Máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de un solo paso Y250-V4 (4 estaciones)

Frasco de cosméticos

La Y250-V4 produce frascos de cosméticos con una claridad, brillo y precisión dimensional excepcionales. Los materiales PET y PETG permiten acabados cristalinos que realzan el color y la textura del producto, lo que los hace ideales para frascos de sérums, tónicos, lociones y perfumes. El diseño de molde sin costuras elimina las líneas de separación visibles, una ventaja de calidad significativa con respecto a las máquinas de la competencia japonesa.

Frasco farmacéutico

En el sector farmacéutico, la higiene de los envases y la precisión dimensional son fundamentales para la seguridad del paciente y el cumplimiento de la normativa. El Y250-V4 máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección Puede funcionar con sistemas exclusivamente servoaccionados que eliminan todos los componentes hidráulicos, lo que permite un entorno de producción totalmente libre de aceite y conforme a las normas GMP. La precisión en el acabado del cuello garantiza cierres a prueba de niños y precintos de seguridad en cada botella.

Botella de productos químicos

El envasado de productos químicos requiere propiedades de barrera superiores para evitar la permeación y la interacción entre el envase y su contenido. El proceso de estiramiento biaxial de esta máquina ISBM de un solo paso produce botellas con una excelente resistencia química, lo que hace que la Y250-V4 sea ideal para envasar productos de limpieza domésticos, disolventes industriales y agroquímicos en una gama de tamaños que va desde 30 ml hasta 2500 ml.

Botella de bebida

Los fabricantes de bebidas se benefician de la alta velocidad de producción de la Y250-V4, que puede fabricar hasta 6 botellas por ciclo. Las botellas de PET producidas con esta máquina ofrecen una excelente barrera contra el CO2 para refrescos carbonatados, así como una transparencia superior para agua sin gas y zumos. La máquina procesa botellas desde formatos individuales de 50 ml hasta envases familiares de 2500 ml.

Biberón

Los biberones requieren los más altos estándares de seguridad, transparencia y consistencia dimensional. El modelo Y250-V4 admite materiales PET, PETG, PC, Tritan y PP aptos para uso alimentario, todos ellos procesables para cumplir con las estrictas normas de seguridad para el contacto con alimentos. La configuración servo, libre de contaminación y aceite, es especialmente recomendable para esta aplicación, ya que cumple con las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) y los requisitos de producción para uso alimentario.

Botella de champú

Los productos de cuidado personal, como champús y acondicionadores, requieren envases con formas atractivas, hombros resistentes y cierres fiables. La Y250-V4 produce envases de champú de PETG ergonómicos y de diseño vanguardista con un acabado superficial de primera calidad. Las configuraciones de cavidades más grandes permiten una producción diaria de alto volumen que satisface las demandas de las principales marcas de cuidado personal a un coste unitario competitivo.

Frasco para el cuidado de los ojos

El envasado de frascos para productos oftálmicos requiere dimensiones de cuello ultraprecisas y condiciones de producción estériles y libres de aceite. La Y250-V4, en su configuración totalmente servoaccionada, cumple con estos estrictos requisitos, ofreciendo tolerancias ajustadas en los diámetros de cuello de 16 mm a 28 mm, típicos de los envases oftálmicos. El proceso de estiramiento biaxial también garantiza un espesor de pared uniforme en el cuerpo de pequeño diámetro, lo cual es fundamental para un rendimiento de dosificación controlado.

Botella de jabón para platos

Las botellas de jabón líquido para lavavajillas requieren rigidez estructural, buena resistencia química y una presentación atractiva en los estantes. La Y250-V4 produce estas botellas con alta uniformidad de pared y excelente rigidez para un empaque apilable para la venta al por menor. La capacidad de la máquina para operar configuraciones de 4 a 8 cavidades por ciclo permite una producción eficiente de los formatos medianos de 200 ml a 750 ml que dominan esta categoría de productos en los mercados globales.

