Yem karıştırıcıları için planet dişli tahrik şanzımanı, hayvancılık işletmelerinde kullanılan römorklu veya kendinden tahrikli yem karıştırıcıları gibi mobil tarım makinelerinin tahrik sisteminin ayrılmaz bir parçası olan özel bir şanzıman bileşenidir. Bu planet dişli kutusu, kompakt tasarım ve yüksek tork çoğaltımı için koaksiyel giriş ve çıkış milleri sağlayan, merkezi bir güneş dişlisi, bir taşıyıcı üzerine monte edilmiş çoklu yörünge planet dişlileri ve sabit bir dış halka dişlisinden oluşan bir planet dişli konfigürasyonu kullanır. Yem karıştırıcılarında, tekerlekleri veya aksları tahrik ederek, ekipman hayvanlar için toplam karışık rasyonları (TMR) karıştırıp dağıtırken çeşitli arazilerde verimli hareket etmeyi kolaylaştırır.

Planet Dişli Tahrik Sisteminin Boyutları
Teknik Tanımlar
| Semboller | Ölçü birimleri | Tanım |
| Ben | - | İndirgeme oranı |
| T2max | [Nm] | Maksimum çıkış torku |
| T2p | [Nm] | Tepe çıkış torku |
| T2maxint | [Nm] | Maksimum aralıklı tork |
| T2cont | [Nm] | Sürekli çıkış torku |
| Pcont | [kW] | Maksimum sürekli güç |
| Pint | [kW] | Maksimum aralıklı güç |
| n1max | [rpm] | Maksimum giriş hızı |
| n2max | [rpm] | Maksimum çıkış hızı |
GR 80

| Tip | Motor deplasmanı. [cc] | Toplam deşarj. [cc] | Ben | Tork | Hız n2max | Güç | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [rpm] | portata akış [l/dak] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Tip | Motor deplasmanı. [cc] | Toplam deşarj. [cc] | Ben | Tork | Hız N2maksimum | Güç | |||||||
| T2devamı | T2maksimum | T2P | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [Nm] | Δp [çubuk] | [rpm] | portata akış [l/dak] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Tip | Ağırlık | Yağ miktarı | i (da÷a / From÷to) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
S Sürümü

| Boyut | Boyutlar | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 no. 8 | M10 no. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | M10 no. 8 | M10 no. 8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | M16 no. 8 | M16 no. 8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | M16 no. 12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | M16 no. 18 | M16 no. 18 | 368 | 115 | 253 |
PD Sürümü

| Boyut | Boyutlar | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Yem Karıştırıcı Tekerlek Tahrikli Planet Dişli Kutusu Özellikleri
- Yüksek Tork Kapasitesi
Bu planet dişli tahrikli şanzıman, olağanüstü tork yükseltme özelliğiyle yem karıştırıcılarının ağır yükleri motoru aşırı yüklemeden verimli bir şekilde yönetmesini sağlayarak zorlu çiftlik ortamlarında genel operasyonel verimliliği artırır. Tasarımı, önemli seviyelere kadar torkları destekleyerek yem malzemelerinin karıştırılması ve dağıtılması için güvenilir güç aktarımı sağlar. - Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım
Giriş ve çıkış millerinin eş eksenli hizalanmasına sahip olan planet dişli kutusu, minimum alanda yüksek güç yoğunluğu sağlayarak, üstün performansı korurken, alan kısıtlaması olan yem karıştırıcı şasilerine entegrasyon için idealdir. Bu kompaktlık, daha kolay kurulum sağlar ve makinenin toplam ağırlığını azaltır. - Sorunsuz ve Sessiz Çalışma
Planet dişli sistemi, minimum titreşimle verimli ve düşük gürültülü performans sağlayarak operatörler için konforlu bir çalışma ortamına katkıda bulunur ve yem karıştırma işlemlerinde bağlı bileşenlerin ömrünü uzatır. Bu verimlilik, uzun süreli kullanımda daha düşük enerji tüketimi anlamına da gelir. - Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Güvenilirlik
Sağlam malzemelerden üretilen bu tekerlek tahrikli planet dişli kutusu, zorlu tarım koşullarında olağanüstü uzun ömür ve aşınma direnci sunar; modüler bileşenleri sayesinde kolay bakım ve özel yem karıştırıcı gereksinimlerine göre özelleştirme imkanı sağlar. İşlevselliğinden ödün vermeden sürekli yüksek yük döngülerine dayanır. - Sürücü Konfigürasyonları için Çok Yönlülük
Hem iki tekerlekten çekişli hem de dört tekerlekten çekişli araçlar için uygun olan tekerlekten çekiş şanzımanı, hidrolik motorlar veya akslarla entegre edilebilmekte, böylece hayvancılık işletmelerinde karşılaşılan çeşitli arazi tiplerine uyum sağlama ve esnek hız seçenekleri sunmaktadır. Bu çok yönlülük, hareketliliği ve kontrolü optimize eder. - Entegre Güvenlik Özellikleri
Negatif çok diskli park frenleri ve ayırma cihazları gibi seçeneklerle donatılan planet dişli redüktörü, güvenli duruş ve acil çekme olanağı sağlayarak araç güvenliğini artırır; bu da dinamik tarım iş akışlarında kazaları önlemek için çok önemlidir. Bu unsurlar, işletme standartlarına uyumu sağlar.

