ZQ60HE nopea täyssähköinen ruiskupuhallusmuovauskone (eurooppalainen)

LDPE (matalatiheyksinen polyeteeni)

Yleisiä käyttötarkoituksia: Puristuspullot, joustavat säiliöt, annostelupullot.
Edut: LDPE on HDPE:tä joustavampaa ja tarjoaa hyvän läpinäkyvyyden ja puristusominaisuuksien. Se sopii erityisesti säiliöihin, joita käyttäjän on puristettava, kuten maustepulloihin, kosmetiikka-annostelijoihin ja tiettyihin lääkepakkaussovelluksiin.

LLDPE (lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni)

Yleisiä käyttötarkoituksia: Pakkausastiat, teollisuuspullot, maatalouskemikaalipullot.
Edut: LLDPE tarjoaa erinomaisen tasapainon joustavuuden ja sitkeyden välillä yhdistäen HDPE:n ja LDPE:n parhaat ominaisuudet. Se sopii erinomaisesti sekä kuluttaja- että teollisuustuotteille, jotka vaativat lävistyskestävyyttä, ympäristöjännityshalkeilun kestävyyttä ja luotettavaa rakenteellista eheyttä kuljetuksen ja käsittelyn aikana.

ZQ-sarjan automaattisen muotin ominaisuudet

1. Vaihdettava ontelo ja kaulan muotoilu
Ruiskuvalumuotissa on aktiviteettikohtaisesti suunniteltu ontelo ja kaularakenne, jossa on erityisesti suunnitellut jäähdytysnestekanavat. Näitä komponentteja voidaan vaihtaa kätevästi, minkä ansiosta käyttäjät voivat vaihtaa eri pullokokojen ja kaulaerittelyjen välillä vaihtamatta koko muotin pohjaa. Optimoitu kanavien asettelu varmistaa vakaan lämpötilan hallinnan koko muotissa ja pitää aihion mitat yhtenäisinä pitkien tuotantoajojen ajan.

2. Ensiluokkainen S136 / 4Cr13 ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne
Kaikissa ZQ-sarjan ruiskuvalumuoteissa käytetään maahantuotua S136-terässeosta tai 4Cr13-ruostumatonta terästä, jotka molemmat tunnetaan poikkeuksellisesta kovuudestaan, korroosionkestävyydestään ja peilikiillotuskyvystään. Korkean lujuuden omaava teräs pidentää merkittävästi muotin käyttöikää ja alentaa pitkän aikavälin työkalukustannuksia. Tämä materiaalivalinta varmistaa, että muottipesä säilyttää alkuperäisen pinnanlaatunsa ja mittatarkkuutensa jopa satojen tuhansien syklien jälkeen.

3. Optimoitu kuumakanava- ja esimuottijärjestelmä
Kuumakanavajärjestelmä ja aihion (pulloalkion) geometria on optimoitu yhdessä minimoimaan grammapainopoikkeamat ja seinämän paksuuden vaihtelut kaikissa onteloissa. Ydinkaran erityinen rakenne ylläpitää nopeita muovaussyklejä ja samalla varmistaa tehokkaan ydinjäähdytyksen. Tämä integroitu lähestymistapa varmistaa, että jokaisella tuotetulla aihiolla on tarkka materiaalijakauma, jota tarvitaan tasaisen pullolaadun saavuttamiseksi.

4. 100% tiivistetyn suuaukon ja kierteen tarkkuus
ZQ-sarjan muottien tuottamat pullon suuaukot ja kierteet ovat kooltaan tarkkoja ja saavuttavat 100%-tiivistyskyvyn. Tämä poistaa toissijaisten viimeistelytoimenpiteiden tarpeen ja varmistaa, että jokainen pullo on yhteensopiva standardikorkkien, pumppukokoonpanojen ja ruiskutuspäiden kanssa. Tarkka kierreprofiili takaa myös tasaisen vääntömomentin korkituksen aikana, mikä on olennaista automaattisen täyttö- ja korkituslinjan integroinnissa.