Materias primas compatibles

PET (tereftalato de polietileno)
El PET es el material más utilizado en la plataforma Y250-V4. Ofrece una transparencia excelente, ligereza y extraordinarias propiedades de barrera para bebidas carbonatadas, agua y zumos. El PET es totalmente reciclable y cumple con las normativas internacionales para el contacto con alimentos, lo que lo convierte en el material ideal para el envasado de bebidas y alimentos a gran escala.

PETG (PET modificado con glicol)
El PETG ofrece una resistencia superior al impacto y a los productos químicos en comparación con el PET estándar, manteniendo una excelente transparencia óptica. Es especialmente recomendable para envases de cosméticos, frascos de productos de cuidado personal y envases farmacéuticos, donde se requieren tanto estética como durabilidad. Además, el PETG se procesa a temperaturas más bajas, lo que puede reducir los tiempos de ciclo en esta máquina.

PP (Polipropileno)
El PP se valora por su alta resistencia química, excelente resistencia a la fatiga y aptitud para aplicaciones de llenado en caliente. La Y250-V4 puede procesar PP para biberones, envases médicos y productos para el almacenamiento de alimentos. Los envases de PP se pueden esterilizar en autoclave, lo que hace que este material sea adecuado para aplicaciones que requieren limpiezas repetidas a alta temperatura.

PC (Policarbonato)
El policarbonato ofrece una excelente resistencia al impacto y claridad óptica, además de soportar altas temperaturas. Se utiliza ampliamente en botellas de agua reutilizables, contenedores de laboratorio y aplicaciones industriales. La alta temperatura de fusión del PC requiere un control preciso de la temperatura de inyección, que el sistema integrado de gestión de temperatura Y250-V4 maneja con fiabilidad.

PCTG (PCT con glicol)
El PCTG combina la resistencia del PC con la transparencia del PETG, dando como resultado un material ideal para envases cosméticos de alta gama, aplicaciones en contacto con alimentos y carcasas de dispositivos médicos. Ofrece una excelente resistencia al agrietamiento y no contiene BPA, lo cual es cada vez más importante para los productos de salud de consumo y los envases de alta gama.

Tritán
Tritan es un copolímero de poliéster libre de BPA, conocido por su excepcional transparencia, resistencia y aptitud para el lavavajillas. Es el material de primera calidad para botellas de agua reutilizables, recipientes para gimnasio y vasos infantiles, donde la seguridad, la durabilidad y la estética deben maximizarse. La Y250-V4 puede procesar Tritan con gran consistencia en configuraciones de moldes multicavidad.

PE (Polietileno)
Los materiales de polietileno, incluidos el HDPE y el LDPE, se utilizan para envases que requieren excelente resistencia química, flexibilidad y bajo costo de producción. El PE se usa comúnmente para frascos farmacéuticos, envases de productos de limpieza y embalajes industriales. Al procesarse en esta máquina de moldeo por inyección-soplado, el PE produce envases con un espesor de pared uniforme y un cierre fiable.

PLA (ácido poliláctico)
El PLA es un polímero de origen biológico y compostable, cada vez más demandado por las marcas que buscan certificaciones de sostenibilidad. Se puede procesar en la máquina Y250-V4 para producir botellas transparentes y rígidas, ideales para bebidas, suplementos alimenticios y productos de cuidado personal. Los envases de PLA tienen una gran aceptación entre los consumidores con conciencia ambiental en los mercados europeos y norteamericanos, lo que ofrece una oportunidad de diferenciación competitiva para las marcas.

Consejos de mantenimiento para la máquina ISBM Y250-V4

Cómo elegir la máquina ISBM adecuada para su aplicación.

1. Define tu volumen de producción
Calcule la producción diaria o mensual requerida en unidades. Los volúmenes de producción más altos justifican una configuración con mayor número de cavidades en la Y250-V4 (hasta 14), mientras que las producciones más pequeñas pueden ser más eficientes con una configuración de 2 a 4 cavidades. La plataforma Y250-V4 de 4 estaciones es ideal para operaciones de producción de volumen medio a alto, y la configuración de cavidades se puede actualizar a medida que su negocio crece.

