Выбрать страницу

Оглавление

  • Размеры резьбы
  • Материалы
  • Технические характеристики резьбы и требования к поверхности
  • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Размеры резьбы

Стандарт устанавливает точные размеры резьбы для шурупов по дереву для различных номинальных размеров. К ним относятся ограничения по малому диаметру (d).1), шаг резьбы (P) и параметр b, который связан с ограничениями геометрии резьбы. Точное соблюдение этих размеров обеспечивает оптимальное зацепление резьбы и распределение нагрузки в древесных материалах. Производители должны использовать калиброванные инструменты для проверки этих измерений в процессе производства, чтобы избежать отклонений, которые могут поставить под угрозу целостность крепления.

Номинальный д1.622.533.544.555.567810121620
д1 макс1.21.41.82.12.52.83.23.53.84.24.95.67.28.71215
д1 мин0.951.151.551.852.12.42.723.023.323.724.425.126.628.1211.314.3
Высота тона P0.80.911.21.41.61.822.22.52.833.5456
b ≤0.250.250.250.250.30.30.30.30.30.30.350.350.350.40.40.4

Примечание: Все единицы измерения указаны в миллиметрах. Максимальный диаметр равен номинальному значению. Параметр b представляет собой максимальный предел, потенциально связанный с шириной или допуском резьбовой плоскости, обеспечивающий стабильный профиль резьбы.

Материалы

Выбор подходящих материалов имеет важное значение для того, чтобы шурупы по дереву выдерживали воздействие окружающей среды и механические нагрузки. Стандарт рекомендует материалы, обеспечивающие достаточную прочность и коррозионную стойкость. Правильный выбор материала повышает долговечность и предотвращает поломки в таких областях применения, как сборка мебели или возведение каркасов.

  • Углеродистая сталь: Q215, Q235 (по GB 700)
  • Медь и медные сплавы: H62, HPb59-1 (согласно GB 4424, GB 4425)

Углеродистая сталь обеспечивает экономичную прочность, а медные сплавы — превосходную коррозионную стойкость в условиях эксплуатации на открытом воздухе или во влажной среде. Всегда проверяйте сертификаты на материалы, чтобы убедиться в их соответствии требованиям.

Технические характеристики резьбы и требования к поверхности

Подробные технические условия регулируют формирование резьбы и качество поверхности, обеспечивая функциональные характеристики. Эти рекомендации помогают получить острую, ровную резьбу, эффективно проникающую в древесину без повреждений. Соблюдение этих правил минимизирует дефекты и повышает общую надежность шурупов.

  1. Типы резьбовых концов указаны на стандартных рисунках.
  2. Большой диаметр, малый диаметр, хвостовая часть резьбы и шероховатость поверхности первых двух витков не указаны; шероховатость боковой поверхности резьбы Ra = 12,5 мкм.
  3. Если общее количество нитей ≤ 10, количество хвостовых нитей: 1–2; если > 10, 3–5.
  4. Резьба должна сужаться к острому концу.
  5. В пределах резьбовой части хвостовик может иметь цилиндрическую или коническую форму (перевернутый конус не допускается).
  6. Если резьба накатывается, то по согласованию с пользователем диаметр нерезьбовой части хвостовика может быть меньше основного диаметра.
  7. Дефекты поверхности:
    • Поверхность нити без трещин и складок; нити не имеют дефектов, за исключением первых двух и хвостика.
    • Поверхность винта не имеет плавающей ржавчины; отсутствуют трещины, вмятины, заусенцы, скругления или заусенцы, влияющие на использование.

Эти спецификации регулируют производственные процессы, такие как прокатка или резка, обеспечивая соответствие винтов стандартам качества для безопасного и эффективного использования.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что обозначает параметр b в таблице измерений?
Параметр b задает максимальный предел, часто связанный с геометрией резьбы или допуском на изменение шага, обеспечивающий равномерное зацепление резьбы в древесине.
Почему для боковых поверхностей резьбы указывается шероховатость поверхности?
Требование к шероховатости боковой поверхности Ra = 12,5 мкм способствует плавному введению и снижает трение, предотвращая повреждение древесины и улучшая удерживающую способность.
Может ли хвостовик иметь коническую форму в пределах резьбовой части?
Да, стандарт допускает цилиндрическую или коническую форму хвостовика в резьбовой части, но запрещает использование перевернутых конусов для сохранения структурной целостности.
Какие материалы рекомендуются для использования в агрессивных средах?
Сплавы меди, такие как H62 или HPb59-1, предпочтительны благодаря своей коррозионной стойкости и подходят для использования на открытом воздухе или во влажных условиях в соответствии со стандартами GB 4424 и GB 4425.
Как определить количество хвостовых нитей?
При общем количестве витков ≤10 используйте 1-2 хвостовых витка; при >10 используйте 3-5 для обеспечения правильного сужения и формирования острия.
Допускаются ли дефекты поверхности шурупов по дереву?
Отсутствие трещин, складок или неполных нитей, за исключением специально отведенных мест; вся поверхность должна быть свободна от ржавчины, вмятин и заусенцев, влияющих на функциональность.