5. Ei purseita ja välähdyksetön tuotanto
Tällä muottijärjestelmällä valmistettujen pullojen suussa tai pohjassa ei ole purseita, purseita tai jätettä. Toisin kuin ekstruusiopuhallusmuovaus, joka vaatii leikkausoperaatioita ylimääräisen materiaalin poistamiseksi, ZQ-sarjan muottien ruiskupuhallusmuovausprosessi tuottaa pulloja, jotka ovat valmiita välittömään käyttöön. Tämä nollajätettä tuottava ominaisuus paitsi säästää raaka-ainetta, myös poistaa tarpeen erillisille reunoille tarkoitetulle ruiskupuhallusmuovauskoneelle tai jälkikäsittelyn leikkausasemalle.

6. Yhdenmukainen koko, paino ja seinämän paksuus
Jokainen ZQ-sarjan muoteilla valmistettu pullo säilyttää tuotteen koon, painon, muottilinjan ulkonäön ja pullon seinämän paksuuden samana ensimmäisestä kappaleesta viimeiseen. Grammapainon poikkeama useiden onteloiden välillä pidetään noin 1%:ssä, mikä on huomattavasti parempi kuin ekstruusiopuhallusmuovausprosesseille tyypillinen 3%:n tai sitä korkeampi vaihtelu. Tämä yhdenmukaisuus on kriittistä lääke-, kosmetiikka- ja elintarvikepakkaussovelluksissa.

Käyttöohjeet

1. Käyttöä edeltävä turvallisuustarkastus
Ennen koneen käynnistämistä käyttäjien on suoritettava perusteellinen kaikkien servomoottoriliitäntöjen, paineilman syöttölinjojen ja jäähdytysvesipiirien tarkastus. Varmista, että ilmanpaine on vaaditulla 0,8–1,2 MPa:n alueella ja että kaikki turvasuojukset ja hätäpysäytyspainikkeet toimivat oikein. Tarkista sylinterin lämmitysvyöhykkeet varmistaaksesi, että ne ovat saavuttaneet käytettävän hartsimateriaalin tavoitelämpötilan.

2. Materiaalin kuivaus ja rehun laatu
Varmista aina, että raaka-ainepelletit on kuivattu asianmukaisesti hartsivalmistajan ohjeiden mukaisesti ennen niiden syöttämistä suppiloon. HDPE:n, PP:n ja muiden hartsien kosteuspitoisuus voi aiheuttaa pintavaurioita, kuten leviämisjälkiä, kuplia ja huonoa seinämän paksuuden tasaisuutta. Käytä erillistä hartsikuivainta ja noudata suositeltua kuivauslämpötilaa ja -aikaa kullekin materiaalityypille saadaksesi parhaat tulokset ruiskupuhallusmuovauskoneellasi.

3. Puristusvoiman säätö
Säädä puristusvoimaa asianmukaisesti käsiteltävän pullon koon, seinämän paksuuden ja hartsityypin mukaan. ZQ60HE tukee säädettävää puristusvoimaa 40–80 tonnin välillä. Liiallinen puristusvoima voi vahingoittaa muottia tai muuttaa pullon kaulaa, kun taas riittämätön voima voi aiheuttaa purseita tai huonon tiivistyksen. Aloita aina suositellulla asetuksella ja tee säätöjä vähitellen alkuperäisten tuotantonäytteiden laadun perusteella.

4. Jäähdytysjärjestelmän huolto
Pidä jäähdytysvesijärjestelmä suositellulla virtausnopeudella ja paineella varmistaaksesi optimaalisen muotin lämpötilan hallinnan ja ydintangon jäähdytyksen. Riittämätön jäähdytys voi johtaa pidempiin sykliaikoihin, epätasaiseen seinämän paksuuteen ja valmiiden pullojen muodonmuutoksiin. Tarkasta säännöllisesti vesisuodattimet ja puhdista jäähdytyskanavat estääksesi mineraalien kertymisen tai tukokset, jotka voivat heikentää lämmönsiirtotehokkuutta ajan myötä.

5. Servomoottorin ja sähkölaitteiden huolto
ZQ60HE:n servomoottorit on varustettu absoluuttisilla enkoodereilla, jotka tarjoavat tarkan asentopalautteen. Pidä servomoottorin jäähdytysaukot puhtaina pölystä ja roskista ja varmista, että sähkökaappi on asianmukaisesti tuuletettu. Tarkista enkooderin kaapelit ja servokäytön liitännät säännöllisesti kulumisen tai löysien liittimien varalta. Noudata servomoottorin voitelun suositeltuja huoltovälejä käyttöjärjestelmän pitkän aikavälin luotettavuuden ylläpitämiseksi.

