Planeten-Drehantriebsgetriebe für Geländekrane
Ein Planeten-Drehgetriebe ist ein kompaktes, drehmomentstarkes Getriebesystem, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine präzise Drehsteuerung unter anspruchsvollen Bedingungen erfordern, wie beispielsweise bei Geländekranen. Es kombiniert ein Planetengetriebe mit einem Drehkranzlager und typischerweise einem Schnecken- oder Stirnradantrieb. Dadurch kann sich der Kranoberteil reibungslos drehen, während er schwere Lasten trägt und axialen, radialen und Kippkräften standhält. Bei Geländekranen ermöglicht dieses Getriebe das Schwenken des Auslegers um 360 Grad und gewährleistet so Stabilität und Betriebseffizienz auf unebenem Gelände. Merkmale wie die modulare Bauweise sorgen für erhöhte Langlebigkeit und reduzierten Wartungsaufwand.
Ein Planeten-Drehgetriebe ist ein kompaktes, drehmomentstarkes Getriebesystem, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine präzise Drehsteuerung unter anspruchsvollen Bedingungen erfordern, wie beispielsweise bei Geländekranen. Es kombiniert ein Planetengetriebe mit einem Drehkranzlager und typischerweise einem Schnecken- oder Stirnradantrieb. Dadurch kann sich der Kranoberteil reibungslos drehen, während er schwere Lasten trägt und axialen, radialen und Kippkräften standhält. Bei Geländekranen ermöglicht dieses Getriebe das Schwenken des Auslegers um 360 Grad und gewährleistet so Stabilität und Betriebseffizienz auf unebenem Gelände. Merkmale wie die modulare Bauweise sorgen für erhöhte Langlebigkeit und reduzierten Wartungsaufwand.

Abmessungen des Planetendrehantriebs
RE 240
Unterstützung: DBS

Unterstützung: Tecc

Keilwelle:

| Supporto Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 21 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Unterstützung: DBS

Unterstützung: Tecc

Unterstützung: T6

Unterstützung: T8

Unterstützung: T18

Unterstützung: NR

Unterstützung: NR3

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (Nr. 3) | 32 | 20 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (Nr. 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Unterstützung: DBS

Unterstützung: DBS2

Unterstützung: T18

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Unterstützung: Tecc

Unterstützung: TRecc

Welle:

| Unterstützung | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Lt |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (Nr. 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Ritzel:

| Unterstützung | M | z | X | ODE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statisch [Nm] | Dynamisch [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (Nr. 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Vorteile des Planeten-Drehantriebs für Geländekrane
1. Hohes Drehmoment und hohe Belastbarkeit
Planeten-Drehantriebe liefern ein außergewöhnliches Drehmoment von 9 kNm bis 400 kNm und ermöglichen es Geländekranen, selbst auf unebenem und anspruchsvollem Gelände im Bau- oder Bergbaubetrieb schwere Lasten mit höchster Effizienz und Stabilität zu bewegen. Diese Leistungsfähigkeit gewährleistet zuverlässige Performance unter hoher Belastung und steigert so die Gesamtproduktivität des Krans.
2. Langlebigkeit in rauen Umgebungen
Diese Planeten-Drehgetriebe wurden für den Einsatz unter extremen Bedingungen wie Salznebel, explosionsgefährdeten Bereichen und unwegsamem Gelände entwickelt und bieten eine robuste Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Dadurch wird die Lebensdauer von Geländekranen verlängert und Ausfälle in industriellen Anwendungen minimiert.
3. Kompaktes und modulares Design
Die platzsparende modulare Bauweise der Planetengetriebe ermöglicht die nahtlose Integration in Geländekrane und optimiert so die Raumausnutzung. Gleichzeitig werden eine unkomplizierte Installation, Aufrüstung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Krankonfigurationen ermöglicht, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
4. Präzise Rotationskontrolle und reduziertes Spiel
Diese Planetengetriebe für Schwenkantriebe ermöglichen eine präzise 360-Grad-Drehung mit minimalem Spiel und somit eine genaue Positionierung des Auslegers bei Geländekranen. Dies ist unerlässlich für die Aufrechterhaltung der Betriebsgenauigkeit, Sicherheit und Effizienz bei Hebearbeiten auf unebenem Untergrund.
5. Geringer Wartungsaufwand
Dank abgedichteter Gehäuse und lebenslanger Fettschmierung der Lager reduzieren Planeten-Drehantriebe die Häufigkeit von Wartungseingriffen erheblich und senken dadurch langfristig die Kosten und Ausfallzeiten von Geländekranen im Dauereinsatz unter hoher Belastung.
6. Erhöhte Zuverlässigkeit und Sicherheit
Dank ihrer hohen Tragfähigkeit und Witterungsbeständigkeit gewährleisten diese drehbaren Planetengetriebe eine gleichmäßige Drehmomentübertragung und Stabilität. Dies trägt zu einem sichereren Materialumschlag und einem geringeren Ausfallrisiko bei Geländekranen während kritischer Einsätze in verschiedenen Branchen bei.

