RC-81 Rotationsmäher-Getriebe als Ersatz für das Omni RC-81 Getriebe

Das RC-81 Rotationsmäher-Getriebe als Ersatz für den Omni RC-81 ist eine präzise Kraftübertragungseinheit, die speziell für die Landwirtschaft entwickelt wurde. Es treibt Rotationsmähwerke bei anspruchsvollen Feldarbeiten wie Grasmähen, Strohzerkleinern und Roden an und dient als direkter, maßlich kompatibler Ersatz für das originale Omni RC-81-Getriebe. Sein Kegelradsatz wandelt die hohe Drehzahl der Traktorzapfwelle (typischerweise 540 oder 1.000 U/min) in die niedrige Drehzahl und das hohe Drehmoment um, die Rotationsmäher und Sichelmäher benötigen, um auch bei unvorhersehbar wechselnder Vegetationsdichte oder unebenem Gelände saubere und effiziente Schnitte zu gewährleisten. Das Ergebnis ist ein Getriebe für Rotationsmäher, das den Messerträger auch bei dichtem Stroh, hohem Unkraut und unebenem Boden über einen ganzen Arbeitstag hinweg mit konstanter Kraft antreibt.

Neben der reinen Schneidleistung bietet das RC-81 eine variable Übersetzungsbandbreite von 1,21:1, 1:1, 1:1,21, 1:1,46 und 1:1,92. So kann der Bediener Drehzahl und Drehmoment präzise an die jeweiligen Erntebedingungen oder Geländeprofile anpassen, beispielsweise an steile Hänge, sumpfige Flächen oder dichte Obstbaumreihen. Diese Flexibilität macht das RC-81 zu einem der vielseitigsten Getriebe für Rotationsmäher im mittleren Leistungsbereich. Einsatzgebiete sind unter anderem Sichelmäher für gepflegte Weiden, gewerbliche Mulcher zur Straßenrandpflege und schwere Rotationsmäher für Maisstoppeln oder dichtes Gestrüpp. Ob Sie ein Getriebe für Rotationsmäher als Ersatzteil suchen oder ein Getriebe für Sichelmäher für eine neue OEM-Produktion benötigen – das RC-81 bietet die Maßgenauigkeit und mechanische Zuverlässigkeit, auf die sich Anwender und Maschinenhersteller verlassen.

Produktspezifikationen

Abmessungen des Getriebes für Rotationsmäher RC-81

Hauptmerkmale

1. Tractor PTO Direct Drive
Das RC-81 wird direkt an die Zapfwelle des Traktors angeschlossen und unterstützt sowohl die Standard-Zapfwellendrehzahlen von 540 U/min als auch 1.000 U/min. Die Keilwellenaufnahme ist kompatibel mit 1-3/8-Zoll- und 1-3/4-Zoll-Sechszahnwellenkonfigurationen und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Kupplungen für eine zügige Montage und Demontage an einer Vielzahl von Traktormodellen. Diese universelle Zapfwellenkompatibilität reduziert den Lageraufwand für Händler und Fuhrparkbetreiber mit Traktoren verschiedener Marken und macht das RC-81 zu einem vollwertigen Ersatz für das Getriebe von Rotationsmähern, der ohne Anpassungen oder Adapter passt.

2. Überlegene Geländeanpassungsfähigkeit
Die schwimmende Getriebekonstruktion ermöglicht es dem Mähdeck, die Messerhöhe automatisch an die Bodenbeschaffenheit anzupassen und so Kollisionen mit Steinen, Baumwurzeln oder Bewässerungsrohren zu vermeiden. Dieses geländeanpassende Verhalten ist unerlässlich für unebene Weideflächen, Terrassenfelder, steile Hänge und sumpfige Gebiete, wo starr montierte Getriebe wiederholten Stößen ausgesetzt sind. Die Konstruktion reduziert zudem die Ermüdung des Fahrers, da die Schnitthöhe beim Wechsel zwischen verschiedenen Geländetypen nicht mehr manuell angepasst werden muss. Dadurch ist dieses Agrargetriebe besonders für große Flächen geeignet.

3. Wartungszugang für den Einsatz im Feld
Externe Öleinfüll- und Ablassöffnungen ermöglichen einen bequemen Zugriff, ohne das Getriebe aus der Maschine ausbauen zu müssen. Diese Konstruktion erlaubt es dem Bediener, den Ölstand des Rotationsmähergetriebes direkt vor Ort zwischen den Arbeitsschichten zu prüfen und anzupassen, Schmierstoff nachzufüllen oder einen kompletten Ölwechsel durchzuführen. Die Reduzierung von Getriebestillstandszeiten von Stunden auf Minuten ist insbesondere in der Hochsaison entscheidend. Diese Funktion beschleunigt und vereinfacht zudem die Überholung und Reparatur des Rotationsmähergetriebes durch das hauseigene Wartungspersonal und macht sie kostengünstiger.

4. Robuste Langlebigkeit und versiegelter Schutz
Das Gehäuse besteht aus hochfestem Sphäroguss mit einer roten Rostschutzgrundierung und optionalen korrosionsbeständigen Decklacken. Es bietet zuverlässigen Schutz vor Schlamm, Pflanzensaft, Düngemittelrückständen und abrasivem Schmutz, wie er im täglichen landwirtschaftlichen Einsatz vorkommt. Dreifach-Lippendichtungen mit Federvorspannung um jede rotierende Welle verhindern das Austreten von Getriebeöl und das Eindringen von Feldverunreinigungen in das Gehäuse. Diese abgedichtete Konstruktion verlängert die Lebensdauer der internen Lager und Zahnräder erheblich, selbst unter Bedingungen, die minderwertige Ersatzgetriebe für Rotationsmäher stark beanspruchen.

