Y150-V4-EV 一步式注塑拉伸吹塑机（4工位）

1. 注射过程

熔融的PET或PETG树脂在精确控制的压力和温度下注入预成型模具。注射速度、熔体压力和模腔温度均由Inovance PLC控制，以确保模具完全均匀填充。此阶段决定了预成型件的壁厚分布和颈部几何形状，直接影响最终瓶子的质量。

2. 拉伸过程

注塑成型后，预成型体在保持注塑热能的同时，进行可控的初始冷却，并转移至拉伸工位。拉伸杆以精确控制的速度和温度对预成型体进行纵向拉伸。这种轴向拉伸使聚合物的分子结构做好双轴取向的准备，这是成品ISBM瓶具有优异机械性能的根本机制。

3. 吹塑工艺

压缩空气以 2.0 至 3.5 MPa 的压力通过吹气针引入，同时将预拉伸的预成型件置于吹塑模具中，使软化的聚合物紧贴模腔壁。派克高压阀确保精确、稳定的供气。吹气压力和模具温度均被实时监测和调节，以确保成品瓶与模具几何形状完全一致，这对于满足医药和化妆品包装严格的尺寸公差要求至关重要。

4. 成型和冷却

吹塑成型后，冷水在模具冷却通道内循环，迅速带走瓶体热量，使聚合物固化成最终形状。冷却的均匀性、持续时间和模具温度都经过严格控制，以防止翘曲、收缩和表面缺陷。瓶子尺寸稳定后，自动取出系统将其从模具中取出并放置在传送带上，完成注塑吹塑机的一个完整循环。

兼容的原材料

1. PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PET是这款PET注塑拉伸吹塑机的主要材料。它具有出色的透明度、优异的拉伸强度以及卓越的二氧化碳和氧气阻隔性能，是饮料、食品和药品瓶的理想材料。其低透湿性有助于保持产品新鲜度，并且完全可回收（树脂代码1），支持致力于可持续发展的品牌的循环经济计划。

2. PETG（乙二醇改性PET）
PETG 兼具 PET 的透明度、更高的抗冲击性和更易加工的特性，且加工温度略低。它广泛应用于对光学质量要求极高的化妆品瓶、医疗器械包装和食品容器。PETG 可形成具有玻璃般光泽的耐刮擦表面，并且与个人护理配方中常用的多种化学成分相容。

3. PP（聚丙烯）
聚丙烯（PP）具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温性（可高温高压灭菌，最高温度达121°C）和出色的抗疲劳性。它是医用瓶、婴儿奶瓶和需要蒸汽灭菌的食品容器的理想材料。与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）相比，PP的低密度可减轻容器重量，从而为对运输重量要求较高的食品和医疗保健包装应用节省物流成本。

4. PC（聚碳酸酯）
聚碳酸酯具有卓越的抗冲击强度、玻璃般的光学透明度和宽广的使用温度范围。它常用于可重复使用的水瓶、婴儿奶瓶和实验室容器，这些应用对耐用性和使用寿命要求较高。聚碳酸酯容器可通过高压灭菌进行消毒，因此适用于医院和科研实验室环境。Y150-V4-EV 的全电动架构满足了聚碳酸酯对窄窗口处理的要求。

5. Tritan（共聚酯）
由伊士曼化学公司开发的Tritan共聚酯是一种不含双酚A（BPA）的聚碳酸酯替代品，具有卓越的透明度、耐洗碗机清洗性和耐恶劣环境性能。它越来越多地被用于高端可重复使用水瓶、运动水瓶和儿童饮水器具的生产。Tritan的加工温度范围宽广，且与标准ISBM模具兼容，因此可轻松集成到CMN定制的注塑拉伸吹塑成型机的现有生产线中。

6. PCTG
PCTG兼具高透明度、优异的韧性和良好的耐化学性，且在较低加工温度下比标准PET更容易加工。它广泛应用于化妆品包装、电子配件和食品容器等领域，这些领域对美观性和结构性能都有很高的要求。PCTG与色母粒具有良好的相容性，即使在大批量生产中也能保证色彩鲜艳稳定。

