Y250-V4 一步式注塑拉伸吹塑机（4工位）

化妆品瓶

Y250-V4 生产的化妆品瓶具有出色的透明度、光泽度和尺寸精度。PET 和 PETG 材料可打造晶莹剔透的表面，完美展现产品色彩和质地，是精华液、爽肤水、乳液和香水瓶的理想之选。无缝模具设计消除了可见的分模线，这是其相对于日本同类产品的显著质量优势。

药瓶

在制药行业，容器的卫生和尺寸精度对于患者安全和法规遵从性至关重要。Y250-V4 注塑拉伸吹塑机 可采用纯伺服系统操作，无需任何液压元件，从而实现完全无油且符合GMP规范的生产环境。瓶颈端面精度高，确保每瓶瓶盖均具有可靠的儿童安全锁和防篡改密封。

化学瓶

化学品包装需要优异的阻隔性能，以防止容器与其内容物之间的渗透和相互作用。这款ISBM一体机的双轴拉伸工艺可生产出具有卓越耐化学性的瓶子，因此Y250-V4非常适合包装30毫升至2500毫升各种规格的家用清洁剂、工业溶剂和农用化学品。

饮料瓶

饮料生产商可受益于Y250-V4的高产量，该机型每个循环最多可生产6瓶饮料瓶。使用该机器生产的PET饮料瓶，对于碳酸软饮料而言，具有优异的二氧化碳阻隔性能；对于纯净水和果汁包装而言，也具有卓越的透明度。该机器可处理从50毫升单份装到2500毫升家庭装的各种瓶型。

奶瓶

婴儿奶瓶对材料安全性、透明度和尺寸一致性有着极高的要求。Y250-V4 支持食品级 PET、PETG、PC、Tritan 和 PP 材料，所有这些材料均可加工以满足严格的食品接触安全标准。对于此应用，我们特别推荐使用无污染、无油的伺服配置，以满足 GMP 和食品级生产要求。

洗发水瓶

洗发水和护发素等个人护理产品需要外形美观、瓶肩坚固、瓶盖可靠的瓶子。Y250-V4 可生产符合人体工程学、设计时尚且表面光洁度极佳的 PETG 洗发水瓶。更大的模腔配置可实现高产量日产量，满足各大个人护理品牌的需求，同时保持极具竞争力的单位成本。

护眼液瓶

眼科护理瓶包装对瓶颈尺寸的精度要求极高，且生产过程必须无菌、无油。Y250-V4 全伺服配置能够满足这些严苛的要求，可实现眼科包装常用的 16 毫米至 28 毫米瓶颈直径的精确控制。双轴拉伸工艺还能确保小直径瓶身壁厚的一致性，这对于控制分装性能至关重要。

洗洁精瓶

洗洁精和洗碗液瓶需要具备结构刚性、良好的耐化学腐蚀性和美观的货架展示效果。Y250-V4 生产的瓶子壁厚均匀，刚性极佳，适用于可堆叠的零售包装。该机器每次循环可处理 4 至 8 个模腔，能够高效生产 200 毫升至 750 毫升的中型瓶，这些规格的瓶子在全球市场上占据主导地位。

兼容的原材料

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PET是Y250-V4平台上应用最广泛的材料。它具有优异的透明度、轻便的特性以及出色的阻隔性能，适用于碳酸饮料、水和果汁的包装。PET完全可回收利用，并符合全球食品接触法规，因此是饮料和食品大批量包装的理想选择。

PETG（乙二醇改性PET）
与标准PET相比，PETG具有更优异的抗冲击性和耐化学性，同时保持了良好的光学透明度。它尤其适用于对美观性和耐用性要求较高的化妆品包装、个人护理用品瓶和药品容器。此外，PETG的加工温度更低，可以缩短该机器的加工周期。

PP（聚丙烯）
聚丙烯（PP）因其优异的耐化学性、良好的抗疲劳强度以及适用于热灌装应用而备受青睐。Y250-V4 可加工用于制造婴儿奶瓶、医疗容器和食品储存容器的聚丙烯制品。聚丙烯容器可通过高压蒸汽灭菌进行消毒，因此该材料适用于需要反复高温清洗的应用场合。

