Caixa de engrenagens planetária de giro para bombas de concreto
Uma caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro em bombas de concreto é um sistema de transmissão especializado de alto torque, projetado para permitir o movimento rotacional preciso da lança ou braço de distribuição da bomba em equipamentos de bombeamento de concreto montados em caminhões ou estacionários. Essa caixa de engrenagens emprega uma configuração compacta de engrenagens planetárias, geralmente com dois ou três estágios, onde múltiplas engrenagens planetárias orbitam uma engrenagem solar central dentro de uma engrenagem anular, garantindo distribuição uniforme da carga, maior eficiência e durabilidade superior sob severas demandas operacionais.
Uma caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro em bombas de concreto é um sistema de transmissão especializado de alto torque, projetado para permitir o movimento rotacional preciso da lança ou braço de distribuição da bomba em equipamentos de bombeamento de concreto montados em caminhões ou estacionários. Essa caixa de engrenagens emprega uma configuração compacta de engrenagens planetárias, geralmente com dois ou três estágios, onde múltiplas engrenagens planetárias orbitam uma engrenagem solar central dentro de uma engrenagem anular, garantindo distribuição uniforme da carga, maior eficiência e durabilidade superior sob severas demandas operacionais. Tais caixas de engrenagens de giro são cruciais para aplicações que exigem giro confiável em ambientes de construção, minimizando o tempo de inatividade e otimizando o desempenho em sistemas de distribuição de concreto de alta pressão.

Dimensões do acionamento giratório planetário
RE 240
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Eixo estriado:

| Suporte Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Suporte: T6

Suporte: T8

Suporte: T18

Suporte: NR

Suporte: NR3

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Suporte: DBS

Suporte: DBS2

Suporte: T18

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Suporte: Tecc

Suporte: TRecc

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Características do acionamento de giro planetário para bombas de concreto
- Alta capacidade de torque
Os mecanismos de giro planetários para bombas de concreto oferecem um torque de saída excepcional, geralmente variando de 9 kNm a mais de 400 kNm, permitindo um desempenho robusto em ambientes de construção exigentes, onde cargas pesadas e operação contínua são necessárias para uma rotação eficiente da lança. - Estrutura compacta e modular
Essas caixas de engrenagens giratórias apresentam um design compacto com configurações de engrenagens planetárias de dois ou três estágios, permitindo a integração perfeita em bombas de concreto montadas em caminhões ou estacionárias, mantendo alta eficiência e minimizando a área ocupada pelo equipamento para maior mobilidade. - Manuseio de carga superior
Projetadas para suportar cargas axiais, radiais e de inclinação substanciais, as caixas de engrenagens planetárias giratórias garantem uma distribuição uniforme da carga entre as múltiplas engrenagens planetárias, proporcionando estabilidade e segurança durante as operações de bombeamento de concreto em locais de trabalho desafiadores. - Maior durabilidade e confiabilidade
Fabricadas com materiais robustos e invólucros selados para resistência às intempéries, essas caixas de engrenagens planetárias giratórias oferecem longa vida útil e tempo de inatividade mínimo, tornando-as ideais para as condições adversas de construção encontradas em aplicações de bombas de concreto. - Controle Rotacional Preciso
Incorporando mecanismos de engrenagem helicoidal para travamento automático e rotação suave, as caixas de engrenagens planetárias de acionamento giratório permitem o posicionamento preciso da lança ou do braço de distribuição da bomba, garantindo a entrega precisa de concreto e melhorando a eficiência operacional no local. - Fácil integração e manutenção.
Projetadas com opções de montagem em flange e componentes modulares, essas caixas de engrenagens planetárias para acionamento de giro facilitam a instalação e a manutenção em bombas de concreto, reduzindo os custos de manutenção e permitindo reparos rápidos para otimizar a produtividade em ambientes profissionais.