2. Identifique su rango de tamaño de botella
Asegúrese de que las dimensiones de sus botellas coincidan con las especificaciones de la máquina. La Y250-V4 admite botellas con diámetros de 30 mm a 200 mm, alturas de 100 mm a 220 mm y volúmenes de 30 ml a 2500 ml. Si su gama de productos incluye tamaños fuera de estos parámetros, nuestro equipo de ingeniería puede asesorarle sobre el modelo más adecuado de la gama completa de máquinas CMN ISBM, incluyendo la Y150-V4 (para botellas pequeñas) o la Y650-V4 (para envases de gran formato).

3. Elija la configuración de unidad correcta.
Elija entre la bomba servohidráulica estándar Y250-V4, la bomba servo YS250-V4 (con sistema de sujeción e inyección servo para alta precisión y bajo consumo energético) o la bomba totalmente eléctrica Y250-V4-EV (sin aceite y conforme a las normas GMP). Las aplicaciones farmacéuticas y de cuidado infantil casi siempre requieren la versión totalmente eléctrica. Las aplicaciones de bebidas y cosméticos pueden obtener excelentes resultados con las configuraciones estándar o servo a un menor coste inicial.

4. Evaluar la compatibilidad de los materiales
Confirme que el material de embalaje que prefiera (PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA, etc.) sea compatible con la configuración de la máquina que está considerando. Los distintos materiales requieren geometrías de husillo, perfiles de temperatura del cilindro y condiciones de procesamiento diferentes. CMN ofrece asesoramiento sobre la configuración específica para cada material durante la consulta técnica previa a la venta, garantizando que su máquina esté lista para procesar su material específico desde el primer día.

5. Considere la compatibilidad del molde.
Si actualmente utiliza una máquina japonesa ASB o AOKI, verifique si sus moldes actuales son compatibles con la Y250-V4. La Y250-V4 es compatible con los moldes ASB-70DPH, lo que la convierte en un reemplazo directo y económico para las máquinas ASB ISBM. Si sus moldes actuales no son compatibles, CMN puede fabricar moldes nuevos o recomendarle modificaciones que permitan la transición con una inversión mínima en utillaje nuevo.

6. Plan de soporte posventa
Colabore con un fabricante de maquinaria ISBM que ofrezca instalación in situ, capacitación para operadores, asistencia para diagnóstico remoto y disponibilidad local de repuestos. El equipo de servicio de CMN se encarga de la instalación, la puesta en marcha y la capacitación técnica completa en las instalaciones del cliente. Nuestra red global de repuestos garantiza la disponibilidad de componentes críticos como válvulas Parker, husillos NSK y cilindros Airtak con plazos de entrega mínimos para proteger la continuidad de su producción.

¿Por qué elegir la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de CMN?

CMN Transmission es un fabricante profesional de máquinas ISBM dedicado al desarrollo, producción y exportación de máquinas de moldeo por inyección-soplado y estirado-soplado de un solo paso para el mercado global. CMN Transmission se fundó en 2003 y lleva más de dos décadas centrada exclusivamente en la investigación, el desarrollo y la fabricación de máquinas de moldeo por inyección-estirado-soplado y de moldeo por inyección-soplado. Esta profunda especialización permite que nuestro equipo de ingeniería comprenda cada detalle del proceso ISBM, desde el diseño de la preforma hasta la optimización del molde y la calidad del producto final. No somos una empresa de maquinaria general que también fabrica máquinas ISBM; este es nuestro único enfoque, y se refleja en la calidad de cada máquina que entregamos.

Nuestra empresa cuenta con un equipo experimentado de ingenieros y personal técnico con amplia experiencia en maquinaria de inyección-soplado y diseño de moldes para este proceso. Gracias a su sólida experiencia teórica y práctica en los sectores farmacéutico, cosmético, de bebidas, alimentario y de envases industriales, nuestro equipo ofrece asesoramiento técnico detallado y eficaz en cada etapa: evaluación previa a la venta, especificación personalizada de la máquina, puesta en marcha in situ, formación de operarios y soporte técnico posventa a largo plazo.

