Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa Y250-V4 (4 estações)

Frasco cosmético

A Y250-V4 produz frascos cosméticos com excelente transparência, brilho e precisão dimensional. Os materiais PET e PETG permitem acabamentos cristalinos que realçam a cor e a textura do produto, tornando-os ideais para séruns, tônicos, loções e perfumes. O design do molde sem emendas elimina linhas de junção visíveis, uma vantagem significativa em termos de qualidade em comparação com as máquinas japonesas da concorrência.

Frasco farmacêutico

No setor farmacêutico, a higiene das embalagens e a precisão dimensional são cruciais para a segurança do paciente e o cumprimento das normas regulamentares. O modelo Y250-V4 máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Pode ser operado com sistemas servoacionados que eliminam todos os componentes hidráulicos, permitindo um ambiente de produção totalmente livre de óleo e em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF). A precisão do acabamento do gargalo garante fechamentos confiáveis ​​à prova de crianças e lacres invioláveis ​​em todas as garrafas.

Frasco de produto químico

As embalagens de produtos químicos exigem propriedades de barreira superiores para evitar a permeação e a interação entre o recipiente e seu conteúdo. O processo de estiramento biaxial desta máquina ISBM de etapa única produz frascos com excelente resistência química, tornando a Y250-V4 ideal para embalar produtos de limpeza doméstica, solventes industriais e produtos químicos agrícolas em uma variedade de tamanhos, de 30 ml a 2500 ml.

Garrafa de bebida

Os fabricantes de bebidas se beneficiam da alta velocidade de produção da Y250-V4, que pode produzir até 6 garrafas por ciclo. As garrafas PET produzidas nesta máquina apresentam excelente desempenho de barreira ao CO2 para refrigerantes, além de transparência superior para embalagens de água sem gás e sucos. A máquina processa garrafas de tamanhos que variam de 50 ml (formatos individuais) até embalagens de 2500 ml (tamanho família).

Mamadeira

As mamadeiras exigem os mais altos padrões de segurança de materiais, transparência e consistência dimensional. A Y250-V4 suporta materiais de grau alimentício como PET, PETG, PC, Tritan e PP, todos os quais podem ser processados ​​para atender aos rigorosos padrões de segurança para contato com alimentos. A configuração servo isenta de óleo e poluição é especialmente recomendada para esta aplicação, a fim de atender aos requisitos de Boas Práticas de Fabricação (BPF) e de produção de grau alimentício.

Frasco de xampu

Produtos de higiene pessoal, como xampus e condicionadores, exigem frascos com formatos atraentes, ombros resistentes e tampas confiáveis. A Y250-V4 produz frascos de xampu em PETG ergonômicos e com design moderno, além de um acabamento de superfície premium. Configurações de cavidades maiores permitem a produção diária em alto volume, atendendo às demandas das principais marcas de higiene pessoal a custos unitários competitivos.

Frasco para cuidados com os olhos

A embalagem de frascos para cuidados oftálmicos exige dimensões de gargalo ultraprecisas e condições de produção estéreis e isentas de óleo. A Y250-V4, em sua configuração totalmente servo, atende a esses requisitos rigorosos, oferecendo tolerâncias estreitas nos diâmetros de gargalo de 16 mm a 28 mm, típicos de embalagens oftálmicas. O processo de estiramento biaxial também garante espessura de parede consistente no corpo de pequeno diâmetro, o que é fundamental para um desempenho de dispensação controlada.

Frasco de detergente para louça

As embalagens de detergente para louça e sabão líquido exigem rigidez estrutural, boa resistência química e uma apresentação atraente nas prateleiras. A Y250-V4 produz essas embalagens com alta uniformidade de parede e excelente rigidez, ideais para embalagens empilháveis ​​no varejo. A capacidade da máquina de operar com configurações de 4 a 8 cavidades por ciclo permite a produção eficiente dos formatos de tamanho médio, de 200 ml a 750 ml, que dominam essa categoria de produtos nos mercados globais.

