Kule Vinçler için Planet Dişli Döner Tahrik Şanzımanı
Kule vinçler için planet dişli tahrik şanzımanı, önemli yükler altında kontrollü dönme hareketini kolaylaştırmak için bir planet dişli sistemi, bir döner yatak ve genellikle bir sonsuz dişli mekanizmasını entegre eden özel bir mekanik aksamdır. Bu kompakt, modüler ünite, yüksek tork çıkışı elde etmek için genellikle iki veya üç kademeli planet dişli sistemine sahiptir ve aynı zamanda alan kısıtlamalı uygulamalar için verimliliği ve azaltılmış boyutları korur. Dayanıklılık için tasarlanan bu ünite, eksenel, radyal ve eğilme momenti yüklerini destekleyerek, kaldırma işlemleri sırasında vincin bomunun ve kolunun konumlandırılması için gerekli olan hassas dönme işlemlerini sağlar.
Kule vinçler için planet dişli tahrik şanzımanı, önemli yükler altında kontrollü dönme hareketini kolaylaştırmak için bir planet dişli sistemi, bir döner yatak ve genellikle bir sonsuz dişli mekanizmasını entegre eden özel bir mekanik aksamdır. Bu kompakt, modüler ünite, yüksek tork çıkışı elde etmek için genellikle iki veya üç kademeli planet dişli sistemine sahiptir ve aynı zamanda alan kısıtlamalı uygulamalar için verimliliği ve azaltılmış boyutları korur. Dayanıklılık için tasarlanan bu ünite, eksenel, radyal ve eğilme momenti yüklerini destekleyerek, kaldırma işlemleri sırasında vincin bomunun ve kolunun konumlandırılması için gerekli olan hassas dönme işlemlerini sağlar.
Kule vinçlerde, bu döner dişli kutusu, pinyon vasıtasıyla döner halkayı tahrik ederek, rüzgar ve ağır yükler gibi çevresel streslere dayanırken sorunsuz 360 derecelik dönüş sağlar. Genellikle gelişmiş tork iletimi için helisel dişliler içeren sağlam yapısı, aşınmayı en aza indirir ve kullanım ömrünü uzatır; bu da onu güvenilir, yüksek performanslı makinelere ihtiyaç duyan şantiyeler için vazgeçilmez kılar.
Planet Dişli Döndürme Tahrik Sisteminin Boyutları
RE 240
Destek: DBS
Destek: Tecc
Yivli Mil:
| Destek Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Teknoloji | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Kanatçıklar:
| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Teknoloji | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Destek: DBS
Destek: Tecc
Destek: T6
Destek: T8
Destek: T18
Destek: NR
Destek: NR3
Şaft:
| Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Teknoloji | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Kanatçıklar:
| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Teknoloji | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (3 numara) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (3 numara) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (3 numara) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Destek: DBS
Destek: DBS2
Destek: T18
Şaft:
| Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Kanatçıklar:
| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Destek: Tecc
Destek: TRecc
Şaft:
| Destek | ØD1 | ØD2 | S | Ls | L | L1 | L2 | T | ØDt | Teğmen |
| [ mm ] | ||||||||||
| Teknoloji | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Kanatçıklar:
| Destek | M | z | X | ØDE | BU | A | S | T | Tmax | |
| [mm] | Statik [Nm] | Dinamik [Nm] | ||||||||
| Teknoloji | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (3 numara) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Kule Vinçler için Planet Dişli Döner Tahrik Sisteminin Özellikleri
- Yüksek Tork Çıkışı
Planet dişli tahrik sistemi, 9 kNm ile 400 kNm'nin üzerinde olağanüstü tork üreterek kule vinç operasyonlarında ağır yüklerin verimli bir şekilde taşınmasını sağlar ve inşaat verimliliği için gerekli olan düzgün ve güçlü dönme hareketlerini garanti eder. - Kompakt ve Modüler Tasarım
Planet dişli yapısına sahip bu döner planet dişli kutusu tahrik sistemi, boyut ve ağırlığı azaltırken çeşitli montaj pozisyonları için modüler konfigürasyonlar sunarak, performanstan ödün vermeden alan kısıtlamalı kule vinç sistemlerine kolay entegrasyon sağlar. - Üstün Yük Taşıma Kapasitesi
Pinyon ve halka dişli arasındaki optimize edilmiş kavrama sayesinde yüksek eksenel, radyal ve devrilme momenti yüklerini destekler ve kule vinçlerde değişen çevre koşulları altında zorlu dönüş işlemleri sırasında stabilite ve güvenilirlik sağlar. - Yüksek Verimlilik ve Hassasiyet
Birden fazla planet dişli kademesini bünyesinde barındıran planet döner şanzıman, 500:1'e kadar dişli oranları ve hassas tork iletimi sağlayarak enerji kaybını en aza indirir ve vincin bomunun ve kolunun doğru konumlandırılmasını mümkün kılarak operasyonel kontrolü artırır. - Dayanıklılık ve Düşük Bakım Gereksinimi
Sağlam malzemelerle ve kapalı bir tasarımla üretilen bu ürün, uzun kullanım ömrü, düşük gürültü seviyesi ve minimum bakım gereksinimleri sunarak, zorlu şantiyelerde uzun süreli kullanım ve en az arıza süresi için idealdir. - Hava Koşullarına Dayanıklılık ve Sızdırmazlık
Etkin sızdırmazlık sistemleri ve hava koşullarına dayanıklı gövde ile donatılmış olan planet dişli tahrik ünitesi, iç bileşenleri toz, nem ve rüzgar gibi çevresel streslerden koruyarak, dış mekan kule vinç uygulamalarında tutarlı performans ve uzun süreli güvenilirlik sağlar.