PC（聚碳酸酯）
聚碳酸酯具有出色的抗冲击性和光学透明度，并能耐受高温。它广泛用于可重复使用的水瓶、实验室容器和工业应用。聚碳酸酯的高熔点要求精确的注塑温度控制，而Y250-V4集成温度管理系统能够可靠地实现这一目标。

PCTG（含乙二醇的PCT）
PCTG 兼具 PC 的韧性和 PETG 的透明度，是一种非常适合高端化妆品包装、食品接触应用和医疗器械外壳的材料。它具有优异的抗裂性，且不含 BPA，这对于消费保健品和高端包装领域而言日益重要。

特里坦
Tritan 是一种不含 BPA 的共聚酯，以其卓越的透明度、韧性和可机洗性能而闻名。它是可重复使用水瓶、健身容器和儿童饮水器具的优质材料，这些产品对安全性、耐用性和外观都有着极高的要求。Y250-V4 能够以极高的一致性在多腔模具配置中加工 Tritan。

PE（聚乙烯）
聚乙烯材料，包括高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE），常用于制造对耐化学性、柔韧性和生产成本要求较高的容器。聚乙烯（PE）广泛应用于药品瓶、清洁用品容器和工业包装。经此注塑吹塑机加工后，聚乙烯容器壁厚均匀，密封性能可靠。

PLA（聚乳酸）
PLA是一种生物基可堆肥聚合物，越来越受到追求可持续发展认证的品牌的青睐。它可在Y250-V4生产线上加工，生产出透明、硬质的瓶子，适用于饮料、保健品和个人护理产品。PLA包装在欧洲和北美市场深受具有环保意识的消费者欢迎，为品牌提供了差异化竞争优势。

Y250-V4 ISBM 机器的维护保养提示

如何为您的应用选择合适的ISBM机器

1. 确定您的生产量
估算您所需的每日或每月产量（以件为单位）。较高的产量需要Y250-V4配备更多模腔（最多14个模腔），而较小的产量使用2至4个模腔的配置可能更高效。Y250-V4四工位平台非常适合中大型批量生产，并且模腔配置可以随着业务规模的扩大而升级。

2. 确定您的瓶子尺寸范围
请将您所需的瓶子尺寸与机器规格进行匹配。Y250-V4 可处理直径 30 毫米至 200 毫米、高度 100 毫米至 220 毫米、容量 30 毫升至 2500 毫升的瓶子。如果您的产品尺寸超出这些参数范围，我们的工程团队可以从 CMN ISBM 全系列产品中为您推荐最合适的型号，例如 Y150-V4（适用于小瓶）或 Y650-V4（适用于大容量容器）。

3. 选择合适的驱动器配置
您可以选择标准型 Y250-V4（液压伺服泵）、伺服型 YS250-V4（伺服夹紧和注射，实现高精度和低能耗）或全电动型 Y250-V4-EV（全电动、无油、符合 GMP 标准）。制药和婴幼儿护理应用几乎都需要全电动版本。饮料和化妆品应用可以使用标准型或伺服型配置，以较低的前期成本获得卓越的效果。

4. 评估材料相容性
请确认您首选的包装材料（PET、PETG、PP、PC、Tritan、PLA 等）与您正在考虑的机器配置兼容。不同的材料需要不同的螺杆几何形状、料筒温度曲线和加工条件。CMN 会在售前技术咨询中提供针对特定材料的配置建议，确保您的机器到货后即可立即加工您所需的特定材料。

5. 考虑模具兼容性
如果您目前正在使用日本ASB或AOKI的机器，请确认您现有的模具是否与Y250-V4兼容。Y250-V4与ASB-70DPH模具兼容，因此可以直接替代ASB ISBM机器，且成本较低。如果您的现有模具不兼容，CMN可以制造新模具或推荐改进方案，以最大限度地减少新模具投资，实现过渡。

6. 售后支持计划
与一家能够提供现场安装、操作员培训、远程诊断支持和本地备件供应的ISBM设备制造商合作。CMN服务团队负责客户现场的安装、调试和全面的技术培训。我们遍布全球的备件网络确保Parker阀门、NSK丝杠和Airtak气缸等关键部件能够以最短的交货周期供应，从而保障您的生产连续性。