5. Integrierter Sicherheitsschutz
Der RC-81 unterstützt die Integration einer Überlastkupplung oder eines Scherbolzenmechanismus, der die Kraftübertragung sofort unterbricht, sobald das Messer auf ein unbewegliches Objekt wie einen großen Stein oder einen vergrabenen Baumstumpf trifft. Diese Notbremsung verhindert schwerwiegende Schäden an Getriebe und Lagern, die sonst durch ein plötzliches Blockieren des Messers bei vollem Zapfwellendrehmoment entstehen würden. Optionale Stoßdämpfer reduzieren die auf das Getriebe übertragene Aufprallenergie beim Mähen von starkem Gestrüpp und schützen so sowohl das Getriebe des 75-PS- als auch des 100-PS-Rotationsmähers bei anspruchsvollsten Feldeinsätzen.

6. Flexible Übersetzungsverhältnisse über verschiedene HP-Klassen hinweg
Mit fünf verfügbaren Übersetzungsverhältnissen von 1,21:1 (Overdrive) bis 1,92 (Reduzierung) deckt das RC-81-Getriebe die Einsatzanforderungen von kleineren Traktoren mit 40 PS bis hin zu solchen mit 60 PS und mehr ab. Der Fahrer kann das Übersetzungsverhältnis wählen, das die optimale Messerspitzengeschwindigkeit für die jeweilige Erntegutart und Schnittbreite liefert und so Schnittqualität und Kraftstoffverbrauch optimiert. Dank dieser vielseitigen Übersetzungsverhältnisse ist das RC-81 die ideale Lösung für Händler, die Traktoren verschiedener Leistungsklassen anbieten.

Funktionsprinzip des RC-81 Rotationsschneidgetriebes

Das Getriebe des Rotationsmähwerks bildet das zentrale mechanische Bindeglied zwischen Traktormotor und Mähwerk. Beim Einschalten der Traktorzapfwelle (PTO) fließt Rotationsenergie mit der Drehzahl der Zapfwelle, typischerweise 540 oder 1000 U/min, durch den Antriebsstrang. Die Eingangswelle des Getriebes nimmt diese Energie auf und leitet sie an ein präzises Kegelradgetriebe weiter, das im Gehäuse aus Sphäroguss untergebracht ist.

Die Kegelräder erfüllen zwei Aufgaben gleichzeitig. Erstens lenken sie die Drehachse um 90 Grad um und wandeln so die horizontale Drehung der Zapfwelle in eine vertikale Drehung der Abtriebswelle um, die den Messerträger unter dem Mähdeck antreibt. Zweitens verändern sie das Verhältnis von Drehzahl zu Drehmoment in Abhängigkeit vom gewählten Übersetzungsverhältnis. Bei einem Untersetzungsverhältnis von 1:1,92 dreht sich die Abtriebswelle mit einem Bruchteil der Zapfwellendrehzahl, liefert aber fast das doppelte Eingangsdrehmoment. Diese Drehmomentverstärkung ermöglicht es dem Messerträger, selbst dickes Stroh, dichte Unkrautmatten und holziges Gestrüpp zu durchdringen, ohne den Traktormotor abzuwürgen.

Der RC-81 gewährleistet eine gleichbleibende Kraftübertragung über einen weiten Lastbereich. Beim Mähen von weichem Gras überträgt das Getriebe die Kraft effizient und mit geringem Widerstand. Steigt die Last, beispielsweise beim Mähen von dichtem Maisstoppel oder dichtem Brombeergestrüpp, halten die Kegelrollenlager und Präzisions-Kegelräder dem Drehmoment stand – ohne Verwindung oder Fluchtungsfehler. Die Dreifachlippendichtungen verhindern, dass Getriebeöl unter Fliehkraftbelastung austritt. So bleibt das Ölbadschmiersystem intakt, und Zahnräder und Lager laufen auch bei langen Arbeitstagen kühl und geschützt.

Das System mit mehreren Übersetzungsverhältnissen ermöglicht dem Bediener die Wahl des optimalen Getriebeübersetzungsverhältnisses für die jeweilige Aufgabe. Für Anwendungen mit Sichelmähern, die eine hohe Messerspitzengeschwindigkeit und einen sauberen Schnitt erfordern, sorgt ein Overdrive- oder 1:1-Übersetzungsverhältnis für maximale Messergeschwindigkeit. Bei anspruchsvollen Arbeiten mit dem Mulcher, wie dem Schneiden dichter Sträucher oder dem Freischneiden von mit Gehölzen bewachsenen Straßenrändern, erhöht ein Untersetzungsverhältnis das verfügbare Drehmoment des Messers und verringert die Blockiergefahr. Dank dieser Flexibilität eignet sich der RC-81 für alle Einsatzbedingungen, für die in einer Produktreihe mit festen Übersetzungsverhältnissen mehrere Spezialgetriebe erforderlich wären.

Unterstützt wird dies durch den Druckentlastungsstopfen, der den Innendruck des Getriebes während des Betriebs ausgleicht, indem er die Temperaturschwankungen des Getriebes ausgleicht und so verhindert, dass Öl durch thermischen Druckaufbau an den Dichtungen vorbeigedrückt wird. Die Einheiten können je nach Betriebsumgebung und Wartungsintervall mit mineralischem oder synthetischem Getriebeöl befüllt werden. Die Kanäle im Getriebegehäuse ermöglichen einen freien Ölfluss zu den unteren Lagern und gewährleisten so eine gleichmäßige Schmierung der Komponenten unter höchster Radialbelastung, selbst bei längerem Betrieb an Steigungen oder in Positionen, die ein einfaches Spritzschmiersystem überfordern würden.

