Sisällysluettelo

  • Kierteen mitat
  • Materiaalit
  • Langan tekniset tiedot ja pintavaatimukset
  • Usein kysytyt kysymykset (UKK)

Kierteen mitat

Standardi antaa tarkat mitat puuruuvien kierteille eri nimelliskokojen yli. Näihin kuuluvat rajoitukset pienemmälle halkaisijalle (d1), nousu (P) ja parametri b, joka liittyy kierteiden geometrian rajoituksiin. Näiden mittojen tarkka noudattaminen varmistaa optimaalisen kierteiden kytkeytymisen ja kuorman jakautumisen puualustoilla. Valmistajien tulisi käyttää kalibroituja työkaluja näiden mittausten tarkistamiseen tuotannon aikana, jotta vältetään poikkeamat, jotka voisivat vaarantaa kiinnityksen eheyden.

Nimellinen d1.622.533.544.555.567810121620
d1 maks1.21.41.82.12.52.83.23.53.84.24.95.67.28.71215
d1 min0.951.151.551.852.12.42.723.023.323.724.425.126.628.1211.314.3
Pitch P0.80.911.21.41.61.822.22.52.833.5456
b ≤0.250.250.250.250.30.30.30.30.30.30.350.350.350.40.40.4

Huomautus: Kaikki yksiköt ovat millimetreinä. Päähalkaisijan maksimiarvo on yhtä suuri kuin nimellisarvo. Parametri b edustaa maksimirajaa, joka voi liittyä kierteen litteään leveyteen tai toleranssiin ja varmistaa tasaisen kierreprofiilin.

Materiaalit

Oikeiden materiaalien valinta on olennaista, jotta puuruuvit kestävät ympäristöolosuhteita ja mekaanisia rasituksia. Standardi suosittelee materiaaleja, jotka tarjoavat riittävän lujuuden ja korroosionkestävyyden. Oikea materiaalivalinta parantaa kestävyyttä ja estää vikoja esimerkiksi huonekalujen kokoonpanossa tai runkorakenteissa.

  • Hiiliteräs: Q215, Q235 (per GB 700)
  • Kupari ja kupariseokset: H62, HPb59-1 (standardien GB 4424 ja GB 4425 mukaisesti)

Hiiliteräkset tarjoavat kustannustehokasta lujuutta, kun taas kupariseokset tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ulko- tai kosteissa olosuhteissa. Tarkista aina materiaalisertifikaatit varmistaaksesi vaatimustenmukaisuuden.

Langan tekniset tiedot ja pintavaatimukset

Yksityiskohtaiset vaatimukset ohjaavat kierteiden muodostumista ja pinnanlaatua toiminnallisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Nämä ohjeet auttavat saavuttamaan terävät ja täydelliset kierteet, jotka lävistävät puuta tehokkaasti vahingoittamatta sitä. Näiden sääntöjen noudattaminen minimoi viat ja parantaa ruuvien yleistä luotettavuutta.

  1. Kierteiden päätytyypit vakiokuvien mukaisesti.
  2. Suurinta halkaisijaa, pientä halkaisijaa, kierteen häntää ja kahden ensimmäisen kierteen pinnan karheutta ei ole määritelty; kierteen reunan karheus Ra = 12,5 μm.
  3. Kun lankojen kokonaismäärä ≤ 10, häntälankoja: 1–2; kun > 10, 3–5.
  4. Lankojen on kapeneva teräväksi kärjeksi.
  5. Kierteitetyn pituuden sisällä varsi voi olla lieriömäinen tai kartiomainen (käänteinen kartio ei ole sallittu).
  6. Jos kierteet on valssattu, kierteettömän varren halkaisija voi käyttäjän suostumuksella olla pienempi kuin päähalkaisija.
  7. Pintavirheet:
    • Langan pinnassa ei halkeamia tai taitoksia; ei keskeneräisiä lankoja kahta ensimmäistä ja häntää lukuun ottamatta.
    • Ruuvin pinnassa ei kelluvaa ruostetta; ei halkeamia, lommoja, purseita, pyöristymiä tai välähdyksiä, jotka vaikuttavat käyttöön.

Nämä eritelmät ohjaavat valmistusprosesseja, kuten valssausta tai leikkausta, varmistaen, että ruuvit täyttävät turvallisen ja tehokkaan käytön laatustandardit.

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

Mitä parametri b edustaa dimensiotaulukossa?
Parametri b määrittää maksimirajan, joka usein liittyy kierteen geometriaan tai nousun vaihtelun toleranssiin, varmistaen kierteiden tasaisen tarttumisen puuhun.
Miksi kierteiden kyljille on määritetty pinnan karheus?
Reunan karheusvaatimus Ra = 12,5 μm edistää tasaista asennusta ja vähentää kitkaa, mikä estää puun vaurioitumisen ja parantaa pitoa.
Voiko varsi olla kartiomainen kierteitetyllä alueella?
Kyllä, standardi sallii sylinterimäiset tai kartiomaiset varren muodot kierteitetyssä pituudessa, mutta kieltää käännetyt kartiot rakenteellisen eheyden säilyttämiseksi.
Mitä materiaaleja suositellaan syövyttäviin ympäristöihin?
Kupariseokset, kuten H62 tai HPb59-1, ovat edullisia niiden korroosionkestävyyden vuoksi, ja ne soveltuvat ulko- tai kosteisiin sovelluksiin standardien GB 4424 ja GB 4425 mukaisesti.
Kuinka määrittää häntälankojen lukumäärä?
Jos kierteiden kokonaismäärä on ≤ 10, käytä 1–2 häntäkierrettä; jos kierteiden kokonaismäärä on > 10, käytä 3–5 kierrettä oikean kartiomuodon ja kärjen muodostumisen varmistamiseksi.
Saako puuruuveissa olla pintavirheitä?
Ei halkeamia, taitoksia tai epätäydellisiä kierteitä lukuun ottamatta tietyillä alueilla; kokonaispinnan on oltava ruosteeton, lommoista ja purseista vapaa, jotka vaikuttavat toimintaan.