Planet Dişli Tahrikli Şanzıman Uygulama Sektörü
- Tarım Sanayisi
Tarım sektöründe, planet dişli tahrik sistemleri, traktörler, yem hasat makineleri ve ilaçlama makineleri gibi tekerlekli makinelerin çalıştırılmasında önemli bir rol oynar; zorlu saha koşullarında verimli çalışma için gelişmiş çekiş, engebeli arazide denge ve yüksek tork iletimi sağlayarak verimliliği artırır ve işletme arıza sürelerini azaltır. - İnşaat Sektörü
İnşaat sektöründe, planet dişli tahrik sistemleri, ekskavatörler, yükleyiciler ve mobil vinçler gibi ekipmanlarda sağlam performans sağlayarak, ağır malzemelerin taşınması ve engebeli şantiyelerde etkili bir şekilde hareket edilmesi için gerekli olan kompakt tasarım, yüksek tork yoğunluğu ve şok yüklerine dayanıklılık ile hassas tekerlek ve palet tahrikini mümkün kılar. - Madencilik Endüstrisi
Madencilik sektöründe, planet dişli kutuları, kırıcılar, konveyörler ve ekskavatörler gibi makinelerde ağır hizmet uygulamalarını destekler; aşırı yüklere, aşındırıcı ortamlara ve sürekli çalışmaya dayanacak şekilde kompakt ancak dayanıklı tork çoğaltma ve hız düşürme özelliği sunarak yeraltı ve yerüstü madencilik operasyonlarında güvenilir performans sağlar. - Ormancılık Endüstrisi
Ormancılık sektöründe, tekerlek tahrikli planet dişli kutuları, hasat makineleri, yükleyiciler ve malçlama makineleri gibi özel ekipmanlarda kullanılır; yoğun ormanlık alanlarda palet ve tekerlek tahriki için yüksek tork sağlarken, darbelere karşı dayanıklılığı korur ve ağaç kesme, kabuk soyma ve arazi navigasyonu görevleri sırasında hassas kontrol sağlar. - Okyanus Terminali Endüstrisi
Okyanus terminali sektöründe, tekerlek tahrikli dişli kutuları, vinçler, konteyner taşıyıcıları ve gemi yükleyicileri gibi liman elleçleme ekipmanları için çok önemlidir; üstün tork yönetimi ve kompakt entegrasyon ile verimli dönüş ve hareket tahrikleri sağlayarak deniz ortamlarında ağır yüklerin yönetimini kolaylaştırır, rıhtımlarda operasyonel verimliliği ve güvenliği artırır.
![]() | ![]() |
| Kazıcı Yükleyiciler için Planet Dişli Tahrik Sistemi | Mafsallı Kamyonlar için Planet Dişli Tahrik Sistemi |
![]() | ![]() |
| Madencilik Tekerlekli Yükleyicileri için Planet Dişli Tahrik Sistemi | Mısır Ekim Makineleri için Planet Dişli Tahrik Sistemi |
Tekerlek Tahrikli Planet Dişli Kutusu Sorun giderme
- Çalışma Sırasında Aşırı Gürültü
Olağandışı sesler, aşınmış dişlileri, hizalama sorununu veya yetersiz yağlamayı gösterebilir. Tekerlek tahrik dişli kutusunu hasarlı parçalar, gevşek bağlantılar veya kirleticiler açısından inceleyin. Yağlama seviyesinin doğru olduğundan emin olun ve sürtünmeyi en aza indirmek ve iç parçalara daha fazla zarar gelmesini önlemek için önerildiği gibi değiştirin. - Şanzımanın aşırı ısınması
Planet dişli tahrik şanzımanı aşırı ısınıyorsa, bunun nedeni aşırı yüklenme, yetersiz yağlama veya tıkalı havalandırma olabilir. Soğutma deliklerinin yakınında tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin, uygun yağ sirkülasyonunu sağlayın ve bileşenlerde termal hasarı önlemek için yem karıştırıcısının yükünün şanzımanın tork kapasitesi dahilinde olduğundan emin olun. - Şanzımandan Yağ Kaçağı
Yağ sızıntıları, hasarlı contalar, aşınmış keçeler veya planet dişli kutusu içindeki aşırı basınç nedeniyle meydana gelebilir. Çatlak veya gevşek contaları kontrol edin ve gerekirse değiştirin. Basınç birikmesini ve tekrarlayan sızıntıları önlemek için havalandırma valflerinin düzgün çalıştığından emin olmak için düzenli olarak kontrol edin. - Vites Kayması veya Tork Azalması İletimi
Aşınmış dişliler, aşırı boşluk veya yanlış ayarlamalar kaymaya neden olabilir. Dişlilerin dişlerini aşınma veya hasar açısından inceleyin ve boşluk ayarlarının üretici spesifikasyonlarına uygun olduğundan emin olun. Verimli tork iletimini ve optimum performansı geri kazanmak için aşınmış parçaları derhal değiştirin. - Çalışma Sırasında Titreşim veya Dengesizlik
Aşırı titreşim, yanlış hizalanmış bileşenlerden, dengesiz yüklerden veya hasarlı rulmanlardan kaynaklanabilir. Tüm dişli ve şaft hizalamalarını kontrol edin, yükün eşit olarak dağıtıldığından emin olun ve rulmanlardaki aşınmayı kontrol edin. Arızalı parçaların değiştirilmesi ve yükün yeniden dengelenmesi titreşim sorunlarını çözebilir. - Tutarsız veya Kesintili Hareket
Kesintili çalışma veya hareket, iç hasarı, yab cisim girişini veya yağlama sorununu gösterebilir. Kırık dişlileri, kirleticileri veya yağ tıkanıklıklarını kontrol etmek için dişli kutusunu sökün. Hasarlı parçaları temizleyin ve değiştirin, sürekli ve sorunsuz çalışma için planet dişli kutusu redüktörünün uygun şekilde yağlandığından emin olun.