Las máquinas CMN se utilizan en el envasado farmacéutico, alimentario, sanitario, cosmético y en la industria del plástico en todo el mundo. Podemos producir envases de 1 ml a 1000 ml en HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG y otros materiales aprobados. Esta amplia gama de materiales y aplicaciones permite que una sola máquina CMN atienda múltiples líneas de producción en sus instalaciones, maximizando así el valor de su inversión.

CMN Transmission ha establecido una cadena de suministro integral para la producción de máquinas ISBM, que abarca la fabricación de máquinas, el diseño y la producción de moldes, el utillaje, las piezas de repuesto y el soporte técnico completo. Nuestra filosofía de desarrollo empresarial, basada en la autosuficiencia, la integridad, el pragmatismo, la innovación y la responsabilidad, guía cada proyecto. Ofrecemos soluciones integrales llave en mano que permiten a los clientes trabajar con un único socio de confianza para todo el proceso, desde la evaluación inicial de viabilidad hasta años de soporte de producción posterior a la instalación.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina ISBM de un paso y una máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de dos pasos?
A: Una máquina de moldeo por soplado y estirado de inyección de un solo paso, como la Y250-V4, realiza la inyección, el acondicionamiento de la preforma y el moldeo por soplado y estirado en un único ciclo continuo, sin manipulación ni recalentamiento intermedios. Un sistema de dos pasos inyecta las preformas en una máquina, las enfría completamente, las almacena y luego las recalienta en una máquina de soplado y estirado independiente antes del soplado. El proceso de un solo paso ofrece una consistencia superior del producto, un menor consumo de energía (aproximadamente 401 TP3T menos que el de dos pasos) y una ruta de producción completamente libre de contaminación, lo que lo convierte en la opción preferida para el envasado de productos farmacéuticos, alimenticios y cosméticos de alta gama.

P: ¿Es la Y250-V4 un reemplazo genuino para las máquinas de moldeo por inyección-estirado-soplado de ASB?
A: Sí. La Y250-V4 es compatible con los formatos de molde ASB-70DPH, lo que la convierte en un reemplazo compatible genuino para las máquinas ASB ISBM. En la mayoría de los casos, las instalaciones pueden transferir los moldes compatibles existentes a la Y250-V4 sin modificaciones. La Y250-V4 también ofrece mejoras significativas con respecto a las máquinas japonesas originales en la calidad de la línea de separación (nuestros moldes no producen una línea de separación visible), el número de cavidades de salida (hasta 6 por ciclo frente a 4 en los equivalentes japoneses) y la eficiencia energética (un consumo de energía entre 15 y 251 TP3T menor).

P: ¿Puede la máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección Y250-V4 producir botellas de calidad farmacéutica?
R: Sí. En sus configuraciones totalmente servoaccionadas (YS250-V4) o totalmente eléctricas (Y250-V4-EV), la máquina funciona sin sistema hidráulico, lo que proporciona un entorno de producción completamente libre de aceite y contaminación que cumple con las normas GMP. El mecanismo de corte inferior accionado por servomotor reemplaza los componentes neumáticos, mejorando aún más la limpieza y la velocidad del ciclo. Las dimensiones del acabado del cuello se mantienen con tolerancias muy estrictas, lo que garantiza un cierre fiable a prueba de niños y con precinto de seguridad. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener documentación GMP específica y recomendaciones de configuración de la máquina para su entorno normativo.

