RC-51 Rotationsmäher-Getriebe als Ersatz für Omni RC-51 Getriebe

Das RC-51 Rotationsmähergetriebe als Ersatz für das Omni RC-51 Getriebe ist ein robustes Landwirtschaftsgetriebe, das speziell für die anspruchsvolle Kraftübertragung in der Landwirtschaft entwickelt wurde. Es ist als direkter Ersatz für das originale Omni RC-51 Getriebe konzipiert und liefert ein herausragendes Drehmoment von 316 bis 527 Nm (2.800 bis 4.667 lb.-in.). Damit eignet es sich ideal zum Mähen von Gras, zum Zerkleinern von Stroh und zum Roden von Gestrüpp unter härtesten Feldbedingungen.

Das RC-51 Rotationsmähergetriebe als Ersatz für das Omni RC-51 Getriebe ist ein robustes Landwirtschaftsgetriebe, das speziell für die anspruchsvolle Kraftübertragung in der Landwirtschaft entwickelt wurde. Es ist als direkter Ersatz für das originale Omni RC-51 Getriebe konzipiert und liefert ein herausragendes Drehmoment von 316 bis 527 Nm (2.800 bis 4.667 lb.-in.). Damit eignet es sich ideal zum Mähen von Gras, zum Zerkleinern von Stroh und zum Roden von Gestrüpp unter härtesten Feldbedingungen.

Dieses Getriebe für Rotationsmäher wandelt die hohe Zapfwellendrehzahl (540 oder 1000 U/min) des Traktors in die präzise, ​​langsam laufende und drehmomentstarke mechanische Energie um, die für Schneidgeräte benötigt wird. Ausgestattet mit drei wählbaren Übersetzungsverhältnissen (1:1,47, 1:1,71, 1:1,93) ermöglicht es die Anpassung der Drehzahl an unterschiedliche Bestandsdichten, Hangneigungen und Feuchtgebiete. Ob Sie Weideland im Mittleren Westen der USA bewirtschaften oder Obstplantagen in Südeuropa roden – dieses Getriebe für Sichelmäher gewährleistet eine stabile Kraftübertragung, selbst bei schwankender Schnittlast durch dichtes Stroh, Unkraut oder verholzte Stängel. Die Kegelradkonfiguration, die dreifach gefederten Dichtungen und das System aus zwei Kegelrollen- und Rillenkugellagern sorgen für höchste Zuverlässigkeit im praktischen Einsatz.

RC-51 Rotationsmäher-Getriebe

Produktspezifikationen

Modell:RC-51 Getriebe
Drehmoment:2.800 - 4.667 lb.-in.
(316 - 527 Nm.)
Verhältnisse:1:1.47, 1:1.71, 1:1.93
Getriebetyp:Fase
Dichtungstyp:Dreifachlippen-Federbelastet
Lagertyp:Kegelrollen-, Rillenkugel
Ölkapazität:27 oz.
(0,80 l)
Gewicht:56 Pfund.
(25,4 kg)
Anwendungsbereiche:Sichelmäher
Rotationsschneider
Rotationsmäher

Abmessungen des Getriebes für Rotationsmäher RC-51

Abmessungen des Getriebes für Rotationsmäher

ModellMaximal
Gewicht
of Unit
CL to Thru
Cap
A
CL to
Flansch
B
Flange to
Hub Pilot
C
Hub Pilot
Durchmesser
H
Flange Diameter
D1
Bolt Hole
Pattern
E1
Mounting Holes
Formel 1
Flange Square
Größe
D2
Bolt Hole
Pattern
E2
Mounting Holes
F2
PfundkgInmmInmmInmmInmmInmmInmmInmmInmmInmmInmm
RC-2034153.0766.51652.4061.0--------6.181576.8171.5(4) 0.67(4) 17
RC-2747213.5886.41642.4061.0--------6.181576.8171.5(4) 0.67(4) 17
RC-3051233.91006.41643.3084.02.563.5------6.891756.8171.5(4) 0.67(4) 17
RC-5156253.7946.41643.5088.92.563.5------6.891756.8171.5(4) 0.67(4) 17
RC-6181374.21077.21833.5088.92.563.59.5242.08.0203.2(4) 0.787(4) 20------
RC-7183384.21077.21833.5088.92.563.59.5242.08.0203.2(4) 0.787(4) 20------
RC-8198454.611611.02793.5088.92.563.59.6245.08.0203.2(4) 0.787(4) 20------
RC-10096444.81217.11803.7896.02.563.59.4240.08.0203.2(4) 0.787(4) 20------
RC-130S109495.11307.11804.00102.02.973.09.8250.08.0203.2(6) 0.807(6) 21------
RC-130L120545.11307.11807.20184.03.896.09.8250.08.0203.2(6) 0.807(6) 21------
RC-145110505.61428.92258.05204.53.896.010.2260.08.0203.2(6) 0.807(6) 21------
RC-150L145665.113011.02807.20184.03.896.09.8250.08.0203.2(6) 0.807(6) 21------
RC-2002201006.41629.52418.00203.05.3135.011.8300.010254.0(6) 0.905(6) 23------

Hauptmerkmale des RC-51 Rotationsmäher-Getriebes

1. Zapfwellenantrieb des Traktors
Dieses Getriebe für Rotationsmäher wird direkt an die Zapfwelle des Traktors angeschlossen und unterstützt sowohl die Standarddrehzahl von 540 U/min als auch von 1000 U/min. Schnellwechselkupplungen ermöglichen eine schnelle und werkzeuglose Montage im Feld, wodurch die Umrüstzeiten zwischen Anbaugeräten deutlich reduziert werden und ein einziger Traktor mehrere Schneidgeräte ohne Spezialwerkzeug oder lange Ausfallzeiten betreiben kann.

2. Modulare Klingenkompatibilität
Die Abtriebswelle dieses Getriebes für Rotationsmäher ist mit einer Vielzahl von Messertypen kompatibel, darunter Y-Messer und Hammermesser, die über Standard-Keilwellenverbindungen angeschlossen werden. Durch einfaches Austauschen der Messersätze können Anwender schnell zwischen Grobschnitt und Feinstrohzerkleinerung wechseln. Dadurch wird dieses Landwirtschaftsgetriebe zum vielseitigen Herzstück für multifunktionale Feldarbeiten während der gesamten Vegetationsperiode.

3. Terrain Adaptability
Die schwimmende Getriebeaufhängung ermöglicht es dem Rotationsschneidwerk, den natürlichen Bodenkonturen zu folgen und Unebenheiten im Gelände automatisch und ohne Eingriff des Bedieners auszugleichen. Diese Selbstjustierung verhindert Kollisionen des Messers mit Steinen, Wurzeln oder Furchen, die andernfalls zu schwerwiegenden Schäden am Messer oder Gehäuse führen würden. Dadurch eignet es sich gleichermaßen für ebene Ackerflächen, terrassierte Hänge und unebene Obstplantagen.

