Caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro de guindastes de torre
Uma caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro em guindastes de torre é um conjunto mecânico especializado que integra um sistema de engrenagens planetárias com um rolamento de giro e, tipicamente, um mecanismo de engrenagem sem-fim para facilitar o movimento rotacional controlado sob cargas substanciais. Esta unidade compacta e modular apresenta múltiplos estágios de engrenagens planetárias, geralmente dois ou três, para alcançar alto torque, mantendo a eficiência e dimensões reduzidas para aplicações com restrição de espaço. Projetada para durabilidade, suporta cargas axiais, radiais e de momento de inclinação, garantindo operações de giro precisas, essenciais para o posicionamento da lança e do jib do guindaste durante as tarefas de içamento.
Uma caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro em guindastes de torre é um conjunto mecânico especializado que integra um sistema de engrenagens planetárias com um rolamento de giro e, tipicamente, um mecanismo de engrenagem sem-fim para facilitar o movimento rotacional controlado sob cargas substanciais. Esta unidade compacta e modular apresenta múltiplos estágios de engrenagens planetárias, geralmente dois ou três, para alcançar alto torque, mantendo a eficiência e dimensões reduzidas para aplicações com restrição de espaço. Projetada para durabilidade, suporta cargas axiais, radiais e de momento de inclinação, garantindo operações de giro precisas, essenciais para o posicionamento da lança e do jib do guindaste durante as tarefas de içamento.
Em guindastes de torre, essa caixa de engrenagens de giro aciona o anel de giro por meio de um pinhão, permitindo uma rotação suave de 360 graus, resistindo a tensões ambientais como vento e cargas pesadas. Sua construção robusta, que frequentemente incorpora engrenagens helicoidais para melhor transmissão de torque, minimiza o desgaste e prolonga a vida útil, tornando-a indispensável em canteiros de obras que exigem máquinas confiáveis e de alto desempenho.

Dimensões do acionamento giratório planetário
RE 240
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Eixo estriado:

| Suporte Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Suporte: T6

Suporte: T8

Suporte: T18

Suporte: NR

Suporte: NR3

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Suporte: DBS

Suporte: DBS2

Suporte: T18

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Suporte: Tecc

Suporte: TRecc

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Características do acionamento de giro planetário para guindastes de torre
- Saída de alto torque
O sistema de acionamento giratório planetário oferece um torque excepcional, que varia de 9 kNm a mais de 400 kNm, permitindo o manuseio eficiente de cargas pesadas em operações com guindastes de torre, garantindo movimentos rotacionais suaves e potentes, essenciais para a eficiência na construção. - Design compacto e modular
Com uma estrutura de engrenagem planetária, este acionamento giratório com caixa de engrenagens planetária mantém dimensões e peso reduzidos, oferecendo configurações modulares para diversas posições de montagem, facilitando a integração em sistemas de guindastes de torre com espaço limitado, sem comprometer o desempenho. - Capacidade de carga superior
Suporta elevadas cargas axiais, radiais e de momento de inclinação, com engrenamento otimizado entre o pinhão e a coroa, proporcionando estabilidade e confiabilidade durante tarefas de giro exigentes em guindastes de torre sob condições ambientais variáveis. - Alta eficiência e precisão
Incorporando múltiplos estágios planetários, a caixa de engrenagens planetária de giro atinge relações de transmissão de até 500:1 e transmissão precisa de torque, minimizando a perda de energia e permitindo o posicionamento preciso da lança e do jib do guindaste para um controle operacional aprimorado. - Durabilidade e baixa manutenção
Construído com materiais robustos e um design fechado, oferece longa vida útil, operação silenciosa e requisitos mínimos de manutenção, tornando-o ideal para uso prolongado em canteiros de obras severos com tempo de inatividade reduzido. - Resistência às intempéries e vedação
Equipada com sistemas de vedação eficientes e uma carcaça resistente às intempéries, a caixa de engrenagens de acionamento giratório planetário protege os componentes internos contra as agressões ambientais, como poeira, umidade e vento, garantindo desempenho consistente e maior confiabilidade em aplicações externas de guindastes de torre.