为什么选择CMN的注塑拉伸吹塑机？

CMN Transmission是一家专业的ISBM（一步式注塑吹塑）设备制造商，致力于为全球市场研发、生产和出口一步式注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机。CMN Transmission成立于2003年，二十多年来始终专注于注塑拉伸吹塑机和注塑吹塑机的研发和制造。这种深厚的专业化意味着我们的工程团队对ISBM工艺的每一个细节都了如指掌，从预成型坯设计到模具优化，再到最终产品质量，无一不精。我们并非一家兼营ISBM设备的通用机械公司；ISBM是我们的唯一核心，而这体现在我们交付的每一台机器的卓越品质上。

我公司汇聚了一支经验丰富的工程师和技术人员团队，他们在注塑吹塑设备和注塑吹塑模具设计方面拥有深厚的专业知识。凭借在制药、化妆品、饮料、食品和工业包装等行业积累的丰富理论和实践经验，我们的团队能够在售前评估、定制设备规格、现场调试、操作人员培训以及长期售后技术支持等各个阶段提供细致周到的技术咨询。

CMN注塑机广泛应用于全球各地的药品包装、食品包装、医疗保健包装、化妆品包装和工业塑料包装领域。我们可生产容量从1毫升到1000毫升的容器，材质包括HDPE、LDPE、PET、PETG、PP、PS、PPSU、PC、Tritan、ABS、PLA、EVA、PCTG以及其他经认证的材料。如此广泛的材料和应用范围意味着一台CMN注塑机即可满足您工厂内多条生产线的需求，从而最大限度地提高您的资本投资价值。

CMN Transmission 已建立起完整的 ISBM 机床生产供应链，涵盖机床制造、模具设计与生产、工装、备件及全方位技术支持。我们秉持自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业发展理念，指导每一个项目。我们打造一站式交钥匙工程能力，让客户从最初的可行性评估到长达数年的安装后生产支持，都能与值得信赖的单一合作伙伴对接。

常问问题

问：一步式ISBM注塑机和两步式注塑拉伸吹塑机有什么区别？
答：像Y250-V4这样的单步注塑拉伸吹塑机，无需任何中间处理或重新加热，即可在一个连续循环中完成注塑、坯体调理和拉伸吹塑成型。而两步成型系统则需要在一台机器中完成坯体的注塑、完全冷却和储存，然后在另一台单独的加热拉伸吹塑机中进行重新加热后再进行吹塑。单步成型工艺具有更优异的产品一致性、更低的能耗（比两步成型工艺节能约401吨/立方吨），以及完全无污染的生产流程，因此是医药、食品和高端化妆品包装行业的首选。

问：Y250-V4 是 ASB 注塑拉伸吹塑机的真正替代品吗？
答：是的。Y250-V4 与 ASB-70DPH 模具规格兼容，因此是 ASB ISBM 机器的真正兼容替代品。大多数情况下，工厂无需修改即可将现有兼容模具转移到 Y250-V4 上。与原装日本机器相比，Y250-V4 在分型线质量（我们的模具不会产生可见的分型线）、输出型腔数量（每个循环最多 6 个，而日本同类机器为 4 个）和能效（功耗降低 15 至 25%）方面也有显著改进。

问：Y250-V4注塑拉伸吹塑机可以生产医药级瓶子吗？
答：是的。该机器采用全伺服（YS250-V4）或全电动（Y250-V4-EV）配置，无需任何液压系统即可运行，从而打造完全无油、无污染的生产环境，符合GMP标准。伺服电机驱动的底部切割机构取代了气动元件，进一步提升了清洁度和循环速度。瓶颈尺寸精度极高，确保可靠的儿童安全防篡改密封性能。请联系我们的技术团队，获取具体的GMP文件和针对您监管环境的机器配置建议。

问：Y250-V4 ISBM 机器可以生产哪些尺寸和容量的瓶子？
答：Y250-V4 吹塑机支持直径 30 毫米（14 腔配置）至 200 毫米（2 腔配置）、高度 100 毫米至 220 毫米、最大容量 30 毫升至 2500 毫升的瓶子。瓶颈直径根据腔数不同，范围从 16 毫米到 130 毫米。吹塑模行程为 75 + 75 毫米，吹芯行程为 300 毫米，可满足所有支持的瓶子高度范围。对于超出上述范围的特定瓶子尺寸，我们的工程团队可以评估其可行性，并推荐最合适的机型。