7. PLA（聚乳酸）
PLA是一种生物基可堆肥树脂，由玉米淀粉和甘蔗等可再生资源制成，因此对追求可持续包装目标的品牌极具吸引力。它具有与PET相当的透明度和适用于一次性瓶子的良好刚性。Y150-V4-EV的精确温度控制系统对于在狭窄的温度范围内加工PLA至关重要，可防止过早降解，并在拉伸吹塑阶段实现分子的完全取向。

8. 聚苯砜 (PPSU)
聚苯乙烯（PPSU）是一种先进的工程热塑性塑料，具有卓越的耐热性（使用温度高达180°C）、优异的耐化学性和良好的水解稳定性，是医院级可消毒婴儿奶瓶和医用液体容器的首选材料。其琥珀棕色的透明特性既能保证产品可见性，又能提供紫外线防护。PPSU价格较高，但其耐用性和良好的消毒兼容性使其成为医疗保健包装的理想材料，因为在医疗保健领域，患者安全至关重要。

ISBM制瓶机

ISBM机器维护

1. 定期清洁
每次生产班次结束后，使用经认可的脱模剂和无绒布清洁注塑模具型腔和吹塑模具表面。清除所有机械部件、线性导轨和转盘表面上的塑料残留物、灰尘和空气中的颗粒物。模具分型线上的树脂残留物堆积是造成飞边缺陷的主要原因，应及时处理，以保持严格的分型线公差，从而确保CMN瓶子具有卓越的透明度优势。

2. 润滑维护
根据操作手册中的维护计划，通常每运行 250 至 500 小时，在所有 NSK 丝杠组件、导轨、转盘轴承和开模机构滑块上涂抹指定等级的润滑脂或润滑油。适当的润滑可防止精密直线运动部件过早磨损，降低伺服电机负载，并延长 NSK 日本丝杠的使用寿命，而这些丝杠对于机器的长期尺寸精度至关重要。

3. 全套电气系统检查
由于 Y150-V4-EV 是一款全电动机器，没有液压回路，因此伺服电机系统需要定期进行性能验证。每月检查所有 10 个伺服电机驱动器，查看是否存在故障代码、异常温度和异常噪音。通过运行校准循环来验证每个轴的伺服编码器反馈精度。检查伺服电机冷却风扇和散热片，查看是否存在灰尘积聚，灰尘积聚会降低散热效率，并在持续高负荷生产过程中导致过热停机。

4. 电气系统维护
每季度检查所有电气控制柜内部，以发现端子连接松动、断路器或接触器过热迹象以及PLC背板上积聚的灰尘。清洁所有柜内空气过滤器，并确认电气外壳内的冷却风扇运转正常。检查所有连接至伺服电机和传感器的线束的完整性，尤其要注意机器运转过程中电缆反复弯曲的区域，这些区域可能会随着时间的推移导致间歇性故障。

5. 霉菌维护
根据产量，定期检查所有注塑和吹塑模具的型腔、型芯和分型面，查看是否存在磨损、擦伤或表面点蚀等迹象。如有磨损，应立即更换型腔嵌件，以防止成品瓶尺寸发生偏移。通过监测冷却水的进出口温度，检查吹塑模具冷却通道的状况。冷却通道堵塞会降低冷却效率，延长生产周期，并可能导致成品瓶翘曲。每年对模具表面进行抛光，以保持透明瓶生产所需的表面光洁度。

6. 机器调整和校准
每 6 个月或任何涉及伺服系统或丝杠的重大维护后，进行一次完整的机器参数校准。使用校准过的力测量设备，验证注射工位和吹塑工位的夹紧力测量值是否与 PLC 设定值相符。使用千分表检查转台定位精度，以验证工位间的分度精度是否在机器验收报告中规定的公差范围内。重新校准任何出现偏差的轴，以保持 CMN 质量保证所依据的尺寸精度。

