ZQ135 注塑吹塑机(欧洲版)
作为领先的注塑吹塑机制造商,CMN Transmission 自豪地推出 ZQ135 注塑吹塑机。该机采用全欧式结构设计,在结构稳定性和生产效率方面树立了新的标杆。这款先进的 IBM 注塑吹塑机锁模力比行业平均水平高出 20% 至 30%,重新定义了高要求塑料成型应用的精度标准。标配伺服旋转装置,结合精简的机械结构,确保了从 1ml 到 1000ml 各种容量瓶型的高效便捷操作。
ZQ135 注塑吹塑机(欧洲版)
作为领先的注塑吹塑机制造商,CMN Transmission 自豪地推出 ZQ135 注塑吹塑机。该机采用全欧式结构设计,在结构稳定性和生产效率方面树立了新的标杆。这款先进的 IBM 注塑吹塑机锁模力比行业平均水平高出 20% 至 30%,重新定义了高要求应用领域塑料成型的精度标准。标配伺服旋转装置,结合精简的机械结构,确保了从 1ml 到 1000ml 各种瓶型的高效便捷操作。其独有的加压锁模结构,无需增压缸参与开合动作,可降低 10% 至 20% 的能耗,使 ZQ135 成为高品质生产线经济高效且环保的理想之选。
ZQ135注塑吹塑机专为医药包装、化妆品瓶、食品级容器、饮料瓶和化工包装行业而设计,能够高效生产零飞边的精密中空塑料制品。无论您是生产密封要求严格的药品瓶、表面光洁度极佳的化妆品容器,还是需要符合卫生标准的食品安全瓶,这款机器都能提供您生产线所需的精度、速度和可靠性。ZQ135被广泛认为是Aoki IBM设备的有力竞争者,以更实惠的价格提供媲美甚至更优的性能。作为业内最值得信赖的IBM设备供应商之一,CMN Transmission为寻求最佳IBM解决方案的全球客户提供完整的交钥匙工程服务。

模具空化(仅供参考)
| 大约体积 | 10毫升 | 30毫升 | 60毫升 | 100毫升 | 250毫升 | 500毫升 | 1000毫升 |
| 最大空化 | 30 | 26 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 |
技术规格
| 物品 | 单元 | ZQ135 |
| 注射系统 | ||
| 螺纹直径 | 毫米 | 70 |
| 螺丝 L/D | % | 22:1 |
| 注射重量 | 克 | 650 |
| 加热功率 | 柯威 | 30 |
| 枪管区域数量 | 6+N | |
| 注射冲程 | 毫米 | 200 |
| 夹紧系统 | ||
| 注射夹紧力 | 克努尔特人 | 1350 |
| 注射的开路冲程 | 毫米 | 140 |
| C 灯吹力 | 克努尔特人 | 200 |
| 吹气的起始动作 | 毫米 | 140 |
| 旋转台的提升高度 | 毫米 | 70 |
| 模具 | ||
| 最大压板尺寸(长x宽) | 毫米 | 1300x500 |
| 模具厚度 | 毫米 | 280 |
| 瓶子直径 | 毫米 | 120 |
| 瓶子高度 | 毫米 | 220 |
| 合适的瓶子高度 | 毫米 | 1-2000 |
| 脱衣动作 | 毫米 | 280 |
| 液压系统 | ||
| 液压 | 地图 | 14 |
| 电机功率 | 柯威 | 37+37 |
| 干燥循环 | S | 4 |
| 总功率 | 柯威 | 95 |
| 工作功率 | % | 52-70 |
| 其他的 | ||
| 压缩空气的最小气压 | 兆帕 | 0.7- 1.2 |
| 压缩空气容量 | 立方米/分钟 | 0.7 |
| 水流 | 立方米/小时 | 4 |
| 冷却水压力 | 兆帕 | 0.3- 0.4 |
| 尺寸(长x宽x高) | M | 5.5x2x2.4 |
| 净重 | 吨 | 18 |
注塑吹塑机部件
1. 原液制备/注射装置
ZQ135 的主要塑化单元是料料制备和注射装置。它由一根长径比为 22:1 的精密 70mm 螺杆、多个料筒加热区以及一个电动缸驱动的注射单元组成。该系统在可控的压力和温度下熔化、均质化塑料树脂,并将其注入模腔。
2. 热流道系统
优化的热流道系统可确保熔融塑料从注塑单元流向每个模腔时保持稳定的熔体温度。这保证了材料分布均匀,最大限度地减少了克重偏差,并降低了材料浪费。对热流道进行精确的温度控制对于生产质量和外观一致的瓶子至关重要。
3. 芯棒