6. Muotin käsittely ja varastointi
Muottia vaihdettaessa on aina noudatettava oikeaa menettelyä pyöröpöydän laskemiseksi ja puristuspaineen vapauttamiseksi ennen muotin osien irrottamista. Säilytä käyttämättömiä muotteja puhtaassa ja kuivassa ympäristössä, jossa kaikki onteloiden pinnat on käsitelty ruosteenestoaineella. Muotin asianmukainen käsittely estää tarkkuuskoneistettujen pintojen vaurioitumisen ja pidentää työkaluinvestointisi käyttöikää. Käytä kalibroituja momenttiavaimia muotin osia kiinnittäessäsi välttääksesi ylikiristyksen tai epätasaisen jännityksen jakautumisen.

IBM-konetuotteiden mukauttaminen

Ennen ruiskupuhallusmuovauskoneen mallin valintaa CMN Transmission tarkistaa yleensä pullon piirustukset, materiaalin, tavoitepainon, kaulan viimeistelyn, onteloiden lukumäärän, tavoitetuotoksen ja loppupään automaatiovaatimukset. Tässä ovat tärkeimmät tekijät, joita suunnittelutiimimme arvioi jokaista asiakastiedustelua varten:

Miksi valita CMN:n ruiskupuhallusmuovauskoneet?

CMN Transmission on ammattimainen ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistaja, joka pääasiassa harjoittaa automaattisten yksivaiheisten "ruiskupuhallus"-puhallusmuovauskoneiden ja niitä tukevien ruiskupuhallusmuovausjärjestelmien tutkimusta ja kehitystä, tuotantoa, myyntiä ja maailmanlaajuista kauppaa. Tuotevalikoimaamme kuuluvat ruiskupuhallusmuovauskoneet, ekstruusiopuhallusmuovauskoneet, ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneet ja laaja valikoima apulaitteita. Hyvin yhteydessä olevalla teollisuusalueella, josta on kätevät liikenneyhteydet, CMN Transmission yhdistää teknisen huippuosaamisen tehokkaaseen globaaliin logistiikkaan palvellakseen asiakkaita kaikilla mantereilla.

CMN Transmission kokoaa yhteen erinomaisen tutkimus- ja kehitystiimin, joka koostuu kokeneista insinööreistä ja teknisistä ammattilaisista, jotka ovat erikoistuneet ruiskupuhalluskoneisiin ja ruiskupuhallusmuottiteknologiaan. Laajan teoreettisen tietämyksen ja käytännön kenttäkokemuksen ansiosta tiimimme tarjoaa yksityiskohtaisia ​​ja huolellisia myyntiä edeltäviä, myyntiin liittyviä ja myynnin jälkeisiä palveluita, jotka kattavat koko projektin elinkaaren alustavasta konsultoinnista asennukseen, käyttöönottoon ja pitkäaikaiseen tuotantotukeen.

Tuotesovelluksiamme ovat lääkepakkaukset, elintarvikepakkaukset, terveydenhuollon pakkaukset, kosmetiikkapakkaukset ja muut muovipakkausteollisuudenalat. Koneemme voivat valmistaa 1–1000 ml:n muovisäiliöitä käyttäen laajaa materiaalivalikoimaa, kuten HDPE:tä, LDPE:tä, PP:tä, PS:ää (maitohappobakteeripullot), erittäin läpinäkyvää PS:ää, ABS:ää, ympäristöystävällisiä maissipohjaisia ​​materiaaleja, EVA:a ja PCTG:tä. Tarvitsetpa sitten räätälöityä ruiskupuhallusmuovauskonetta myyntiin tai vakiotuotantovalmista kokoonpanoa, CMN Transmissionilla on asiantuntemus ja valmistuskapasiteetti toimittaa ne.