Anwendungen für Getriebe von Rotationsmähern

Rodung von Sträuchern und Brombeersträuchern

Als Getriebe für Rotationsmulcher liefert das RC-81 ein hohes, kontinuierliches Drehmoment an die Messerspindel. So lässt sich Gestrüpp an Obstgartenrändern, Waldrändern und entlang von Zäunen entfernen, wo verholzte Stängel und dornige Triebe eine anhaltende Schneidkraft erfordern. Die verschiedenen Untersetzungsverhältnisse verhindern ein Blockieren des Messers beim Eindringen in dichten Bewuchs und schützen so sowohl das Getriebe als auch den Traktorantrieb vor den Stoßspitzen, die beim Kontakt von holzigem Material mit den schnell rotierenden Messern entstehen.

RC-81 Rotationsmäher-Getriebeteile

Getriebegehäuse
Das standardmäßig aus Sphäroguss gefertigte Gehäuse umschließt und schützt alle internen Komponenten und absorbiert gleichzeitig Stoßbelastungen durch herumfliegende Teile. Seine strukturelle Steifigkeit gewährleistet die Ausrichtung der Zahnräder unter den beim Schneiden auftretenden Radial- und Axialkräften und verhindert so vorzeitigen Verschleiß von Zahnrädern und Lagern. Das Gehäuse beherbergt außerdem das Ölbadschmiersystem und dient als Befestigungsschnittstelle, mit der das Getriebe mittels einer Vierpunktverschraubung am 9,6-Zoll-Flansch befestigt wird.

Kegelräder
Geschmiedete Kegelräder aus legiertem Stahl werden präzisionsgefertigt und wärmebehandelt, um die gewünschte Oberflächenhärte zu erreichen. Sie lenken die Drehung der Zapfwelle um 90 Grad um, um die Spindel des Schneidwerks anzutreiben und gleichzeitig das Drehzahl-Drehmoment-Verhältnis auf das gewählte Betriebsverhältnis einzustellen. Präzisionsgeschmiedete Kegelräder mit geradem, spiralförmigem und geläpptem Spiralverzahnung sind erhältlich, um den spezifischen Anforderungen an Geräuschentwicklung, Wirkungsgrad und Tragfähigkeit in verschiedenen Schneidanwendungen gerecht zu werden.

Eingangswelle
Die aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl gefertigte Eingangswelle wird direkt vom Zapfwellenantrieb des Traktors angetrieben. Standardmäßige Verzahnungskonfigurationen mit 1-3/8 Zoll (35 mm) und 1-3/4 Zoll (44 mm) Sechszahnverzahnung gewährleisten Kompatibilität mit einer Vielzahl von Traktormodellen für landwirtschaftliche und gewerbliche Schneidarbeiten. Die verzahnte Verbindung zwischen Zahnrad und Welle ist bei der gesamten RC-Serie Standard und garantiert eine formschlüssige, spielfreie Kraftübertragung, die auch hohe Drehmomente ohne Verschleiß bewältigt.

Abtriebswelle
Die unterhalb des Gehäuses auf einer vertikalen Achse angeordnete Abtriebswelle überträgt das Antriebsdrehmoment auf die Messerspindel bzw. die Schneideinheit. Sie ist so dimensioniert, dass sie den hohen Drehmomentbelastungen und wiederholten Stoßbelastungen standhält, die beim Auftreffen der Schwenkmesser auf dichte Vegetation oder eingebettete Feldreste auftreten. Wellenverlängerungen können mit Keilwellenprofilen, Passfedern oder Stiftbohrungen versehen sein. CMN Transmission bietet verschiedene Wellenverlängerungskonfigurationen für unterschiedliche Messernabenkonstruktionen und Mähdeckmodelle an.

Kegelrollenlager
ISO-genormte Kegelrollenlager stützen die Ein- und Ausgangswelle an mehreren Punkten im Gehäuse und gewährleisten so die korrekte Ausrichtung der Wellen unter den beim Schneiden auftretenden kombinierten Radial- und Axialkräften. Die Kegelrollenlagergeometrie wurde speziell für diese Anwendung gewählt, da sie die durch den Kegelradkontakt entstehenden Axialkräfte deutlich effektiver aufnimmt als Zylinderrollen- oder Kugellager. Dies wirkt sich direkt auf Getriebegeräusche, Wärmeentwicklung und die Gesamtlebensdauer im Dauereinsatz in der Landwirtschaft aus.

Öldichtungen
Hochwertige Dreilippen-Öldichtungen mit integrierten Federn sind an jedem Austrittspunkt der rotierenden Welle angebracht. Die Feder hält den Anpressdruck der Dichtlippe an die Wellenoberfläche aufrecht, auch wenn sich die Dichtlippe abnutzt. So wird eine gleichbleibende Dichtleistung über das gesamte Wartungsintervall gewährleistet. Für Anwendungen mit chemischer Belastung oder extremen Temperaturschwankungen sind Viton-Dichtungen und alternative Dichtungen in Patronenbauweise erhältlich. Verschleißte Dichtungen zählen zu den häufigsten Ursachen für vorzeitigen Getriebeausfall und sollten bei der regelmäßigen Wartung zu den ersten Getriebeteilen von Rotationsschneidanlagen gehören, die überprüft werden.

Schmiersystem
Der RC-81 verwendet ein geschlossenes Ölbadsystem mit einem Fassungsvermögen von 1,8 Litern (62 oz). Zahnräder und untere Lager laufen teilweise im Getriebeöl, das durch die Zahnradrotation kontinuierlich zu allen Kontaktflächen zirkuliert. Die Kanäle im Getriebegehäuse lenken den Ölfluss zu den unteren Lagern, die andernfalls bei Betrieb an Hängen oder in kopfüber liegender Position möglicherweise nicht ausreichend mit Spritzöl geschmiert würden. Der Druckentlastungsstopfen gleicht den Gehäusedruck bei Temperaturwechseln aus und verhindert so, dass Öl während der Abkühlphase nach starker Beanspruchung an den Dichtungen vorbei austritt.