4. Wartungsfreundlichkeit
Die von außen zugänglichen Öleinfüll- und Ablassöffnungen machen den Ausbau des Getriebes für routinemäßige Ölwechsel oder Ölstandskontrollen am Rotationsmähwerk überflüssig. Das Ölvolumen von 0,80 l (27 oz.) ist deutlich gekennzeichnet, und die standardisierten Anschlüsse sind mit gängigen Wartungswerkzeugen kompatibel. Bestimmte Lagerkonfigurationen ermöglichen zudem einen Betrieb mit verlängerten Wartungsintervallen oder sogar wartungsfrei. Dies senkt die Gesamtwartungskosten über die gesamte Lebensdauer im Vergleich zu älteren Geräten, die für einfache Schmierarbeiten zerlegt werden mussten, erheblich.

5. Haltbarkeit und Abdichtung
Das Gehäuse besteht aus hochfestem Sphäroguss und ist standardmäßig mit einer Rostschutzgrundierung versehen, die vor Korrosion durch Schlamm, Wasser, Kies und Pflanzensaft schützt, wie sie im ganzjährigen landwirtschaftlichen Einsatz auftreten. Dreifach-Lippen-Federdichtungen bilden eine mehrstufige Barriere, die sowohl internen Ölverlust als auch das Eindringen von Staub, Spreu und Feinstaub in die Lagerringe und Zahneingriffszonen verhindert. Dadurch wird die Lebensdauer des Rotationsmähwerksgetriebes im Vergleich zu einfach abgedichteten Ausführungen, die bei minderwertigen Ersatzgeräten üblich sind, deutlich verlängert.

6. Sicherheitsschutzmechanismus
Eine integrierte Überlastkupplung oder ein Scherbolzensystem unterbricht automatisch den Antrieb, sobald das Messer auf ein unbewegliches Hindernis wie einen vergrabenen Stein oder eine Hartholzwurzel trifft. Dadurch wird eine Kettenreaktion verhindert, die sich andernfalls über den Antriebsstrang auf die Getriebeteile und die Zapfwelle ausbreiten würde. Ausgewählte Ausführungen verfügen über Stoßdämpfer, die die Spitzenbelastungen bei Messeraufschlägen mit hoher Massenträgheit reduzieren und so sowohl die Getriebeteile des Rotationsmähwerks als auch das Traktorgetriebe vor wiederholten Stoßbelastungen schützen.

RC-51 Rotationsmäher-Getriebe

Funktionsprinzip des Rotationsschneidgetriebes

Das Getriebe des Rotationsmähers RC-51 ist das mechanische Herzstück jeder Rotationsmähmaschine und bildet die entscheidende Verbindung zwischen der Traktorleistung und dem rotierenden Messerwerk unter dem Mähdeck. Sobald der Traktorfahrer den Zapfwellenhebel betätigt, beginnt die Zapfwelle je nach Traktorkonfiguration und gewähltem Übersetzungsverhältnis des Getriebes mit 540 oder 1000 U/min zu rotieren. Diese Rotationsenergie wird über die Antriebswelle auf das Getriebe übertragen. Die Eingangswelle ist üblicherweise mit einer 1-3/8"- oder 1-3/4"-Sechszahnaufnahme ausgestattet, um eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Traktoren zu gewährleisten.

Im Gehäuseinneren lenkt ein Satz präzisionsgeschmiedeter Kegelräder die einlaufende horizontale Rotation um 90 Grad um und passt gleichzeitig das Drehzahl-Drehmoment-Verhältnis an die jeweiligen Schnittanforderungen an. Die drei verfügbaren Übersetzungsverhältnisse des Rotationsmähergetriebes (1:1,47, 1:1,71 und 1:1,93) ermöglichen es dem Bediener, die Messergeschwindigkeit an die jeweilige Vegetation anzupassen. Ein höheres Übersetzungsverhältnis wie 1:1,93 sorgt für eine höhere Messerspitzengeschwindigkeit und ist ideal für feines Grasschneiden und den Einsatz mit einem Sichelmäher. Ein niedrigeres Übersetzungsverhältnis bietet eine höhere Drehmomentverstärkung und eignet sich besser für dichtes Gestrüpp, verholzte Stängel oder starkes Stroh, wo das Messer hohen Widerstandskräften ausgesetzt ist. Diese Abstimmung des Übersetzungsverhältnisses auf die jeweilige Anwendung ist eine der wichtigsten Entscheidungen bei der Auswahl des Getriebes für Rotationsmäher.

Die umgewandelte Leistung tritt über die Abtriebswelle aus und treibt die Messerspindel bzw. den Messerträger direkt unter dem Mähdeck an. Kegelrollenlager stützen die Eingangswelle unter den kombinierten Radial- und Axialkräften des Zapfwellendrehmoments, während Rillenkugellager die hohe Drehzahl der Abtriebswelle und die zyklischen Stoßbelastungen durch Messereinsätze aufnehmen. Beide Lagertypen sind präzisionsgefertigt, um die Wellenausrichtung innerhalb enger Toleranzen zu gewährleisten und so den Verschleiß der Zahnräder sowie die Geräusche, die Wärmeentwicklung und den Verschleiß zu verhindern, die bei Getrieben von Rotationsmähern durch Fehlausrichtung entstehen.

In der gesamten Kraftübertragungskette verhindern die dreifach geriffelten, federbelasteten Dichtungen das Auslaufen des 765-ml-Ölbads und schützen alle rotierenden Flächen vor Verunreinigungen. Die Getriebegehäuseführung leitet den Schmierstoff gezielt zu den unteren Lagern und gewährleistet so eine vollständige Ölversorgung, selbst bei Arbeiten in steilem Gelände. Die Kombination aus geschmiedeten Kegelrädern, hochwertigen Lagern und zuverlässiger Schmierung ermöglicht es diesem Ersatzgetriebe für Rotationsmäher, das Nenndrehmoment von 3800 bis 630 Nm über Tausende von Betriebsstunden hinweg konstant zu halten. So können Sie alles schneiden, von bewässerten Küstenweiden bis hin zu dickstängeligen Trockenland-Zwischenfrüchten, ohne Leistungseinbußen oder häufige Getriebereparaturen am Rotationsmäher.

Anwendungen für Rotationsschneidgetriebe

Anwendungsgebiete

Grasmähen und Strohzerkleinern

Rotierende Messer schneiden Weidegras, Erntestroh oder Zwischenfrüchte wie Maisstängel und Sojabohnenreste. Die einstellbare Getriebeübersetzung steuert die Messerspitzengeschwindigkeit und ermöglicht es dem Bediener, innerhalb desselben Arbeitsgangs zwischen grobem Zerkleinerungsgut für den Feldeinsatz und feinen Partikelgrößen für Tierfutter umzuschalten. So wird die Investition in ein einzelnes Landwirtschaftsgetriebe optimal genutzt.

Rodung von Sträuchern und Brombeersträuchern

Das Getriebe liefert ein hohes Drehmoment, das die Drehzahl des Mähwerks auch in dichtem, holzigem Gestrüpp an Obstplantagenrändern, Straßenrändern, Waldrändern und Entwässerungsgräben aufrechterhält. Die Dreifachlippendichtung verhindert, dass abrasive Holzreste bei dauerhafter Hochlast in das Gehäuse gelangen, wo es bei minderwertigen Getrieben innerhalb einer einzigen Arbeitssaison zu schnellem Dichtungs- und Lagerausfall kommt.