CMN Transmission noudattaa yrityskehityksen filosofiaa, jonka ydin on "omavaraisuus, rehellisyys, käytännöllisyys, innovaatio ja vastuullisuus". Olemme sitoutuneet rakentamaan kokonaisvaltaisia ​​"avaimet käteen" -projekteja, jotka tuottavat korkealaatuisia ja tyydyttävää laatua olevia ruiskupuhallustuotteita. CMN Transmissionilla on ulkomaiset edustajat Koreassa, Intiassa, Turkissa, Venäjällä, Etelä-Afrikassa, Brasiliassa, Amerikassa ja Meksikossa sekä kasvava tyytyväisten asiakkaiden määrä maailmanlaajuisesti. Olemme luotettava kumppanisi luotettavien, energiatehokkaiden ja tehokkaiden ruiskupuhallusmuovauskoneratkaisujen löytämiseksi. Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi kilpailukykyisen tarjouksen ja henkilökohtaisen teknisen konsultoinnin.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mikä on ZQ60HE-ruiskupuhallusmuovauskoneen suurin pullokapasiteetti?
A: ZQ60HE tukee pullojen tilavuuksia 1 ml:sta 2000 ml:aan. Pullon enimmäishalkaisija on 120 mm ja enimmäiskorkeus 220 mm. Pesien määrä riippuu pullon koosta: pienemmät pullot mahdollistavat enemmän pesiä sykliä kohden ja suuremmat pullot tarvitsevat vähemmän pesiä. CMN Transmission voi toimittaa yksityiskohtaisen pesien asettelun pullopiirustuksen ja eritelmien perusteella.

K2: Kuinka paljon energiaa tämä täysin sähköinen ruiskupuhallusmuovauskone säästää verrattuna hydraulisiin malleihin?
A: ZQ60HE kuluttaa noin 30% vähemmän energiaa kuin vastaavat hydrauliset ruiskupuhallusmuovauskoneet. Esimerkiksi 30 ml:n pulloja valmistettaessa kone käyttää noin 12 kWh tunnissa. Käyttövirrankulutus on vain 15%–25% asennetusta 90 kW:n kokonaistehosta, koska servomoottorit kuluttavat virtaa vain aktiivisen liikkeen aikana, toisin kuin jatkuvasti toimivat hydraulipumput.

K3: Mitkä raaka-aineet ovat yhteensopivia tämän muoviruiskupuhallusmuovauskoneen kanssa?
A: ZQ60HE käsittelee laajan valikoiman termoplastisia hartseja, kuten HDPE:tä, LDPE:tä, LLDPE:tä, PP:tä, PS:ää, HIPS:ää, erittäin läpinäkyvää PS:ää, ABS:ää, PCTG:tä ja EVA:a. Se pystyy käsittelemään myös biopohjaisia ​​maissista peräisin olevia muoveja. Koneen kapasiteetti tukee 280 g:sta 360 g:aan painavia pulloja valitusta ruuvin halkaisijasta (45 mm tai 50 mm) riippuen, ja 3+N-sylinterivyöhykekonfiguraatio mahdollistaa tarkan lämpötilaprofiloinnin kullekin materiaalityypille.

K4: Voidaanko ZQ60HE:tä käyttää Aoki-ruiskupuhallusmuovauskoneen korvaajana?
V: Kyllä, monet asiakkaat ovat onnistuneesti ottaneet ZQ60HE:n käyttöön Aokin ruiskupuhallusmuovauskoneiden tehokkaana korvaajana. ZQ60HE tarjoaa vastaavan tai paremman tuotantotehon täysin sähköisen servomoottorinsa, eurooppalaistyylisen rakennesuunnittelunsa ja säädettävän 400–800 kN:n puristusvoimansa ansiosta. Kilpailukykyinen hinnoittelu ja CMN Transmissionin kattava jälkimarkkinointituki tekevät siitä houkuttelevan vaihtoehdon laitoksille, jotka haluavat päivittää tai laajentaa tuotantokapasiteettiaan.

K5: Mikä on tämän IBM:n ruiskupuhallusmuovauskoneen päivittäinen tuotos 30 ml:n pulloille?
A: Tavallisilla 30 ml:n pulloilla ZQ60HE saavuttaa noin 8,2 sekunnin sykliajan. Tämä tarkoittaa normaaleissa käyttöolosuhteissa noin 105 000 pulloa 24 tunnin päivässä. Optimoiduissa olosuhteissa päivittäinen enimmäistuotanto voi olla jopa 115 000 pulloa. Todellinen tuotanto vaihtelee hartsityypin, pullon monimutkaisuuden, onteloiden lukumäärän ja valmistettavan tuotteen jäähdytysvaatimusten mukaan.

