Caixa de engrenagens planetárias para colheitadeiras de batata
A caixa de engrenagens planetária para acionamento das rodas de colhedoras de batata é um sistema compacto de engrenagens epicíclicas projetado para multiplicar o torque e reduzir a velocidade em equipamentos agrícolas. No contexto das colhedoras de batata, essa caixa de engrenagens é normalmente instalada no eixo de acionamento para transmitir a potência do motor ou do motor hidráulico para as rodas, proporcionando ajustes essenciais de torque e velocidade para um desempenho ideal em terrenos irregulares durante as operações de corte, recolhimento e colheita.
A caixa de engrenagens planetárias para acionamento das rodas de colhedoras de batata é um sistema compacto de engrenagens epicíclicas projetado para multiplicação de torque e redução de velocidade em equipamentos agrícolas. Consiste em uma engrenagem solar central, múltiplas engrenagens planetárias orbitando em um suporte e uma engrenagem anular externa, permitindo alta potência de saída em um design compacto, adequado para integração com rodas ou cubos. No contexto de colhedoras de batata, essa caixa de engrenagens para acionamento das rodas é normalmente instalada no eixo de tração para transmitir a potência do motor ou do motor hidráulico para as rodas, fornecendo ajustes essenciais de torque e velocidade para um desempenho ideal em terrenos irregulares durante as operações de corte, recolhimento e colheita. As principais funções incluem o aumento da tração, da estabilidade e da precisão na entrega de potência sob cargas pesadas, o que melhora a eficiência na separação das batatas do solo, minimizando o consumo de combustível e o desgaste dos pneus.

Dimensões da tração planetária
Definições Técnicas
| Símbolos | Unidades de medida | Descrição |
| eu | - | Taxa de redução |
| T2máx | [Nm] | Torque máximo de saída |
| T2p | [Nm] | Torque de saída de pico |
| T2maxint | [Nm] | Torque intermitente máximo |
| T2cont | [Nm] | Torque de saída contínuo |
| Pcont | [kW] | Potência máxima contínua |
| Pinta | [kW] | Potência máxima intermitente |
| n1máx | [rpm] | Velocidade máxima de entrada |
| n2máx | [rpm] | Velocidade máxima de saída |
GR 80

| Tipo | Exibição do motor. [cc] | Exibição total. [cc] | eu | Torque | Velocidade n2máx | Poder | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [rpm] | portata fluxo [l/minuto] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tipo | Exibição do motor. [cc] | Exibição total. [cc] | eu | Torque | Velocidade n2máximo | Poder | |||||||
| T2continuação | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pinta [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [Nm] | Δp [barra] | [rpm] | portata fluxo [l/minuto] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx [Nm] | n1máx [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tipo | Peso | Quantidade de óleo | i (da÷a / De÷para) | T2máx | n1máx | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Versão S

| Tamanho | Dimensões | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 n°8 | M16 n°8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 n°12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 n°18 | M16 n°18 | 368 | 115 | 253 |
Versão PD

| Tamanho | Dimensões | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1,5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1,5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1,5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Benefícios da caixa de engrenagens planetária com acionamento por roda para colheitadeiras de batata
- Transmissão de torque aprimorada
O design planetário proporciona alta densidade de torque ao distribuir as cargas por várias engrenagens planetárias, permitindo que as colhedoras de batata lidem com alta resistência do solo e grandes volumes de colheita sem perda de potência, melhorando assim a eficiência de escavação e elevação em diversas condições. - Design compacto e que otimiza o espaço.
Com um arranjo concêntrico de eixos de entrada e saída, esta caixa de engrenagens planetária para acionamento por roda integra-se perfeitamente aos cubos das rodas das colhedoras de batata, reduzindo o tamanho geral da máquina e mantendo o alto desempenho, o que facilita uma melhor manobrabilidade em espaços agrícolas confinados. - Tração e estabilidade aprimoradas
Ao fornecer potência constante às rodas, o sistema de tração planetária melhora a aderência em terrenos irregulares ou escorregadios, comuns em plantações de batata, minimizando a derrapagem e garantindo uma operação estável durante a colheita, o que, em última análise, aumenta a produtividade e reduz os danos à safra. - Durabilidade e confiabilidade superiores
Construída com materiais robustos e mecanismos de distribuição de carga, a caixa de engrenagens planetária suporta as condições agrícolas adversas, incluindo poeira, umidade e vibrações, resultando em maior vida útil e menores custos de manutenção para colhedoras de batata durante o uso prolongado. - Ajustes versáteis de velocidade e relação de transmissão
Oferecendo uma ampla gama de relações de transmissão, esta caixa de engrenagens com acionamento planetário permite um controle preciso das velocidades de saída para atender a requisitos específicos de colheita, como ajustes para diferentes tipos de solo ou densidades de cultivo, otimizando assim a eficiência de combustível e a flexibilidade operacional no cultivo de batata. - Aumento da eficiência geral
Graças à distribuição eficiente de energia e à mínima perda energética, o redutor planetário de acionamento por roda melhora a economia de combustível e o desempenho das colhedoras de batata, permitindo ciclos de colheita mais rápidos, ao mesmo tempo que reduz os custos operacionais e o impacto ambiental nas práticas agrícolas modernas.