问：Y250-V4 的能耗与日本和欧洲的 ISBM 机器相比如何？
答：Y250-V4 的能耗比同类日本、欧洲和美国注塑拉伸吹塑机低 15% 至 25%。这得益于三个伺服泵系统，它们仅根据实际需求消耗功率（不像定速液压系统那样持续全功率运行）；螺杆和料筒上采用纳米远红外节能加热环；以及单级工艺，无需像两级工艺机器那样消耗再加热能量。对于一台每天运行 20 小时的机器来说，这种节能效果可显著降低年度运营成本。

问：Y250-V4单级注塑拉伸吹塑成型机可以加工哪些材料？
答：Y250-V4 可加工 PET、PETG、PP、PE（HDPE 和 LDPE）、PC、PCT、PCTG、Tritan、PLA、ABS、PS 以及其他经认证的热塑性塑料。标准机型针对 PET 和 PETG 进行了优化。对于其他材料，例如 PP、PC、Tritan 和 PLA，可能需要特定的螺杆设计、料筒温度曲线和模具配置。我们的技术团队将在售前咨询过程中，根据您的目标材料确定合适的配置。我们还提供定制螺杆选项，以优化您特定材料等级的加工。

问：Y250-V4 从下单到交付的典型交货周期是多久？
答：Y250-V4 的标准交货周期约为 60 至 90 天，从订单确认和收到定金之日起计算，具体时间取决于配置、模具要求和当前的生产计划。采用定制模具或非标材料配置的机器可能需要更长时间。在整个生产过程中，我们会及时向客户汇报生产进度。发货前，我们可以安排工厂验收测试 (FAT)。我们提供完整的出口文件，并可协助您办理国际运输的清关手续。

问：CMN是否提供注塑拉伸吹塑成型机的现场安装和操作员培训？
答：是的。CMN 提供全面的现场安装和调试服务，经验丰富的工程师可前往您的工厂进行机器安装。操作人员培训涵盖机器启动、参数设置、模具更换流程、产品质量检验、日常维护和故障排除。调试完成后，我们还提供远程视频技术支持，以便更快地响应小问题。我们的售后服务团队在机器的整个使用寿命期间随时待命，提供备件、技术咨询和工艺优化支持。

问：Y250-V4 标准型、YS250-V4 伺服型和 Y250-V4-EV 全电动型之间有什么区别？
答：Y250-V4 标准型采用伺服泵液压系统进行夹紧和注射，在大多数应用中实现了成本和性能的良好平衡。YS250-V4 伺服型除了采用伺服泵液压系统外，还采用伺服驱动夹紧和螺杆注射，为对尺寸要求严格的应用提供更高的精度、更低的能耗和更好的长期稳定性。Y250-V4-EV 全电动型完全摒弃了所有液压系统，采用全电动驱动，使其适用于任何油污染风险都无法接受的 GMP 制药、食品接触和精密化妆品应用。

问：CMN能否为特殊形状的瓶子或非标生产要求提供定制的注塑拉伸吹塑成型机？
答：是的。CMN 为拥有非标瓶型、特殊材料要求、特殊型腔数量或独特生产线集成需求的客户提供定制化的注塑拉伸吹塑成型机解决方案。我们的工程团队可以评估您的具体需求，并根据您的产品量身定制机器配置、模具设计和工艺参数。这包括用于工艺瓶和异形瓶、广口瓶、多层容器以及需要定制手柄集成的瓶子的机器。请联系我们的销售工程团队，并提供您的瓶子图纸和生产目标，以便我们为您提供定制方案。

用户评价

金载元，化妆品包装，韩国
“大约十个月前，我们在韩国的化妆品瓶生产线上安装了Y250-V4 ISBM注塑机。产品质量真的让我们非常惊喜。我们之前一直使用日本ASB注塑机，分型线问题一直让我们很头疼，尤其是对于那些要求接缝完全隐形的高端护肤品牌客户而言。CMN的这台机器完全没有可见的分型线。安装调试花了大约8天时间，CMN的工程师也到现场指导，现在我们已经可以满负荷运转6个模腔了。机器的可靠性也无可挑剔。”