Vorbereitung von Ackerland und Stoppelbehandlung

In Kombination mit Scheiben- oder Kippmesserkonfigurationen entfernt dieses Rotationsmähwerk schnell Feldstoppel, einschließlich Reis-, Weizen- und Maisreste, vor der Primärbodenbearbeitung oder Direktsaat. Effizientes Stoppelmanagement beschleunigt die Aussaat und unterstützt pfluglose und minimalinvasive Anbausysteme, die von Präzisionslandwirten in den USA, Kanada, Brasilien und Argentinien weit verbreitet eingesetzt werden.

Obst- und Weinbergsmanagement

Das kompakte Getriebe dieses Sichelmähers ist so konstruiert, dass es unter die niedrige Baumkrone von Spalierobstbäumen und Rebstöcken passt und die Unkrautbekämpfung zwischen den Reihen auch bei beengten Platzverhältnissen ermöglicht. Die präzise Drehmomentregelung verhindert eine zu hohe Drehzahl des Messers, die flache Wurzeln der Reben beschädigen könnte, während das robuste Gehäuse die unebene Oberflächenbelastung, die typisch für steinige Weinbergsböden ist, problemlos bewältigt.

Vegetationskontrolle am Straßenrand und entlang von Verkehrswegen

Kommunen, Versorgungsunternehmen und Straßeninstandhaltungsfirmen setzen auf dieses Getriebe für Rotationsmulcher, um Mähvorgänge mit hoher Taktzahl entlang von Straßenrändern, Bahndämmen und Stromleitungstrassen durchzuführen. Der Überlastschutz der Kupplung ist besonders bei Arbeiten im Trassenbereich von Vorteil, wo verborgene Hindernisse wie Randplatten von Durchlässen und Zaunpfähle plötzliche Stoßbelastungen ohne Vorwarnung direkt auf den Antriebsstrang übertragen können.

Mähen von Feuchtgebieten und Hanglagen

Die schwimmende Lagerung und das abgedichtete Schmiersystem gewährleisten einen gleichbleibenden Betrieb auch auf steilen Hangterrassen, Reisfelddämmen und an halbüberfluteten Feuchtgebietsrändern, wo vergleichbare Getriebe bei schrägen Winkeln Ölmangel aufweisen oder durch eindringendes Wasser schnell verschleißen. Dieses Getriebe sorgt für optimalen Ölbadkontakt aller rotierenden Bauteile in den im globalen Konturanbau üblichen Winkeln.

Rotationsschneidgetriebe

RC-51 Rotationsmäher-Getriebeteile

1. Getriebegehäuse
Das Außengehäuse besteht aus duktilem Gusseisen und umschließt alle rotierenden Bauteile in einer abgedichteten, stoßfesten Konstruktion. Es absorbiert Stoßbelastungen durch aufprallendes Material, hält das Schmieröl im Schmierbad und bildet das strukturelle Rückgrat, an dem alle Montageflansche, Wellenkappen und Endkappen befestigt werden. Dank seiner duktilen Gusseisenzusammensetzung bietet es eine deutlich höhere Zähigkeit als Alternativen aus Grauguss und widersteht der Rissausbreitung durch die bei Rodungsarbeiten üblichen wiederholten Stoßzyklen.

2. Kegelräder
Die primären Kraftübertragungselemente im Getriebe. Präzisionsgeschmiedete, maschinell bearbeitete Kegelräder lenken die Drehung der Zapfwelle um 90 Grad um, um die Messerspindel anzutreiben und gleichzeitig die Kraft zu übertragen. Rotationsschneidgetriebe Verhältnis von Eingangsdrehzahl zu erforderlichem Ausgangsdrehmoment. Präzisionsgeschmiedete Kegelschneidplatten, Spiralkegelschneidplatten und geläppte Spiralkegelschneidplatten sind erhältlich, die jeweils unterschiedliche Kompromisse hinsichtlich Geräuschentwicklung, Tragfähigkeit und Wirkungsgrad bieten und somit für leichte, mittlere und schwere Schneidanforderungen geeignet sind.

3. Eingangswelle
Die Eingangswelle aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl ist direkt mit dem Zapfwellenantrieb des Traktors verbunden und überträgt die gesamte zugeführte Drehbewegung auf den Getriebeeingriff. Standardmäßige 1-3/8"- und 1-3/4"-Sechszahn-Konfigurationen gewährleisten eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Traktormarken und -modellen. Wellenverlängerungen sind als Keilwellen-, Passfeder- oder Stiftlochvarianten erhältlich. Für ungewöhnliche Montagegeometrien in kundenspezifischen OEM-Ausrüstungskonstruktionen können mehrere Wellenverlängerungseinheiten spezifiziert werden.

4. Abtriebswelle
Die am unteren Ende des Gehäuses auf einer vertikalen Achse angeordnete Abtriebswelle überträgt das vollständig umgewandelte Drehmoment auf die Messerträgerstange bzw. die Spindeleinheit. Sie muss nicht nur dem Dauerdrehmoment von 2.800 bis 4.667 lb·in standhalten, sondern auch plötzlichen Stoßbelastungen beim Auftreffen der Messer auf Steine ​​oder Baumstümpfe. Die Konstruktion aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl und die präzise Wärmebehandlung gewährleisten die für eine lange Lebensdauer des Getriebes von Rotationsmähern dieser Drehmomentklasse erforderliche Kombination aus Oberflächenhärte und Kernzähigkeit.

5. Lager
Kegelrollenlager stützen die Eingangswelle unter den kombinierten Radial- und Axialkräften, die beim Zapfwellenbetrieb in unterschiedlichen Winkeln auftreten. Rillenkugellager nehmen die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsrotation der Ausgangswelle und die zyklischen Belastungen durch die Messeraufprallkräfte auf. Beide Lagertypen sind präzisionsgefertigt, um die Wellenausrichtung innerhalb enger Toleranzen zu gewährleisten und so einen Verzahnungsfehler zu verhindern, der zu beschleunigtem Verschleiß, erhöhter Geräuschentwicklung und einem vorzeitigen Wartungsbedarf des Getriebes des Rotationsmähwerks führen kann.

6. Triple-Lip Oil Seals
Hochwertige, dreilippige, federbelastete Wellendichtringe sind an jedem Gehäuseaustrittspunkt um beide rotierenden Wellen angebracht. Jede Lippenschicht bildet eine unabhängige Barriere: Die innere Lippe hält das Getriebeöl zurück, die mittlere Lippe weist Wasser und feine Partikel ab, und die äußere Lippe hält grobe Verunreinigungen und Sand fern. Optional sind Viton-Dichtungen und Dichtungseinheiten in Kartuschenbauweise für den Einsatz in Umgebungen mit Chemikalienspray oder in extremen Temperaturbereichen erhältlich, die die Belastbarkeit gängiger Elastomere übersteigen.

7. Getriebeöl und Schmiersystem
Die RC-51 verwendet ein Ölbadschmiersystem mit einem Fassungsvermögen von 0,80 l (27 oz.). Zahnräder und Lager laufen dabei teilweise in mineralischem oder synthetischem Getriebeöl, das je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt wird. Die Kanäle im Getriebegehäuse lenken den Ölfluss zu den unteren Lagern und gewährleisten so eine vollständige Schmierung in allen Betriebswinkeln. Die korrekte Ölstandskontrolle des Getriebes ist der wichtigste Faktor, um vorzeitigen Metall-auf-Metall-Verschleiß und thermische Schäden an den Präzisionszahnradoberflächen zu vermeiden.