Matérias-primas compatíveis

PET (Polietileno Tereftalato)
O PET é o material mais utilizado na plataforma Y250-V4. Oferece excelente transparência, leveza e ótimas propriedades de barreira para bebidas carbonatadas, água e sucos. O PET é totalmente reciclável e está em conformidade com as regulamentações globais para contato com alimentos, tornando-se o material ideal para operações de embalagens de bebidas e alimentos em grande escala.

PETG (PET modificado com glicol)
O PETG oferece resistência superior a impactos e a produtos químicos em comparação com o PET padrão, mantendo excelente transparência óptica. É particularmente indicado para embalagens de cosméticos, frascos de produtos de higiene pessoal e recipientes farmacêuticos, onde tanto a estética quanto a durabilidade são necessárias. O PETG também é processado em temperaturas mais baixas, o que pode reduzir os tempos de ciclo nesta máquina.

PP (Polipropileno)
O polipropileno (PP) é valorizado por sua alta resistência química, excelente resistência à fadiga e adequação para aplicações de envase a quente. A Y250-V4 pode processar PP para mamadeiras, recipientes médicos e produtos para armazenamento de alimentos. Os recipientes de PP podem ser esterilizados em autoclave, tornando este material apropriado para aplicações que exigem limpeza repetida em alta temperatura.

PC (Policarbonato)
O policarbonato oferece excelente resistência a impactos e transparência óptica, além da capacidade de suportar altas temperaturas. É amplamente utilizado em garrafas de água reutilizáveis, recipientes de laboratório e aplicações industriais. A alta temperatura de fusão do PC exige um controle preciso da temperatura de injeção, que o sistema integrado de gerenciamento de temperatura Y250-V4 realiza com confiabilidade.

PCTG (PCT com glicol)
O PCTG combina a resistência do PC com a transparência do PETG, resultando em um material ideal para embalagens cosméticas de alta qualidade, aplicações em contato com alimentos e invólucros de dispositivos médicos. Oferece excelente resistência a rachaduras e é livre de BPA, o que é cada vez mais importante para produtos de saúde do consumidor e segmentos de embalagens premium.

Tritan
O Tritan é um copolímero livre de BPA conhecido por sua excepcional transparência, resistência e por poder ser lavado em lava-louças. É o material ideal para garrafas de água reutilizáveis, recipientes para academia e copos infantis, onde segurança, durabilidade e aparência devem ser priorizadas. A Y250-V4 processa Tritan com alta consistência em moldes com múltiplas cavidades.

PE (Polietileno)
Os materiais de polietileno, incluindo PEAD e PEBD, são utilizados na fabricação de recipientes que exigem excelente resistência química, flexibilidade e baixo custo de produção. O PE é comumente usado em frascos farmacêuticos, embalagens de produtos de limpeza e embalagens industriais. Quando processado nesta máquina de moldagem por injeção e sopro, o PE produz recipientes com espessura de parede consistente e vedação confiável.

PLA (Ácido Polilático)
O PLA é um polímero de base biológica e compostável, cada vez mais procurado por marcas que buscam certificações de sustentabilidade. Ele pode ser processado na Y250-V4 para produzir garrafas rígidas e transparentes, adequadas para bebidas, suplementos alimentares e produtos de higiene pessoal. As embalagens de PLA têm grande aceitação entre os consumidores preocupados com o meio ambiente nos mercados europeu e norte-americano, oferecendo uma oportunidade de diferenciação competitiva para as marcas.

Dicas de manutenção para a máquina ISBM Y250-V4

Como escolher a máquina ISBM certa para sua aplicação

1. Defina seu volume de produção
Estime sua produção diária ou mensal necessária em unidades. Volumes de produção maiores justificam uma configuração com maior número de cavidades na Y250-V4 (até 14 cavidades), enquanto tiragens menores podem ser mais eficientes com uma configuração de 2 a 4 cavidades. A plataforma de 4 estações Y250-V4 é ideal para operações de produção de médio a grande porte, e a configuração de cavidades pode ser atualizada conforme sua empresa cresce.