Endkappen aus Gusseisen
Präzisionsgegossene Endkappen aus Gusseisen verschließen die Lagerbohrungen beidseitig des Getriebegehäuses, fixieren die Lageraußenringe in präziser axialer Position und bilden den Klemmkraftpfad zur Einstellung der Kegelrollenlager-Vorspannung. Sie dichten die Gehäuseenden zudem gegen das Eindringen von Verunreinigungen ab. Optional sind Labyrinthdichtungen für den Abtrieb erhältlich, die im Bereich der Endkappen montiert werden und eine zusätzliche Dichtungsschicht für Anwendungen bieten, bei denen das Getriebe in besonders abrasiven oder feuchten Umgebungen im Feld eingesetzt wird.

Wie man das Getriebe des Rotationsmähers RC-81 richtig schmiert

1. Wählen Sie die richtige Ölsorte.
Verwenden Sie für Standard-Nebenabtriebsanwendungen in der Landwirtschaft SAE 80W-90 oder SAE 85W-140 GL-5 Getriebeöl. In kalten Klimazonen, in denen die Umgebungstemperaturen unter 0 °C sinken, reduziert ein synthetisches 75W-90 GL-5 Getriebeöl den Kaltstartwiderstand und sorgt dafür, dass das Öl nach dem Einrücken schnell die oberen Lager erreicht. Mischen Sie niemals Mineral- und Synthetiköle, da inkompatible Grundölmischungen Gelablagerungen bilden können, die die Schmierkanäle verstopfen und den Verschleiß an Zahnrädern und Getriebeteilen von Rotationsmähern beschleunigen.

2. Ölstand vor jedem Gebrauch prüfen
Vor Arbeitsbeginn sollten Sie Traktor und Mähwerk auf ebener Fläche abstellen und das Getriebe mindestens fünf Minuten ruhen lassen. Entfernen Sie die Ölablassschraube oder den Ölmessstab und prüfen Sie, ob der Ölstand die korrekte Markierung erreicht hat. Das Getriebe des RC-81 fasst 1,8 Liter (62 oz). Selbst kurzzeitiger Betrieb mit zu niedrigem Ölstand im Getriebe des Rotationsmähwerks führt zu Trockenkontakt an den oberen Lagern und den Kegelradzahnflächen, was irreversible Riefenbildung verursacht und die Lebensdauer der Bauteile drastisch verkürzt.

3. Ölwechsel in den richtigen Abständen
Bei neuen Getrieben oder überholten Getrieben von Rotationsschneidanlagen ist nach den ersten 8 bis 10 Betriebsstunden ein Einlaufölwechsel durchzuführen. Nach dem Einlaufen ist das Öl zu wechseln. Rotationsschneidgetriebe Ölen Sie die Zahnräder alle 100 bis 150 Betriebsstunden oder zu Beginn jeder Schneidsaison, je nachdem, was zuerst eintritt. Bei staubigen oder hohen Betriebstemperaturen verkürzen Sie das Intervall auf 75 Stunden. Regelmäßige Ölwechsel entfernen Metallabriebpartikel, bevor diese die Präzisionszahnradoberflächen beschädigen können.

4. Ablass- und Nachfüllvorgang
Das Getriebe vor dem Ablassen auf Betriebstemperatur bringen, da warmes Öl besser fließt und Schwebstoffe effektiver aus dem Gehäuse transportiert als kaltes Öl. Eine Ölauffangwanne mit mindestens 2 Litern Fassungsvermögen unter die Ablassschraube stellen. Zuerst die Einfüllschraube entfernen, um einen Unterdruck zu vermeiden, dann die Ablassschraube. Nach dem Ablassen die Ablassschraube mit dem korrekten Drehmoment wieder anziehen und langsam frisches Öl einfüllen, bis der Ölstand die Markierung der Kontrollschraube erreicht. Zu viel Öl erzeugt einen zu hohen Innendruck, der das Öl an den Dichtungen vorbeidrückt.

5. Bei Ölwechsel auf Verunreinigungen prüfen.
Untersuchen Sie das abgelassene Öl vor der Entsorgung. Frisches Getriebeöl ist typischerweise bernsteinfarben oder hellbraun. Dunkles, trübes, milchiges oder körniges Öl deutet auf ein Problem hin, das vor dem Nachfüllen untersucht werden muss. Milchiges Öl signalisiert Wassereintritt durch eine defekte Dichtung oder Entlüftung, was zu schneller Lagerkorrosion führt. Körnige oder metallische Partikel, die über die Einlaufphase hinausgehen, deuten auf beschleunigten Verschleiß von Getriebe oder Lager hin. Die Behebung der Ursache im Rahmen einer Getriebereparatur am Rotationsmäher verhindert in diesem Stadium einen kostspieligeren Ausfall im weiteren Verlauf der Saison.

6. Nach starker oder längerer Nutzung auffüllen.
Nach intensiven Mäharbeiten, beispielsweise bei dichtem Unkraut oder nassem Erntegut, sollte der Ölstand im Getriebe des Rotationsmähwerks überprüft werden, auch wenn das planmäßige Wechselintervall noch nicht erreicht ist. Temperaturschwankungen während des intensiven Betriebs können das Öl vorübergehend in kühlere Bereiche des Gehäuses verdrängen. Ein rechtzeitiges Nachfüllen verhindert, dass die Lager zwischen den planmäßigen Wartungsintervallen zu wenig Öl haben. Halten Sie einen kleinen Vorrat des richtigen Öls in Ihrem Service-Kit bereit, um bei Bedarf an abgelegenen Einsatzorten schnell Öl nachfüllen zu können.