芯棒是注塑成型过程中用于支撑预成型坯的内部芯轴。它们采用特殊设计的结构,内部设有冷却通道,可在生产过程中实现芯棒的快速均匀冷却。芯棒的设计直接影响注塑周期速度、预成型坯的同心度、壁厚均匀性以及最终瓶子的整体质量。
4. 瓶坯
瓶坯是注塑工位上形成的中间产品。它是一根形状精确的塑料管,带有完整的瓶颈和螺纹。在送至吹塑工位之前,瓶坯的壁厚、重量和温度都经过严格控制。在吹塑工位上,瓶坯将在吹塑模腔内被吹制成最终的瓶型。
5. 注塑模具
该注塑模具采用针对不同产品设计的型腔和颈部嵌件,并配备可便捷更换的特殊油道。模具采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢制造,具有卓越的耐用性和精度。该模具能够极其精确地确定预成型件的形状、颈部几何形状和螺纹尺寸。
6. 注射站
注塑工位是三个旋转工位中的第一个,塑料熔体在此被注入芯棒周围,形成精确的预成型件。它集成了注塑模具、锁模机构和加热系统。注塑系统1350KN的锁模力确保了每次注塑循环中模具的稳定闭合和精确的物料填充,避免飞边和溢料。
7. 吹气站
吹塑工位是第二个旋转工位,压缩空气(0.7至1.2兆帕)在此将吹塑模具内的加热预成型坯吹胀,形成最终的瓶型。精确的气压控制确保了壁厚均匀和瓶身轮廓精准。吹塑模具内的冷却系统使瓶子凝固,然后将其送至脱模工位进行成品脱模。
8. 吹塑成型
吹塑模具决定了成品瓶的最终形状、尺寸和表面纹理。它采用精密加工的型腔表面,并集成冷却通道,以实现瓶体快速均匀的固化。200KN 的吹塑夹紧力确保模具两半在充气过程中紧密闭合,从而生产出尺寸一致、表面质量完美的瓶子。
9. 脱壳站
脱瓶工位是第三个也是最后一个旋转工位,成品瓶在此从冷却的芯棒上自动弹出。280毫米的脱瓶行程确保从小型药瓶到大型容器,都能干净利落地完全脱瓶。弹出的瓶子直接输送到输出传送带,进行检验、贴标或包装,无需任何人工操作。

ZQ135注塑吹塑机的特点
1. 全伺服驱动操作
该机器的所有操作动作均采用全伺服驱动,彻底无需液压油,显著降低了生产过程中对环境的影响。伺服系统集成了绝对式编码器,确保每个循环都具有高精度和卓越的重复性。这种全电动架构使 ZQ135 成为伺服驱动 IBM 机型中的佼佼者,在满足现代可持续发展要求的同时,也保持了最高的生产精度标准。
2. 20% 更快的循环时间
与传统的IBM机器相比,ZQ135的循环时间缩短了20%。对于30毫升的瓶子,每个循环仅需8.2秒即可完成,日产量约为105,000瓶,最大日产量可达115,000瓶。如此惊人的产能使ZQ135成为需要稳定速度且不影响产品质量的大批量生产设施的理想之选,使其跻身IBM大规模生产系统性能最佳之列。
3. 30% 能效提升
与传统液压机型相比,30% 的能效得到了显著提升。生产 30ml 瓶子时,每小时耗电量约为 12 kWh,大幅降低了机器整个生命周期的运营成本。其独有的加压式锁模结构确保增压缸不参与模具的开启或关闭动作,进一步减少了能源浪费。这种节能设计使得 ZQ135 能够通过降低能源成本来收回成本。
4. 可调节夹紧力
特殊的夹紧结构,夹紧力可在 40 至 80 吨范围内调节,以满足各种产品规格和瓶子尺寸的需求。这一灵活的范围使操作人员能够根据材料类型、瓶子几何形状和壁厚要求微调夹紧压力。无论是加工小型药瓶还是大型饮料容器,该机器都能适应各种生产场景,无需单独调整工具,从而最大限度地提高了产品线的灵活性。
5. 卫生自下而上设计
自下而上的设计架构有效防止润滑油污染模具区域,确保完全符合医药和高档塑料瓶包装所需的严格卫生标准。这种设计理念使 ZQ135 IBM 注塑吹塑机尤其适用于产品纯度不容妥协的 GMP 监管环境。洁净的生产环境消除了交叉污染的风险,确保每个瓶子都符合最高的食品安全和医药级包装标准。
6. 全面自动化集成
该输送系统可与视觉检测系统无缝连接,用于检测异物、料口不足和底部不平整等问题。它还可与侧漏测试仪、贴标机和自动包装设备集成,实现全天候全自动无人值守生产。与液压式注射单元相比,电动缸驱动注射单元可提供稳定的注射压力并降低维护成本。这种全面的自动化功能使 ZQ135 成为一款真正现代化的设备,可完美应用于工业 4.0 智能工厂环境。

工作原理
ZQ135注塑吹塑机采用高效的三工位旋转工艺,可同时完成注射、吹塑和脱模。这种并行操作是该机卓越生产效率和极低废料产生的基础,使其成为当今市场上同类产品中最高效的机器之一。
1. 预成型注射
