标准简介
GB/T 5280-2002 规定了螺纹规格从 ST1.5 到 ST9.5 的自攻螺钉（钣金螺钉）的螺纹尺寸和端部类型。该标准确保了制造的统一性，便于在没有预钻孔的金属板等材料上进行可靠的紧固。
作为机械紧固领域的重要参考标准，它定义了C型、F型和R型螺纹的螺距、大径、小径和螺纹长度等参数，从而提升了汽车、电子和建筑等行业的兼容性和性能。该标准符合国际惯例，同时满足中国标准的特定要求。
- 范围：涵盖公制尺寸自攻螺钉的螺纹轮廓。
- 重要性：确保自攻效率和螺纹完整性。
- 更新：已被后续版本取代，但对旧版设计至关重要。
螺纹规格和尺寸
该标准规定了不同端部类型的螺纹几何形状，包括大径 (d1)、圆周径 (d2)、小径 (d3)、倒角 (c)、半径 (r) 和参考长度 (y)。这些参数确保螺纹的正确形成和啮合，最大限度地减少安装过程中的材料损伤。
关键参数包括螺距，ST1.5 的螺距为 0.5 毫米，较大尺寸的螺距为 2.1 毫米，并设有最大/最小值的公差以适应制造误差。C 型代表尖头，F 型代表钝头，R 型代表圆头，每种类型都适用于特定的材料厚度。
详细螺纹表
下表为符合GB/T 5280-2002标准的螺纹尺寸详表，提供精确的工程参考数值。可用于设计验证和生产规范。
| 范围 | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 沥青 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| d1 最大值 | 1.52 | 1.9 | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.53 | 3.91 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| d1 分钟 | 1.38 | 1.76 | 2.1 | 2.43 | 2.76 | 3.12 | 3.35 | 3.73 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
| d2 最大值 | 0.91 | 1.24 | 1.63 | 1.9 | 2.18 | 2.39 | 2.64 | 2.92 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d2 分钟 | 0.84 | 1.17 | 1.52 | 1.8 | 2.08 | 2.29 | 2.51 | 2.77 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d3 最大值 | 0.79 | 1.12 | 1.47 | 1.73 | 2.01 | 2.21 | 2.41 | 2.67 | 2.84 | 3.3 | 3.86 | 4.55 | 5.84 | 7.44 |
| d3分钟 | 0.69 | 1.02 | 1.37 | 1.6 | 1.88 | 2.08 | 2.26 | 2.51 | 2.69 | 3.12 | 3.68 | 4.34 | 5.64 | 7.24 |
| c 最大值 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| r ≈ | – | – | – | – | – | – | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.4 |
| y型C | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5 | 6 | 7.5 | 8 |
| y 型 F | 1.1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | 4.2 |
| y型R | – | – | – | – | – | – | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.3 | 5 | 6.3 | – |
| 数字 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
尺寸单位为毫米。请根据材料厚度和负载要求选择尺寸，以获得最佳性能。
申请指南和注意事项
应用GB/T 5280-2002标准时，应根据基材选择合适的螺纹尺寸；较小的螺距（例如0.5mm）适用于薄板，而较大的螺距（例如2.1mm）则适用于较厚的材料。确保导向孔尺寸合适，以避免开裂。
- 对于需要锐利穿透的软性材料，请选择 C 型。
- 对于预冲孔，请使用 F 型，以防止变形。
- 对于敏感应用中的圆端，请使用 R 型。
- 在制造过程中验证螺纹啮合的公差。
- 考虑采用合适的涂层来提高耐腐蚀性。
这些指导原则提高了紧固可靠性，减少了装配线上的故障。
常见问题解答 (FAQ)
标准中的 d1、d2 和 d3 有什么区别？
d1 为大径，d2 为节圆直径，d3 为小径；这些参数定义了螺纹轮廓，以确保合适的配合和强度。
如何选择合适的螺纹类型（C、F、R）？
C 型用于尖头自穿孔；F 型用于钝头预钻孔；R 型用于圆头，以最大程度减少对软材料的损伤。
“数字”行代表什么？
它与英制单位或传统名称相对应，有助于与国际标准进行交叉引用。
这些尺寸有规定公差吗？
是的，最大值/最小值提供了制造公差；为了保证互换性和性能，请遵守这些公差。
该标准在后续版本中是如何演变的？
后来的标准，如 GB/T 5280-2017，纳入了 ISO 标准，扩大了尺寸，并改进了公差，以实现全球兼容性。
ST4.2推荐的导向孔尺寸是多少？
通常为 3.0-3.5 毫米，具体取决于材料；测试以获得最佳啮合效果，确保保持力而不剥落。