8. Präzisions-Endkappen aus Gusseisen
Präzisionsgegossene Endkappen verschließen die Wellenbohrungen an beiden Gehäuseenden, sichern die Lagervorspannung und bilden eine zweite Ölbadbarriere. Ihre bearbeiteten Dichtflächen gewährleisten einen gleichmäßigen Anpressdruck auf die Lippendichtungen und verhindern so Mikroleckagen, die letztendlich zu Lagerschäden führen können. Die Endkappen ermöglichen zudem den Zugang bei Reparatur- und Überholungsarbeiten am Getriebe von Rotationsfräsen und erlauben in den meisten Ausführungen den Lagerwechsel ohne vollständige Gehäusezerlegung.

Getriebeteile für Rotationsschneider

Wie man das Getriebe des RC-51 Rotationsmähers austauscht

1. Ausrüstung lösen und sichern
Bevor Sie irgendwelche Bauteile berühren, schalten Sie die Zapfwelle des Traktors aus, senken Sie das Mähwerk vollständig ab, stellen Sie den Motor ab und ziehen Sie den Zündschlüssel ab. Lassen Sie alle rotierenden Teile vollständig zum Stillstand kommen. Ziehen Sie die Feststellbremse des Traktors an und platzieren Sie Radkeile vorne und hinten, um jegliche Bewegung während des Getriebewechsels zu verhindern. Arbeiten Sie niemals unter einem frei hängenden Mähwerk.

2. Getriebeöl ablassen
Stellen Sie eine geeignete Auffangwanne unter die Ablassschraube des Getriebes. Entfernen Sie die Ablassschraube und lassen Sie das gebrauchte Getriebeöl des Rotationsmähwerks vollständig ablaufen, bevor Sie die Verbindung trennen. Prüfen Sie das abgelassene Öl auf Metallpartikel, die auf inneren Verschleiß hinweisen und möglicherweise den Ölwechsel erforderlich gemacht haben. Entsorgen Sie das Altöl gemäß den örtlichen Umweltvorschriften und dokumentieren Sie den Zustand des Öls für zukünftige Wartungsunterlagen.

3. Die Zapfwellenantriebswelle trennen.
Schieben Sie den Zapfen der Nebenantriebswelle nach hinten und ziehen Sie die Antriebswelle vom Getriebeeingangsstummel weg. Stützen Sie den Antriebsstrang ab, um ein Herunterfallen auf den Boden oder benachbarte Bauteile zu verhindern. Prüfen Sie die Verzahnung der Eingangswelle des alten Getriebes auf Verschleiß, Verdrehung oder Korrosionsschäden. Stark verschlissene Verzahnungen können den Einbau des neuen Getriebes erschweren und darauf hinweisen, dass auch der Antriebsstrang geprüft oder ausgetauscht werden muss.

4. Entfernen Sie die Klinge und den Klingenträger.
Verwenden Sie geeignete Werkzeuge zur Klingenbefestigung und einen Drehmomentschlüssel, um die Schraube des Klingenträgers an der Abtriebswelle zu lösen. Tragen Sie beim Umgang mit Rotationsmäherklingen stets dicke Lederhandschuhe, da die Schneiden auch bei abgenutzten oder beschädigten Klingen scharf bleiben. Legen Sie die Klingenträgerbaugruppe sicher auf eine ebene Fläche. Prüfen Sie die Befestigungselemente der Klinge auf Dehnung, Risse oder Korrosion und ersetzen Sie verdächtige Befestigungselemente, bevor Sie sie wieder an der neuen Getriebeabtriebswelle montieren.

5. Das alte Getriebe abschrauben
Entfernen Sie die vier Befestigungsschrauben des Getriebes an der Montageplatte des Mähdecks. Der 17,5 cm (6,89 Zoll) große Vierkantflansch des RC-51 mit Vierlochbefestigung (4 x 17 mm (0,67 Zoll) Bohrungen auf einem Lochkreis von 17,3 cm (6,8 Zoll)) passt exakt zum Ersatzgetriebe und ermöglicht so eine direkte Verschraubung. Stützen Sie das Getriebe vor dem Entfernen der letzten Schraube ab, um ein Herunterfallen zu verhindern. Reinigen Sie die Auflagefläche der Montageplatte gründlich, bevor Sie das Ersatzgetriebe montieren.

6. Einbau des Ersatzgetriebes
Positionieren Sie das RC-51-Ersatzgetriebe so auf der Montageplatte, dass die Abtriebswelle korrekt nach unten zur vertikalen Achse zeigt. Richten Sie den Nabenmitnehmer (2,5 Zoll Durchmesser, 3,50 Zoll Tiefe beim RC-51) aus und setzen Sie die vier Befestigungsschrauben zunächst handfest ein. Ziehen Sie die Schrauben anschließend diagonal über Kreuz mit dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment an, um einen gleichmäßigen Flanschsitz zu gewährleisten und Gehäuseverformungen zu vermeiden, die die Dichtungsleistung beeinträchtigen könnten.

7. Mit dem richtigen Getriebeöl auffüllen.
Befüllen Sie das neue Getriebe bis zum korrekten Ölstand für Rotationsmähergetriebe mit dem vorgeschriebenen Getriebeöl (typischerweise SAE 80W-90 GL-5 oder ein gleichwertiges synthetisches Öl gemäß den Empfehlungen des Getriebeherstellers). Das RC-51 fasst 0,80 l (27 oz). Überfüllung führt durch internen Druckaufbau zum Bersten der Dichtungen; Unterfüllung verursacht durch Ölmangel schnellen Lager- und Zahnradverschleiß. Setzen Sie die Einfüllschraube fest ein und wischen Sie vor der Inbetriebnahme eventuell ausgelaufenes Öl von der Gehäuseaußenseite ab.

8. Verbindung wiederherstellen und Einlaufprüfung durchführen
Montieren Sie den Messerträger wieder und schließen Sie die Zapfwelle an. Achten Sie darauf, dass der Sicherheitsring vollständig einrastet. Starten Sie den Traktor und lassen Sie die Zapfwelle zwei bis drei Minuten lang mit niedriger Drehzahl einlaufen, bevor Sie die volle Betriebsdrehzahl erreichen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche und prüfen Sie, ob Öl an den Wellendichtungen und der Montageflanschfläche austritt. Überprüfen Sie nach der ersten Betriebsstunde alle Anzugsmomente der Befestigungselemente, da sich die neuen Komponenten dann in ihre endgültige Position gesetzt haben.

Merkmale des Rotationsmäher-Getriebes

Getriebe für Rotationsmäher und landwirtschaftliche Zapfwelle

Das Getriebe des Rotationsmähers verstehen

Das Getriebe des Rotationsmähwerks ist die zentrale Kraftumwandlungseinheit jedes traktormontierten Rotationsmähwerks. Es ist direkt am Mähdeckrahmen befestigt und an seiner Oberseite mit der Zapfwelle und an seiner Unterseite vertikal mit der Messerträgerstange verbunden. Diese rechtwinklige Anordnung ermöglicht es, die vom Traktor über die Zapfwelle kommende horizontale Drehbewegung um 90 Grad nach unten umzuleiten, um die schweren, schwenkbaren Messer anzutreiben, die mit hoher Umfangsgeschwindigkeit unter dem Mähdeck hindurchfahren. Das Getriebe muss diese kontinuierliche Kraftumleitung gewährleisten und gleichzeitig die hohen Stoßbelastungen absorbieren, die bei jedem Auftreffen eines rotierenden Messers auf dichtes Gestrüpp, eingebettete Steine ​​oder dünne Bäume auftreten.