在注射工位,熔融塑料材料被精确地注入模腔,围绕芯棒形成一个精确的预成型件,其瓶颈和螺纹表面均完美成型。注射过程确保了对材料分布、壁厚和瓶颈几何形状的完全控制。预成型件达到合适的温度和凝固点后,模具打开,承载成型预成型件的芯轴通过旋转工作台机构被送至吹塑工位。
2. 吹塑成型
在吹塑工位,压缩空气通过芯轴吹入,使瓶模腔内加热的预成型件膨胀。膨胀的塑料材料精确地贴合模具轮廓,形成最终的瓶型。瓶型和模具设计决定了每个循环所需的型腔数量。经过充分冷却和固化后,成品瓶能够保持其尺寸精度。随后模具打开,旋转工作台将芯轴和成品瓶送至脱模工位。
3. 剥离和弹出
在脱模工位,成品瓶自动从冷却的芯棒中弹出,并输送到包装线。注射、吹塑和弹出这三个动作在每个旋转周期中于各自的工位同时进行,这使得整个过程成为一个步骤。 注塑吹塑机 效率极高,生产过程中几乎没有废料。由于瓶颈在注塑过程中预先成型,因此不会产生毛刺,无需进行飞边修整,也无需二次加工,成品瓶子可立即使用。

Application Areas
1. 药瓶
ZQ135 可生产药瓶、液体药瓶和滴管瓶,瓶颈采用 100% 密封口。其卫生的自下而上设计可防止油污污染,符合 GMP 和 FDA 医用级瓶子的包装标准,并具有精确的尺寸一致性。
2. 化妆品瓶
ZQ135 适用于化妆品包装,可生产表面光洁度完美、螺纹尺寸精准的容器。它生产的乳液瓶、精华液小瓶、面霜罐和香水瓶壁厚均匀、无毛刺,确保高端品牌产品在零售货架上呈现最佳形象。
3. 饮料瓶
该机器可生产包括水瓶、果汁瓶和乳制品包装在内的各种饮料瓶,密封性能可靠。日产量高达11.5万瓶,能够满足大型饮料加工和灌装厂的高产量需求。
4. 食品瓶
ZQ135型注塑机采用符合食品安全法规的材料,生产食品级容器,包括酱料瓶、调味品容器、蜂蜜罐和香料包装。洁净的成型工艺和精准的瓶颈加工确保了防篡改密封,从而保护消费者的食品安全。
5. 奶瓶
婴儿奶瓶的生产对安全性和卫生要求极高。ZQ135 生产不含 BPA 的 HDPE 和 PP 奶瓶,瓶口密封性极佳,内壁光滑,壁厚均匀,确保产品安全可靠,符合国际婴幼儿产品安全认证标准。
6. 洗手液瓶
ZQ135 可高效生产洗手液、消毒液和液体皂瓶,并能精准地制作出带泵头的瓶颈。其可调节的夹紧力适用于各种尺寸的瓶子,从便携式旅行装到家用大容量分配器均可适用,确保密封不漏,产品外观一致。
7. 化学品瓶
ZQ135 采用耐化学腐蚀的 HDPE 和 PP 材料,为化学品包装应用生产用于盛装洗涤剂、清洁剂、工业化学品和实验室试剂的容器。其精准的密封性能可防止危险品泄漏,符合工业安全和运输法规。
8. 农药瓶
农药和农用化学品瓶的生产需要耐化学腐蚀的材料和防篡改的瓶盖。ZQ135 生产高密度聚乙烯 (HDPE) 农药容器,其瓶盖采用儿童安全螺纹设计,壁厚均匀,确保化学品安全储存,且容量精准,符合农业领域的监管标签要求。
![]() | ![]() | ![]() |
| 食品瓶 | 化学品瓶 | 滴管瓶 |
![]() | ![]() | ![]() |
| 化妆品瓶 | 奶瓶 | PP瓶 |
注塑吹塑成型与挤出吹塑成型
注塑吹塑和挤出吹塑都是广泛用于制造中空塑料容器的工艺,但它们的初始形状形成方式截然不同。注塑吹塑从注塑成型的预成型件开始,熔融塑料被注入到芯棒周围,形成具有精确颈部形状的预成型件。而挤出吹塑则从挤出成型的型坯开始,型坯是由熔融塑料制成的空心管,从模头向下挤出。这种初始形状的根本差异会影响颈部精度、壁厚控制、废料去除、模具结构、材料性能、循环稳定性以及每种工艺能够高效生产的瓶型。
注塑吹塑成型(IBM)的工作原理
注射: 将熔融塑料注入芯棒周围,形成具有精确加工的颈部和螺纹的精密预成型件。
吹: 将瓶坯转移到吹瓶工位,并在瓶模内用压缩空气吹胀,形成最终的容器形状。
脱衣舞: 成品瓶无需任何修整或去除毛刺即可从芯棒中弹出,从而得到干净的成品。
挤出吹塑成型(EBM)的工作原理
挤压: 熔融塑料从模头向下挤出,形成称为型坯的空心管。
夹紧: 模具将坯体包裹起来,并捏掉顶部和底部的多余材料。
吹干和修剪: 压缩空气形成瓶子的形状,冷却后必须修剪并回收利用闪废物。
IBM注塑吹塑机通过注塑成型控制瓶颈,从而实现极高的螺纹精度和密封可靠性。EBM注塑吹塑机则通过型坯成型瓶身,通常会产生需要二次加工的边角料。IBM注塑吹塑机的结构以芯杆和工位转移为核心,而EBM注塑吹塑机的结构则以挤出、型坯控制和模具夹紧为核心。
IBM 与 EBM:您应该选择哪种吹塑成型工艺?