K6: Sopiiko tämä ruiskupuhallusmuovauskone lääkepullojen tuotantoon?
A: Ehdottomasti. ZQ60HE on suunniteltu erityisesti lääkepakkauksia ajatellen. Sen alhaalta ylöspäin suuntautuva rakenne varmistaa, ettei muottialueella ole voiteluöljyn kontaminaatiota, mikä täyttää GMP:n hygieniavaatimukset. Öljytön servokäyttöjärjestelmä poistaa kaikki hydraulinesteen kosketusriskit pulloihin. Yhdessä alavirran visuaalisen tarkastusjärjestelmän kanssa, joka havaitsee vieraita hiukkasia ja vikoja, tämä kone tarjoaa lääkevalmistajien tarvitseman laadunvarmistuskehyksen.

K7: Mitä eroa on ruiskupuhallusmuovauskoneella ja ruiskupuhallusmuovauskoneella?
A: Ruiskupuhallusmuovauskone (IBM) muodostaa aihion ja puhaltaa sen suoraan lopulliseen muotoon venyttämättä. Ruiskuvenytyspuhallusmuovauskone (ISBM) lisää aksiaalisen venytysvaiheen, joka luo kaksiaksiaalisesti orientoitua muovia, jolla on erinomainen kirkkaus ja mekaaninen lujuus. IBM:ää suositaan pienissä HDPE-, PP- ja PS-muovista valmistetuissa lääke- ja kosmetiikkapulloissa, kun taas ISBM:ää käytetään pääasiassa PET-juomapulloissa, joissa läpinäkyvyys ja sulkuominaisuudet ovat kriittisiä. CMN Transmission valmistaa molempia konetyyppejä.

K8: Tarjoaako CMN Transmission räätälöityjä ruiskupuhallusmuovauskoneen kokoonpanoja?
V: Kyllä, CMN Transmission tarjoaa täysin räätälöityjä ruiskupuhallusmuovauskoneiden kokoonpanoja asiakkaiden erityisvaatimusten täyttämiseksi. Räätälöintivaihtoehtoihin kuuluvat muottipesien lukumäärä, ruuvien halkaisijan valinta, jatkoprosessin automaatiointegraatio (visuaalinen tarkastus, vuotojen testaus, merkinnät, pakkaaminen), erikoistuneet kaulan viimeistelytyökalut ja monimateriaalien käsittelyominaisuudet. Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme ja kerro pullosi piirustuksista ja tuotantotavoitteista saadaksesi räätälöidyn konesuosituksen ja kilpailukykyisen tarjouksen.

K9: Kuinka kauan ZQ60HE:n asennus ja käyttöönotto kestää?
A: ZQ60HE:n tyypillinen asennus ja käyttöönotto kestää noin 5–7 arkipäivää CMN Transmissionin insinöörien tuella. Tämä sisältää koneen sijoittelun, sähköliitännät (sähkö, paineilma, jäähdytysvesi), muotin asennuksen, parametrien säädön, koeajot ja käyttäjien koulutuksen. CMN tarjoaa sekä paikan päällä että etänä tapahtuvaa käyttöönottotukea asiakkaan sijainnista riippuen. Suunnittelutiimimme varmistaa, että kone on täysin optimoitu juuri sinun tuotantotarpeisiisi ennen luovutusta.

K10: Mitä huoltopalveluita CMN Transmission tarjoaa ruiskupuhallusmuovauskoneiden ostajille?
A: CMN Transmission tarjoaa kattavaa myynnin jälkeistä palvelua, johon kuuluu paikan päällä tapahtuva asennus- ja käyttöönottotuki, käyttäjien koulutus, etätuki videopuhelun kautta, varaosien toimitus, muottien huolto-ohjaus ja tuotannon optimointikonsultointi. Huoltotiimimme on käytettävissä vastaamaan teknisiin tiedusteluihin 24 tunnin kuluessa. Tarjoamme myös säännöllisiä huolto-ohjelmia ja koneiden päivityspaketteja varmistaaksemme pitkän aikavälin tuotannon suorituskyvyn ja laitteiden luotettavuuden koko koneen elinkaaren ajan.