7. Schmierstellen und Außenlager schmieren
Einige RC-81-Konfigurationen verfügen über externe Schmiernippel an den Nabenlagern der Messer, den Axiallagern der Messerspindel oder den Kreuzgelenken des Antriebsstrangs in der Nähe des Getriebeeingangs. Diese müssen während des aktiven Betriebs alle 10 Stunden mit Lithiumkomplex- oder Mehrzweckfett der NLGI-Klasse 2 geschmiert werden. Die Vernachlässigung der externen Schmierstellen bei gleichzeitig korrekter interner Ölzufuhr ist ein häufiger Wartungsfehler, der zu vorzeitigem Lagerausfall führt und den Verschleiß der Getriebeteile des Rotationsmähers über eine Saison erhöht.

Rotary Cutter Gearbox and PTO Drive Shaft

Das Getriebe des Rotationsmähwerks und die Zapfwelle bilden die komplette Kraftübertragungskette zwischen Traktormotor und Mähwerk. Die Traktorzapfwelle ist eine Keilwellen-Abtriebswelle, die in Standardhöhe über dem Boden aus dem hinteren Teil des Traktorgetriebes herausragt. Sie dreht sich mit einer Drehzahl proportional zur Motordrehzahl des Traktors und greift typischerweise bei 540 oder 1000 U/min ein, abhängig von der vom Fahrer gewählten Zapfwellennorm. Die Zapfwelle, auch Antriebswelle genannt, verbindet den Zapfwellenstummel des Traktors über ein Teleskoprohr mit der Eingangswelle des Getriebes des Anbaugeräts. Dieses Teleskoprohr gleicht den sich ändernden Abstand zwischen Traktor und Anbaugerät beim Anheben und Absenken der Dreipunktaufhängung aus. Kreuzgelenke an beiden Enden der Antriebswelle gleichen Winkelabweichungen aus, wenn der Traktor wendet oder das Anbaugerät über unebenes Gelände fährt.

Das Getriebe des Rotationsmähers empfängt diese Drehbewegung an seiner Keilwellen-Eingangswelle. Beim RC-81 liefert diese Eingangsleistung eine Leistung im Bereich von 47 bis 104 PS bei dem Nenndrehmoment der Zapfwelle, das der jeweiligen Traktorleistungsklasse entspricht. Das im Getriebe integrierte Kegelradgetriebe wandelt diese Eingangsenergie in eine vertikale Drehbewegung um, die den Messerträger mit der für die jeweilige Schneidaufgabe optimalen Drehzahl-Drehmoment-Kombination antreibt.

Diese Kombination aus Getriebe und Zapfwelle muss als aufeinander abgestimmtes System betrachtet werden. Eine zu kurze Zapfwelle kann beim Ausfahren auseinanderbrechen, während eine zu lange beim Anheben der Anhängevorrichtung blockiert. Eine nicht zum Bohrungsdurchmesser der Antriebswellen-Eingangswelle passende Verzahnung führt vom ersten Eingriff an zu Reibkorrosion und beschleunigtem Verschleiß. Bei der Auswahl eines Ersatzgetriebes für Rotationsmäher müssen daher nicht nur die Abmessungen und Drehmomentvorgaben des Getriebes, sondern auch die Länge und die Verzahnungsspezifikation der Zapfwelle sowie die Drehmomentkapazität der Antriebswelle bei der Nennleistung des verwendeten Traktors überprüft werden.

Das Drehmoment der Zapfwelle muss mindestens dem maximalen Drehmoment entsprechen, das der Traktor an der Zapfwelle abgeben kann. Bei einem 100-PS-Traktor, der mit 540 U/min läuft, kann das Drehmoment der Zapfwelle unter Volllast etwa 10.000 lb-in erreichen. Die Verwendung eines unterdimensionierten Antriebsstrangs bei dieser Leistungsklasse birgt die Gefahr eines Antriebsstrangbruchs, was eine erhebliche Gefahr für den Fahrer und Umstehende darstellt. Überlaufschutzvorrichtungen für die Zapfwelle und eine vollständige Abschirmung des Antriebsstrangs sind in den meisten Märkten vorgeschriebene Sicherheitsvorkehrungen und müssen vor dem Einschalten der Zapfwelle bei allen Anwendungen mit Rotationsmähern stets vorhanden und intakt sein.

Die Einhaltung des korrekten Betriebswinkels zwischen der Zapfwelle des Traktors und der Getriebeeingangswelle ist entscheidend für die Lebensdauer des Antriebsstrangs. Kreuzgelenke, die in zu großen Winkeln arbeiten, erzeugen Vibrationen und zyklische Belastungen an den Kreuzbolzen, was den Verschleiß beschleunigt und unter Last zu einem plötzlichen Gelenkbruch führen kann. Der ideale Betriebswinkel für die meisten landwirtschaftlichen Antriebsstränge liegt unter 15 Grad, wobei das Anbaugerät in der korrekten Höhe des Unterlenkers angehängt sein sollte, um Winkelabweichungen während des normalen Feldeinsatzes zu minimieren. Durch die Ausrichtung des Oberlenkers zum waagerechten Anfahren des Anbaugeräts in Arbeitsposition wird der Zapfwellenwinkel reduziert und die Lebensdauer des Antriebsstrangs über mehrere Saisons hinweg deutlich verlängert.

CMN Transmission empfiehlt, die Kompatibilität der Zapfwelle mit der Eingangswelle des RC-81 bei der Getriebebestellung zu prüfen. Unser technisches Team kann Ihnen anhand des Traktormodells und der Mähwerksbreite die Abmessungen der Wellenverzahnung, die erforderliche Antriebswellenlänge sowie die Spezifikationen für Freilaufkupplung oder Scherbolzen bestätigen und so sicherstellen, dass das gesamte Zapfwellen- und Mähwerksgetriebe vom ersten Tag der Installation an innerhalb seiner Spezifikationen arbeitet.