2. Identifique a sua faixa de tamanhos de garrafa
Verifique se as dimensões das garrafas necessárias correspondem às especificações da máquina. A Y250-V4 processa garrafas com diâmetros de 30 mm a 200 mm, alturas de 100 mm a 220 mm e volumes de 30 ml a 2500 ml. Se a sua gama de produtos incluir tamanhos fora destes parâmetros, a nossa equipa de engenharia pode aconselhá-lo sobre o modelo mais adequado da gama completa de máquinas CMN ISBM, incluindo a Y150-V4 (garrafas mais pequenas) ou a Y650-V4 (recipientes de grande formato).

3. Escolha a configuração de unidade correta
Escolha entre a bomba hidráulica servo padrão Y250-V4, a Servo YS250-V4 (com sistema de fechamento e injeção servo para alta precisão e baixo consumo de energia) ou a totalmente elétrica Y250-V4-EV (totalmente elétrica, isenta de óleo e em conformidade com as normas GMP). Aplicações farmacêuticas e de cuidados infantis quase sempre exigem a versão totalmente elétrica. Aplicações nas indústrias de bebidas e cosméticos podem alcançar excelentes resultados com as configurações padrão ou servo, a um custo inicial menor.

4. Avaliar a compatibilidade do material
Confirme se o material de embalagem escolhido (PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA, etc.) é compatível com a configuração da máquina que você está considerando. Materiais diferentes exigem geometrias de rosca, perfis de temperatura do cilindro e condições de processamento diferentes. A CMN oferece consultoria técnica pré-venda para configurações específicas de cada material, garantindo que sua máquina chegue pronta para processar o material específico desde o primeiro dia.

5. Considere a compatibilidade do molde
Se você opera atualmente uma máquina japonesa ASB ou AOKI, verifique se seus moldes atuais são compatíveis com a Y250-V4. A Y250-V4 é compatível com os moldes da ASB-70DPH, tornando-se uma substituta direta e de baixo custo para as máquinas ASB ISBM. Caso seus moldes atuais não sejam compatíveis, a CMN pode fabricar novos moldes ou recomendar modificações que permitam a transição com o mínimo investimento em novas ferramentas.

6. Planeje o suporte pós-venda.
Trabalhe com um fabricante de máquinas ISBM que possa fornecer instalação no local, treinamento de operadores, suporte de diagnóstico remoto e disponibilidade local de peças de reposição. A equipe de serviço da CMN cobre a instalação, o comissionamento e o treinamento técnico completo nas instalações do cliente. Nossa rede global de peças de reposição garante que componentes críticos, como válvulas Parker, fusos de esferas NSK e cilindros Airtak, estejam disponíveis com o mínimo de prazo de entrega para proteger a continuidade da sua produção.

Por que escolher a máquina de moldagem por injeção e sopro da CMN?

A CMN Transmission é uma fabricante profissional de máquinas ISBM dedicada ao desenvolvimento, produção e exportação de máquinas de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa e máquinas de moldagem por injeção e estiramento e sopro para o mercado global. Fundada em 2003, a CMN Transmission dedica-se há mais de duas décadas exclusivamente à pesquisa, desenvolvimento e fabricação de máquinas de moldagem por injeção e estiramento e moldagem por injeção e sopro. Essa especialização significa que nossa equipe de engenharia compreende todas as nuances do processo ISBM, desde o projeto da pré-forma até a otimização do molde e a qualidade do produto final. Não somos uma empresa de máquinas em geral que também fabrica máquinas ISBM; esse é o nosso foco exclusivo, e isso se reflete na qualidade de cada máquina que entregamos.

Nossa empresa reúne uma equipe experiente de engenheiros e técnicos com profundo conhecimento em máquinas de injeção-sopro e em projeto de moldes para esse processo. Com vasta experiência teórica e prática nos setores farmacêutico, cosmético, de bebidas, alimentício e de embalagens industriais, nossa equipe oferece consultoria técnica detalhada e ágil em todas as etapas: avaliação pré-venda, especificação personalizada da máquina, comissionamento no local, treinamento de operadores e suporte técnico pós-venda a longo prazo.