Das Kegelradgetriebe des RC-51 bewältigt diese Richtungsänderung mit präzisionsgeschmiedeten Zahnrädern, die mit engen Toleranzen maschinell gefertigt wurden. Dies gewährleistet einen reibungslosen Eingriff und minimales Spiel auch nach Tausenden von Betriebsstunden. Die verschiedenen Übersetzungsverhältnisse (1:1,47, 1:1,71, 1:1,93) ermöglichen es dem Bediener, die Messerspitzengeschwindigkeit an die jeweilige Schneidaufgabe anzupassen – vom Hochgeschwindigkeits-Mähen auf gepflegtem Rasen bis hin zum langsameren, drehmomentstarken Einsatz mit dem Rotationsmulcher in dichtem Gestrüpp. Die Wahl des richtigen Übersetzungsverhältnisses ist entscheidend für maximale Schnittleistung und minimale Wärmeentwicklung im Zahneingriffsbereich.

Die Zapfwelle verstehen

Die Zapfwelle (PTO) ist der Mechanismus des Traktors zur Übertragung der Motorleistung auf angebaute oder gezogene Anbaugeräte. Die Zapfwellenstummel am Heck des Traktors drehen sich mit einer Drehzahl, die von der Drosselklappenstellung und der gewählten Zapfwellenstufe abhängt: entweder 540 U/min (Standard für kleinere Traktoren und leichtere Anbaugeräte) oder 1000 U/min (Standard für größere Traktoren und leistungsstarke Anbaugeräte wie z. B. Hochleistungs-Rotationsmäher). Eine Zapfwellen-Antriebseinheit, bestehend aus Teleskoprohren und zwei Kreuzgelenken, verbindet den Zapfwellenstummel des Traktors mit der Getriebeeingangswelle und gleicht die Winkel- und Längenänderungen aus, die beim Lenken des Traktors oder beim Heben und Senken des Anbaugeräts an der Dreipunktaufhängung auftreten.

Die Zapfwellenantriebswelle ist stets von einer Schutzabdeckung aus Kunststoff oder Blech umschlossen, die während des Betriebs intakt bleiben muss. Die Kreuzgelenke an beiden Enden der Antriebswelle ermöglichen es dem Getriebe des Rotationsmähwerks, bei Kurvenfahrten Winkel von bis zu 15 bis 20 Grad zur Traktormittellinie zu erreichen. Für den Dauerbetrieb wird jedoch eine gleichmäßigere Kraftübertragung erzielt, wenn der Betriebswinkel unter 8 Grad gehalten wird. Die korrekte Wahl der Zapfwellenlänge gewährleistet, dass die Welle im gesamten Arbeitsbereich des Anbaugeräts weder bei maximaler Kompression aufsetzt noch bei maximaler Ausdehnung bricht.

Wie Getriebe und Zapfwelle zusammenarbeiten

Das Getriebe des Rotationsmähers und die Zapfwelle bilden ein gekoppeltes Kraftübertragungssystem, das für einen sicheren und effizienten Betrieb aufeinander und auf die Nennleistung der Traktorzapfwelle abgestimmt sein muss. Der Traktor liefert an der Zapfwelle eine definierte Leistung (in PS), die über die Antriebswelle als Drehmoment mit bekannter Winkelgeschwindigkeit übertragen wird. Dieses Drehmoment gelangt zur Getriebeeingangswelle, wo es durch das Kegelradgetriebe entsprechend dem gewählten Übersetzungsverhältnis verstärkt und mit reduzierter Drehzahl an den Messerträger weitergeleitet wird. Die Messer selbst bilden das letzte Glied in der Kette und wandeln das Drehmoment in Schnittkraft an der Messerspitze um.

Fehlpaarungen an einer Stelle dieser Kette führen zu Problemen. Ein Getriebe, dessen Leistung unter der Zapfwellenleistung des Traktors liegt, überhitzt und fällt vorzeitig aus. Eine Zapfwelle mit falscher Verzahnung greift nicht sicher ein. Eine zu kurze Antriebswelle kann bei maximaler Absenkung des Anbaugeräts brechen; eine zu lange kann brechen und den Schutz oder den Rahmen des Anbaugeräts beschädigen. Das Verständnis des gesamten Systems von der Traktorzapfwelle bis zur Messerspitze unterscheidet die Betreiber, die jahrelang zuverlässig arbeiten, von denen, die immer wieder mit Reparaturen am Getriebe des Rotationsmähers und hohen Kosten für den Austausch des Antriebsstrangs konfrontiert sind.

Die Ingenieure von CMN Transmission unterstützen Sie gerne bei der Systemauswahl – sowohl für Standard-Ersatzanwendungen als auch für kundenspezifische OEM-Konfigurationen, bei denen die Spezifikationen von Traktor, Antriebsstrang und Mähwerk bereits in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden müssen. Kontaktieren Sie unser technisches Team über die Produktseite für eine umfassende Beratung zu Getriebe- und Zapfwellensystemen.

RC-30 Rotationsmäher-GetriebeZapfwelle für Land Pride Rotationsmäher

Wie man das richtige Getriebe für Rotationsmäher auswählt

1. Ermitteln Sie den erforderlichen PS-Bereich

Wählen Sie die Getriebeleistung präzise passend zu Ihrem Traktor und den Anforderungen Ihres Mähwerks. Leichte Anwendungen mit 30 bis 40 PS eignen sich für kleine Traktoren, die Gras und leichtes Unkraut bearbeiten. Mittelschwere Mähwerke mit Getrieben von 40 bis 60 PS bewältigen dichtere Vegetation und mäßig starkes Gestrüpp. Schwere Einsätze, die ein Getriebe mit 75 oder 100 PS erfordern, umfassen die großflächige Rodung von Weideflächen, die Bekämpfung von dichtem Gestrüpp und Arbeiten an Forsträndern. Wählen Sie immer ein Getriebe, dessen Leistung mindestens 101 TP3T über der tatsächlichen Zapfwellenleistung Ihres Traktors liegt, um eine ausreichende Lebensdauer gegen Lastspitzen und saisonale Überlastungen zu gewährleisten.

2. Überprüfen Sie das Übersetzungsverhältnis

Das Übersetzungsverhältnis des Rotationsmähergetriebes bestimmt die Drehzahl des Messers im Verhältnis zur Zapfwellenleistung. Der RC-51 bietet drei Optionen: 1:1,47, 1:1,71 und 1:1,93. Ein höheres Übersetzungsverhältnis sorgt für eine höhere Messerspitzengeschwindigkeit und ist ideal für feines Gras und die Pflege ebener Weideflächen. Ein niedrigeres Übersetzungsverhältnis bietet eine höhere Drehmomentverstärkung und eignet sich besser für dichte Unkrautbestände, holziges Gestrüpp oder starke Erntereste. Passen Sie das Übersetzungsverhältnis an Ihre Zapfwellendrehzahl (540 oder 1000 U/min) und die vorherrschende Vegetationsart an, um die beste Schnittleistung zu erzielen und gleichzeitig die Betriebstemperatur innerhalb des zulässigen Temperaturbereichs des Getriebes zu halten.

