Riduttore di rotazione epicicloidale per pompe per calcestruzzo
Il riduttore epicicloidale per pompe per calcestruzzo è un sistema di trasmissione specializzato ad alta coppia, progettato per consentire un movimento rotatorio preciso del braccio o del braccio di distribuzione della pompa, sia in impianti di pompaggio per calcestruzzo montati su camion che in impianti fissi. Questo riduttore utilizza una configurazione a ingranaggi epicicloidali compatta, tipicamente a due o tre stadi, in cui più ingranaggi planetari orbitano attorno a un ingranaggio solare centrale all'interno di una corona dentata, garantendo una distribuzione uniforme del carico, una maggiore efficienza e una durata superiore in condizioni operative gravose.
Il riduttore di rotazione epicicloidale per pompe per calcestruzzo è un sistema di trasmissione specializzato ad alta coppia, progettato per consentire un movimento rotatorio preciso del braccio o del braccio di distribuzione della pompa in impianti di pompaggio per calcestruzzo montati su camion o fissi. Questo riduttore utilizza una configurazione a ingranaggi epicicloidali compatta, tipicamente a due o tre stadi, in cui più ingranaggi planetari orbitano attorno a un ingranaggio solare centrale all'interno di una corona dentata, garantendo una distribuzione uniforme del carico, una maggiore efficienza e una durata superiore in condizioni operative gravose. Tali riduttori di rotazione sono fondamentali per le applicazioni che richiedono una rotazione affidabile in ambienti di costruzione, riducendo al minimo i tempi di inattività e ottimizzando le prestazioni nei sistemi di distribuzione del calcestruzzo ad alta pressione.

Dimensioni della trasmissione di rotazione planetaria
RE 240
Supporto: DBS

Supporto: Tecc

Albero scanalato:

| Supporto Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Supporto: DBS

Supporto: Tecc

Supporto: T6

Supporto: T8

Supporto: T18

Supporto: NR

Supporto: NR3

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 ore e 7 minuti | 60 ore e 6 minuti | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Supporto: DBS

Supporto: DBS2

Supporto: T18

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 ore 7 | 72 ore e 6 minuti | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 ore 7 | 72 ore e 6 minuti | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Supporto: Tecc

Supporto: TRecc

Lancia:

| Supporto | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Tenente |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pignoni:

| Supporto | M | z | X | ODE | BU | UN | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statico [Nm] | Dinamico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Caratteristiche del riduttore epicicloidale per pompe per calcestruzzo
- Elevata capacità di coppia
I riduttori epicicloidali per pompe per calcestruzzo offrono una coppia di uscita eccezionale, che spesso varia da 9 kNm a oltre 400 kNm, garantendo prestazioni robuste in ambienti di costruzione impegnativi dove sono richiesti carichi pesanti e funzionamento continuo per una rotazione efficiente del braccio. - Struttura compatta e modulare
Questi riduttori di rotazione presentano un design compatto con configurazioni a ingranaggi epicicloidali a due o tre stadi, che consentono una perfetta integrazione nelle pompe per calcestruzzo montate su camion o fisse, mantenendo al contempo un'elevata efficienza e riducendo al minimo l'ingombro complessivo dell'apparecchiatura per una maggiore mobilità. - Gestione del carico superiore
Progettati per resistere a notevoli carichi assiali, radiali e momenti flettenti, i riduttori a rotazione epicicloidale garantiscono una distribuzione uniforme del carico su più ingranaggi planetari, offrendo stabilità e sicurezza durante le operazioni di pompaggio del calcestruzzo in cantieri impegnativi. - Maggiore durata e affidabilità
Realizzati con materiali robusti e alloggiamenti sigillati per resistere agli agenti atmosferici, questi riduttori epicicloidali rotanti offrono una lunga durata operativa e tempi di inattività minimi, risultando ideali per le difficili condizioni di lavoro riscontrate nelle applicazioni di pompaggio del calcestruzzo. - Controllo rotazionale preciso
Grazie all'integrazione di meccanismi a vite senza fine per l'autobloccaggio e la rotazione fluida, i riduttori di rotazione epicicloidale consentono un posizionamento preciso del braccio o del braccio di distribuzione della pompa, garantendo un'erogazione precisa del calcestruzzo e una maggiore efficienza operativa in cantiere. - Facile integrazione e manutenzione
Progettati con opzioni di montaggio a flangia e componenti modulari, questi riduttori epicicloidali a rotazione facilitano l'installazione e la manutenzione nelle pompe per calcestruzzo, riducendo i costi di manutenzione e consentendo riparazioni rapide per ottimizzare la produttività in contesti professionali.