Asiakasarvostelut

Park Joon-ho, tehtaanjohtaja, Etelä-Korea
"Hankimme ZQ60HE-ruiskupuhallusmuovauskoneen noin kymmenen kuukautta sitten lääkepakkauslaitokseemme. Ruiskutusjärjestelmän 400–800 kN:n säädettävä puristusvoima takaa täydellisesti suljetut pullon suut joka kerta. Käytämme 50 ml:n HDPE-tablettipulloja noin kahdeksan syvennyksen verran sykliä kohden, ja päivittäinen tuotantomäärä on jatkuvasti lähes 95 000 yksikköä. Meihin tekivät todella vaikutuksen energiansäästöt. Sähkölaskumme laski lähes 281 TP3T vanhaan hydrauliseen malliimme verrattuna. CMN:n insinöörit olivat paikan päällä koko viikon asennuksen aikana ja kouluttivat koko tiimimme perusteellisesti. Kone on toiminut ilman suunnittelemattomia seisokkeja käyttöönoton jälkeen."

Rajesh Patel, tuotantojohtaja, Intia
"Arvioimme useita ruiskupuhallusmuovauskoneiden toimittajia ennen kuin valitsimme CMN Transmissionin. ZQ60HE oli selvä voittaja täysin sähköisen servokäyttöjärjestelmänsä ansiosta. Tuotamme tällä koneella 100 ml:n HDPE-kosmetiikkapulloja, ja sykliaika on noin 20% lyhyempi kuin aiemmilla laitteillamme. Melun väheneminen vanhoihin hydraulisiin koneisiin verrattuna on todella huomattavaa tehtaan lattialla. Käyttäjämme sopeutuivat uuteen ohjausjärjestelmään vain kahdessa päivässä, mikä oli odotettua nopeampaa. Myös jälkimarkkinointituki on ollut erinomaista. Aina kun meillä on teknisiä kysymyksiä, CMN-tiimi vastaa muutamassa tunnissa."

Mehmet Yilmaz, tehtaan omistaja, Turkki
"Ostin kaksi ZQ60HE-konetta muovipakkaustehtaalleni Istanbuliin noin neljätoista kuukautta sitten. Koneet saapuivat hyvin pakattuina ja täydellisessä kunnossa. Asennus suoritettiin viiden päivän kuluessa CMN:n teknikkojen avulla. Valmistamme pääasiassa 30 ml:n ja 60 ml:n PP-lääkepulloja, ja koneen tuotos on noin 105 000 pulloa päivässä 30 ml:n kokoisella pullolla. Täysin sähköinen rakenne tarkoittaa, että meidän ei tarvitse vaihtaa hydrauliikkaöljyä, ei öljyvuotoja, joista huolehtia, ja tehtaan lattia pysyy paljon puhtaampana. Hintaansa nähden mielestäni tämä on paras ruiskupuhallusmuovauskone, jonka markkinoilta löytyy tällä hetkellä."

Dmitri Sokolov, pääinsinööri, Venäjä
"Yrityksemme valmistaa 350 ml:n HDPE-pulloja kotitalouskemikaaleille, ja ZQ60HE on ollut erinomainen suoritus. 2,5 sekunnin kuivaussykli ja 90 kW:n kokonaisteho antavat meille juuri tarvitsemamme nopeuden ja kapasiteetin. Käytettyäni tätä konetta noin seitsemän kuukautta voin sanoa, että servojärjestelmän tarkkuus on huomattava. Seinämän paksuuden poikkeama kaikissa onteloissa on 1%:n sisällä, mikä on paljon parempi kuin mitä saavutimme aiemmilla laitteillamme. Ainoa ehdotukseni olisi lisätä muutama kielivaihtoehto ohjauspaneelin käyttöliittymään, mutta käyttölogiikka on joka tapauksessa erittäin intuitiivinen."

Thabo Ndlovu, operatiivinen johtaja, Etelä-Afrikka
"Meillä on pakkaustoiminta Johannesburgissa ja tarvitsimme luotettavan ruiskupuhallusmuovauskoneen, joka pystyisi käsittelemään sekä 300 ml:n että 1 litran pulloja. ZQ60HE käsittelee molemmat koot erinomaisesti vaihtamalla muottisarjaa. Muotinvaihtoprosessi on suoraviivainen ja vie tiimiltämme noin neljä tuntia kaikki säädöt mukaan lukien. CMN Transmission toimitti koneen Durbanin satamaan, ja logistiikka oli hyvin koordinoitua. Minulle eniten pistää silmään alhaalta ylöspäin suuntautuva suunnittelu. Koska muotin yläpuolella ei ole voiteluöljyä, tuotteemme läpäisevät jatkuvasti lääketeollisuuden asiakkaidemme vaatimat hygieniatarkastukset."