3. Spezifikationen der Eingangs- und Ausgangswelle abgleichen

Wellentyp und -größe sind entscheidend für die korrekte Montage und sichere Drehmomentübertragung. Eingangswellen mit 1-3/8"-Sechszahnaufnahme sind Standard für kleinere Traktoren; 1-3/4"-Sechszahnaufnahmen kommen bei größeren Zapfwellenabgängen zum Einsatz. Ausgangswellen sind je nach Ausführung des Messerträgers oder der Stumpfverbindung in runden, konischen und verzahnten Profilen erhältlich. Wenn Sie sich bezüglich Ihrer aktuellen Spezifikationen unsicher sind, messen Sie die vorhandenen Wellen mit einem Messschieber oder konsultieren Sie das Original-Ersatzteilhandbuch Ihres Mähwerks. Die Ingenieure von CMN Transmission unterstützen Sie gerne bei der Anpassung von Wellen für Erstausrüstung und direkten Austausch.

4. Gehäusematerial und Haltbarkeit berücksichtigen

Das Material des Getriebegehäuses bestimmt maßgeblich die Stoßfestigkeit, die Wärmeableitung und die Gesamtlebensdauer. Sphäroguss, das Material des RC-51-Gehäuses, bietet im Vergleich zu Grauguss oder Aluminium eine deutlich höhere Zähigkeit und Stoßfestigkeit und ist daher die optimale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Landwirtschaft, wo Steinschläge und Fremdkörper häufig vorkommen. Gehäuse aus Aluminiumlegierungen sind leichter und eignen sich für Mäharbeiten mit geringer Intensität in Küstenregionen, bieten aber nicht die erforderliche Stoßfestigkeit für Arbeiten mit Gestrüpp und dichtem Stroh.

5. Montageabmessungen und Kompatibilität prüfen

Ein korrekter Montageflansch und das passende Lochmuster gewährleisten einen direkten Austausch ohne Anpassungen oder Unterlegscheiben. Bevor Sie ein Ersatzgetriebe für Ihren Rotationsmäher kaufen, überprüfen Sie bitte anhand der Dokumentation Ihres Mähers den Lochkreisdurchmesser, den Nabenbohrungsdurchmesser und die -tiefe sowie die Außenabmessungen des Flansches. Das RC-51 verwendet einen 6,89 Zoll (175 mm) großen Vierkantflansch mit einem Lochkreis von 6,8 Zoll (173 mm) und vier 0,67 Zoll (17 mm) großen Befestigungslöchern, die exakt dem Original-Omni-RC-51-Muster entsprechen. CMN Transmission bietet auch kundenspezifische Montagekonfigurationen für OEM-Konstruktionen mit nicht standardmäßigen Rahmenabmessungen an.

6. Dichtungs- und Lagerqualität bewerten

Die Spezifikationen von Dichtungen und Lagern sind der entscheidende Unterschied zwischen günstigen Ersatzgetrieben und professionellen Einheiten wie dem RC-51. Dreifach-Lippen-Dichtungen mit Federvorspannung bieten mehrstufigen Schutz vor Ölverlust und dem Eindringen von Verunreinigungen im Feldeinsatz und verlängern die Lebensdauer von Lagern und Zahnrädern im Vergleich zu einlippigen Alternativen erheblich. Kegelrollenlager auf der Eingangswelle nehmen kombinierte axiale und radiale Belastungen auf, die Kugellager bei hohen Drehmomenten schnell ermüden lassen würden. Bestehen Sie vor dem Kauf auf dokumentierte Lager- und Dichtungsspezifikationen, um Ihre Investition zu schützen und die Reparaturhäufigkeit von Getrieben für Rotationsmäher zu reduzieren.

Rotationsschneidgetriebe

Warum sollten Sie sich für die Rotationsmähergetriebe von CMN Transmission entscheiden?

Korea CMN Transmission Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und hat ihren Hauptsitz in Sandan-o, Danwon-gu, Ansan-si, Gyeonggi-do, Südkorea. Mit über 100 Fachkräften in der Produktion und einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Getriebeeinheiten hat sich CMN Transmission zu einem der vertrauenswürdigsten Hersteller von Getrieben für Rotationsmäher und zu einem führenden Lieferanten von Getrieben für die Landwirtschaft entwickelt und beliefert weltweit Erstausrüster (OEMs) und professionelle Händler.

Unser Produktsortiment umfasst Getriebe für Rotationsmäher, Bodenfräsen, Futtermischwagen, Rotationsmäher, Düngerstreuer, Schlegelmäher, Erdbohrer, Rund- und Quaderballenpressen, Scheibenmäher, Kreisberegnungsanlagen, Silagemaschinen, Mähdrescher und vieles mehr. Wir decken damit fast tausend Spezifikationen in allen wichtigen Kategorien von Landmaschinen ab. Darüber hinaus entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Getriebe für OEM-Partner, die Sonderkonfigurationen, Wellenanpassungen oder integrierte Montagelösungen benötigen.

CMN Transmission ist CE-zertifiziert und verfügt über Zertifizierungen nach ISO 9001 für Qualitätsmanagement, Umweltmanagement sowie Arbeitsschutz. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes von uns verkaufte Rotationsschneidgetriebe international anerkannte Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllt. Unsere Produkte werden in die USA, nach Kanada, Mexiko, Brasilien, Argentinien, Frankreich, Deutschland, Italien, Spanien, Großbritannien, Russland, Indien, Thailand, Vietnam, in die Türkei, nach Australien, Neuseeland und in zahlreiche weitere Länder exportiert. Unseren globalen Vertriebspartnern steht ein mehrsprachiger technischer Support zur Verfügung.

Ob Sie ein einzelnes RC-51-Ersatzgetriebe oder einen langfristigen Liefervertrag über Tausende von Einheiten pro Jahr benötigen – CMN Transmission bietet Ihnen gleichbleibende Qualität, dokumentierte Spezifikationen und einen reaktionsschnellen Kundendienst. Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein technisches Angebot anzufordern.

Hersteller von Getrieben für Rotationsmäher

Häufig gestellte Fragen

F: Ist das RC-51 ein direkter Ersatz für das originale Omni RC-51 Getriebe?
A: Ja. Das CMN RC-51 Ersatzgetriebe ist in allen wichtigen Abmessungen identisch mit dem originalen Omni RC-51: Nabenbohrungsdurchmesser (63,5 mm), Zentriertiefe (88,9 mm), Flanschgröße (175,3 mm) und Vierpunktbefestigung (173,2 mm Lochkreis, 17 mm Bohrungsdurchmesser). Es passt ohne Modifikationen an die ursprüngliche Montageposition. Falls Ihr Mähdeck gegenüber den Werksvorgaben verändert wurde, kontaktieren Sie bitte vor der Bestellung unser technisches Team mit Ihren genauen Maßen.