50 PS vs. 75 PS Rotationsmäher-Getriebe: Welches passt zu Ihrer Anwendung?

Das Getriebe des Rotationsmähwerks ist das Herzstück jedes Schneidgeräts. Die Wahl der richtigen PS-Klasse beeinflusst Effizienz, Lebensdauer und Gesamtbetriebskosten. Hier finden Sie einen praktischen Vergleich, der Ihnen bei der Auswahl hilft.

Warum sollten Sie sich für die Rotationsmähergetriebe von CMN Transmission entscheiden?

Häufig gestellte Fragen

F: Kann das RC-81-Getriebe das Omni RC-81-Getriebe ohne Modifikationen direkt ersetzen?
A: Ja. Das RC-81-Getriebe von CMN Transmission ist maßlich mit der Spezifikation des Omni RC-81 kompatibel. Der Flanschdurchmesser von 245 mm (9,6 Zoll), das Vierloch-Befestigungsmuster auf einem Lochkreis von 203,2 mm (8,0 Zoll), der Nabenbohrungsdurchmesser von 63,5 mm (2,5 Zoll) und der Abstand zwischen Nabenflansch und Nabenflansch von 279 mm (11,0 Zoll) entsprechen dem Original von Omni. Für einen Standard-Austausch an einem Mähwerk, das ursprünglich mit dem Omni RC-81-Getriebe ausgestattet war, sind keine Anpassungen, Unterlegscheiben oder Adapter erforderlich.

F: Welches Öl sollte ich verwenden und welcher Ölstand ist im Getriebe des Rotationsfräsers RC-81 korrekt?
A: Füllen Sie den RC-81 mit SAE 80W-90 GL-5 Getriebeöl für die meisten Klimazonen oder mit SAE 75W-90 synthetischem GL-5 für kalte Bedingungen. Die Gesamtfüllmenge beträgt 1,8 l (62 oz). Der korrekte Ölstand im Getriebe des Rotationsmähers befindet sich an der Einfüllöffnung, wenn das Getriebe in seiner normalen Betriebsposition auf ebenem Untergrund montiert ist. Prüfen Sie den Ölstand vor jedem Arbeitseinsatz. Nicht überfüllen, da überschüssiges Öl Wärme erzeugt und den Druck erhöht, wodurch Öl an den Dichtungen vorbeigepresst wird und die Lebensdauer des Getriebes verkürzt wird.

F: Wie oft sollte ich das Getriebeöl des Rotationsmähers am RC-81 wechseln?
A: Führen Sie nach den ersten 8 bis 10 Betriebsstunden bei einem neuen oder überholten RC-81 einen Einlaufölwechsel durch. Nach dem Einlaufen sollte das Öl alle 100 bis 150 Betriebsstunden oder zu Beginn jeder Mähsaison gewechselt werden. Bei starker Staubbelastung, hohen Temperaturen oder nach intensiven Mäharbeiten sollte das Intervall auf 75 Stunden verkürzt werden. Regelmäßige Ölwechsel sind die wichtigste Wartungsmaßnahme für die Langlebigkeit des Getriebes von Rotationsmähern und deutlich günstiger als eine komplette Getriebeüberholung nach innerer Verschmutzung.

F: Welches Übersetzungsverhältnis des Rotationsmähwerks sollte ich für einen Sichelmäher im Vergleich zum Mähen von starkem Gestrüpp wählen?
A: Für Sichelmäher und das Mähen von gepflegten Weideflächen, bei denen eine hohe Messerspitzengeschwindigkeit und ein sauberer Schnitt im Vordergrund stehen, wählen Sie das Übersetzungsverhältnis 1,21:1 oder 1:1 für das Rotationsmähwerk. Für schwere Rotationsmulcheranwendungen, die dichtes Gras, ausgewachsenes Unkraut oder leichte Sträucher schneiden, wählen Sie das Übersetzungsverhältnis 1:1,46 oder 1:1,92, um das Drehmoment des Messers zu erhöhen und das Risiko eines Blockierens bei hohem Messerwiderstand zu verringern. Kontaktieren Sie CMN Transmission mit den Angaben zu Ihrer Traktorleistung (PS) und Schnittbreite, um eine auf Ihre Anwendung abgestimmte Übersetzungsempfehlung zu erhalten.

F: Kann der RC-81 sowohl mit 540 U/min als auch mit 1000 U/min Zapfwellentraktoren verwendet werden?
A: Das RC-81 ist sowohl mit Standard-Zapfwellendrehzahlen von 540 U/min als auch von 1.000 U/min kompatibel. Bitte prüfen Sie, ob die Verzahnung der Eingangswelle zum Zapfwellenstutzen Ihres Traktors passt, da sich Anzahl und Durchmesser der Verzahnung bei einigen Traktormodellen zwischen 540-U/min- und 1.000-U/min-Wellen unterscheiden. CMN Transmission kann Ihnen vor der Bestellung die korrekten Spezifikationen der Eingangswelle für Ihr spezifisches Traktormodell bestätigen, um die volle Kompatibilität der Zapfwelle ohne zusätzliche Adapter oder Modifikationen am Antriebsstrang sicherzustellen.