As máquinas CMN são utilizadas em operações de embalagens farmacêuticas, alimentícias, de saúde, cosméticas e de plástico industrial em todo o mundo. Podemos produzir recipientes de 1 ml a 1000 ml em HDPE, LDPE, PET, PETG, PP, PS, PPSU, PC, Tritan, ABS, PLA, EVA, PCTG e outros materiais aprovados. Essa ampla gama de materiais e aplicações significa que uma única máquina CMN pode atender a diversas linhas de produção em sua fábrica, maximizando o retorno do seu investimento.

A CMN Transmission estabeleceu uma cadeia de suprimentos completa para a produção de máquinas ISBM, abrangendo a fabricação de máquinas, o projeto e a produção de moldes, ferramentas, peças de reposição e suporte técnico completo. Nossa filosofia de desenvolvimento empresarial, baseada em autossuficiência, integridade, pragmatismo, inovação e responsabilidade, orienta cada projeto. Construímos uma capacidade de projeto turnkey completa, permitindo que os clientes lidem com um único parceiro de confiança para tudo, desde a avaliação inicial de viabilidade até anos de suporte à produção pós-instalação.

Perguntas frequentes

P: Qual a diferença entre uma máquina ISBM de uma etapa e uma máquina de moldagem por injeção e sopro de duas etapas?
A: Uma máquina de moldagem por injeção e sopro em uma única etapa, como a Y250-V4, realiza a injeção, o condicionamento da pré-forma e a moldagem por sopro em um único ciclo contínuo, sem qualquer manuseio intermediário ou reaquecimento. Um sistema de duas etapas injeta as pré-formas em uma máquina, resfria-as completamente, armazena-as e, em seguida, reaquece-as em uma máquina de sopro com reaquecimento separada antes do sopro. O processo de uma única etapa oferece consistência superior do produto, menor consumo de energia (aproximadamente 40% a menos que o sistema de duas etapas) e um processo de produção totalmente livre de contaminação, tornando-o a escolha preferida para embalagens farmacêuticas, alimentícias e de cosméticos premium.

P: A Y250-V4 é uma substituta genuína para as máquinas de moldagem por injeção e sopro da ASB?
R: Sim. A Y250-V4 é compatível com os formatos de molde ASB-70DPH, o que a torna uma substituta genuinamente compatível para as máquinas ASB ISBM. Na maioria dos casos, as instalações podem transferir os moldes compatíveis existentes para a Y250-V4 sem modificações. A Y250-V4 também oferece melhorias mensuráveis ​​em relação às máquinas japonesas originais na qualidade da linha de partição (nossos moldes não produzem linha de partição visível), número de cavidades de saída (até 6 por ciclo contra 4 nos equivalentes japoneses) e eficiência energética (consumo de energia 15 a 25% menor).

P: A máquina de moldagem por injeção e sopro Y250-V4 consegue produzir frascos de grau farmacêutico?
R: Sim. Em suas configurações totalmente servo (YS250-V4) ou totalmente elétrica (Y250-V4-EV), a máquina opera sem qualquer sistema hidráulico, proporcionando um ambiente de produção completamente livre de óleo e poluição, que atende aos padrões de BPF (Boas Práticas de Fabricação). O mecanismo de corte inferior acionado por servomotor substitui os componentes pneumáticos, melhorando ainda mais a limpeza e a velocidade do ciclo. As dimensões de acabamento do gargalo são mantidas dentro de tolerâncias muito rigorosas, garantindo um fechamento confiável, à prova de crianças e inviolável. Entre em contato com nossa equipe técnica para obter documentação específica de BPF e recomendações de configuração da máquina para o seu ambiente regulatório.