F: Welches Öl sollte ich im Getriebe des Rotationsmähers RC-51 verwenden und wie viel fasst es?
A: Der RC-51 fasst 0,80 l Getriebeöl. Wir empfehlen SAE 80W-90 GL-5 Mineralöl für normale Betriebsbedingungen oder ein gleichwertiges synthetisches Öl für Hochtemperaturanwendungen oder den Betrieb bei extremen Umgebungstemperaturen. Synthetisches Öl verlängert die Ölwechselintervalle im Getriebe von Rotationsmähern und bietet besseren Schutz beim Kaltstart. Vermeiden Sie das Mischen verschiedener Ölsorten oder die Verwendung von Motorenöl für Kraftfahrzeuge, da dieses nicht die für den Schutz der Kegelradverzahnung unter landwirtschaftlichen Belastungen erforderlichen Hochdruckadditive enthält.

F: Wie überprüfe ich den Ölstand im Getriebe des Rotationsmähers am RC-51?
A: Stellen Sie den Traktor auf ebener Fläche ab und senken Sie das Mähwerk vollständig ab, bevor Sie den Ölstand im Getriebe des Rotationsmähwerks prüfen. Entfernen Sie die Einfüllschraube, die bei den meisten RC-51-Konfigurationen gleichzeitig als Kontrollöffnung dient. Bei Betriebstemperatur des Getriebes sollte Öl an oder knapp unterhalb der Einfüllöffnung sichtbar sein. Falls kein Öl austritt, füllen Sie es portionsweise nach, bis es den Rand der Öffnung erreicht, und setzen Sie die Schraube wieder fest ein. Prüfen Sie den Ölstand während der Einlaufphase alle 8 bis 10 Betriebsstunden und danach vor jedem täglichen Einsatz.

F: Welches Übersetzungsverhältnis des Getriebes für das Rotationsmähwerk ist für einen Traktor mit 540 U/min Zapfwellendrehzahl korrekt?
A: Bei einer Zapfwellendrehzahl von 540 U/min ergeben die drei Übersetzungsverhältnisse des RC-51 Messerdrehzahlen von ca. 794 U/min (1:1,47), 923 U/min (1:1,71) bzw. 1.042 U/min (1:1,93). Für das Mähen von Weiden und Rasenflächen auf ebenem bis leicht mäßig anspruchsvollem Gelände bietet das Übersetzungsverhältnis 1:1,71 ein optimales Verhältnis von Messerdrehzahl und Drehmoment. Bei dichtem Gestrüpp oder Stroh, wo maximales Drehmoment erforderlich ist, verwenden Sie das Übersetzungsverhältnis 1:1,47. Für Feinschnitte auf gepflegtem Rasen oder leichtem Gras liefert das Übersetzungsverhältnis 1:1,93 die höchste Messerspitzengeschwindigkeit und die sauberste Schnittqualität.

F: Wie oft sollte ich das Öl im Getriebe meines Rotationsmähers wechseln?
A: Bei einem neuen oder überholten Getriebe sollte nach den ersten 25 Betriebsstunden das Öl abgelassen und neu befüllt werden, um metallische Partikel aus dem Einlaufprozess von Zahnrädern und Lagern zu entfernen. Nach dem ersten Ölwechsel sollte das Getriebeöl des Rotationsmähers alle 100 bis 150 Betriebsstunden oder zu Beginn jeder Mähsaison gewechselt werden, je nachdem, was zuerst eintritt. In staubiger oder feuchter Umgebung sollte dieses Intervall auf 75 Stunden verkürzt werden. Das abgelassene Öl ist bei jedem Wechsel zu prüfen: Geringe Mengen silbriger Metallpartikel sind bei neuen Geräten normal; größere Flocken, messingfarbene Partikel aus den Lagern oder ein milchiges Aussehen, das auf Wasserverunreinigungen hindeutet, erfordern eine Untersuchung, bevor das Getriebe wieder in Betrieb genommen wird.

F: Was sind die häufigsten Ursachen für einen Getriebeausfall bei Rotationsfräsen?
A: Die drei häufigsten Ursachen für Ausfälle des Getriebes von Rotationsmähern sind Ölmangel (durch schleichendes Leck oder versäumte Ölstandskontrolle), Dichtungsschäden mit nachfolgendem Eindringen von Verunreinigungen (durch Verwendung von Öl mit falscher Viskosität oder Überschreitung der Wartungsintervalle für die Dichtungen) und Überlastungsschäden (durch Anschluss eines Getriebes, dessen Nennleistung unter der tatsächlichen Zapfwellenleistung des Traktors liegt). Eine vierte häufige Ursache sind Antriebsschwingungen, die von verschlissenen Kreuzgelenken der Zapfwelle übertragen werden und zyklische Stoßbelastungen auf die Eingangswellenlager ausüben, welche die Nennbetriebslast des Getriebes deutlich übersteigen. Die Berücksichtigung aller vier Faktoren durch regelmäßige Wartung verhindert die überwiegende Mehrheit der vorzeitigen Reparaturen am Getriebe von Rotationsmähern.

F: Kann das RC-51-Getriebe mit einem Traktor mit 1000 U/min Zapfwellendrehzahl verwendet werden?
A: Der RC-51 unterstützt Zapfwellen-Eingangsdrehzahlen von 540 und 1000 U/min. Bei 1000 U/min Eingangsdrehzahl betragen die Ausgangsdrehzahlen ca. 1470 U/min (Übersetzungsverhältnis 1:1,47), 1710 U/min (1:1,71) und 1930 U/min (1:1,93). Vergewissern Sie sich vor dem Betrieb mit 1000 U/min Eingangsdrehzahl, dass das Mähwerk und die Messereinheit für die resultierende Ausgangsdrehzahl ausgelegt sind, da einige leichtere Mähwerke nicht für die bei diesen Drehzahlen auftretenden höheren Fliehkräfte an den Messern ausgelegt sind. Wenden Sie sich bei Unklarheiten bezüglich Ihrer spezifischen Anwendung an CMN Transmission.

F: Was beinhaltet eine Überholung des Getriebes eines Rotationsmähers und wann ist sie notwendig?
A: Die Überholung eines Getriebes für Rotationsmäher umfasst die Demontage des Getriebes, die Prüfung der Zahnräder und Lagerlaufbahnen auf Verschleiß oder Lochfraß, den Austausch von Dichtungen, Lagern und verschlissenen Zahnrädern, die Einstellung der Lagervorspannung und die Montage mit frischem Öl. Eine Überholung ist sinnvoll, wenn Gehäuse und Zahnradsatz in gutem Zustand sind, aber Dichtungen, Lager oder ein einzelnes Zahnrad defekt sind. Weisen die Zahnflanken fortgeschrittenen Lochfraß, Absplitterungen oder Riefen auf oder ist das Gehäuse selbst gerissen oder verformt, ist ein komplett neues Getriebe kostengünstiger als eine Überholung und bietet einen bekannten Neuzustand als Ausgangspunkt für die Lebensdauerberechnung.