当您需要以下服务时,请选择注塑吹塑成型: 小型或中型精密瓶,具有精确的螺纹瓶颈;适用于制药、医疗、化妆品、实验室或高价值包装;减少闪粉浪费,生产过程更清洁,无需二次修整;尺寸稳定,壁厚可重复,密封性能可靠。
当您需要以下服务时,请选择挤出吹塑成型: 大瓶子、油桶、油桶、油罐或不规则空心零件;精度要求不高的包装模具成本较低;容器灵活性高,产品几何形状选择范围广;允许在加工过程中修剪毛刺的应用。
快速对比:IBM 与 EBM 流程差异
| 特征/因素 | 注塑吹塑成型(IBM) | 挤出吹塑成型(EBM) |
|---|---|---|
| 起始形式 | 注塑成型预成型件 | 挤压坯料 |
| 颈部精度 | 高得惊人;颈部采用注塑预成型工艺。 | 标准;取决于模具闭合、修整和颈部校准 |
| 废料/废弃物 | 零闪光,工艺浪费极低 | 产生的闪光需要修剪和回收 |
| 最佳容器尺寸 | 小型至中型精密瓶 | 中型至大型空心容器 |
| 初始模具成本 | 精密工具和芯棒的前期投资较高 | 许多大型空心容器的初始模具成本较低 |
| 最佳应用 | 药瓶、滴管、化妆品、实验室容器 | 大牛奶罐、洗涤剂桶、塑料桶、复杂的把手 |
| 质量优先 | 尺寸一致性、洁净生产工艺和密封可靠性 | 尺寸灵活性、产量和集装箱体积经济性 |
IBM 和 EBM 的常用瓶装应用
| 应用 | 更合身 | 为什么这很重要 |
|---|---|---|
| 药瓶 | IBM | 精确的颈部加工、清洁的生产工艺和稳定的密封性能比低模具成本更重要。 |
| 滴眼液瓶和鼻腔喷雾瓶 | IBM | 小剂量包装需要精确的瓶颈几何形状和一致的尺寸。 |
| 化妆品罐和日常化学品瓶 | IBM | 表面光洁度、尺寸控制和减少修边废料可提高产品质量 |
| 油桶、油桶和大型容器 | 循证医学 | 大体积和灵活的空心形状通常更适合用电子束熔化(EBM)设备加工。 |
| 大型工业空心零件 | 循证医学 | 即使需要修边,EBM 也能处理更大的型坯和更宽的产品形状。 |
IBM 与 EBM 使用的原材料不同
两种工艺均可使用常见的包装塑料,但材料的选择必须始终根据瓶子的几何形状、密封要求、法规要求和生产稳定性进行验证。HDPE 和 PP 是精密 IBM 包装中常用的材料。EBM 广泛用于 HDPE、LDPE 和大型工业容器。材料的选择取决于最终用途、耐化学性要求以及所用生产设备的具体性能。

与 IBM ZQ135 机器兼容的原材料
ZQ135 专为加工多种热塑性树脂而设计。IBM 最常用的材料包括 HDPE、LDPE、PP 和 PS,每种材料都因其特定的性能而适用于不同类型的产品。以下是该机器支持的主要材料。
HDPE(高密度聚乙烯)
常见用途: 洗涤剂瓶、水瓶、药品容器
HDPE是ZQ135生产线上应用最广泛的加工材料之一。它具有极高的耐久性和抗裂性,是需要超强强度和耐磨性产品的首选材料。其优异的耐化学腐蚀性也使其成为包装家用化学品和工业清洁剂的理想选择。
低密度聚乙烯(LDPE)
常见用途: 挤压瓶、软包装容器、滴管瓶
低密度聚乙烯(LDPE)比高密度聚乙烯(HDPE)更具柔韧性,且透明度良好,因此适用于需要挤压或弯曲的容器。它常用于眼药水瓶、化妆品软管和软包装容器。LDPE 在 ZQ135 注塑机上加工性能优异,脱模性能出色,壁厚分布均匀。
线性低密度聚乙烯(LLDPE)
常见用途: 包装容器、工业瓶
线性低密度聚乙烯(LLDPE)兼具柔韧性和强度,是消费品和工业产品的理想选择。与传统低密度聚乙烯(LDPE)相比,LLDPE具有更优异的抗穿刺性和拉伸强度,同时保持良好的透明度和加工性能。LLDPE尤其适用于那些既需要增强机械性能又不愿牺牲柔韧性的包装应用。
PP(聚丙烯)
常见用途: 食品容器、药品包装、热灌装瓶
聚丙烯(PP)具有耐热性和耐化学腐蚀性,是食品相关产品或需要承受热灌装工艺的容器的首选材料。它广泛用于药片瓶、酸奶容器和酱料瓶。ZQ135 采用优化的料筒温度控制,通过其 6+N 个加热区实现 PP 的完美塑化效果。