为什么选择CMN的注塑拉伸吹塑机？

CMN Transmission 主要从事全自动一步式注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机的研发、生产和全球销售。我们的产品系列包括注塑吹塑机、挤出吹塑机、单级和双级注塑拉伸吹塑机以及配套设备。凭借优越的生产基地和完善的国际物流合作伙伴关系，CMN 能够可靠地向全球 50 多个国家和地区的客户交付产品。

CMN Transmission 组建了一支卓越的研发工程团队，在注塑吹塑设备和注塑吹塑模具设计方面拥有深厚的专业知识。我们的工程师具备丰富的理论知识和二十余年积累的实践经验，能够提供详尽且响应迅速的售前技术咨询、现场调试支持以及长期的售后服务。我们不将机械销售视为简单的交易，而是与客户建立长期的生产合作伙伴关系。

我们的产品应用涵盖药品包装、食品包装、医疗保健包装、化妆品包装以及各种工业塑料包装形式。CMN 的设备可加工多种聚合物，包括 HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG 以及获得环保认证的玉米基生物塑料，使客户能够通过单一设备平台满足传统和新兴的可持续包装要求。

CMN Transmission秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业理念，提供从瓶身设计、模具工程到设备调试、操作人员培训的一站式全套交钥匙工程服务，打造兼具世界一流品质和中国制造成本效益的高端注塑拉伸吹塑生产系统。选择CMN，您获得的不仅仅是一台设备，更是一个真正致力于您生产运营成功的团队。

常问问题

问：一步式注塑拉伸吹塑机和两步式ISBM机有什么区别？
答：在像Y150-V4-EV这样的单步ISBM注塑机中，注塑、拉伸和吹塑的整个过程在一台机器内连续完成，无需将预成型坯料离开设备。而在两步成型工艺中，预成型坯料需要在另一台机器上进行注塑成型，冷却、储存后，再在另一台复热拉伸吹塑机中进行复热。单步成型工艺省去了复热的能源成本，减少了占地面积，消除了中间环节的污染风险，并且由于预成型坯料在各工序之间无需完全冷却，因此能够获得更好的尺寸一致性。

问：Y150-V4-EV 是否真的无需修改即可与 ASB-12M 模具兼容？
答：是的。Y150-V4-EV 已通过认证，可直接替代 ASB ISBM 机床（ASB-12M）的模具。模具安装尺寸、间距和工位关系均经过精心设计，与 ASB-12M 模具规格完全匹配。大多数客户无需进行任何改动即可直接安装现有的 ASB-12M 模具。我们建议您在购买前索取针对您特定模具的尺寸验证报告，以确认兼容性。CMN 的工程团队可根据您的模具图纸提供该报告。

问：与液压注射拉伸吹塑成型机相比，Y150-V4-EV 能节省多少能源？
答：Y150-V4-EV 的能耗比日本、欧洲和美国的液压式 ISBM 机器低 15% 至 25%。与需要预制件再加热的两段式 ISBM 工艺相比，节能幅度高达 40%。主要节能效果来自于用精密伺服驱动器取代液压泵电机，伺服驱动器仅在需要时才消耗能量，从而消除了液压系统持续的空转能耗。此外，与传统的带式加热器相比，纳米远红外加热环能够更高效、更均匀地将热量传递到螺杆筒体。

问：Y150-V4-EV 能否加工除 PET 以外的材料，例如 PP、Tritan 或 PLA？
答：是的。虽然PET和PETG是标准四工位机器的主要加工材料，但Y150-V4-EV在适当调整模具和工艺参数后，也能加工PP、PC、Tritan、PETG、PCTG、PLA和PPSU。每种材料都需要特定的料筒温度曲线、拉伸杆速度设置和吹塑压力参数。CMN的技术团队可以为每种树脂类型提供材料专属的工艺指南。请注意，PP和Tritan可能需要调整模具设计以获得最佳的取向和透明度。