F: Woran erkenne ich, dass beim RC-81 das Getriebe des Rotationsschneiders überholt werden muss und nicht nur die Dichtung ausgetauscht werden muss?
A: Dichtungen sollten nur dann ausgetauscht werden, wenn Öl austritt, das Getriebe aber weiterhin ruhig und gleichmäßig läuft. Eine Überholung des Rotationsmähwerksgetriebes ist ratsam, wenn während des Betriebs schleifende oder brummende Geräusche, spürbares Spiel oder Taumeln der Ein- oder Ausgangswelle, Metallpartikel im abgelassenen Öl in einem für die Einlaufphase üblichen Ausmaß oder eine merklich höhere Getriebetemperatur nach vollständiger Warmlaufphase festgestellt werden. Eine frühzeitige Überholung verhindert einen Totalausfall von Zahnrädern oder Lagern, der auch die Mähwerksbefestigung beschädigen könnte.

F: Für welche Anwendungen von Sichelmähergetrieben ist das RC-81 zertifiziert?
A: Das RC-81 ist für den Einsatz in Sichelmähern, Rotationsmähern und Mulchern im Traktorenbereich von 47 bis 104 PS konzipiert. CMN Transmission fertigt nach ISO 9001 und CE-zertifiziert. Dadurch wird sichergestellt, dass das Getriebe die für die Erstausrüstung und den Nachrüstmarkt erforderlichen Maß-, Material- und Leistungsstandards für landwirtschaftliche Schneidmaschinen auf den wichtigsten globalen Märkten erfüllt.

F: Sind Getriebeteile für Rotationsfräsen des RC-81 separat erhältlich?
A: CMN Transmission liefert die RC-81 als Komplettgerät und bietet darüber hinaus die Lieferung einzelner Getriebeteile für Rotationsmäher zur Wartung und Überholung an, darunter Öldichtungen, Ein- und Ausgangswellen, Lagersätze und Endkappen. Kontaktieren Sie unser technisches Support-Team mit Ihrer RC-81-Seriennummer und der benötigten Teilenummer, um Verfügbarkeit und Lieferzeit zu prüfen. Die rechtzeitige Verfügbarkeit wichtiger Ersatzteile vor Beginn der Mähsaison minimiert Maschinenstillstandszeiten im Falle eines Komponentenausfalls während des Spitzenbetriebs.

F: Wie finde ich ein Getriebe für Rotationsfräsen, das zuverlässig in mein Land geliefert wird?
A: CMN Transmission exportiert das RC-81 und sein gesamtes Sortiment an Landwirtschaftsgetrieben in über 60 Länder weltweit. Wir arbeiten mit etablierten Speditionen zusammen, die über Erfahrung im Versand von Landmaschinenteilen verfügen, stellen Exportdokumente inklusive CE-Zertifizierung und ISO-Qualitätsnachweisen bereit und beraten Sie gerne hinsichtlich der kostengünstigsten Versandart für Ihre Bestellmenge. Kontaktieren Sie uns über die Produktseite, um ein Frachtangebot für Ihr Zielland zu erhalten. Wir werden Ihnen umgehend antworten.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Getriebe für ein Rotationsmäher-Getriebe und einem Getriebe für eine Rotationsfräse?
A: Das Getriebe eines Rotationsmähers überträgt die Zapfwellenleistung über ein 90°-Kegelradgetriebe auf einen horizontalen Messerträger, der sich mit relativ hoher Geschwindigkeit dreht und zum Schneiden und Zerkleinern oberirdischer Vegetation dient. Das Getriebe einer Bodenfräse verwendet typischerweise eine Kombination aus Stirn- und Kegelrädern, um mehrere Zinkenwellen anzutreiben, die sich mit niedrigerer Drehzahl und höherem Drehmoment in den Boden drehen und so die Bodenbearbeitung ermöglichen. Die Konstruktionsprioritäten, Übersetzungsverhältnisse, Wellenausrichtungen und strukturellen Anforderungen dieser beiden Getriebetypen unterscheiden sich grundlegend, und sie sind nicht zwischen verschiedenen Geräten austauschbar.

F: Unterstützt der RC-81 eine Freilaufkupplung oder eine Rutschkupplung an der Zapfwelle?
A: Die RC-81 ist kompatibel mit Zapfwellenantrieben, die mit Freilaufkupplungen, Rutschkupplungen und Drehmomentbegrenzern mit Scherbolzen ausgestattet sind. Eine Freilaufkupplung wird insbesondere für Rotationsmäher empfohlen, da die Messerbaugruppe ein hohes Trägheitsmoment aufweist. Sie verhindert, dass die schwere rotierende Masse beim Auskuppeln durch den Fahrer Rückdrehmoment auf die Traktorzapfwelle überträgt. CMN Transmission berät Sie gerne hinsichtlich der passenden Zapfwelle und Kupplung für die RC-81 in Kombination mit Ihrer spezifischen Traktor- und Mähwerkskombination.

Kundenrezensionen

James Holloway, Heu- und Rinderfarm, Vereinigte Staaten
„Wir betreiben einen 80 Hektar großen Mischbetrieb mit Rinderhaltung und Heugewinnung in Zentraltexas und haben im Laufe der Jahre drei verschiedene Getriebe an unserem 2,13 Meter breiten Rotationsmäher verschlissen. Die meisten hielten nur eine Saison, bevor die Dichtungen verschlissen oder die Lager laut wurden. Das RC-81 von CMN Transmission wurde letzten Frühling eingebaut und hat nun eine ganze Saison lang schwere Weidearbeit und sommerliches Buschwerk problemlos bewältigt. Die monatliche Ölkontrolle zeigt sauberes Öl mit dem richtigen Füllstand. Dies ist das beste Getriebe, das wir je in diese Maschine eingebaut haben.“