Carlos Eduardo Silva, hankintapäällikkö, Brasilia
"Vertailimme useiden valmistajien ruiskupuhallusmuovauskoneiden hintoja ennen kuin päädyimme CMN Transmissionin ZQ60HE-malliin. Hinta-laatusuhde on poikkeuksellinen. Olemme valmistaneet 120 ml:n PP-pulloja kosmetiikkapakkauksiin noin yhdeksän kuukauden ajan, ja kone toimittaa jatkuvasti sileitä, välähdyksettömiä pulloja, joissa on täydellinen kaulatiivistys. Sähköinen sylinteriruiskutusjärjestelmä on huomattavasti vakaampi kuin aiemmin käyttämämme hydrauliset järjestelmät. Ylläpitokustannuksemme ovat laskeneet merkittävästi, koska hydraulipumppuja, suodattimia tai öljynvaihtoja ei ole. Suosittelen ehdottomasti CMN:ää muille valmistajille Etelä-Amerikassa."

James Mitchell, Yhdysvaltojen valmistusjohtaja
"Käytämme ZQ60HE-konetta Ohion tehtaallamme 100 ml:n PS-pullojen valmistukseen terveyslisäpakkauksia varten. Kone saapui kattavan dokumentaation kanssa, ja CMN:n suunnittelutiimi tarjosi etäkäyttöönottotukea videopuhelun kautta, mikä toimi todella hyvin. Absoluuttianturin servojärjestelmä antaa meille erinomaisen toistettavuuden. Mittasimme pullon painon tasaisuuden koko tuotantoviikon ajan, ja poikkeama oli alle 1% kaikissa onteloissa, mikä on alan johtavaa tässä koneluokassa. Visuaalisen tarkastusjärjestelmän integrointi oli saumatonta, ja nyt käytämme linjaa minimaalisella käyttäjän puuttumisella asiaan."

Luis Fernando Ramirez, tehtaanjohtaja, Meksiko
"Hankimme ZQ60HE-koneen noin kuusi kuukautta sitten tehtaallemme Monterreyn lähellä tuottaaksemme 400 ml:n HDPE-pulloja kotitalouksien puhdistusaineille. Kone toimitettiin aikataulussa ja CMN:n tekninen tiimi oli erittäin ammattitaitoinen asennuksen aikana. Arvostan eniten energiatehokkuutta. Verrattuna vanhempiin hydraulisiin koneisiimme sähkönkulutus laski noin 301 TP3T, aivan kuten CMN lupasi. Säädettävä puristusvoima on myös erittäin hyödyllinen, koska vaihdamme joskus ohuempien seinämien pullojen ja paksumpien teollisuussäiliöiden välillä. Kaiken kaikkiaan tämä on vankka, hyvin rakennettu kone, ja tämän laatuisen ruiskupuhallusmuovauskoneen hinta on erittäin kilpailukykyinen."

Aydin Kaya, laadunvarmistusjohtaja, Turkki
"Laatupäällikkönä minulle tärkeintä on tuotteen tasalaatuisuus, ja ZQ60HE tarjoaa juuri sitä. Valmistamme 15 ml:n LDPE-silmätippapulloja, ja jokaisen pullon mittatarkkuus on tiukkojen toleranssivaatimustemme rajoissa. Öljytön rakenne tarkoittaa, että meillä ei ole koskaan kontaminaatiohuolenaiheita laatutarkastusten aikana. Noin yhdentoista kuukauden jatkuvan käytön jälkeen koneen suorituskyky ei ole heikentynyt lainkaan. Myös S136-terästä käyttävän muotin laatu on vaikuttava. Emme ole havainneet kulumista tai pinnan heikkenemistä onteloiden pinnoilla. Sanoisin, että tämä on paras löytämämme Aoki-ruiskupuhallusmuovauskoneen korvaaja edullisempaan hintaan."