Applicazioni del riduttore epicicloidale
- Attrezzature per il pompaggio del calcestruzzo
I riduttori epicicloidali a rotazione sono parte integrante delle pompe per calcestruzzo, sia fisse che montate su autocarro, e consentono la rotazione precisa dei bracci di distribuzione. La loro elevata coppia e il funzionamento fluido permettono un getto di calcestruzzo accurato, garantendo efficienza e affidabilità nei sistemi di distribuzione del calcestruzzo ad alta pressione per progetti di costruzione di qualsiasi dimensione. - Gru mobili e attrezzature di sollevamento
Questi riduttori di rotazione sono ampiamente utilizzati nelle gru mobili per controllare la rotazione dei bracci. Il loro design compatto e la capacità di gestire carichi pesanti li rendono indispensabili per le operazioni di sollevamento in ambito edile, minerario e nell'industria pesante, dove un posizionamento preciso è fondamentale per la sicurezza e l'efficienza. - Piattaforme di lavoro aeree (AWP)
I riduttori epicicloidali migliorano la funzionalità delle piattaforme aeree di lavoro, consentendo movimenti di rotazione precisi. Ciò permette agli operatori di posizionare le attrezzature con accuratezza a diverse altezze e angolazioni, migliorando la produttività e la sicurezza in attività come la manutenzione degli edifici, i lavori elettrici e la potatura degli alberi. - Escavatori e macchine movimento terra
Questi riduttori epicicloidali offrono capacità di rotazione affidabili per gli escavatori, consentendo la rotazione della sovrastruttura. La loro robustezza e la capacità di gestire elevati carichi di coppia garantiscono operazioni efficienti di scavo, carico e movimentazione dei materiali in edilizia, miniere e altre applicazioni di movimento terra, anche in condizioni difficili. - turbine eoliche
I riduttori epicicloidali orientabili sono essenziali per i sistemi di imbardata e beccheggio delle turbine eoliche. Permettono alle pale o alla navicella della turbina di ruotare e regolare la propria posizione rispetto alla direzione del vento, ottimizzando la produzione di energia. La loro capacità di gestire carichi elevati e di funzionare in modo efficiente garantisce un'affidabilità a lungo termine nei sistemi di energia rinnovabile. - Attrezzature marine e offshore
Nelle applicazioni marine, come gru navali o piattaforme di perforazione offshore, i riduttori epicicloidali a rotazione facilitano movimenti rotazionali precisi in condizioni ambientali difficili. La loro costruzione resistente alla corrosione e l'elevata capacità di carico garantiscono prestazioni stabili e affidabili, rendendoli ideali per impieghi gravosi in ambienti marini e offshore impegnativi.
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| Trasmissione planetaria per escavatori | Trasmissione di rotazione planetaria per propulsori azimutali |
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| Riduttore di rotazione epicicloidale per gru a torre | Trasmissione a rotazione epicicloidale per macchine perforatrici di gallerie |
Fasi di installazione del riduttore epicicloidale per pompa per calcestruzzo
- Preparazione e verifica della compatibilità
Prima dell'installazione, verificare che il riduttore epicicloidale sia compatibile con le specifiche del motore e del braccio della pompa per calcestruzzo, inclusi i valori di coppia e le dimensioni di montaggio, per garantire una perfetta integrazione e prevenire guasti operativi in ambienti di cantiere gravosi. - Pulizia della superficie e rimozione della protezione
Pulire accuratamente le superfici di accoppiamento del riduttore epicicloidale, dell'albero motore e dei componenti di collegamento per rimuovere eventuali detriti, ruggine o grasso protettivo, estraendo al contempo i tappi dai fori di serraggio per facilitare il corretto allineamento ed evitare contaminazioni durante il montaggio. - Allineamento con motore e struttura
Allineare con cura il riduttore epicicloidale verticalmente sopra il pignone del motore e il supporto strutturale della pompa per calcestruzzo, assicurandosi un posizionamento preciso per sopportare i carichi assiali e radiali tipici delle applicazioni di rotazione del braccio, al fine di ottenere prestazioni ottimali. - Montaggio iniziale e inserimento dei bulloni
Inserire i bulloni di fissaggio nei fori predisposti sulla flangia del riduttore e sul telaio della pompa per calcestruzzo, serrandoli inizialmente senza stringerli completamente per consentire eventuali regolazioni, garantendo così la stabilità durante la successiva fase di serraggio nelle operazioni di pompaggio gravose. - Serraggio sequenziale dei dispositivi di fissaggio
Serrare i bulloni e le viti di fissaggio in sequenza diagonale per ottenere una distribuzione uniforme della pressione, evitando disallineamenti o concentrazioni di stress che potrebbero compromettere la durata del riduttore nelle rigorose condizioni dei sistemi di trasporto del calcestruzzo. - Test e verifica finali
Dopo il montaggio, ruotare manualmente l'albero motore per verificare il funzionamento regolare e l'assenza di inceppamenti, quindi eseguire un test funzionale sotto carico per convalidare l'affidabilità dell'installazione e garantire una rotazione sicura ed efficiente nelle applicazioni con pompe per calcestruzzo.

Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
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