P: ¿Qué tamaños y volúmenes de botellas puede producir la máquina ISBM Y250-V4?
A: La Y250-V4 admite botellas con diámetros de 30 mm (configuración de 14 cavidades) a 200 mm (configuración de 2 cavidades), alturas de 100 mm a 220 mm y volúmenes máximos de 30 ml a 2500 ml. Los diámetros del cuello varían de 16 mm a 130 mm según el número de cavidades. La carrera del molde de soplado es de 75 + 75 mm y la carrera del núcleo de soplado es de 300 mm, lo que permite adaptarse a toda la gama de alturas de botella admitidas. Para dimensiones de botella específicas que no se encuentren dentro de los rangos indicados, nuestro equipo de ingeniería puede evaluar la viabilidad y recomendar el modelo de máquina más adecuado.

P: ¿Cómo se compara el consumo de energía del Y250-V4 con el de las máquinas ISBM japonesas y europeas?
A: La Y250-V4 consume entre 151 TP3T y 251 TP3T menos energía que las máquinas de moldeo por inyección-estirado-soplado japonesas, europeas y estadounidenses comparables. Esto se logra mediante tres sistemas de servobombas que consumen energía proporcional a la demanda real (a diferencia de los sistemas hidráulicos de velocidad fija que funcionan continuamente a máxima potencia), anillos calefactores de ahorro de energía por infrarrojo lejano nanométrico en el husillo y el cilindro, y el proceso de una sola etapa que elimina la energía de recalentamiento consumida por las máquinas de dos etapas. Para una máquina que funciona 20 horas al día, este ahorro de energía representa una ventaja significativa en los costos operativos anuales.

P: ¿Qué materiales puede procesar la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de una sola etapa Y250-V4?
A: La Y250-V4 puede procesar PET, PETG, PP, PE (HDPE y LDPE), PC, PCT, PCTG, Tritan, PLA, ABS, PS y otros termoplásticos aprobados. Las máquinas estándar están optimizadas para PET y PETG. Para otros materiales, como PP, PC, Tritan y PLA, pueden ser necesarios diseños de husillo, perfiles de temperatura del cilindro y configuraciones de molde específicos. Nuestro equipo técnico especificará la configuración correcta para su material objetivo como parte del proceso de consulta previa a la venta. Hay opciones de husillo personalizadas disponibles para optimizar el procesamiento de su grado de material específico.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico desde el pedido hasta la entrega del Y250-V4?
A: El plazo de entrega estándar para la Y250-V4 es de aproximadamente 60 a 90 días a partir de la confirmación del pedido y la recepción del depósito, dependiendo de la configuración, los requisitos del molde y la programación de producción actual. Las máquinas con moldes personalizados o configuraciones de materiales no estándar pueden requerir tiempo adicional. Mantenemos a los clientes informados sobre los hitos de producción durante todo el proceso de fabricación. Se pueden realizar pruebas de aceptación en fábrica (FAT) en nuestras instalaciones antes del envío. Proporcionamos la documentación de exportación completa y podemos ayudar con la coordinación del despacho de aduanas para envíos internacionales.

P: ¿CMN ofrece instalación in situ y formación para el operador de la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado?
Sí. CMN ofrece servicios integrales de instalación y puesta en marcha in situ, con ingenieros experimentados disponibles para desplazarse a sus instalaciones para la configuración de la máquina. La capacitación del operador abarca el arranque, la configuración de parámetros, los procedimientos de cambio de molde, la inspección de calidad del producto, el mantenimiento rutinario y la resolución de problemas. También ofrecemos asistencia técnica remota por videollamada para una respuesta más rápida ante problemas menores una vez finalizada la puesta en marcha. Nuestro equipo de servicio posventa permanece disponible durante toda la vida útil de la máquina para repuestos, asesoramiento técnico y asistencia en la optimización de procesos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el modelo estándar Y250-V4, el modelo servo YS250-V4 y el modelo totalmente eléctrico Y250-V4-EV?
A: El modelo estándar Y250-V4 utiliza un sistema hidráulico con servobomba para la sujeción e inyección, lo que proporciona un buen equilibrio entre coste y rendimiento para la mayoría de las aplicaciones. El modelo servo YS250-V4 utiliza sujeción e inyección de tornillo accionadas por servomotor, además del sistema hidráulico con servobomba, lo que ofrece mayor precisión, menor consumo de energía y mejor estabilidad a largo plazo para aplicaciones con requisitos dimensionales estrictos. El modelo totalmente eléctrico Y250-V4-EV elimina por completo todos los sistemas hidráulicos, utilizando accionamientos eléctricos en todo el proceso, lo que lo hace adecuado para aplicaciones farmacéuticas, de contacto con alimentos y cosméticas de precisión que cumplen con las normas GMP, donde cualquier riesgo de contaminación por aceite es inaceptable.