Anwendungsbereich für Planetengetriebe
1. Geländekrane
Planetengetriebe sind für Geländekrane unerlässlich und ermöglichen eine reibungslose und präzise 360-Grad-Drehung des Auslegers. Sie bewältigen schwere Lasten und widerstehen axialen, radialen und Kippkräften, wodurch Stabilität und Effizienz beim Kranbetrieb auf unebenem Gelände und in anspruchsvollen Umgebungen wie Baustellen gewährleistet werden.
2. Hubarbeitsbühnen (AWPs)
In Hubarbeitsbühnen eingesetzt, bieten schwenkbare Planetengetriebe eine zuverlässige Drehsteuerung und eine kompakte Bauweise für Arbeiten auf engstem Raum. Ihr hohes Drehmoment und ihre hohe Tragfähigkeit gewährleisten eine sichere und stabile Drehung der Plattform und machen sie ideal für Wartungs-, Inspektions- und Installationsarbeiten in der Höhe.
3. Bagger und Bohrgeräte
Planetengetriebe ermöglichen bei Baggern und Bohranlagen eine präzise und kraftvolle Drehung des Oberwagens. Sie bewältigen extreme Kräfte und gewährleisten Langlebigkeit auch unter rauen Bedingungen. So sichern sie einen reibungslosen Betrieb beim Graben, Bohren und anderen anspruchsvollen Aufgaben im Bergbau, Bauwesen sowie in der Öl- und Gasindustrie.
4. Hafen- und Schiffskräne
Planetengetriebe sind entscheidende Komponenten von Hafen- und Schiffskranen und ermöglichen effizientes Umschlagen von Gütern sowie das Be- und Entladen von Schiffen. Ihre Fähigkeit, hohe Drehmomente und schwere Lasten zu bewältigen, gewährleistet zuverlässigen Betrieb, selbst in korrosiven Umgebungen mit ständiger Einwirkung von Salzwasser und extremen Wetterbedingungen.
5. Windkraftanlagen
In Windkraftanlagen werden Schwenkgetriebe eingesetzt, um die Gondelposition für eine optimale Ausrichtung zur Windrichtung anzupassen. Ihre präzise Drehsteuerung und robuste Bauweise gewährleisten eine effiziente Energieerzeugung und halten gleichzeitig hohen Windlasten, extremen Wetterbedingungen und dem Dauerbetrieb über lange Zeiträume stand.
6. Schwerlast-Baumaschinen
Schwenkbare Planetengetriebe finden breite Anwendung in schweren Baumaschinen wie Turmdrehkranen, Betonpumpen und Rammgeräten. Ihre Hochleistungsgetriebe sorgen für einen ruhigen Lauf und eine optimale Lastverteilung und gewährleisten so einen sicheren und effizienten Betrieb bei Großbauprojekten unter anspruchsvollen Bedingungen.
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| Planeten-Drehantrieb für Turmdrehkrane | Planeten-Drehantrieb für Teleskoplader |
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| Planeten-Schwenkantrieb für Fischereikrane | Planeten-Schwenkantrieb für Raupenbohrgeräte |
Wartungstipps für Planetengetriebe
- Führen Sie regelmäßige Sichtprüfungen durch.
Führen Sie in regelmäßigen Abständen gründliche Sichtprüfungen am Planeten-Drehgetriebe durch, um Anzeichen von Verschleiß, Öllecks oder Beschädigungen an Dichtungen, Gehäusen und Verbindungen zu erkennen. Dadurch wird eine frühzeitige Erkennung von Problemen gewährleistet, die zu Betriebsstörungen führen könnten, und die Gesamtlebensdauer der Anlage in anspruchsvollen Anwendungen verlängert. - Für ausreichenden Schmierstoffstand sorgen
Das Schmiermittel im Planetendrehantrieb sollte regelmäßig gemäß den Angaben im Handbuch überprüft und aufgefüllt werden. Dabei sind hochwertige Öle oder Fette zu verwenden, um die Reibung zu verringern, eine Überhitzung zu verhindern und die internen Komponenten vor Korrosion zu schützen. Dadurch werden Effizienz und Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb verbessert. - Auf ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen achten
Achten Sie während des Betriebs auf ungewöhnliche Geräusche und messen Sie Vibrationen im Schwenkantriebsgetriebe. Gehen Sie auf etwaige Anomalien umgehend ein, um eine Eskalation zu größeren Ausfällen zu vermeiden, da diese Indikatoren oft auf Fehlausrichtung, Lagerverschleiß oder unzureichende Schmierung bei Schwerlastmaschinen hinweisen. - Auf Undichtigkeiten und Dichtungsintegrität prüfen
Überprüfen Sie das Planetengetriebe des Schwenkantriebs regelmäßig auf Öl- oder Fettlecks an Dichtungen und Verbindungen und ersetzen Sie beschädigte Dichtungen sofort, um Verunreinigungen und Schmierstoffverluste zu vermeiden, die die Leistung beeinträchtigen und in industriellen Umgebungen zu kostspieligen Reparaturen führen könnten. - Sicherstellen, dass die Ausrichtung korrekt ist und die Montage ordnungsgemäß erfolgt.
Überprüfen Sie bei der Installation und bei regelmäßigen Kontrollen die Ausrichtung des Planeten-Drehgetriebes mit den angeschlossenen Komponenten und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor, um die Belastung von Zahnrädern und Lagern zu minimieren und so einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und vorzeitigen Verschleiß in Anwendungen wie Kränen und Baggern zu verhindern. - Vereinbaren Sie einen Termin für professionelle Wartung und Reinigung.
Sorgen Sie dafür, dass das Planetengetriebe des Schwenkantriebs in den empfohlenen Abständen von Fachleuten gewartet wird. Dies beinhaltet eine gründliche Reinigung zur Entfernung von Ablagerungen und Verunreinigungen, wodurch eine optimale Leistung gewährleistet, Ausfallzeiten reduziert und die Einhaltung der Sicherheitsstandards auch unter schwierigen Betriebsbedingungen sichergestellt wird.

Zusätzliche Informationen
| Bearbeitet von | Yjx |
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