Planet Dişli Döndürme Şanzıman Uygulamaları
- İnşaat ve Kule Vinçleri
Planet dişli kutuları, özellikle kule vinçler için inşaat sektöründe vazgeçilmezdir. Ağır yükler altında vincin bomunun ve kolunun 360 derece hassas bir şekilde dönmesini sağlayarak verimli malzeme taşımayı garanti ederler. Dayanıklılıkları ve yüksek tork kapasiteleri, onları yüksek katlı bina projeleri de dahil olmak üzere zorlu inşaat ortamları için ideal hale getirir. - Madencilik ve Malzeme Taşıma
Madencilik sektöründe, döner tahrikli planet dişli kutuları, istifleyiciler, geri kazanım makineleri ve ekskavatörler gibi ağır hizmet ekipmanlarında kullanılır. Bu dişli kutuları, büyük miktarda mineral ve ham maddeyi taşımak için güvenilir dönme hareketi sağlar. Sağlam tasarımları, madencilik operasyonlarındaki aşındırıcı parçacıklar, aşırı sıcaklıklar ve yüksek titreşimler de dahil olmak üzere zorlu koşullara dayanıklıdır. - Yenilenebilir Enerji (Rüzgar Türbinleri)
Gezegenel döndürme tahrik sistemleri, rüzgar türbinlerinde çok önemli bir rol oynayarak, türbin gövdesinin dönmesini ve kanatların optimum rüzgar yakalama için ayarlanmasını kolaylaştırır. Kompakt tasarımları, yüksek tork çıkışları ve çevresel streslere karşı dirençleri, açık deniz rüzgar çiftlikleri de dahil olmak üzere yenilenebilir enerji uygulamalarında güvenilir performans sağlar. - Denizcilik ve Açık Deniz Ekipmanları
Deniz vinçleri, kaldırma makineleri ve diğer açık deniz ekipmanları, dönme işlevleri için döner dişli kutularına ihtiyaç duyar. Korozyona dayanıklı ve nemli, tuzlu su ortamlarında verimli çalışacak şekilde tasarlanan bu dişli kutuları, güvenilirliğin kritik olduğu gemi inşaatı, petrol platformları ve diğer denizcilik endüstrilerinde sorunsuz çalışma sağlar. - Havacılık ve Savunma
Planet dişli tahrikli şanzımanlar, radar sistemleri, füze fırlatma rampaları ve uydu takip ekipmanları gibi havacılık ve savunma uygulamalarında kullanılmaktadır. Ağır eksenel ve radyal yükler altında hassas dönme hareketlerini gerçekleştirebilme yetenekleri, bu sektörlerde genellikle aşırı çevresel koşullar altında yüksek hassasiyet gerektiren işler için onları vazgeçilmez kılmaktadır.
 |  |
| Ekskavatörler için Planet Tipi Döndürme Tahrik Sistemi | Paletli Vinçler için Planet Dişli Döner Tahrik Sistemi |
 |  |
| Azimut İtici Sistemleri için Gezegen Döndürme Tahrik Sistemi | Rüzgar Türbinleri için Gezegenel Döndürme Tahrik Sistemi |
Döner Tahrikli Planet Dişli Kutusu Bakım İpuçları
- Düzenli Yağlama
Döner tahrikli planet dişli kutusunun sorunsuz çalışması için uygun yağlama şarttır. Üretici tarafından önerilen yağlayıcıları kullanın ve yağ seviyesini periyodik olarak kontrol edin. Aşırı aşınmayı, aşırı ısınmayı ve iç dişlilere ve yataklara potansiyel hasarı önlemek için yağı önerilen aralıklarla değiştirin. - Aşınma ve Hasarı Kontrol Edin
Döner dişli kutusunun düzenli kontrollerini yaparak aşınma, çatlak veya hasarın erken belirtilerini tespit edin. Dişliler, rulmanlar ve contalar gibi kritik bileşenlere özellikle dikkat edin. Bu sorunların zamanında giderilmesi, maliyetli arızaları önleyebilir ve ekipmanın ömrünü uzatabilir. - Çalışma Sıcaklığını İzleyin
Aşırı ısınma, döner tahrikli planet dişli kutusunun verimliliğini ve dayanıklılığını önemli ölçüde azaltabilir. Çalışma sıcaklıklarını düzenli olarak izlemek için sıcaklık sensörleri kullanın. Anormal ısı seviyeleri tespit edilirse, yağlama sorunlarını veya dişli kutusuna aşırı yüklenmeyi gösterebileceğinden, nedenini hemen araştırın. - Doğru hizalamayı kontrol edin.
Planet dişli kutusunun ve ona bağlı bileşenlerin (örneğin, dişli halkası ve pinyon) doğru şekilde hizalandığından emin olun. Yanlış hizalama, düzensiz aşınmaya, verimliliğin azalmasına ve dişli kutusu üzerinde artan gerilime neden olabilir. Düzenli hizalama kontrolleri, optimum performansı korumaya ve sistem üzerindeki gereksiz stresi önlemeye yardımcı olabilir. - Sızdırmazlık ve Kirlilik Kontrolü
Şanzımanın içine kir, su veya döküntü gibi yabancı maddelerin girmesini önlemek için contaları aşınma veya hasar açısından kontrol edin. Kirlenme, yağlayıcıyı bozabilir ve iç bileşenlere zarar verebilir. Hasarlı contaların derhal değiştirilmesi, şanzımanın güvenilirliğini ve uzun ömrünü korumak için çok önemlidir.
Ek bilgi
| Düzenleyen | Yjx |
|---|