P: ¿Puede CMN proporcionar una máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección personalizada para botellas con formas especiales o requisitos de producción no estándar?
Sí. CMN ofrece soluciones personalizadas de moldeo por inyección-soplado-estirado para clientes con geometrías de botellas no estándar, requisitos especiales de materiales, un número inusual de cavidades o necesidades únicas de integración en la línea de producción. Nuestro equipo de ingeniería puede evaluar sus requisitos específicos y proponer una configuración de máquina, un diseño de molde y un conjunto de parámetros de proceso adaptados a su producto. Esto incluye máquinas para botellas artesanales y de formas especiales, frascos de boca ancha, envases multicapa y botellas que requieren la integración de un asa personalizada. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de ventas con los planos de sus botellas y sus objetivos de producción para obtener una propuesta personalizada.

Opiniones de los clientes

Kim Jae-won, Envases de Cosméticos, Corea del Sur
Instalamos la máquina ISBM Y250-V4 hace unos diez meses en nuestra línea de producción de frascos de cosméticos aquí en Corea del Sur. La calidad del producto nos impresionó muchísimo. Llevábamos años usando una máquina ASB japonesa y el problema de la línea de separación siempre nos daba dolores de cabeza, sobre todo con nuestros clientes de marcas de cosmética de alta gama que exigen uniones invisibles. La máquina CMN no tiene ninguna línea de separación visible. La instalación tardó unos 8 días con el ingeniero de CMN en nuestras instalaciones, y ahora estamos operando con 6 cavidades a máxima velocidad. No tenemos ninguna queja sobre su fiabilidad.

Werner Hoffmann, Envases farmacéuticos, Alemania
"Dirijo una planta de envasado farmacéutico de tamaño mediano en Alemania y hace dos años cambiamos de una máquina AOKI a la Y250-V4. El ahorro energético ha sido muy significativo, alrededor de 201 TP3T en nuestra factura de electricidad para el mismo volumen de producción. La opción totalmente servoaccionada que elegimos nos permite operar en un entorno libre de aceite, tal como lo exige nuestra certificación GMP. Lo que realmente me impresionó fue la rapidez con la que CMN respondió cuando necesitamos reemplazar una válvula Parker; la pieza llegó en cuatro días. Ese tipo de fiabilidad posventa es fundamental para una planta de producción que funciona 16 horas al día."

Rodrigo Almeida, Envases para bebidas, Brasil
"Al principio, hacer el pedido a CMN de Brasil me generó cierta inquietud, ya que nunca antes había trabajado con un nuevo proveedor de máquinas ISBM. Sin embargo, todo el proceso fue muy sencillo. La documentación estaba completa, el envío se gestionó correctamente y, una vez que la máquina llegó y la aduana la despachó, el técnico de CMN viajó en menos de una semana. Ahora producimos botellas de agua PET con cuatro cavidades por ciclo y la producción es muy uniforme. La interfaz del PLC es fácil de entender, incluso para operadores que nunca han utilizado este tipo de máquina. Estoy muy satisfecho con la compra."

Elif Arslan, fabricante de frascos de cosméticos, Turquía
Necesitábamos una máquina para producir botellas cosméticas de PETG para exportar a Europa y Estados Unidos. La Y250-V4, con un molde de 6 cavidades, lleva funcionando unos 14 meses en nuestra fábrica de Turquía. Las botellas tienen una transparencia excelente, sin defectos y con un cuello de dimensiones muy estables. Nuestros clientes europeos inspeccionan muestras en cada envío y, desde que cambiamos a esta máquina, no hemos tenido ni un solo lote rechazado por problemas de calidad. El plazo de entrega, desde el pedido hasta la entrega, fue de 65 días, lo cual se ajustaba perfectamente a nuestra planificación. En definitiva, es una empresa muy profesional con la que trabajar.

