Przekładnia planetarna z napędem obrotowym do pomp do betonu
Planetarna przekładnia obrotowa do pomp do betonu to specjalistyczny układ przeniesienia napędu o wysokim momencie obrotowym, zaprojektowany w celu umożliwienia precyzyjnego ruchu obrotowego wysięgnika lub ramienia rozdzielczego pompy w maszynach do pompowania betonu montowanych na samochodach ciężarowych lub stacjonarnych. Przekładnia ta wykorzystuje kompaktową konfigurację przekładni planetarnej, zazwyczaj dwu- lub trzystopniową, w której wiele kół planetarnych okrąża centralne koło słoneczne wewnątrz koła pierścieniowego, zapewniając równomierny rozkład obciążenia, zwiększoną wydajność i doskonałą trwałość w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Planetarna przekładnia obrotowa do pomp do betonu to specjalistyczny układ przeniesienia napędu o wysokim momencie obrotowym, zaprojektowany w celu umożliwienia precyzyjnego ruchu obrotowego wysięgnika lub ramienia rozdzielczego pompy w maszynach do pompowania betonu montowanych na samochodach ciężarowych lub stacjonarnych. Przekładnia ta wykorzystuje kompaktową konfigurację przekładni planetarnej, zazwyczaj dwu- lub trzystopniową, w której wiele kół planetarnych okrąża centralne koło słoneczne w kole pierścieniowym, zapewniając równomierne rozłożenie obciążenia, zwiększoną wydajność i doskonałą trwałość w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Takie przekładnie obrotowe mają kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających niezawodnego obrotu w środowisku budowlanym, minimalizując przestoje i optymalizując wydajność w systemach dostarczania betonu pod wysokim ciśnieniem.

Wymiary napędu planetarnego obrotowego
RE 240
Wsparcie: DBS

Wsparcie: Tecc

Wał wielowypustowy:

| Wsparcie Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 21 |
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Wsparcie: DBS

Wsparcie: Tecc

Wsparcie: T6

Wsparcie: T8

Wsparcie: T18

Wsparcie: NR

Wsparcie: NR3

Wał:

| Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 godz. 7 | 60 godz. 6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (nr 3) | 32 | 20 |
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (nr 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Wsparcie: DBS

Wsparcie: DBS2

Wsparcie: T18

Wał:

| Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 godz. 7 | 72 godz. 6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 godz. 7 | 72 godz. 6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Wsparcie: Tecc

Wsparcie: TRecc

Wał:

| Wsparcie | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Porucznik |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (nr 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Zębatki:

| Wsparcie | M | z | X | ODA | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statyczny [Nm] | Dynamiczny [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (nr 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Cechy napędu planetarnego obrotowego do pomp do betonu
- Wysoka nośność momentu obrotowego
Napędy planetarne obrotowe do pomp do betonu zapewniają wyjątkowy moment obrotowy wyjściowy, często wynoszący od 9 kNm do ponad 400 kNm, co umożliwia solidną pracę w wymagających warunkach budowlanych, gdzie do wydajnego obrotu wysięgnika wymagane są duże obciążenia i ciągła praca. - Kompaktowa i modułowa konstrukcja
Te przekładnie obrotowe charakteryzują się konstrukcją oszczędzającą miejsce dzięki dwu- lub trzystopniowej konfiguracji przekładni planetarnych, co pozwala na bezproblemową integrację z pompami do betonu montowanymi na ciężarówkach lub stacjonarnymi, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności i zminimalizowaniu całkowitej powierzchni urządzenia, co zwiększa mobilność. - Doskonała obsługa ładunków
Przekładnie planetarne obrotowe zaprojektowano tak, aby wytrzymywały znaczne obciążenia osiowe, promieniowe i momenty wywracające, co zapewnia równomierne rozłożenie obciążenia na wiele przekładni planetarnych, gwarantując stabilność i bezpieczeństwo podczas pompowania betonu w trudnych warunkach roboczych. - Zwiększona trwałość i niezawodność
Wykonane z wytrzymałych materiałów i wyposażone w uszczelnione obudowy odporne na warunki atmosferyczne, te obrotowe przekładnie planetarne cechują się długą żywotnością i minimalnymi przestojami, co czyni je idealnymi do trudnych warunków budowlanych spotykanych w zastosowaniach związanych z pompami do betonu. - Precyzyjna kontrola obrotów
Przekładnie planetarne z mechanizmem przekładni ślimakowej zapewniają samoblokujący i płynny obrót, a także umożliwiają dokładne pozycjonowanie wysięgnika pompy lub ramienia rozdzielczego, gwarantując precyzyjne podawanie betonu i lepszą wydajność operacyjną na miejscu budowy. - Łatwa integracja i konserwacja
Przekładnie planetarne z napędem obrotowym, zaprojektowane z myślą o montażu kołnierzowym i modułowych komponentach, ułatwiają montaż i serwisowanie pomp do betonu, redukując koszty konserwacji i umożliwiając szybkie naprawy w celu optymalizacji wydajności w zastosowaniach profesjonalnych.