P: Quais os tamanhos e volumes de garrafas que a máquina ISBM Y250-V4 pode produzir?
A: A Y250-V4 suporta garrafas com diâmetros de 30 mm (configuração de 14 cavidades) a 200 mm (configuração de 2 cavidades), alturas de 100 mm a 220 mm e volumes máximos de 30 ml a 2500 ml. Os diâmetros do gargalo variam de 16 mm a 130 mm, dependendo do número de cavidades. O curso do molde de sopro é de 75 + 75 mm e o curso do núcleo de sopro é de 300 mm, acomodando toda a gama de alturas de garrafas suportadas. Para dimensões específicas de garrafas que estejam fora das faixas listadas, nossa equipe de engenharia pode avaliar a viabilidade e aconselhar sobre o modelo de máquina mais adequado.

P: Como se compara o consumo de energia do Y250-V4 com o das máquinas ISBM japonesas e europeias?
A: A Y250-V4 consome de 15% a 25% a menos de energia do que máquinas de moldagem por injeção e sopro comparáveis ​​japonesas, europeias e americanas. Isso é possível graças a três sistemas de servobombas que consomem energia apenas proporcional à demanda real (ao contrário dos sistemas hidráulicos de velocidade fixa que funcionam continuamente em potência máxima), anéis de aquecimento por infravermelho distante na rosca e no cilindro, e o processo de estágio único que elimina a energia de reaquecimento consumida por máquinas de dois estágios. Para uma máquina que opera 20 horas por dia, essa economia de energia representa uma vantagem significativa nos custos operacionais anuais.

P: Quais materiais a máquina de moldagem por injeção e sopro de estágio único Y250-V4 pode processar?
A: A Y250-V4 pode processar PET, PETG, PP, PE (HDPE e LDPE), PC, PCT, PCTG, Tritan, PLA, ABS, PS e outros termoplásticos aprovados. As máquinas padrão são otimizadas para PET e PETG. Para outros materiais, incluindo PP, PC, Tritan e PLA, podem ser necessários projetos de rosca específicos, perfis de temperatura do cilindro e configurações de molde. Nossa equipe técnica especificará a configuração correta para o seu material alvo como parte do processo de consulta pré-venda. Opções de rosca personalizadas estão disponíveis para otimizar o processamento do seu material específico.

P: Qual é o prazo de entrega típico, desde o pedido até a entrega, do modelo Y250-V4?
A: O prazo de entrega padrão para a Y250-V4 é de aproximadamente 60 a 90 dias a partir da confirmação do pedido e recebimento do depósito, dependendo da configuração, dos requisitos do molde e do cronograma de produção atual. Máquinas com ferramentas de molde personalizadas ou configurações de materiais não padronizadas podem exigir tempo adicional. Os clientes são mantidos informados sobre os marcos da produção durante toda a fabricação. Os testes de aceitação em fábrica (FAT) podem ser agendados em nossas instalações antes do envio. Fornecemos toda a documentação de exportação e podemos auxiliar na coordenação do desembaraço aduaneiro para envios internacionais.

P: A CMN oferece instalação no local e treinamento de operadores para a máquina de moldagem por injeção e sopro?
R: Sim. A CMN oferece serviços completos de instalação e comissionamento no local, com engenheiros experientes disponíveis para se deslocarem até sua fábrica para a configuração da máquina. O treinamento do operador abrange inicialização da máquina, configuração de parâmetros, procedimentos de troca de moldes, inspeção da qualidade do produto, manutenção de rotina e solução de problemas. O suporte técnico remoto por videochamada também está disponível para uma resposta mais rápida a problemas menores após a conclusão do comissionamento. Nossa equipe de pós-venda permanece disponível durante toda a vida útil da máquina para peças de reposição, consultoria técnica e suporte à otimização de processos.

P: Qual a diferença entre o modelo padrão Y250-V4, o modelo servo YS250-V4 e o modelo totalmente elétrico Y250-V4-EV?
A: O modelo padrão Y250-V4 utiliza um sistema hidráulico com bomba servo para fechamento e injeção, oferecendo um bom equilíbrio entre custo e desempenho para a maioria das aplicações. O modelo servo YS250-V4 utiliza fechamento e injeção por parafuso acionados por servomotores, além do sistema hidráulico com bomba servo, proporcionando maior precisão, menor consumo de energia e melhor estabilidade a longo prazo para aplicações com requisitos dimensionais rigorosos. O modelo totalmente elétrico Y250-V4-EV elimina completamente todos os sistemas hidráulicos, utilizando acionamentos elétricos em todas as etapas, tornando-o adequado para aplicações farmacêuticas GMP, em contato com alimentos e em cosméticos de precisão, onde qualquer risco de contaminação por óleo é inaceitável.