Priyanka Mehta, Envases farmacéuticos, India
El equipo de ventas de CMN fue muy paciente y respondió a todas mis preguntas antes de realizar el pedido. Soy un pequeño fabricante en India que produce frascos oftálmicos para compañías farmacéuticas nacionales y me preocupaba que la Y250-V4 fuera demasiado grande para mis necesidades. El equipo me explicó los diferentes modelos y finalmente nos decidimos por una Y250-V4 que procesa moldes oftálmicos de 9 cavidades con un diámetro de cuello de 28 mm. La calidad de producción es excelente y la máquina ha sido muy estable. Llevamos 8 meses utilizándola sin ningún problema importante. El servicio técnico se ha gestionado de forma remota mediante videollamadas, lo cual funciona muy bien.

Fatima Al-Rashid, fabricante de productos para bebés, Arabia Saudita
"Llevaba unos seis años utilizando una máquina japonesa antigua para la producción de biberones de PP. Cuando llegó el momento de actualizarla, consulté con varios fabricantes de máquinas de moldeo por inyección-soplado y CMN me ofreció la propuesta técnica más detallada, con la explicación más clara del rendimiento de su máquina con material PP. Llevamos casi un año utilizando la Y250-V4 con un molde de PP de cuatro cavidades para biberones. La consistencia dimensional es excepcional y nuestro índice de rechazo en el acabado del cuello se redujo en más de 60% con respecto a la máquina anterior. Estamos muy satisfechos con el soporte técnico recibido."

Carlos Vega, Empaquetado por Contrato, México
Somos una empresa de envasado por contrato en México y producimos botellas para diversas marcas en los sectores de bebidas, cuidado personal y alimentos. Contar con una máquina que pueda procesar PET, PETG y PP en la misma plataforma, con la posibilidad de cambiar de molde, es sumamente valioso para nuestro modelo de negocio. La Y250-V4 ha procesado los tres materiales sin problemas durante los últimos 16 meses. Realizamos un cambio de turno completo entre un molde para botellas de agua de PET y uno para botellas de champú de PETG en aproximadamente 90 minutos con un equipo experimentado. En general, es una máquina muy flexible.

Nguyen Thi Lan, Productos para el hogar, Vietnam
"Adquirimos maquinaria de envasado con regularidad y el rendimiento logístico es siempre una de nuestras principales preocupaciones al importar de proveedores extranjeros. Puedo afirmar que CMN demostró ser muy fiable en este aspecto. La máquina se embaló y envió según lo previsto, la documentación de exportación estaba en regla y completa, y al pasar por la aduana en Vietnam, la máquina se encontraba en perfectas condiciones. La instalación se realizó de forma remota con instrucciones paso a paso que nuestro técnico local siguió sin problemas. Producimos botellas de jabón líquido para platos con 5 cavidades por ciclo y la producción diaria cumple sistemáticamente con nuestros objetivos de planificación."

Tomasz Kowalczyk, Envasado de Alimentos, Polonia
Nuestra empresa en Polonia buscaba una alternativa rentable para nuestra antigua máquina ASB-70DPH. Encontramos CMN a través de un contacto del sector y la compatibilidad de la Y250-V4 resultó ser totalmente precisa. Transferimos tres de nuestros moldes ASB existentes a la nueva máquina y funcionaron sin modificaciones. La calidad de producción de los moldes transferidos fue notablemente superior a la que obteníamos con la antigua ASB, especialmente en la precisión dimensional del cuello. Solo eso ya justificó la inversión. La relación precio-rendimiento de la Y250-V4 es realmente excelente en comparación con el coste de las máquinas OEM europeas con las mismas prestaciones.