Werner Hoffmann，制药包装，德国
“我在德国经营一家中型药品包装厂，两年前我们从AOKI机器换成了Y250-V4。节能效果非常显著，在产量不变的情况下，电费节省了约201吨3吨。我们选择的全伺服配置意味着我们可以在无油环境下运行，这符合我们的G​​MP认证要求。真正让我印象深刻的是CMN的响应速度，当我们遇到Parker阀门需要更换时，零件四天就送到了。对于一个每天运转16小时的生产车间来说，这种售后可靠性至关重要。”

Rodrigo Almeida，饮料包装，巴西
“一开始从巴西的CMN公司订购设备确实有点忐忑，因为我之前没有和新的ISBM设备供应商合作过。但整个过程非常顺利。所有文件齐全，运输安排妥当，机器到货并完成清关后，CMN的技术人员在一周内就飞过来了。我们现在用这台机器生产PET水瓶，每个循环4个模腔，产量非常稳定。即使是以前没用过这种机器的操作人员，也能轻松上手PLC界面。对这次购买非常满意。”

Elif Arslan，土耳其化妆品瓶制造商
“我们需要一台机器来生产出口到欧洲和美国的PETG化妆品瓶。这台配备六腔模具的Y250-V4机器已经在我们土耳其的工厂运行了大约14个月。生产的瓶子晶莹剔透，没有任何缺陷，瓶颈尺寸也非常稳定。我们的欧洲客户会在每次发货时都抽取样品进行检验，自从我们更换机器以来，还没有出现过因瓶子质量问题导致的批次拒收。从下单到交货的物流时间为65天，这完全符合我们的计​​划。总而言之，这是一家非常专业的公司，合作起来非常愉快。”

Priyanka Mehta，印度制药包装公司
“在下单之前，CMN的销售团队非常有耐心地解答了我所有的问题。我是一家位于印度的小型制造商，主要为国内制药公司生产眼科用药瓶。我之前担心Y250-V4的体积对于我的需求来说太大了。团队详细地向我介绍了不同的型号，最终我们选择了Y250-V4，它能够生产9腔眼科用药模具，瓶颈直径为28毫米。机器的产品质量非常出色，运行也非常稳定。我们已经连续运行了8个月，期间没有出现任何重大停机。售后服务也通过视频通话远程进行，这种方式非常有效。”

法蒂玛·拉希德，婴儿用品制造商，沙特阿拉伯
“我之前一直使用一台老旧的日本机器生产PP婴儿奶瓶，用了大约六年。当需要升级设备时，我考察了几家注塑拉伸吹塑机制造商，CMN提供的技术方案最为详尽，对他们的机器如何处理PP材料也解释得最为清楚。我们使用Y250-V4搭配四腔PP模具生产婴儿奶瓶已经快一年了。尺寸一致性非常出色，瓶颈部分的废品率比旧机器降低了60%以上。我对整个过程中的技术支持都非常满意。”

卡洛斯·维加，合同包装，墨西哥
“我们是一家位于墨西哥的合同包装公司，为饮料、个人护理和食品等多个领域的品牌商生产瓶子。对于我们的商业模式而言，一台能够在同一平台上加工PET、PETG和PP三种材料并快速更换模具的机器至关重要。在过去的16个月里，Y250-V4机器加工这三种材料均未出现任何问题。我们经验丰富的团队仅用了大约90分钟就完成了PET水瓶模具和PETG洗发水瓶模具之间的完整换模。总的来说，这台机器非常灵活。”

阮氏兰，家居用品，越南
“我们经常采购包装机械，从海外供应商进口时，物流效率始终是我们关注的重点之一。CMN在这方面非常可靠。机器按计划装箱发货，出口文件齐全清晰，我们在越南清关时，机器状态完美。安装过程通过远程指导完成，我们的当地技术人员按照步骤操作，没有遇到任何问题。我们每循环生产5个模腔的洗洁精瓶，日产量始终达到我们的计划目标。”

Tomasz Kowalczyk，食品包装，波兰
“我们波兰公司一直在寻找一款经济实惠的机器来替代我们老旧的ASB-70DPH注塑机。我们通过业内人士找到了CMN公司，Y250-V4的兼容性声明也完全属实。我们将现有的三套ASB模具转移到新机器上，无需任何改动即可运行。转移模具的产品质量明显优于旧ASB，尤其是在颈部尺寸精度方面。仅凭这一点就足以证明这笔投资物有所值。与欧洲OEM厂商同等性能的机器相比，Y250-V4的性价比确实非常出色。”