高抗冲聚苯乙烯(HIPS)
常见用途: 玩具、家电零件、化妆品容器
高抗冲聚苯乙烯(HIPS)强度高、抗冲击性好,是需要承受压力且经久耐用的产品的理想材料。它常用于制造玩具、家电外壳和各种消费品容器。HIPS经ZQ135加工后,尺寸稳定性好,表面光滑,因此适用于对外观和机械强度都要求较高的应用。
PS(聚苯乙烯)
常见用途: 一次性餐具、包装、乳酸菌瓶
PS材料具有高透明度和易成型性,是低成本、高透明度产品的理想选择。它常用于生产一次性杯子、透明包装容器和益生菌饮料瓶。ZQ135还可以加工特种PS材料,包括用于高端包装的高透明度PS材料,在这些包装中,光学透明度和产品可见性是关键卖点。

ZQ系列自动模具特性
1. 可互换的腔体和颈部设计
该注塑模具采用活动式设计的型腔和颈部嵌件结构,并配备特殊设计的油道,可方便地更换以适应不同尺寸的产品。这种模块化设计确保了不同瓶型规格之间的快速切换,同时保持模具内温度分布稳定,从而保证生产过程中瓶坯尺寸的精度。
2. 优质模钢结构
所有注塑模具部件均采用进口S136钢合金或4Cr13不锈钢制造,这两种钢材均以其卓越的硬度、耐腐蚀性和抛光性能而著称。这种高强度钢材的选择显著延长了模具的使用寿命,降低了长期更换成本,并确保在数百万次注塑循环中保持产品质量的一致性。
3. 优化的热流道和预成型件系统
优化的热流道系统和瓶坯设计协同作用,最大限度地减少了克重偏差和壁厚变化。特殊设计的芯轴结构在保持快速成型周期的同时,提供了卓越的芯部冷却性能,确保了瓶坯质量的均匀性,从而在长期生产过程中直接转化为品质始终如一的高品质成品瓶。
4. 颈部和螺纹精度
ZQ系列模具生产的瓶口和螺纹尺寸精度极高,可达到100%密封性能。这种精度对于医药和食品包装应用至关重要,因为防篡改密封和防漏是终端市场分销中监管合规和消费者安全的强制性要求。
5. 无毛刺、零浪费表面处理
成品瓶口和瓶底完全没有毛刺和废料。与挤出吹塑成型不同,注塑吹塑成型工艺彻底消除了飞边,因此无需二次修整或精加工。这种洁净的生产优势降低了人工成本,省去了再生料加工,并确保每个瓶子都能立即进行灌装和包装。
6. 尺寸和重量一致性
在每一批次的生产中,从第一瓶到最后一瓶,产品的尺寸、重量、模具分型线和瓶壁厚度都保持高度一致。这种卓越的重复性得益于精密加工的模具部件、稳定的温度控制以及ZQ135的伺服驱动工艺,从而确保了产品质量的一致性,满足监管行业中最严格的质量控制标准。

注塑吹塑机维护技巧
1. 定期润滑和机械检查
根据维护手册,定期对所有运动部件进行润滑,包括导轨、肘杆机构、转台轴承和连杆接头。定期检查机械部件,查看是否存在磨损、松动或错位等迹象。适当的润滑可以减少摩擦,防止部件过早失效,并延长设备的整体使用寿命。
2. 枪管和螺丝清洁
更换材料或长时间生产后,务必彻底清洁注塑机料筒和螺杆组件。残留树脂堆积会降低产品质量、造成颜色污染并降低塑化效率。请使用适用于您机器上加工的特定树脂类型的清洗剂或按照推荐的手动拆卸清洗程序进行清洁。
3. 供暖系统和温度控制器检查
定期检查所有料筒加热带、热电偶和温度控制器,确保所有 6+N 个料筒区域加热准确稳定。加热器故障或温度读数不准确会导致塑化不均匀、瓶坯质量差以及瓶壁厚度不一致。按计划维护周期更换磨损的加热元件并重新校准温度传感器。
4. 冷却水系统维护
定期检查冷却水流量、压力(0.3 至 0.4 MPa)和水质,以维护冷却水系统。清洁模具和型芯中的冷却通道,防止矿物质堆积和堵塞。冷却不足会导致生产周期延长、瓶体尺寸稳定性差以及收缩不均匀。监测水温和流量,确保始终维持所需的 4 立方米/小时的冷却能力。
5. 模具和芯棒的保养
每次生产结束后,应清洁并检查注塑模具、吹塑模具和型芯。存放前,对模具表面进行防锈处理。检查模具的对准情况、分型线状况和型腔表面质量,以确保尺寸精度和表面光洁度持续良好。损坏或磨损的模具部件应及时维修或更换,以免生产出无法通过质量检验的缺陷瓶。
