiras transportadoras, guindastes e elevadores para movimentação de materiais. Suas altas relações de redução proporcionam torque substancial em baixas velocidades, garantindo a movimentação suave e precisa de cargas pesadas. O recurso de travamento automático aumenta a segurança, evitando movimentos acidentais da carga em armazéns e centros de logística.
• Indústria de Mineração e Extração de Pedreiras
  Em operações de mineração, as caixas de engrenagens helicoidais acionam equipamentos como britadores, transportadores e peneiras vibratórias. Sua construção robusta suporta ambientes agressivos, incluindo poeira, umidade e cargas pesadas. O design compacto permite a integração em máquinas com espaço limitado, enquanto o alto torque garante o processamento eficiente de matérias-primas.
• Indústria de Processamento de Alimentos e Bebidas
  As caixas de engrenagens redutoras de rosca sem-fim da WPEKA são utilizadas em misturadores, linhas de engarrafamento e máquinas de embalagem em fábricas de processamento de alimentos. Seu baixo nível de ruído e vibração garante uma operação higiênica e silenciosa. A carcaça robusta resiste à corrosão e o design compacto se integra perfeitamente a sistemas automatizados, proporcionando desempenho consistente.
• Indústria de Equipamentos de Construção
  Na construção civil, os redutores de velocidade com engrenagem helicoidal acionam máquinas como betoneiras, guinchos e plataformas elevatórias. Sua capacidade de lidar com alto torque em baixas velocidades garante operação confiável sob cargas pesadas. O mecanismo de travamento automático proporciona segurança, enquanto as opções de montagem versáteis atendem às diversas necessidades de um canteiro de obras.
• Indústria química e farmacêutica
  Os redutores de engrenagem helicoidal de dupla redução da WPEKA acionam agitadores, bombas e misturadores na produção química e farmacêutica. Seu controle preciso de velocidade e alto torque são ideais para a mistura de materiais viscosos. A carcaça durável e resistente à corrosão garante longa vida útil em ambientes químicos agressivos, suportando processos de fabricação consistentes e seguros.
• Indústria de Energias Renováveis
  Em sistemas de energia eólica e solar, as caixas de redução com engrenagem helicoidal são utilizadas em sistemas de rastreamento e ajustes de turbinas. Seu tamanho compacto e altas relações de redução permitem o posicionamento preciso de painéis solares ou pás de turbinas eólicas. O design robusto garante confiabilidade em condições externas e expostas às intempéries, para uma geração de energia eficiente.

Caixa de engrenagens sem-fim para indústria de mineração e pedreiras	Caixa de engrenagens sem-fim para a indústria de alimentos e bebidas
Caixa de engrenagens sem-fim para a indústria da construção	Caixa de engrenagens sem-fim para indústria química

Caixa de engrenagens helicoidais WPEKA Processo de Produção de Peças

A estrutura básica de uma caixa de engrenagens helicoidais consiste em uma carcaça, engrenagem helicoidal, sem-fim, tampas, eixo, rolamentos, fixadores e vedações. O processamento preciso e o controle de qualidade de cada componente são a base para a produção de uma caixa de engrenagens helicoidais de alta qualidade.

Processamento de Habitação

As peças fundidas da carcaça, adquiridas da fundição, serão finamente acabadas em nosso centro de usinagem de carcaças, incluindo os furos grandes, furos pequenos e a base da carcaça. Em seguida, serão encaminhadas para a máquina de furação CNC para a usinagem dos furos grandes, furos pequenos, base, furo do bujão de óleo e furo do marcador de nível de óleo. Após os testes, serão armazenadas no depósito de peças.

Processamento de roda sem-fim

A roda sem-fim consiste em um núcleo de ferro fundido e um aro de bronze. A fundição do núcleo da roda será inicialmente finalizada com o furo interno, o diâmetro externo e a espessura do núcleo em nossa área de torno CNC. Em seguida, o processo de revestimento de cobre será realizado pela fábrica de fundição de cobre. Em seguida, as peças serão processadas em nossa área de usinagem CNC, processadas em nossa fresadora e, finalmente, armazenadas após inspeção.

Processamento de worms

Sem-fim é um componente feito de aço por meio de usinagem de desbaste, usinagem de fresamento de roscas, usinagem de tratamento térmico, usinagem de retificação cilíndrica externa, retificação de roscas, usinagem de fresamento de rasgos de chaveta, etc.

O aço bruto será cortado de acordo com diferentes especificações na área de processamento da máquina de serra e, em seguida, usinado em um torno CNC. Nossos trabalhadores realizarão o fresamento de roscas de acordo com diferentes relações de velocidade. Após os testes, as peças serão armazenadas.

O tratamento térmico do sem-fim será processado por uma fábrica de tratamento térmico, o que pode melhorar a dureza do sem-fim, melhorar a resistência ao desgaste e estender a vida útil.

Em seguida, nossos trabalhadores realizarão o processamento de retificação cilíndrica externa nos dentes, nos rolamentos e no eixo de entrada do sem-fim. Em seguida, será realizado o processo de retificação. A retificação da rosca visa melhorar a qualidade da roda e da engrenagem sem-fim, com baixo ruído.

Por fim, elas serão processadas em uma fresadora de rasgos de chaveta, permitindo que a caixa de engrenagens se conecte a outras peças por meio do eixo e do pino da chaveta.

Após os testes, os vermes serão movidos para o depósito.

Processamento de capa

As tampas das caixas de engrenagens sem-fim incluem uma tampa grande, uma tampa de saída, uma tampa do marcador de óleo e uma tampa de entrada. As peças fundidas da tampa são usinadas em nosso torno CNC para o suporte do selo, que abriga os furos grandes que conectam o suporte e os suportes dos rolamentos da tampa grande e da tampa de saída, e para os furos pequenos que conectam o suporte e os suportes do selo de óleo da tampa do marcador de óleo e da tampa de entrada. As dimensões precisas podem evitar vazamentos de óleo e problemas de superaquecimento na caixa de engrenagens sem-fim.

Por fim, o processo de perfuração das tampas será feito na área de processamento da máquina de perfuração, permitindo que as tampas e o alojamento sejam conectados por meio de fixadores.

Após a inspeção, as capas qualificadas serão armazenadas.

Processamento de eixos

O eixo é um componente fabricado em aço através de processos de usinagem de desbaste, retificação cilíndrica externa e fresagem. De forma semelhante ao processamento de roscas sem-fim, o aço é inicialmente cortado por uma serra, depois desbastado na área de torno CNC, incluindo o suporte do rolamento, o suporte da engrenagem sem-fim e o suporte do eixo de saída. Em seguida, é encaminhado para a área de retificação externa para o acabamento. Finalmente, os eixos são fresados. Após os testes, os eixos são armazenados.

Rolamentos e vedações

Nossos rolamentos, fixadores, retentores e outros acessórios são fornecidos por fabricantes renomados, como rolamentos da C&U e HRB, e retentores de óleo da NAK, SKF e outras marcas. Os fixadores são de grau 8.8; podemos atualizar os rolamentos, retentores de óleo e fixadores de acordo com as necessidades do cliente.