F: Liefern Sie einzelne Getriebeteile für den Rotationsfräser RC-51?
A: Ja. CMN Transmission liefert einzelne Getriebeteile für Rotationsmäher, darunter Dichtungssätze, Kegelradsätze, Ein- und Ausgangswellen, Lagersätze und Endkappen für den RC-51. Die Teile können über die Produktseite auf korea-transmission.com oder direkt über unser technisches Vertriebsteam bestellt werden. Bitte geben Sie bei der Bestellung die Modellnummer und die genaue Übersetzung Ihres Getriebes an, um die korrekte Teilezuordnung zu gewährleisten, da die Anzahl der Wellenverzahnungen und Zahnradzähne bei den Übersetzungsverhältnissen 1:1,47, 1:1,71 und 1:1,93 variiert.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen dem Getriebe eines Sichelmähers und dem Getriebe eines Rotationsmulchers?
A: Das Getriebe eines Sichelmähers ist typischerweise für hohe Messerspitzengeschwindigkeiten und gleichmäßige Kraftübertragung optimiert und eignet sich für gepflegte Rasenflächen und leichtes Gras, bei denen Schnittqualität und Oberflächenbeschaffenheit im Vordergrund stehen. Das Getriebe eines Mulchers hingegen ist auf maximales Drehmoment und Stoßfestigkeit ausgelegt und eignet sich für dichte Vegetation, Gestrüpp und unwegsames Gelände, wo die Kraftübertragung auf das Messer unter variabler Last die wichtigste Anforderung ist. Das RC-51 deckt mit seinen drei Übersetzungsverhältnissen beide Kategorien ab: Das Übersetzungsverhältnis 1:1,93 ist für Sichelmäher geeignet, während das Übersetzungsverhältnis 1:1,47 die Drehmomentcharakteristik eines speziellen Mulchergetriebes in einem einzigen Gehäuse bietet.

RC-51 Rotationsmäher-Getriebe

Kundenrezensionen

James, Ranch Equipment, Vereinigte Staaten
„Ich habe im letzten Herbst das stark undichte Originalgetriebe des Omni RC-51 an meinem Rhino SE42 ausgetauscht. Das CMN-Getriebe ließ sich problemlos montieren, ohne Bohren oder Distanzstücke. Ich habe es jetzt drei Mähzyklen auf meiner 120 Hektar großen Weide in Texas absolviert, die hauptsächlich mit dichtem Küstenbermudagras und etwas Mesquite-Nachwuchs bewachsen ist. Die Dichtungen sind immer noch absolut trocken und es läuft bei 540 U/min Zapfwellendrehzahl absolut geräuschlos. Ich habe zwei weitere für meine anderen Mähwerke bestellt.“

Derek, Lohnunternehmer für Erntearbeiten, Kanada
„Ich betreibe in Ontario einen Lohnbetrieb für Ballenpressen und Mäharbeiten mit vier Traktoren. Wir haben innerhalb einer Saison zwei billige Getriebe verschlissen, bevor uns ein Händler CMN empfohlen hat. Das war vor zwei Saisons. Das Ersatzgetriebe RC-51 hat alles problemlos bewältigt, von nassen Heuwiesen bis hin zu buschigen Hecken. Die Dreilippendichtung ist deutlich hochwertiger als die vorherige. Der Versand nach Kanada dauerte etwa zehn Tage, was akzeptabel war.“

Carlos, Landmaschinen, Mexiko
„Wir haben das RC-51-Getriebe für unseren Rotationsmäher im Bundesstaat Jalisco gekauft. Die Installation war einfach und das Gewicht von 25 kg ist für zwei Personen gut zu handhaben. Wir haben es bereits 200 Stunden lang problemlos beim Schneiden von Sorghum und Büffelgras eingesetzt. Der Preis war im Vergleich zu lokalen Angeboten gut und die Lieferung kam in einwandfreiem Zustand und ordnungsgemäß verpackt an. Wir empfehlen diesen Lieferanten.“

Andre, Landwirtschaftliche Geräte, Brasilien
„Wir vertreiben Landmaschinen in Mato Grosso und benötigten ein zuverlässiges Getriebe für Rotationsmäher unserer Sojabohnen-Anbaukunden. CMN lieferte umgehend ein Muster, die technische Dokumentation war vollständig und das Produkt bestand unsere internen Belastungstests. Wir haben bereits drei Bestellungen aufgegeben und die Qualität ist durchweg positiv. Der technische Support per E-Mail antwortete innerhalb von 24 Stunden.“

Santiago, Landwirtschaftliche Betriebe, Argentinien
„Wir betreiben landwirtschaftliche Lohndienstleistungen in der Pampa-Region und haben acht RC-51-Einheiten für unsere Flotte von Rotationsmulchern zur Bekämpfung von Zwischenfrüchten angeschafft. Nach sechs Monaten funktionieren sieben der acht Getriebe einwandfrei. Bei einem Getriebe trat ein geringfügiger Dichtungsverlust an der Abtriebswelle auf, aber CMN schickte innerhalb von zwei Wochen kostenlos einen Ersatzdichtungssatz, was ich als faire und professionelle Abwicklung empfand.“

Pierre, Rasenmähen, Frankreich
„Wir verwenden das RC-51-Getriebe an unseren Rotationsmähern in den Weinbergen des Languedoc. Die kompakte Bauweise eignet sich perfekt für schmale Reihenzwischenräume, und die gekapselte Konstruktion hält häufigen Pflanzenschutzbehandlungen gut stand. Wir haben mehrere Anbieter verglichen, und CMN bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Die englische Dokumentation ist verständlich, und der technische Kundendienst reagiert schnell.“

Klaus, Kommunale Verwaltung, Deutschland
„Wir verwenden dieses Getriebe als Ersatz für das originale RC-51-Getriebe in unseren Mulchmähern für den kommunalen Bereich. Die Verarbeitung ist sehr sauber, und das Gehäuse aus Sphäroguss macht einen soliden Eindruck. Bisher 350 Betriebsstunden ohne Probleme. Die Lieferzeit nach Deutschland betrug knapp drei Wochen per Seefracht, was wir im Voraus wussten und entsprechend eingeplant hatten.“

Bretter, Instandhaltung von Wegerechten, Australien
„Ich habe das RC-51-Getriebe gekauft, um ein defektes Getriebe an einem McConnel-Rotationsmulcher zu ersetzen, der für die Pflege von Straßenrändern in ganz New South Wales eingesetzt wird. Der Einbau war unkompliziert und das Lochmuster passte perfekt. Wir haben ihn seit etwa vier Monaten im Einsatz und damit verschiedene Grassorten, von Büffelgras bis Kikuyu-Gras, sowie einige Gehölzwuchsflächen bearbeitet. Das Getriebe bleibt auch nach langen Arbeitstagen kühl, was mir besonders wichtig ist, wenn wir außerhalb der Werkstatt arbeiten.“

Rajesh, Stoppelbehandlung auf landwirtschaftlichen Flächen, Indien
„Wir suchten einen Getriebelieferanten für Rotationsmäher in Maharashtra. Wir bestellten das RC-51 bei CMN Transmission, und es passte perfekt. Es schnitt Zuckerrohr und Sojabohnenstängel hervorragend. Die Öldichtung ist robust, und es gab selbst während der Monsunzeit keine Leckage. Wir möchten eine langfristige Geschäftsbeziehung mit diesem Unternehmen aufbauen.“

Zusätzliche Informationen

Bearbeitet von

Yjx