6. 伺服电机和电气系统检查
定期检查伺服电机、绝对式编码器、驱动控制器和电气线路连接。伺服系统是这台全电动机器的核心,伺服性能的任何下降都会直接影响循环时间、定位精度和产品质量。保持电气柜清洁无尘,检查接地完整性,并监控伺服报警日志以便及早发现故障。

询价前机器选型检查清单
在选择机器型号之前,CMN Transmission 通常会审核瓶子图纸、材质、重量目标、瓶颈规格、腔数、产量目标以及下游自动化要求。提供这些详细信息有助于我们的工程团队为您的项目推荐最合适的机器配置。
1. 瓶子容量和图纸
瓶子的容量和详细图纸决定了所需的锁模力、模具尺寸、型芯杆布局和冷却要求。提供瓶子容量(例如 10ml、30ml、60ml、100ml、250ml 或 500ml)以及工程图纸或样品,CMN 即可计算出您的生产项目所需的精确模具配置、型腔排列和机器吨位。
2. 树脂等级和瓶子重量
具体的塑料树脂牌号和目标瓶重直接影响塑化能力、加工温度曲线和循环时间。不同的材料,例如HDPE、PP、LDPE和PS,各自具有独特的熔体流动特性和收缩率,这些都会影响IBM注塑吹塑机的料筒区域设置、注射压力和冷却时间。
3. 颈部饰面和帽盖类型
瓶颈规格和瓶盖类型决定了螺纹设计、密封公差和模具精度要求。无论瓶子采用螺旋盖、翻盖、泵式瓶盖还是儿童安全盖,瓶颈模具嵌件都必须经过精心设计,以匹配精确的螺纹螺距、直径和密封表面尺寸,从而确保最终应用中可靠的密封性能。
4. 所需输出和腔体
日产量目标将瓶身设计与合适的机器尺寸和模具配置联系起来。ZQ135 支持最多 30 个模腔用于 10ml 瓶,8 个模腔用于 1000ml 瓶。CMN 会计算最佳模腔数量、循环时间和机器利用率,以确保在初始设置和长期规模化生产过程中,都能高效且经济地实现您的生产目标。

为什么选择CMN的注塑吹塑机?
CMN Transmission是一家专业从事全自动一步式注塑吹塑机及配套注塑吹塑模具解决方案的研发、生产、销售和国际贸易的企业。作为值得信赖的注塑吹塑机制造商,我们的产品系列包括注塑吹塑机、挤出吹塑机、注塑拉伸吹塑机以及用于下游自动化和质量控制集成的全套辅助设备。
CMN Transmission 组建了一支卓越的研发团队,汇聚了经验丰富的工程和技术专家,他们在注塑吹塑设备和注塑吹塑模具设计方面拥有深厚的专业知识。凭借丰富的理论知识和数千个项目的实践经验,我们的团队能够为客户提供细致周到的售前咨询、售中技术支持和全面的售后服务。无论您需要选型、模具布局设计、生产参数优化,还是远程故障排除方面的帮助,CMN 的工程团队都将全程为您提供支持,助您取得成功。
我们的产品应用涵盖医药包装、食品包装、保健品包装、化妆品包装以及其他精密塑料包装领域。CMN 设备可使用多种塑料生产 1ml 至 1000ml 的容器,包括 HDPE、LDPE、PP、PS、高透明 PS、ABS、环保玉米材料 (PLA)、EVA 和 PCTG。如此广泛的材料兼容性确保无论您的包装应用有何需求,CMN 都能提供成熟可靠的解决方案。
CMN Transmission秉承自力更生、诚信经营、务实创新、勇于担当的企业发展理念,致力于打造一站式交钥匙工程,提供高端注塑吹塑产品,确保用户满意的使用体验和一流的生产性能。从初步咨询到设备交付、模具调试、操作人员培训以及持续的技术支持,CMN提供全方位的合作伙伴关系,助力客户在全球竞争激烈的包装市场中取得成功。作为全球最值得信赖的IBM设备供应商之一,我们诚邀您立即联系我们,探讨您的下一个项目,了解CMN如何帮助您提升瓶子生产能力。

常问问题
问:ZQ135注塑吹塑机可以生产哪些尺寸的瓶子?
答:ZQ135 可生产容量从 1ml 到 2000ml 的各种高度的瓶子。模具型腔数量从 30 个(用于 10ml 瓶子)到 8 个(用于 1000ml 容器)不等。最大瓶径为 120mm,最大瓶高为 220mm,广泛应用于医药、化妆品、食品和工业包装领域。
问:这台IBM机器每天生产30毫升瓶装产品的产量是多少?