Aplicações de caixa de engrenagens planetárias giratórias
- Guindastes de construção e torres
As caixas de engrenagens planetárias de giro são indispensáveis na indústria da construção, especialmente para guindastes de torre. Elas permitem a rotação precisa de 360 graus da lança e do braço do guindaste sob cargas pesadas, garantindo o manuseio eficiente de materiais. Sua durabilidade e alta capacidade de torque as tornam ideais para ambientes de construção exigentes, incluindo projetos de edifícios altos. - Mineração e Manuseio de Materiais
No setor de mineração, as caixas de engrenagens planetárias de giro são utilizadas em equipamentos pesados, como empilhadeiras, recuperadoras e escavadeiras. Essas caixas de engrenagens proporcionam movimento rotacional confiável para o manuseio de cargas maciças de minerais e matérias-primas. Seu design robusto suporta condições severas, incluindo partículas abrasivas, temperaturas extremas e fortes vibrações em operações de mineração. - Energia renovável (turbinas eólicas)
Os mecanismos de giro planetário desempenham um papel crucial nas turbinas eólicas, facilitando a rotação da nacela e o ajuste das pás para uma captação de vento ideal. Seu design compacto, alto torque e resistência às intempéries garantem um desempenho confiável em aplicações de energia renovável, inclusive em parques eólicos offshore. - Equipamentos marítimos e offshore
Guindastes marítimos, guinchos e outros equipamentos offshore dependem de caixas de engrenagens giratórias para sua funcionalidade rotacional. Projetadas para resistir à corrosão e operar com eficiência em ambientes úmidos e de água salgada, essas caixas de engrenagens garantem operações suaves em construção naval, plataformas de petróleo e outras indústrias marítimas, onde a confiabilidade é fundamental. - Aeroespacial e Defesa
As caixas de engrenagens planetárias de giro são empregadas em aplicações aeroespaciais e de defesa para sistemas de radar, lançadores de mísseis e equipamentos de rastreamento de satélites. Sua capacidade de lidar com movimentos rotacionais precisos sob cargas axiais e radiais elevadas as torna essenciais para tarefas de alta precisão nessas indústrias, frequentemente em condições ambientais extremas.
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| Transmissão planetária de giro para escavadeiras | Acionamento planetário de giro para guindastes sobre esteiras |
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| Mecanismo de giro planetário para propulsores azimutais | Transmissão planetária de giro para turbinas eólicas |
Dicas de manutenção da caixa de engrenagens planetárias de acionamento de giro
- Lubrificação regular
A lubrificação adequada é essencial para garantir o bom funcionamento da caixa de engrenagens planetária do mecanismo de giro. Utilize lubrificantes recomendados pelo fabricante e verifique o nível de óleo periodicamente. Troque o óleo nos intervalos recomendados para evitar desgaste excessivo, superaquecimento e possíveis danos às engrenagens e rolamentos internos. - Inspecione quanto a desgaste e danos.
Realize inspeções de rotina na caixa de engrenagens giratória para identificar sinais precoces de desgaste, rachaduras ou danos. Preste muita atenção a componentes críticos, como engrenagens, rolamentos e vedações. A resolução imediata desses problemas pode evitar falhas dispendiosas e prolongar a vida útil do equipamento. - Monitorar a temperatura de operação
O sobreaquecimento pode reduzir significativamente a eficiência e a durabilidade de uma caixa de engrenagens planetária de acionamento de giro. Utilize sensores de temperatura para monitorar regularmente as temperaturas de operação. Caso sejam detectados níveis anormais de calor, investigue a causa imediatamente, pois isso pode indicar problemas de lubrificação ou sobrecarga na caixa de engrenagens. - Verifique se o alinhamento está correto.
Certifique-se de que a caixa de engrenagens planetária de giro e os componentes conectados, como a coroa e o pinhão de giro, estejam devidamente alinhados. O desalinhamento pode causar desgaste irregular, redução da eficiência e aumento da tensão na caixa de engrenagens. Verificações regulares de alinhamento podem ajudar a manter o desempenho ideal e evitar estresse desnecessário no sistema. - Verificação de lacre e contaminação
Inspecione as vedações quanto a desgaste ou danos para evitar a entrada de contaminantes como sujeira, água ou detritos na caixa de engrenagens. A contaminação pode degradar o lubrificante e danificar os componentes internos. A substituição imediata das vedações danificadas é crucial para manter a confiabilidade e a vida útil da caixa de engrenagens.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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