问：Y150-V4-EV的最大瓶子容量和输出容量是多少？
答：Y150-V4-EV 单腔注塑机可生产容量高达 2500 毫升、最大瓶径 118 毫米的瓶子。六腔注塑机可生产容量高达 100 毫升、最大瓶径 45 毫米的瓶子。单腔或双腔配置下，最大瓶高可达 210 毫米；七腔或八腔配置下，最大瓶高可达 100 毫米。六腔注塑机单次循环最大产量约为 6 瓶，而同等规格的日本 ASB-12M 平台单次循环产量仅为 4 瓶，因此在大批量生产方面具有显著的生产效率优势。

问：Y150-V4-EV 是否适用于符合 GMP 标准的药品生产环境？
答：是的。Y150-V4-EV 的全电动架构消除了机器中的所有液压油回路，从而避免了生产环境中油污染的风险。这使其完全符合药品包装的 GMP 要求，而包括欧盟 GMP 附录 1 在内的许多监管框架都强制要求无油操作。该机器可在受控的洁净室环境中运行，其集成的伺服控制系统支持电子批记录生成，从而简化了制药企业的工艺验证文档编制工作。

问：CMN 为 Y150-V4-EV 提供哪些售后支持？
答：CMN提供全面的售后支持，包括由工厂培训的工程师进行现场安装调试、为生产和维护人员提供操作人员培训、通过视频通话提供远程技术支持，以及提供备件供应服务并保证备件供应期限。CMN还为新瓶型设计和材料更换提供工艺优化支持。对于初始调试期后需要现场支持的客户，CMN可以通过其分销商网络安排服务访问，或直接从其制造工厂派遣工程师。

问：CMN的生产速度与日本ISBM机器品牌相比如何？
答：Y150-V4-EV 每循环可生产 6 瓶，而同级别的日本 ASB-12M 平台每循环仅能生产 4 瓶，这意味着在模腔数量相同的情况下，每台机器的产量可提高 50%。这一优势得益于 CMN 的高速螺杆解决方案、多种螺杆配置选项，以及将出料机构中的气动元件替换为转速翻倍的伺服电机。对于计算产能需求的生产经理而言，产量的提升可以减少满足每日生产目标所需的机器数量。

问：CMN能否为特定瓶身设计提供定制模具？
答：是的。CMN Transmission 提供定制化的注塑拉伸吹塑成型机解决方案，包括瓶模设计和制造，并提供交钥匙工程服务。CMN 的模具工程团队可根据客户提供的 3D 图纸或实物瓶模，设计定制瓶坯模具和吹塑模具。模具制造的标准周期约为 25 至 35 天，具体取决于型腔数量和瓶型复杂程度。CMN 还可在发货前在其工厂提供模具试模服务，以验证尺寸精度是否符合客户的规格要求。

问：CMN的注塑吹塑机拥有哪些国际认证？
答：CMN的ISBM系列机器符合欧洲市场的CE认证要求，并符合适用的国际工业机械安全标准。其电气系统按照IEC标准设计，并兼容技术数据表中所述的370至400V三相电源。受监管市场的客户可向CMN质量部门索取特定的测试报告和文件，以支持其所在国家/地区的进口清关和监管审批流程。

用户评价

朴宰元，韩国化妆品包装行业
“大约一年前，我们从日本的ASB-12M注塑机换成了CMN的Y150-V4-EV，说实话，过渡过程比预期的要顺利得多。模具兼容性方面确实名不虚传，我们第一天就直接使用了现有的六腔化妆品瓶模具，无需任何改动。产量也立刻从每循环4瓶提升到了每循环6瓶。头两个月电费明显下降。售后团队在我们学习使用新机器的过程中非常有耐心，而且在我们遇到问题时也提供了远程支持。”

越南医药包装行业 Pham Thi Lan
“我负责一条生产100毫升PET片剂包装的制药瓶生产线。我们特意购买了Y150-V4-EV，因为它完全是电动的，无需润滑油。我们的GMP审核员在上次检查中非常满意，并对我们洁净的生产环境给予了积极评价。这台机器已经运行了大约14个月，没有出现过重大故障。瓶颈尺寸始终如一，这对于我们使用的儿童安全瓶盖至关重要。CMN的工程师到现场进行了初始调试，并在那里待了四天，直到所有设备都调试完毕。”