Aplicações da caixa de engrenagens de acionamento de giro planetário
- Equipamentos de bombeamento de concreto
As caixas de engrenagens planetárias de giro são parte integrante das bombas de concreto montadas em caminhões e estacionárias, permitindo a rotação precisa das lanças ou braços de distribuição. Seu alto torque e operação suave possibilitam a colocação precisa do concreto, garantindo eficiência e confiabilidade em sistemas de distribuição de concreto de alta pressão para projetos de construção de todos os portes. - Guindastes móveis e equipamentos de elevação
Essas caixas de engrenagens giratórias são amplamente utilizadas em guindastes móveis para controlar a rotação das lanças. Seu design compacto e capacidade de suportar cargas pesadas as tornam indispensáveis para operações de içamento em construção civil, mineração e ambientes industriais pesados, onde o posicionamento preciso é crucial para a segurança e a eficiência. - Plataformas de Trabalho Aéreo (PTA)
As caixas de engrenagens planetárias giratórias melhoram a funcionalidade das plataformas de trabalho aéreo, permitindo movimentos rotacionais precisos da plataforma. Isso possibilita que os trabalhadores posicionem os equipamentos com exatidão em diversas alturas e ângulos, aumentando a produtividade e a segurança em tarefas como manutenção predial, trabalhos elétricos e poda de árvores. - Escavadeiras e máquinas de terraplenagem
Esses mecanismos de giro planetário proporcionam capacidade de giro confiável para escavadeiras, permitindo a rotação da superestrutura. Sua durabilidade e capacidade de suportar altas cargas de torque garantem operações eficientes de escavação, carregamento e movimentação de materiais em construção, mineração e outras aplicações de terraplenagem, mesmo em condições adversas. - Turbinas eólicas
As caixas de engrenagens planetárias giratórias são essenciais para os sistemas de guinada e inclinação em turbinas eólicas. Elas permitem que as pás da turbina ou a nacela girem e ajustem sua posição em relação à direção do vento, otimizando a geração de energia. Sua capacidade de suportar altas cargas e operar com eficiência garante confiabilidade a longo prazo em sistemas de energia renovável. - Equipamentos marítimos e offshore
Em aplicações marítimas, como guindastes de navios ou plataformas de perfuração offshore, as caixas de engrenagens planetárias de giro facilitam movimentos rotacionais precisos em condições ambientais adversas. Sua construção resistente à corrosão e alta capacidade de carga garantem um desempenho estável e confiável, tornando-as ideais para tarefas pesadas em ambientes marítimos e offshore desafiadores.
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| Transmissão planetária de giro para escavadeiras | Mecanismo de giro planetário para propulsores azimutais |
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| Transmissão planetária de giro para guindastes de torre | Transmissão planetária de giro para máquinas de perfuração de túneis |
Etapas de instalação da caixa de engrenagens planetária de giro da bomba de concreto
- Preparação e verificação de compatibilidade
Antes da instalação, verifique se a caixa de engrenagens planetária de acionamento da lança corresponde às especificações do motor e do sistema de lança da bomba de concreto, incluindo as classificações de torque e as dimensões de montagem, para garantir uma integração perfeita e evitar falhas operacionais em ambientes de construção de alta demanda. - Limpeza de superfícies e remoção de proteção
Limpe cuidadosamente as superfícies de contato da caixa de engrenagens planetária, do eixo do motor e dos componentes de conexão para remover quaisquer detritos, ferrugem ou graxa protetora, extraindo também os tampões dos orifícios de fixação para facilitar o alinhamento correto e evitar contaminação durante a montagem. - Alinhamento com o motor e a estrutura
Alinhe cuidadosamente a caixa de engrenagens planetária de giro verticalmente sobre o pinhão do motor e o suporte estrutural da bomba de concreto, garantindo um posicionamento preciso para acomodar as cargas axiais e radiais típicas em aplicações de rotação da lança, visando um desempenho ideal. - Montagem inicial e inserção dos parafusos
Insira os parafusos de montagem nos orifícios designados do flange da caixa de engrenagens e da estrutura da bomba de concreto, apertando-os inicialmente de forma frouxa para permitir ajustes, mantendo assim a estabilidade durante a fase subsequente de aperto em operações de bombeamento pesado. - Aperto sequencial de fixadores
Aperte os parafusos e fixadores em sequência diagonal para obter uma distribuição uniforme da pressão, evitando desalinhamentos ou concentrações de tensão que possam comprometer a durabilidade da caixa de engrenagens sob as condições rigorosas dos sistemas de distribuição de concreto. - Testes e Verificação Finais
Após a montagem, gire o eixo de acionamento manualmente para confirmar o funcionamento suave e a ausência de travamentos, seguido de um teste funcional sob carga para validar a confiabilidade da instalação para uma rotação segura e eficiente em aplicações de bombas de concreto.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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