答:对于30毫升的瓶子,ZQ135型注塑机采用26腔注塑,循环时间为8.2秒,日产量约为105,000瓶,最大日产量可达115,000瓶。如此高的产能使其适用于医药和化妆品行业的大规模商业化瓶子生产。
问:ZQ135全电动注塑吹塑机的能耗是多少?
答:与传统液压注塑吹塑机相比,ZQ135 节能 30%。生产 30ml 瓶子时,每小时耗电量约为 12 kWh。总装机功率为 95 kW,运行功率比为 52% 至 70%,这意味着生产过程中的实际能耗远低于额定功率。
问:这款注塑吹塑机可以加工哪些塑料材料?
答:ZQ135注塑吹塑机可加工多种热塑性塑料,包括HDPE、LDPE、LLDPE、PP、PS、HIPS、高透明PS、ABS、环保玉米材料(PLA)、EVA和PCTG。通过6+N个料筒加热区和可调节的注射参数,可以针对每种材料进行优化,从而为特定的包装应用实现最佳产品质量。
问:ZQ135 是否可以作为 Aoki IBM 设备的替代品?
答:是的,ZQ135 被广泛认为是 Aoki IBM 设备单元的有力竞争者。它拥有媲美欧洲标准的结构稳定性、相近甚至更高的夹紧力、同等的瓶身质量(瓶颈加工精准,无飞边),以及全伺服驱动操作,而价格却更具优势。许多客户已成功从老款 Aoki 设备过渡到 ZQ135,且生产质量丝毫不受影响。
问:我可以将 ZQ135 连接到自动化包装和检测系统吗?
答:当然可以。ZQ135输送系统可与视觉检测系统无缝连接,用于检测异物、料口不足和底部不平整等问题。它还可与侧漏检测仪、贴标机和自动包装设备集成,实现全自动无人值守生产,适用于工业4.0智能工厂环境。
问:CMN Transmission的机器定价是多少?
答:机器价格取决于具体型号、模具配置、模腔数量和定制要求。CMN Transmission 提供极具竞争力的价格,通常比同类欧美日系品牌低 30% 至 40%,同时保持同等的制造质量。请联系我们的销售团队,提供您的瓶子规格,以便我们为您提供包含机器、模具和可选辅助设备的详细报价。
问:CMN是否提供带有特定模具的定制注塑吹塑成型机?
答:是的,CMN Transmission 提供完整的交钥匙服务,包括定制化的机器设备和项目专用模具。我们的工程团队会根据您的瓶子图纸、材料规格和产量要求,设计模具布局、热流道系统、型芯杆配置和型腔排列。我们交付的是经过全面测试、可直接投入生产的机器和模具组合。
问:注塑吹塑机和注塑拉伸吹塑机有什么区别?
答:注塑吹塑一体机(IBM)在一台机器上完成瓶坯成型和吹塑成型的连续工序。注塑拉伸吹塑一体机(ISBM)则增加了一个机械拉伸步骤,在吹塑前对塑料进行双轴取向,通常用于PET瓶的生产。ZQ135是一款适用于HDPE、PP和PS瓶的注塑吹塑一体机,而注塑拉伸吹塑一体机则更适合对透明度和阻隔性能要求更高的PET瓶的生产。
问:订购一台ZQ135注塑吹塑机需要多长时间才能交货?
答:ZQ135 的标准交货时间通常为订单确认后 60 至 90 天,具体取决于模具的复杂程度和定制要求。CMN Transmission 负责协调国际物流,包括工厂测试、海运、报关文件等,并可安排现场安装和操作人员培训。对于紧急项目,可与我们的销售团队协商加急交货方案。
问:ZQ135 能否生产 LED 灯泡罩瓶和特种容器?