Aplicação industrial de caixas de engrenagens com acionamento por roda planetária
- Indústria Agrícola
Na agricultura, as caixas de engrenagens planetárias com acionamento por rodas são integradas em máquinas como colhedoras de batata, tratores e colheitadeiras para fornecer maior torque na transposição de terrenos irregulares, melhorando a tração durante o preparo do solo e a colheita, além de reduzir o tempo de inatividade operacional e o consumo de combustível em operações agrícolas de grande escala. - Indústria de mineração
Nas operações de mineração, essas caixas de engrenagens planetárias acionam caminhões de transporte, carregadeiras subterrâneas e plataformas de perfuração por meio de acionamentos de rodas, oferecendo alta capacidade de carga para suportar pressões extremas e ambientes abrasivos, o que otimiza a eficiência da extração e minimiza a manutenção em processos de extração que consomem muitos recursos. - Indústria da Construção
Equipamentos de construção como escavadeiras, pás carregadeiras e tratores de esteira utilizam caixas de engrenagens planetárias para acionamento das rodas e esteiras, permitindo uma transmissão de torque robusta, essencial para levantamento de cargas pesadas, escavação e movimentação de materiais em terrenos acidentados, aumentando assim a estabilidade e a produtividade das máquinas em projetos de infraestrutura. - Indústria Florestal
As máquinas florestais, incluindo carregadeiras de toras, forwarders e colhedoras, empregam acionamentos planetários nas rodas para uma propulsão superior em florestas densas, fornecendo distribuição de potência consistente às rodas para transitar em terrenos macios ou inclinados, facilitando assim a colheita de madeira com menor compactação do solo e maior segurança operacional. - Indústria de Manuseio de Materiais e Logística
Na movimentação de materiais, os redutores planetários são aplicados em veículos guiados automaticamente (AGVs), empilhadeiras e sistemas de esteiras transportadoras para redução precisa de velocidade e amplificação de torque, permitindo operações de armazém, transporte de carga e gerenciamento de estoque contínuos, com maior manobrabilidade e eficiência energética. - Indústria de Veículos Municipais e de Utilidade Pública
Veículos municipais, como varredoras de rua, caminhões de coleta de lixo e equipamentos de manutenção de serviços públicos, incorporam esses redutores de engrenagem planetária nas transmissões das rodas para garantir um desempenho confiável em ambientes urbanos, fornecendo o torque necessário para operação contínua, adaptando-se a cargas variáveis e contribuindo para uma infraestrutura de serviços públicos sustentável.
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| Tração planetária para caminhões basculantes de mineração | Tração planetária para jumbos de perfuração subterrânea |
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| Acionamento por roda planetária para semeadoras de trigo | Tração planetária para guindastes de rodas |
Caixa de engrenagens planetárias com tração nas rodas Lubrificação com óleo
- Prepare o equipamento e o espaço de trabalho.
Comece por garantir que a caixa de engrenagens planetária da tração das rodas esteja desligada e fria para evitar acidentes, enquanto reúne as ferramentas necessárias, incluindo bandejas de drenagem, chaves e equipamentos de proteção. Consulte o manual do operador para obter recomendações específicas sobre o tipo de óleo e os protocolos de segurança, verificando a compatibilidade com as condições operacionais, como temperatura e carga, para evitar falhas de lubrificação nas etapas subsequentes. - Esvazie o óleo existente.
Coloque um recipiente de coleta sob o bujão de drenagem e remova-o para permitir que o óleo velho escorra completamente da carcaça da caixa de câmbio, o que pode levar vários minutos, dependendo da viscosidade e do volume. Esta etapa elimina o lubrificante contaminado com detritos, partículas de desgaste e aditivos degradados, preparando o sistema para o óleo novo e prevenindo possíveis danos às engrenagens e rolamentos internos. - Limpe o interior da caixa de câmbio
Lave a caixa de engrenagens planetária com um solvente de limpeza compatível ou óleo de baixa viscosidade para remover resíduos, contaminantes e limalhas de metal acumulados durante a operação, utilizando ar comprimido, se necessário, para secar os componentes. Uma limpeza completa garante que nenhuma partícula estranha interfira na nova lubrificação, aumentando a eficiência da transmissão de torque em aplicações de tração nas rodas sob cargas pesadas. - Inspecione os componentes quanto ao desgaste.
Com a caixa de redução planetária aberta, examine os componentes internos, como engrenagens, rolamentos e vedações, em busca de sinais de danos, corrosão ou desgaste excessivo, substituindo as peças defeituosas conforme necessário. Essa inspeção é crucial para caixas de redução planetárias em ambientes severos, pois identifica problemas precocemente, garantindo desempenho confiável e minimizando o tempo de inatividade durante operações de alto torque, como as realizadas em colhedoras de batata. - Selecione e adicione um novo lubrificante.
Escolha o tipo de óleo apropriado, com base nas especificações do redutor planetário e nas condições de operação, e complete o nível de lubrificação na carcaça até o nível recomendado, normalmente 30-50% para óleos sintéticos em ambientes quentes. A seleção e a adição corretas evitam o superaquecimento e o atrito, otimizando a lubrificação em sistemas de tração por aspersão ou forçados. - Verificar níveis e testar o funcionamento
Reinstale os bujões e verifique os níveis de óleo usando a vareta ou o visor para confirmar se estão de acordo com as especificações do manual. Em seguida, ligue a caixa de engrenagens em baixa velocidade para distribuir o lubrificante uniformemente, monitorando a presença de vazamentos ou ruídos incomuns. Essa verificação final garante a circulação eficaz do lubrificante, contribuindo para a durabilidade e eficiência a longo prazo das transmissões planetárias em condições variáveis de campo.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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