P: A CMN pode fornecer uma máquina de moldagem por injeção e sopro personalizada para formatos de garrafa especiais ou requisitos de produção não padronizados?
R: Sim. A CMN oferece soluções personalizadas de máquinas de moldagem por injeção e sopro para clientes com geometrias de garrafas não padronizadas, requisitos especiais de materiais, número incomum de cavidades ou necessidades exclusivas de integração em linhas de produção. Nossa equipe de engenharia pode avaliar suas necessidades específicas e propor uma configuração de máquina, projeto de molde e conjunto de parâmetros de processo sob medida para o seu produto. Isso inclui máquinas para garrafas artesanais e com formatos especiais, potes de boca larga, recipientes multicamadas e garrafas que exigem a integração de alças personalizadas. Entre em contato com nossa equipe de engenharia de vendas com seus desenhos de garrafas e metas de produção para uma proposta personalizada.

Avaliações de clientes

Kim Jae-won, Embalagem de Cosméticos, Coreia do Sul
"Instalamos a máquina ISBM Y250-V4 há cerca de dez meses em nossa linha de produção de frascos de cosméticos aqui na Coreia do Sul. A qualidade do produto realmente nos surpreendeu. Usávamos uma máquina japonesa ASB há anos e o problema da linha de junção era sempre uma dor de cabeça, especialmente com nossos clientes de marcas de cuidados com a pele premium que exigem emendas invisíveis. A máquina CMN não apresenta nenhuma linha de junção visível. A instalação levou cerca de 8 dias com o engenheiro da CMN no local, e agora estamos operando com 6 cavidades em plena capacidade. Nenhuma reclamação quanto à confiabilidade."

Werner Hoffmann, Embalagens Farmacêuticas, Alemanha
"Eu administro uma fábrica de embalagens farmacêuticas de médio porte na Alemanha e trocamos nossa máquina AOKI pela Y250-V4 há dois anos. A economia de energia foi muito significativa, cerca de 20% na nossa conta de luz para o mesmo volume de produção. A opção totalmente servo que escolhemos significa que operamos em um ambiente livre de óleo, o que é exigido pela nossa certificação GMP. O que realmente me impressionou foi a rapidez com que a CMN respondeu quando precisamos substituir uma válvula Parker; a peça chegou em quatro dias. Esse tipo de confiabilidade pós-venda é fundamental para uma linha de produção que funciona 16 horas por dia."

Rodrigo Almeida, Embalagens de Bebidas, Brasil
"No início, fazer o pedido à CMN, do Brasil, foi um pouco apreensivo, pois eu nunca havia trabalhado com um novo fornecedor de máquinas ISBM. Mas todo o processo foi muito tranquilo. Toda a documentação estava completa, o envio foi feito corretamente e, quando a máquina chegou e foi liberada pela alfândega, o técnico da CMN veio até nós em menos de uma semana. Agora estamos produzindo garrafas PET com 4 cavidades por ciclo e a produção é muito consistente. A interface do CLP é fácil de entender, mesmo para operadores que nunca usaram esse tipo de máquina. Estou muito satisfeito com a compra."

Elif Arslan, fabricante de frascos cosméticos, Turquia
"Precisávamos de uma máquina para produzir frascos cosméticos em PETG para exportação para a Europa e os EUA. A Y250-V4, com molde de 6 cavidades, está em operação há cerca de 14 meses em nossa fábrica na Turquia. Os frascos saem com excelente transparência, sem defeitos e com dimensões de gargalo muito estáveis. Nossos clientes europeus inspecionam amostras em cada remessa e não tivemos uma única rejeição de lote relacionada à qualidade dos frascos desde que mudamos para essa máquina. O prazo de entrega, do pedido à entrega final, foi de 65 dias, o que atendeu perfeitamente ao nosso planejamento. No geral, uma empresa muito profissional para se trabalhar."