Zastosowania przekładni planetarnej obrotowej
- Sprzęt do pompowania betonu
Planetarne przekładnie obrotowe są integralną częścią pomp do betonu montowanych na samochodach ciężarowych i stacjonarnych, umożliwiając precyzyjny obrót wysięgników lub ramion rozdzielczych. Ich wysoki moment obrotowy i płynna praca umożliwiają precyzyjne układanie betonu, gwarantując wydajność i niezawodność w systemach wysokociśnieniowego transportu betonu w projektach budowlanych każdej wielkości. - Dźwigi mobilne i urządzenia dźwigowe
Te przekładnie obrotowe są szeroko stosowane w dźwigach mobilnych do sterowania obrotem wysięgników. Ich kompaktowa konstrukcja i możliwość przenoszenia dużych obciążeń sprawiają, że są one niezbędne do podnoszenia w budownictwie, górnictwie i ciężkim przemyśle, gdzie precyzyjne pozycjonowanie ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności. - Podnośniki koszowe (AWP)
Planetarne przekładnie obrotowe zwiększają funkcjonalność podnośników koszowych, umożliwiając precyzyjny ruch obrotowy platformy. Pozwala to pracownikom na precyzyjne pozycjonowanie sprzętu na różnych wysokościach i pod różnymi kątami, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo podczas prac takich jak konserwacja budynków, prace elektryczne czy przycinanie drzew. - Koparki i maszyny do robót ziemnych
Te planetarne napędy obrotowe zapewniają niezawodne możliwości obrotu koparek, umożliwiając obrót górnej części konstrukcji. Ich trwałość i zdolność do radzenia sobie z wysokim momentem obrotowym gwarantują wydajne kopanie, załadunek i przeładunek materiałów w budownictwie, górnictwie i innych zastosowaniach związanych z robotami ziemnymi, nawet w trudnych warunkach. - Turbiny wiatrowe
Przekładnie planetarne z wahliwym ruchem obrotowym są niezbędne w systemach regulacji kąta odchylenia i pochylenia turbin wiatrowych. Umożliwiają one obrót łopat turbiny lub gondoli i regulację ich położenia względem kierunku wiatru, optymalizując wytwarzanie energii. Ich zdolność do radzenia sobie z dużymi obciążeniami i sprawna praca zapewniają długoterminową niezawodność w systemach energii odnawialnej. - Sprzęt morski i offshore
W zastosowaniach morskich, takich jak dźwigi okrętowe czy platformy wiertnicze, przekładnie planetarne z napędem obrotowym umożliwiają precyzyjny ruch obrotowy w trudnych warunkach środowiskowych. Ich odporna na korozję konstrukcja i wysoka obciążalność zapewniają stabilną i niezawodną pracę, dzięki czemu idealnie nadają się do ciężkich zadań w trudnych warunkach morskich i morskich.
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny obrotowy do koparek | Napęd planetarny obrotowy do pędników azymutalnych |
![]() | ![]() |
| Napęd planetarny obrotowy do żurawi wieżowych | Napęd planetarny obrotowy do maszyn wiertniczych |
Kroki montażu przekładni planetarnej obrotowej pompy do betonu
- Przygotowanie i sprawdzenie zgodności
Przed montażem należy sprawdzić, czy przekładnia planetarna napędu obrotowego jest zgodna ze specyfikacją silnika pompy do betonu i układu wysięgnika, w tym z wartościami momentu obrotowego i wymiarami montażowymi, aby zapewnić bezproblemową integrację i zapobiec awariom operacyjnym w środowiskach budowlanych o dużych wymaganiach. - Czyszczenie powierzchni i usuwanie zabezpieczeń
Dokładnie oczyść powierzchnie styku przekładni planetarnej, wału silnika i elementów łączących, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, rdzę i smar ochronny, a także wyjmij zaślepki z otworów zaciskowych, aby ułatwić właściwe ustawienie i uniknąć zanieczyszczenia podczas montażu. - Dopasowanie do silnika i struktury
Dokładnie ustaw przekładnię planetarną obrotową pionowo nad kołem zębatym silnika i konstrukcyjnym mocowaniem pompy do betonu, aby zapewnić precyzyjne pozycjonowanie dostosowane do obciążeń osiowych i promieniowych typowych dla zastosowań związanych z obrotem wysięgnika, co zapewni optymalną wydajność. - Montaż początkowy i wkładanie śrub
Włóż śruby montażowe do wyznaczonych otworów w kołnierzu przekładni i ramie pompy do betonu, początkowo luźno je dokręcając, aby umożliwić regulację i tym samym zapewnić stabilność podczas późniejszej fazy dokręcania podczas ciężkich operacji pompowania. - Sekwencyjne dokręcanie elementów złącznych
Dokręcaj śruby i wkręty zaciskowe po przekątnej, aby uzyskać równomierny rozkład nacisku, zapobiegając w ten sposób rozbieżnościom lub koncentracjom naprężeń, które mogłyby obniżyć trwałość przekładni w trudnych warunkach systemów dostarczania betonu. - Ostateczne testowanie i weryfikacja
Po zmontowaniu należy ręcznie obrócić wał napędowy, aby sprawdzić, czy działa płynnie i nie ma zacięć, a następnie przeprowadzić test funkcjonalny pod obciążeniem, aby potwierdzić niezawodność instalacji pod kątem bezpiecznego i wydajnego obracania w zastosowaniach z pompami do betonu.

Informacje dodatkowe
| Edytowane przez | Yjx |
|---|