答:是的,ZQ135 可以作为 LED 灯泡罩注塑吹塑机,用于生产特种塑料罩、扩散器和外壳。凭借其可调节的锁模力和可互换的模具系统,它能够适应各种非标瓶型和容器形状,而不仅仅局限于传统的圆形瓶。请联系 CMN 并提供您的产品图纸,以便我们探讨特殊应用的可行性和模具设计方案。

用户评价
金载元,韩国制药行业
“大约十个月前,我们为位于仁川的药品包装厂购置了一台ZQ135注塑吹塑机。该注塑系统的1350KN锁模力确保每次都能完美密封瓶口。我们目前生产的是50毫升HDPE片剂瓶,每个循环大约18个模腔,日产量接近10.5万个。最让我们印象深刻的是它的节能效果。与我们之前的液压机型相比,电费明显下降。CMN的工程师在安装期间驻场整整一周,并对我们的整个团队进行了全面的培训。我们绝对会向所有从事药品包装瓶生产的企业推荐这台机器。”
Rajesh Patil,印度化妆品行业
“今年年初以来,我们一直在浦那的化妆品瓶生产线上使用ZQ135机器。我们为当地护肤品牌生产30毫升和60毫升的PP瓶,机器表面光洁度极佳。没有毛刺,没有飞边,每个瓶子都干净整洁,可以直接灌装。伺服驱动系统比我们之前的液压机器安静得多。我们的操作人员对生产车间噪音的降低非常满意。在安装初期,我们确实遇到了一些关于模具对准的问题,但CMN的售后团队在24小时内通过视频通话回复,并一步一步地指导我们完成了调整。整个过程都得到了非常专业的支持。”
Mehmet Yilmaz,土耳其化学工业
“我们去年在伊斯坦布尔的工厂购买了ZQ135,用于生产化学品瓶和洗手液容器。40到80吨的可调夹紧力非常实用,因为我们每周都要更换不同尺寸的瓶子。换型快速便捷。这台机器已经连续运行了大约八个月,每天两班,没有出现过重大停机。从工厂到土耳其的海运运输大约用了35天,符合我们的预期时间。木箱包装非常结实,机器完好无损地送达。”
安德烈·科兹洛夫,食品工业,俄罗斯
“我们公司为莫斯科的食品包装部门购置了两台ZQ135注塑吹塑机。我们用它们生产100毫升和250毫升的HDPE调味瓶,根据瓶型大小,使用14到18个模腔。两台机器生产的瓶子重量和壁厚都非常一致,质量控制也变得前所未有的轻松。不过,说明书还有改进的空间,部分内容需要更清晰的翻译,但技术内容完整,机器图纸也非常详细。总的来说,我们对这次投资非常满意,并且已经在与CMN公司洽谈明年购置第三台机器的事宜。”
Thabo Molefe,南非制药行业
“大约六个月前,我们在约翰内斯堡工厂安装了ZQ135,用于生产药品和保健品瓶。其卫生的自下而上设计是我们选择它的主要原因,因为我们的生产环境必须符合严格的药品包装法规。这台机器一直稳定地生产30毫升的瓶子,周期时间为8.2秒。生产30毫升瓶子的能耗约为每小时12千瓦时,比我们之前的设备低得多。CMN甚至派了一名技术人员到南非进行调试,这并非所有供应商都愿意做的。这种承诺意义非凡。”
里卡多·桑托斯,饮料行业,巴西
“说实话,一开始我对从一家新供应商订购机器而不是继续使用我们之前用过的欧洲品牌持怀疑态度。但在参观了CMN的工厂并亲眼目睹ZQ135的生产运行后,我改变了主意。它的做工非常扎实,欧式框架结构感觉非常稳固,机器的性能也完全符合预期。我们在圣保罗用它生产500毫升的饮料瓶,每个循环运行10个模腔。CMN的机器价格比同类欧洲机型便宜30%到40%,而且质量也完全符合我们的预期。”
詹姆斯·米切尔,制药行业,美国
“在最终决定为我们在俄亥俄州的工厂选用 CMN Transmission 的 ZQ135 之前,我们评估了几家 IBM 设备制造商的产品。对我们来说,关键因素是全电动伺服系统、低噪音水平以及能够与我们现有的视觉检测和自动化包装生产线集成。经过九个月的运行,我可以肯定地说,这台机器在正常运行时间和瓶子质量方面都达到了我们的预期。我们正在为一家美国大型制药公司生产 60 毫升的药品瓶,每一批产品都顺利通过了检验。CMN 还多次提供了远程 PLC 故障排除支持,这对我们的维护团队来说确实非常有帮助。”
卡洛斯·加西亚,墨西哥化学工业
“我们为位于蒙特雷的农药瓶生产线订购了ZQ135。农药容器需要优异的耐化学腐蚀性和儿童安全锁,因此螺纹精度对我们至关重要。ZQ135为我们生产的HDPE瓶提供了始终如一的精准瓶颈加工。自安装以来,我们已生产超过300万个瓶子,废品率极低,低于0.3%。机器尺寸为5.5米×2米×2.4米,非常适合我们的生产车间,18吨的重量也意味着地基要求不高。清关和工厂发货由CMN的物流合作伙伴负责,一切都很顺利。这是一款性能优良且价格极具竞争力的机器。”
Nguyen Kim Thanh,个人护理行业,越南
“我们为位于胡志明市的化妆品和个人护理用品瓶生产线采购了ZQ135注塑机。之所以选择CMN而不是其他IBM机器供应商,是因为他们提供的交钥匙工程服务。他们不仅向我们出售机器,还帮助我们设计了适用于我们特定瓶型(10毫升至100毫升)的模具布局,配置了热流道系统,并对我们的操作人员进行了为期两周的培训。这台机器已经运行了五个月,平均每天生产约95,000个瓶子。即使在长时间生产的后期,伺服系统也能保持精度稳定。我们非常满意,并计划下个季度为我们的新生产线订购第二台。”
其他信息
| 编辑 | Yjx |
|---|