Priyanka Mehta, Embalagens Farmacêuticas, Índia
"A equipe de vendas da CMN foi muito paciente com todas as minhas perguntas antes de eu fazer o pedido. Sou um pequeno fabricante na Índia, produzindo frascos oftálmicos para empresas farmacêuticas locais, e estava preocupado que a Y250-V4 fosse grande demais para as minhas necessidades. A equipe me apresentou os diferentes modelos e acabamos optando por uma Y250-V4 para moldagem de frascos oftálmicos de 9 cavidades com diâmetro de gargalo de 28 mm. A qualidade de produção é excelente e a máquina tem se mostrado muito estável. Estamos utilizando-a há 8 meses sem nenhuma interrupção significativa. A manutenção tem sido feita remotamente por meio de videochamadas, o que funciona muito bem."

Fatima Al-Rashid, fabricante de produtos para bebês, Arábia Saudita
"Eu utilizava uma máquina japonesa antiga para produzir mamadeiras de PP há cerca de seis anos. Quando chegou a hora de atualizar, analisei diversos fabricantes de máquinas de moldagem por injeção e sopro, e a CMN apresentou a proposta técnica mais detalhada, com a explicação mais clara de como sua máquina se comportaria com o material PP. Estamos utilizando a Y250-V4 com um molde de PP de 4 cavidades para mamadeiras há quase um ano. A consistência dimensional é excepcional, e nossa taxa de rejeição no acabamento do gargalo caiu mais de 60% em comparação com a máquina antiga. Estou muito satisfeito com o suporte técnico recebido."

Carlos Vega, Embalagem por Contrato, México
"Somos uma empresa de embalagens terceirizadas no México e produzimos garrafas para diversas marcas nos segmentos de bebidas, cuidados pessoais e alimentos. Uma máquina capaz de processar PET, PETG e PP na mesma plataforma, com troca de moldes, é extremamente valiosa para o nosso modelo de negócios. A Y250-V4 lidou com os três materiais sem problemas nos últimos 16 meses. Realizamos uma troca completa de turno entre um molde de garrafa de água PET e um molde de frasco de xampu PETG em cerca de 90 minutos com uma equipe experiente. Uma máquina muito versátil em geral."

Nguyen Thi Lan, Produtos Domésticos, Vietnã
"Adquirimos máquinas de embalagem regularmente e o desempenho logístico é sempre uma das nossas preocupações ao importar de fornecedores estrangeiros. Devo dizer que a CMN foi muito confiável nesse aspecto. A máquina foi embalada e enviada conforme o cronograma, a documentação de exportação estava correta e completa, e quando passamos pela alfândega no Vietnã, a máquina estava em perfeitas condições. A instalação foi feita remotamente com instruções passo a passo que nosso técnico local seguiu sem problemas. Produzimos frascos de detergente líquido com 5 cavidades por ciclo e a produção diária atinge consistentemente nossas metas de planejamento."

Tomasz Kowalczyk, Embalagem de Alimentos, Polônia
"Nossa empresa na Polônia estava procurando uma substituta com boa relação custo-benefício para nossa antiga máquina ASB-70DPH. Encontramos a CMN por meio de um contato do setor e a alegação de compatibilidade da Y250-V4 se mostrou precisa, conforme especificado na norma 100%. Transferimos três de nossos moldes ASB existentes para a nova máquina e eles funcionaram sem modificações. A qualidade de produção nos moldes transferidos foi visivelmente melhor do que a que obtínhamos com a antiga ASB, principalmente em relação à precisão dimensional do gargalo. Só isso já justificou o investimento. A relação custo-benefício da Y250-V4 é realmente excelente em comparação com o que custariam as máquinas OEM europeias com a mesma capacidade."