穆罕默德·拉希迪，沙特阿拉伯饮料行业
“去年年初，我们为饮料瓶厂订购了两台Y150-V4-EV。交货准时，包装完好，没有损坏。文档资料非常详尽，方便我们的维护团队操作。我特别欣赏CMN提供的操作员培训视频库，我们的团队可以远程访问。我们用它生产某果汁品牌的PETG瓶，瓶身透明度极佳。前三个月出现了一次伺服驱动报警，CMN在两小时内就通过视频通话诊断出了问题。”

Rahul Mehta，印度食品行业
“作为模具制造商和机械经销商，我曾与AOKI、ASB以及多家欧洲品牌合作。大约两年前，我开始向寻求高性价比替代方案的客户推荐CMN。Y150-V4-EV的制造质量毫不逊色。CMN寄来的演示瓶上的分型线确实非常均匀，并非只是营销噱头。备件供应充足，价格也合理。目前我已经售出了五台，并计划明年扩大我的CMN产品线。”

卢卡斯·费雷拉，巴西农用化学品包装行业
“我们生产用于本地和出口市场的PET材质农药和农用化学品容器。这些瓶子需要耐化学腐蚀，并且瓶颈尺寸公差要严格，以便安装翻盖式安全盖。Y150-V4-EV生产线已经连续八个多月生产250毫升的容器，瓶颈尺寸完全符合公差要求。我想特别强调的是它的节能效果，这条生产线的月电费比我们之前使用的液压ISBM生产线节省了约20%。伺服系统的噪音也明显更低。”

英格丽德·范·达姆，比利时个人护理包装行业
“在订购之前，物流实际上是我们最担心的问题。CMN 与货运代理协调得很好，两台 Y150-V4-EV 设备完好无损地抵达了我们在安特卫普的港口。安装过程也很顺利，机器尺寸为 5.2 x 1.8 x 3.3 米，无需进行重大改造即可完美适配我们的工厂布局。我们用它来生产 PETG 材质的洗发水和个人护理用品瓶。成品透明度非常好，分型线比我们之前从供应商那里购买的产品要干净得多。CMN 的服务响应速度也令人满意。”

台湾饮料包装行业专家 David Chen
“我们使用Y150-V4-EV机器加工Tritan树脂，生产高端可重复使用的水瓶。这种材料的加工窗口很窄，比较难处理，但只要温度参数设置正确，机器就能很好地应对。在正式开工前，CMN的技术团队通过视频通话指导我们完成了工艺设置。生产了大约六个月，没有出现任何重大问题。水瓶的表面光洁度非常好。我们将其与台湾某机器生产的样品进行了比较，CMN的成品在透明度和尺寸精度方面都毫不逊色，而机器价格却低得多。”

Ahmad Yusof，食品包装行业，马来西亚
“我们进口包装机械，Y150-V4-EV 已成为我们面向食品级客户最畅销的 ISBM 型号。该机器之所以赢得客户信赖，是因为它内部使用了知名品牌的部件，例如派克阀门、NSK 丝杠和安川伺服电机。这些都是我们的客户信赖的品牌。此外，CMN 在进口报关文件方面也非常便捷。我们已将机器销往印度尼西亚、泰国和菲律宾，所有地区的反馈都很积极。上一批订单从下单到交付的周期约为 75 天。”

Ayasha Nkosi，食品包装行业，南非
“我们工厂生产PET材质的调味品和酱料瓶。九个月前，我们比较了另一家中国品牌和一款日本机型后，最终选择了CMN的Y150-V4-EV。CMN的优势在于价格和售后服务。这台机器可以处理我们400毫升番茄酱瓶的模具，每个循环生产4个型腔，壁厚非常均匀。大约运行1200小时后，我们遇到了一个加热环故障，CMN在一周内就寄来了替换件。总的来说，我们对这台机器非常满意，并可能在今年年底前为我们的新生产车间订购第二台。”