Derek Simmonds, Rodung von Sträuchern und Brombeersträuchern, Kanada
„Ich bin Lohnunternehmer für Mäharbeiten in Ontario und meine Maschinen sind stark beansprucht. Der bestellte RC-81 kam in einwandfreiem Zustand an und die Abmessungen passten perfekt zur Omni-Halterung. Ich habe vor der Montage den Flanschdurchmesser und das Schraubenmuster überprüft, und er ließ sich problemlos montieren. Ich habe diese Saison etwa 180 Stunden auf Gras und leichtem Gestrüpp gearbeitet, und alles sitzt fest, kein Spiel in der Eingangswelle, kein Ölaustritt an den Dichtungen. Ich bin auch mit der Getriebeübersetzung bei 540 U/min Zapfwelle sehr zufrieden, das Drehmoment ist unter allen Bedingungen, die wir vorfinden, schön gleichmäßig.“

Ricardo Fuentes, Rasenmähen, Mexiko
„Wir haben den RC-81 für unseren Grashäcksler in Jalisco gekauft und die Lieferung erfolgte innerhalb von 12 Werktagen, deutlich schneller als erwartet. Die Verpackung war sehr gut, das Getriebe war unbeschädigt. Die Installation verlief problemlos, da die Maße mit dem Original übereinstimmten. Wir haben nun zwei Mähzyklen durchgeführt und die Maschine funktioniert einwandfrei. Der Kundenservice von CMN reagierte prompt auf unsere Anfrage zum empfohlenen Ölstand. Wir werden definitiv wieder bei CMN kaufen.“

Bruno Cavalcanti, Strohzerkleinerung, Brasilien
„Wir bewirtschaften einen großen Soja- und Maisbetrieb in Mato Grosso und benötigten ein Getriebe für einen schweren Rotationsmäher, mit dem wir vor der Aussaat die Feldränder freiräumen. Das RC-81 bewältigt die Zapfwellenleistung unseres 85-PS-Traktors problemlos. Die Kegelräder sind deutlich leiser als bei dem Vorgängermodell. Ich würde fünf Sterne vergeben, aber der Versand nach Brasilien dauerte etwa drei Wochen, sodass wir mitten in der Saison warten mussten. Die Produktqualität ist hervorragend; nach 60 Stunden harter Arbeit beim Freiräumen der Feldränder gab es keinerlei Probleme mit der Verarbeitung oder den Dichtungen.“

Gary Whitfield, Straßeninstandhaltung, Australien
„Ich bin für die Instandhaltung der Straßenränder in drei regionalen Verwaltungsbezirken in Queensland zuständig, und unsere Mäher werden durch Schotter, Baumstämme und harten Lehm stark beansprucht. Dieses Jahr haben wir drei RC-81-Getriebe in unsere Flotte eingebaut, um verschlissene Einheiten zu ersetzen. Der Einbau aller drei Getriebe verlief problemlos, und die Dreilippendichtungen bewähren sich in den staubigen Arbeitsbedingungen. CMN Transmission hat uns beim Versand gut unterstützt und uns einen Mengenrabatt für die drei Einheiten gewährt. Sehr professionelle Abwicklung, wir werden nächste Saison wieder bestellen.“

Alain Bertrand, Obstbaupflege, Frankreiche
„Wir setzen das RC-81 an unserem Rotationsmäher in Lot-et-Garonne zur Pflege von Pflaumenplantagen ein. Das Getriebe ist kompakt und eignet sich hervorragend für den Einsatz zwischen den Reihen. Zwei volle Saisons ohne Ölverlust oder ungewöhnliche Geräusche. Der Ölstand lässt sich dank der außenliegenden Ablassschraube leicht kontrollieren. Wir haben dieses Modell mit anderen Anbietern verglichen, und das Preis-Leistungs-Verhältnis von CMN Transmission ist deutlich besser. Lieferung innerhalb von 10 Werktagen, sorgfältige Verpackung.“

Klaus Bauer, Landmaschinen, Deutschland
„Wir betreiben mehrere Grünlandmaschinen in Baden-Württemberg und hatten Probleme mit einem anderen Ersatzgetriebe, das bereits nach einer Saison ausfiel. Das RC-81-Getriebe von CMN Transmission macht einen deutlich robusteren Eindruck. Die Kegelräder laufen leise, die Dichtungen sind dicht, und das Gehäuse aus Sphäroguss ist spürbar schwerer und stabiler als beim Vorgängermodell. Der Kundenservice war bei der Frage nach dem richtigen Getriebeöl sehr kompetent. Klare Kaufempfehlung für alle, die einen zuverlässigen Ersatz suchen.“

Simon Hartley, Landmaschinen, Vereinigtes Königreich
„Wir sind ein Landmaschinenhändler in den East Midlands und führen Getriebe von CMN Transmission als unsere bevorzugte Ersatzteillinie. Das RC-81 war in diesem Jahr eines unserer meistverkauften Getriebe für Kunden mit Omni-Mähwerken. Der Einbau ist unkompliziert, die Abmessungen sind präzise, ​​und wir hatten noch keine einzige Garantierückgabe. Kunden loben die Qualität der Dichtungen und die Verarbeitung im Vergleich zu günstigeren Alternativen. Die Lieferzeiten von CMN sind zuverlässig, was entscheidend ist, wenn eine Kundenmaschine auf dem Feld stillsteht und auf ein Ersatzteil wartet.“
Simon Hartley

Rajesh Sharma, Strohzerkleinerung, Indien
„Wir betreiben ein Unternehmen für Sondermaschinenbau in Rajasthan und haben das RC-81-Getriebe von CMN Transmission gekauft. Die Produktqualität ist sehr gut. Die Dichtungen sind robust und die Zahnräder laufen butterweich. Das Getriebe harmoniert hervorragend mit unserem 75-PS-Traktor, insbesondere nach der Weizenernte. Der Versand hat etwas länger gedauert, aber die Verpackung war sehr gut und es gab keinerlei Beschädigungen. Das Support-Team von CMN war bei unseren technischen Fragen sehr hilfsbereit.“